热工仪表与测量1误差分析

浅析火电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：随着我国社会经济的不断进步，人们对于电力能源的需求与日俱增，这就推动火电厂不断提高自身的供电能力、改善运行模式、优化火力发电方法。

目前，随着自动化、智能化、一体化生产技术的发展，火电厂的热工测量主要依靠相关的仪表、设备以及系统。

尽管采用了现代化的技术条件，但是火电厂热工测量中仍旧存在数值偏差等问题。

关键词：热工测量影响因素误差原因解决措施火电厂热工测量虽然是一个工作环节，但是仍旧需要系统化、专业化的控制和管理模式去预防、维护和检修。

针对热工测量过程中出现的问题，相关人员需要提升员工培训效率，并做好仪表设备的防护、维护工作，以提升测量过程和测量结果的效率和产出。

1热工测量相关概述热力设备是火力发电厂电气设备的主要组成部分之一，如果热力设备出现故障的话，将对整个电力系统的运行造成严重的影响，甚至会导致电力系统出现瘫痪，因此，加强对热力设备运行状况的监测是十分有必要的。

而热工测量是目前常用的监测方法，通过测量热力设备在运行过程中的相关数据，从而，使热控人员能够随时掌握热力设备的运行状况，这将大大地降低热力设备发生故障的概率。

随着城市对电能的需求量变得越来越大，火力发电厂的规模也随之不断扩大，电力设备的不断增多将大大增加热控人员的工作量，这将极易影响到热工测量的准确性。

因此，火力发电厂应加强对热工测量仪器的研究，从而，提高热工测量的准确性。

2火电厂热工测量在电力系统运行中的重要意义随着火力发电厂的热力设备需求力度的不断增加，在我国经济与科技的推动下，逐渐朝着大容量、精细化、智能化、自动化、高参数的方向发展，新型的热工测量设备不断涌现，这是现代化市场经济的必然结果，在这样的大市场环境下，对于测量的范围、精度、数量、水平有着更高层次的追求。

由于热工测量是热力过程控制系统的组成部分，因此，在火力发电厂的生产中有着举足轻重的作用。

通过热工参数的测量，一方面，能够更好地对火电厂热力设备的运行状况进行直观的了解，为工作人员带来了极大的便利条件；另一方面，从运行数据分析的角度出发，能够进一步为运行人员提供操作依据，能够第一时间内发现问题、分析问题和解决问题，为热工自动化装置提供准确、及时的信号服务，以便于火电厂的顺利运行，切实保障火电厂的可持续性发展。

浅析量热仪出现偏差的原因陈国兴、李晓朋在前一阶段的实验中发现，本实验室的量热仪做出的发热量结果比标准值偏低很多，并且结果稳定性较差，基于这方面的原因对本实验室的量热仪出现偏差的原因进行分析，对出现的原因采取相关措施以纠正量热仪在实验中的出现的偏差。

一、根据出现的问题和以往的经验分析，从以下可能引起量热仪偏差的几个方面进行分析，从而确定引起偏差的原因：⑴量热仪工作温度对样品测定结果的影响对比测定样品发热量时量热仪的外桶温度和最近一次用苯甲酸标定热容量时外桶温度之间的差异，分析外桶温度变化对样品测定结果的影响。

⑵样品处理方式对样品测定结果的影响分析同一煤标样在包纸和压块两种不同处理状态下，测定结果与标准值的差异。

⑶添加物本身热值变化对样品测定结果的影响分析在干燥器中的擦镜纸与库存中的擦镜纸的添加物热量测定值与已知擦镜纸热值之间的差异，从而确定因使用擦镜纸而引入的误差。

二、使用仪器：电子天平（型号SQP，仪器编号：DZTP-7）量热仪（型号SDACM-Ⅲa，仪器编号：LRY-1、2）三、试验方法：根据GB/T213-2008煤的发热量测定方法规定，煤的发热量在氧弹热量计中进行测定，一定量的分析试样在氧弹热量计中，在充有过量氧气的氧弹内燃烧，热量计的热容量通过在相近条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定，根据试样燃烧前后量热系统产生的温升，并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。

经过试验得出分析试样的全水、分析水、全硫、氢等数值，可以计算出分析试样各种基态的发热量。

四、试验结果分析1、量热仪工作温度对样品测定结果的影响通过查阅量热仪工作记录，可知最近一次标定热容量时1号桶温度区间为24.74～25.29℃,2号桶温度区间为25.04～25.42℃。

对比各桶标定时外桶温度可知结论如下：当测定样品时，外桶温度低于相应外桶标定热容量温度时，各外桶测定温度与相应标定温度越接近，苯甲酸测定值与标准值差值的绝对值越小。

热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业现场常用的一种仪表设备，它的主要作用是测量和监控各种工业过程中的温度、压力、流量等参数，以确保生产过程的稳定和可靠。

在工业生产中，热工仪表起着至关重要的作用，因此对其检修和校验显得尤为重要。

热工仪表的检修及其校验分析，既涉及到仪表的日常维护保养，也包括对仪表性能的准确性和稳定性进行定期的校验分析。

本文将从热工仪表的常见故障、检修流程以及校验方法等方面进行分析，以期为工程技术人员提供一些参考。

一、热工仪表的常见故障1. 温度测量不准确：热工仪表在测量温度时出现偏差，导致反馈的温度值与实际温度不一致。

3. 信号丢失：热工仪表在传输信号时出现丢失或干扰，导致监控系统无法得到准确的信号反馈。

4. 仪表损坏：热工仪表在使用过程中由于各种原因造成损坏，影响仪表的正常工作。

二、热工仪表的检修流程1. 排除故障：当热工仪表出现故障时，首先需要对其进行排除故障。

根据故障现象和可能的原因，逐一排查可能存在的故障点。

2. 检修维护：对于出现故障的热工仪表，需要对其进行检修维护。

主要包括清洁、调整、更换零部件等工作。

3. 调试验证：在检修维护完成后，需要对热工仪表进行调试验证，确保其性能稳定和准确。

4. 记录报告：对于检修维护的过程和结果，需要进行详细的记录报告，包括检修维护的时间、内容、结果等信息。

三、热工仪表的校验方法1. 热工仪表的校验需要在专门的校验实验室进行。

校验包括静态校验和动态校验两种方式。

2. 静态校验：主要是通过对热工仪表进行标准温度、压力等参数下的校验，检验其测量准确性和稳定性。

3. 动态校验：主要是通过模拟实际工业生产中的温度、压力变化情况，检验热工仪表在动态工况下的测量性能。

通过以上校验方法，可以对热工仪表的性能进行全面的评估，确保其在工业生产中的可靠性和稳定性。

热工仪表作为工业现场常用的一种仪表设备，其检修及校验分析对于工业生产的稳定和可靠起着至关重要的作用。

热工仪表测量误差原因及防范措施摘要：热工仪表测量误差产生的原因是多方面的，测量误差对电厂安全稳定的运行是非常不利，如果误差比较严重，很可能导致安全事故的发生，给电厂带来不必要的损失。

因此，需要采取积极有效的改进措施来应对热工测量的误差，使得热工测量的误差降到最低，提高发电厂的安全运行时间。

关键词：热工仪表测量误差原因及防范措施引言电厂热工测量在电厂生产的过程中占据举足轻重的地位，基于电厂热测量的重要性，正确理解发电厂热工测量误差的原因非常重要。

在对电力能源进行应用的过程中，其工作人员会对电力误差进行检测，分析电工设备，进而对用电设备的安全性进行保障。

把电厂热工测量误差降到最低，为电厂的安全运行提供保障。

1热工仪表测量误差原因1.1测量仪器质量问题。

对于测量仪器来说，测量仪器产生的误差主要来源于仪器本身，如果出现误差，我们首先要考虑仪器的质量。

最主要不能缺乏对仪表产品性能的理解，如果电厂热工对仪表产品的性能不够了解，在仪表的选型上产生错误，那么就会导致一些不好的产品进入发电厂出现误用现象，造成测量的热误差的出现。

1.2测量方法问题。

对于测量方法产生误差来说，是由于测量的方法不符合我们设备的要求，导致出现测量的误差，这样误差的出现，主要包括采样点的选择和仪器安装的位置两方面。

如果测量系统中的特定压力，那么按照测量要求，就要把变送器安装在高于取样点的位置。

如果测量系统中的一般压力，就要把变送器安装在低于取样点的位置。

这样如果我们的仪表人员不了解这些原理，就会在安装的过程中出现错误，导致热工测量产生误差，不能满足规定的要求。

1.3操作人员误差。

操作人员的差异也会造成测量结果之间的差异，其原因就在于操作人员之间存在各不相同的能力。

如果操作人员具有良好的工作态度，操作技术较好并且具有丰富的经验，其就能够对测量流程进行科学的安排，对测量中可能出现的问题进行避免，进而使得测量的结果与准确结果相贴近。

对于操作人员中测量技术不够好且经验不足的操作人员，其无法按照规定要求进行测量工作，因此测量准确度较低，很难保障测量数据的真实性。

电厂热工测量异常原因分析及防范措施摘要：本文对热工监督过程中出现的热工测量问题进行了总结和分析，并提出了一些如何提高热工参数测量准确性的对策。

关键词：热工测量误差措施1. 前言在电力生产过程中，热力参数的准确测量，是保证机组安全、经济运行的先决条件。

但在电力生产的实际过程中，由于设备选型、安装调试、检修运行维护和管理中的缺陷，加上重视不足，使得热工参数测量失准现象总有存在，导致热工保护系统误动甚至发生停机故障也屡见不鲜。

随着发电成本的提高，电力生产企业面临的市场竞争环境将加剧。

保证热工监控的参数测量准确，提高机组设备运行的安全经济性，是对热工测量工作的基本要求。

本文通过对机组运行过程中出现的热工测量问题的归汇总分析，提出了一些相应的措施，供检修运行维护中参考。

2. 热工测量常见异常现象笔者将近几年运行机组热工测量中，所见到的一些常见异常现象归纳分析如下：2.1 参数显示值倒挂参数显示值倒挂，是指测量参数显示值与正常的生产流程值相反，如主汽温度和压力显示值，汽机侧高于锅炉侧，主汽门后高于主汽门前；给水流量低于主汽流量等,再热器进口压力低于再热器出口压力等。

这种现象在不少机组中存在。

2.2 同参数显示值偏差大同参数显示值偏差大，指的是多个同类测量设备测量同一参数时，相互间的显示值偏差，超过回路示值允许误差范围。

如同侧锅炉或汽机主汽母管上的主汽温度三点示值间相差达4℃、凝汽器热井水位三点间显示相差200mm、锅炉汽包水位三点间显示相差80mm、送风机进口风量A和B分别显示2068 t/h /2303t/h 等。

2.3 不同表计间偏差大不同表计间偏差大，是指同一参数不同种类的表计之间的显示值偏差，超过回路示值允许偏差范围，如同侧汽包电接点水位计与水位变送器测量间的显示偏差超过100mm；主汽压力变送器测量与弹簧管压力表间一偏差超过0.3MPa等。

2.4 参数显示坏值机组运行的参数，坏值现象也时常可见，如死值（如风压、流量参数，因信号管路堵塞示值无变化）、假值（如流量、温度参数显示负值，参数显示值与实际状况明显不符）等。

电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：电厂热工测量是电厂工程系统运行过程中一个重要的步骤，对电厂工程系统安全可靠地进行具有重要的作用。

但在测量过程中经常会出现各种误差，本文对电厂热工测量误差的产生原因进行分析，并且对控制误差的方法进行分析与探讨，旨在提高电厂热工测量准确性。

关键词：热工测量；控制误差；1 出现误差的原因分析在电厂热工测量过程中，导致测量误差的原因有很多种，按照误差的性质和来源可以将其分为几种：第一，系统误差，第二，随机误差，第三，粗大误差。

1.1系统误差系统误差指的是测量过程中的系统性误差，其特点是误差的大小以及正负关系一直保持不变，保持有规律的变化，系统误差的主要来源有测量方法的失误、测量仪器不准。

其中由测量仪器带来的误差是最常见的系统误差类型，在长期使用过程中，测量仪器可能老化，造成精度下降；或者由于测量仪表性能不稳定，在购入产品的时候对产品的把关不严格，将一些质量不稳定的产品混入电厂中，造成测量仪器的性能受到影响，测量准确性不高；另外，在对测量元件进行选择的时候由于种种失误，选择的元件不适合，也可能会导致系统误差的出现，例如在低温测量的时候选择的是热电偶，会造成测量灵敏度下降，再比如测量的参数量程较小，但是选择了量程较大的仪器，从而导致精度降低。

1.2随机误差随机误差在电厂热工测量过程中也比较常见，这类误差产生的主要原因是由于系统华景温度发生改变、系统出现振动以及外界干扰，这些干扰因素都是随机产生的。

例如某电厂炉主汽出口管道上温度比联箱上温度低，随着季节的变化，机炉侧温度会随之发生改变，其主要原因是由于炉主汽温度出口管道上保温性能不好。

另外，机柜的通风不好或者卡件的位置与热敏电阻之间的距离较远，也会导致随机误差产生。

1.3.粗大误差粗大误差是取决于维护人员的综合能力水平，有的维护人员综合能力不高，操作不规范，因此导致粗大误差出现。

主要有两个方面：第一，维护人员出现的主观过失，从一些实践经验中可以看出，维护人员在进行维护操作的时候，表计的调校质量不高，调校之后的误差已经接近允许误差的边缘，但是依旧不能满足误差要求。

《电信交换》2009年第4期●测试与测量测量系统中的误差分析及解决方法吴卫民叶瑞芳（电信科学技术第十研究所陕西西安 710061）摘要：本文从通信产品生产的实际出发，对仪表测量系统中影响测量结果精确度的原因进行了分析，并对接地、屏蔽、保护等减少测量误差的解决方案作了较为详细的介绍。

关键词：接地屏蔽保护在系统参数的测量过程中，测量结果与被测量值之间常常存在着误差。

如在仪表和电缆相互连接的测量系统中，仪表和电缆连接处的接触电阻、热电势与载电流之间存在着一些干扰源，它们会影响高质量测量的可靠性。

对引起误差的各种因素进行研究和分析，合理地选择仪表的接地、屏蔽、保护和使用不同类型的电缆，可减少误差、提高测量精度。

测量精确的程度取决于对这些重要因素的控制。

一、测量系统中的接地1．理想“地”与实际“地”一个理想“地”对电流没有电阻，因而沿着地线的不同的点没有电压降。

如图1所示，两个环路使用共“地”，沿E1、R3和R1构成的环路，在分压器V1的输出电压不受E2和R2所构成的环路电流的影响，分压输出V1= E1*R1/(R1+R3)。

如图2所示，在实际中，“地”有一个限制电阻。

当电流流经“地”时，沿地线不同的点有一个电位差，如果不控制流过的电流，将引起系统测量的误差。

通常的处理方法是改变连接“地”，使I2不通过r1；环路I2的分离接“地”不会影响其它环路。

2．供电“地”系统在典型的实验室环境中，电源分配是沿着一条线路连接每一台设备，于是从电源的火、地线到仪表机壳之间便形成了杂散泄漏电容C1、C2、…C n。

仪表1、2、…n的电源初级线圈到铁芯之间形成的泄漏电容所引起的电流流过系统保护“地”，由地线的分配电阻沿地线在每个仪表机壳上产生不同的电位差。

在仪表测试系统中，如果信号低端不对地线进行隔离，那么，地电流将引起测量误差。

如图3所示，在系统保护“地”上的电流分两路，其中一路通过信号L0端，形成的电压降加到源信号仪表输出线路上引起测量误差。

热工仪表与自动化仪表的检修和校验要点分析发布时间：2021-05-10T03:35:00.925Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第1期作者：杨晓红[导读] 降低数据误差。

只有这样，才能够为相关工作的正常开展提供保证。

华电新疆发电有限公司昌吉分公司 831100摘要：在工业生产中，只有对热工仪表和自动化仪表进行有效的检修与校验，才能够保证各类生产设备的正常运转。

但是，热工仪表与自动化仪表的检修与校验具有一定的复杂性，具有运用特定的专业技术和技巧。

再加上科学技术的发展，也使得各种仪表设备的检修和检验水平较之以前有了明显的提升。

基于此，本文重点针对当前热工仪表与自动化仪表的检修和校验要点进行了详细的分析，以供参考。

关键词：热工仪表，自动化仪表，检修，校验热工仪表和自动化仪表的应用，主要作用就是将最准确的数据信息提供给相关工作人员，并为相关工作的正常开展提供保证。

所以，一旦在日常检修与校验工作中，发现热工仪表和自动化仪表的运行出现了异常故障，就必须要对其进行科学合理的检修与校验，降低数据误差。

只有这样，才能够为相关工作的正常开展提供保证。

一、传统热工仪表和自动化仪表检修与校准方法的应用劣势在工业生产过程中，热工仪表和自动化仪表是必不可少的一种的计量检测工具。

热工仪表和自动化仪表的有效应用，直接决定着企业的实际生产效率和生产安全。

所以，企业必须要采用最准确的检修与校准方法，保证热工仪表与自动化仪表的正常运行。

周期性检测是传统的热工仪表与自动化仪表校准方法。

这种方法的应用，需要在正式开始检测之前，从机械设备上将热工仪表和自动化仪表拆除下来，并将其送到专门的机构中进行检验和校准。

当机构经过检验，确认其各项参数指标合格之后，才能将热工仪表和自动化仪表再次返送到企业当中，继续投入使用。

这样一来，整个检验与校准时间就需要花费较长的时间。

再加上热工仪表和自动化仪表的拆卸工作量也较大，很容易对企业正常的生产进度产生影响，降低企业的生产效率[1]。

热工仪表误差分析摘要：热工仪表对化工生产和试验数据来讲非常重要，其所提供的指示信息具有关键的引导作用。

在调试和使用阶段会出现各种故障，及时的解决故障对于缩短工程施工时间、节约成本、提高劳动生产率具有重要的意义。

本文就针对热工仪表存在的误差进行分析，同时提出有效的解决对策。

关键词：热工；仪表；误差；分析火力发电厂中使用到的热工仪表具有数量多、种类杂、精密度高的特点，像差压变送器、压力校验仪、流量积算仪等，这些热工仪表一旦受到污染、震动，或是自身磨损老化严重，就会失去原有的校验和测量功能，给火力发电厂的作业环境带来安全威胁。

因此，火电厂必须要加强对热工仪表的检修力度，及时发现误差，分析误差成因，制定解决对策，维护作业安全。

文章结合实际工作经验，首先列举了常见的热工仪表误差类型，对引发误差的原因进行了分析，最后提出了几种具有针对性的误差检修对策。

1、热工仪表校验仪的特点热工仪表校验仪具有高精度的特点，能够进行多功能校准；该仪器具有结构坚固、经济实用的特点，能够在计量室等各种检验、实验环境中使用，满足热工仪表检测、校准等方面的需要；能够对多种热电偶等信号进行测量，并表示为温度值；具备参考端温度补偿功能，并能模拟输出热电阻等不同温度相应的标准电量值；能够输出并测量直流电压或电流值、电阻。

用户可以通过人机界面将需要测量或是显示的数据输入电路中，由处理器接受并执行传递过来的指令，在完成相应的指令后将结果显示在仪器的显示屏上。

由于热电阻与热电偶的温度、电量数值呈现出非线性的特点，通常在电路中添加外扩的程序、数据存储器。

非线性补偿可以采用公式计算、阵列存储数据查表的方式，或是结合使用2种方法。

2、热工仪表误差产生原因2.1压力测量仪表导致的误差当前，最常见的压力测量仪表故障主要是其在日常工作中的数值不变或者是数值出现误差等，而导致这一故障的原因主要表现在以下几点：第一，受环境温度变化而导致的故障。

通常情况下，压力测量仪表的使用环境温度在零下40℃～60℃之间，还应注意的是压力测量仪表不能对温度较高的介质进行准确测量，比如：汽轮机本体下部抽汽管道密集的位置。

电厂热工仪表的故障与校验分析摘要：对于火力发电厂发电，其热工仪表的准确性以及牵涉的安全问题也是一直都受到人们的关注，热工仪表准确与否直接影响电厂的安全运行。

为保证电厂主辅设备安全稳定的运行，保障企业提供出更多的经济效益，必须提高热工仪表的故障分析和校验工作水平。

撰写本文的目的，主要是针对电厂热工仪表的常见故障和日常校验做出相对全面的分析，从校验制度、仪表安装上出发，总结一定的经验，希望能够给予电厂热工检修人员一定的参考。

关键词：电厂；热工仪表；故障；校验；分析引言：21世纪以来我国经济高速发展，人民群众对精神文明和物质文明不断的追求导致对于电力需求不断增加，有力的促进了电力企业快速稳定的发展，在电厂发电中，热工仪表的正常工作是确保发电厂安全经济稳定运行的重要基础和保障，由于仪器的固有物理和化学特性随着使用时间的推移，其测量误差和故障会逐步产生，可能会导致设备运行中出现一些错误，因此为了使热工仪表更加准确和稳定，必须要在恰当的时候做好相应的检修以及校验工作。

1.发电厂热工仪表故障类型分析在电厂众多设备中，热工仪表是电厂大部分设备运行状况监视的眼睛和触手，因此对仪表故障的分析和校验非常重要。

随着科技的进步，电厂各项检测技术飞速发展，但是热工仪表的技术原理和检测方式并未发生太大变化，热工仪表故障可以大致分为压力测量仪表故障、温度测量仪表故障、流量测量仪表故障等。

2.电厂热工分类仪表的故障原因分析压力测量故障：1、压力仪表所处的工作环境温度不在仪表承受范围内，一般来说压力仪表所处的环境工作温度都在-30摄氏度到60摄氏度之间，但是如果安装位置过于恶劣，比如汽轮机附近或者锅炉壁附近，很有可能导致环境温度过高，影响仪表内部电子元器件的稳定，从而导致压力测量不准确。

2、仪表安装过程中出现的问题，未正确按照标准方式安装取样口，或采取不正确的取样方式。

3、机组检修时维护校验方法不恰当，过程不标准，也会导致压力测量故障。

实际运行工况下热量表的误差分析Maximum permissible error of heat meter in operationTR> 摘要分析了热量表的误差组成及影响误差的因素～并模拟计算了实际不同运行工况下热量表的最大误差～得出结论,当散热器进出水温差Δt达到最小值、流量q达到最小允许值时～热表误差限的最大值为10%～随流量的增加～误差限逐渐降为8%,Δt不变时～流量较小误差较小,q不变时～Δt越大～误差越小～当Δt>3Δt min时～误差接近常数,一定温差下～当实际流量大于常用流量的一半后～误差近似为常数。

关键词:热量表/最大允许误差/供热计量收费AbstractAnalyses the constitution of the heat meter measurement error andits affecting factors, calculates the maximal measurement error of a heat meter under the different operation conditions. Concludes that the maximal measurement error of heat meter is 10% when the temperature difference between inlet and outlet fluid of a radiator is minimal and the flow rate is also minimal admissible. When flow rate(q) increases, the error limits will gradually reduc e to 8%. For a constant Δt , the smaller the error. WhenΔt>3Δt min, the error will be close to a constant. For certain temperature differences, when the actual flow rate q is larger than half of common flow rate the error is nearly a constant.Keywords:heat meter/ maximum permissible error/ heat billing B>供热计量收费中～热量表计量是否准确～不仅关系到用户的利益～而且也关系到供热公司的利益。

仪表的测量及误差检测系统检测：检测即测量，是为准确获取表征被测对象特征的某些参数的定量信息，利用专门的技术工具，运用适当的实验方法，将被测量与同种性质的标准量(即单位量)进行比较，确定被测量对标准量的倍数，找到被测量数值大小的过程。

检测的基本方法：检测方法是实现检测过程所采用的具体方法。

根据检测仪表与被测对象的特点，检测方法主要有以下几种： (1)接触式与非接触式; (2)直接、间接与组合测量； (3)偏差式、零位式与微差式测量。

(4)还有其他的分类(如根据物理量、检测原理)。

理想的检测系统：检测系统希望具有良好的频率特性、适当高的灵敏度、快速响应和较小的时间滞后，实现输出波形无失真的复现输入波形。

其中，线性系统最为理想。

检测系统的基本特性：测量系统的基本特性：指测量系统的输出与输入的关系，分为静态特性和动态特性。

测量系统的静态特性：指测量系统的输入为不随时间变化的恒定信号时，测量系统的输入与输出之间的关系。

衡量指标：灵敏度、线性度、滞后度。

1.1 灵敏度和分辨率：灵敏度是检测系统静态特性的一个基本参数。

它表示检测系统对输入信号变化的一种反应能力，其定义是输出增量⊿y 与引起输出增量⊿y 的相应输入增量⊿x 之比。

dy dx1.2 线性度：线性度是度量测试系统输出、输入间线性程度的指标。

测量系统输入和输出之间的关系曲线称为定度曲线。

定度曲线和理想曲线的最大偏差B 与测试系统标称全量程输出范围A 之比称为系统的线性度。

线性度=B/A×100%Y+_图1.5 定度曲线线性度的求取方法：最小二乘直线法、两点连线法、最大偏差比较法。

dxdys x y s =∆∆=或y max max1.3 滞后度：滞后度也称为回程误差或变差，用来评价实际测试系统的特性与理想测试系统特性差别的一项指标。

定义：在全量程范围内，当输入量由小增大和由大减小时，对于同一个输入量所得到的两个数字不同的输出量之差的最大值为滞后量，它与全量程A 的比值称为滞后度。