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焊工技能学习辅导资料焊工技能学习辅导资料第一章：焊工技能简介1.1 焊工技能的定义和重要性焊工技能是指掌握并熟练运用焊接设备、工具以及相关的焊接技术的能力。
作为一项重要的工艺技能，焊工技能在各个行业中都发挥着重要的作用。
焊工技能的掌握不仅对提高工作效率和质量有着直接的影响，还可以为相关行业提供更广阔的就业机会。
1.2 焊工技能学习的基本流程要学好焊工技能，首先需要了解焊接的基本知识，包括焊接材料、焊接设备、焊接工艺等。
然后通过理论学习和实际操作相结合的方式进行实践训练，并渐进式地提高自己的技能水平。
最后，通过参与实际项目和积累经验，不断提升自己的专业水平和综合能力。
第二章：焊工技能学习的基本要点2.1 理论知识的学习焊工技能的学习首先需要掌握相关的理论知识，包括焊接工艺、焊接材料、焊接设备、焊接安全等方面的知识。
学习者可以通过阅读相关教材、参加培训班或借助互联网等途径进行学习。
2.2 实践操作的训练掌握理论知识之后，学习者需要进行实践操作的训练。
在实验室或实际工作场所进行焊接训练，锻炼各种技术动作，熟练掌握焊接设备的使用方法，了解各种焊接材料的性能和使用规范。
2.3 项目实践和经验积累通过参与实际项目的实践操作，学习者可以深入了解焊接的实际应用场景和技巧。
在实践中，可以积累大量的经验，不断提高自己的技能水平和工作效率。
第三章：焊工技能学习的常见问题及解决方法3.1 理论知识的理解困难有些焊工学习者可能在学习理论知识时遇到理解困难的问题。
解决这个问题的方法是多方面学习，包括多读教材和参加相关的讲座、培训班等。
3.2 实践操作的技巧问题在实践操作中，焊工学习者可能会遇到一些技巧问题，如焊接温度控制、焊接位置调整等。
解决这个问题的方法是多进行实际训练，反复练习，借助老师或有经验的焊工的指导进行技巧指导。
3.3 困惑和挫折感学习焊工技能是一个需要耐心和毅力的过程，有时会遇到困惑和挫折感。
解决这个问题的方法是保持积极的心态，坚持不懈地学习和训练，同时寻求他人的帮助和指导。
焊工知识与技能教案焊工知识与技能教案一、教学目标•掌握基本焊接技能，包括焊接设备的使用和维护•了解不同焊接方法的特点和适用场景•学习焊接安全知识，提高工作安全意识二、教学内容1. 焊接基础知识•焊接的定义和分类•焊接材料和焊接接头的类型•焊接缺陷及其预防方法2. 焊接设备及其使用•焊接机、气体保护焊机和电弧焊机的原理和使用方法•气体保护焊机和电弧焊机的维护与保养3. 常见焊接方法•电弧焊、气体保护焊、点焊、钎焊等焊接方法的原理和应用•不同焊接方法的适用场景和使用注意事项4. 焊接安全知识•焊接过程中的安全注意事项•焊接防护用品的选择和使用方法•火灾事故的预防和处理方法三、教学过程1. 导入与引入介绍焊工知识与技能的重要性和广泛应用场景，激发学生的学习兴趣，并简要介绍本节课的学习内容。
2. 理论讲解通过PPT和示意图等形式，详细讲解焊接的基础知识、设备使用方法、常见焊接方法和焊接安全知识，并结合实例进行解释。
3. 实践操作让学生亲自操作焊接设备，进行简单的焊接实践，如焊接金属接头、修补焊接等，并引导学生注意操作规范和安全措施。
4. 总结与延伸带领学生总结本节课的重点内容，进行知识点梳理并进行讨论。
同时，推荐相关书籍和学习资料，鼓励学生继续深入学习相关知识。
四、教学评估•参与课堂讨论，回答问题•实践操作的成果评估•准备小测验并进行答题五、教学资源•PPT课件•焊接设备和焊接材料•相关书籍和学习资料六、教学反思本节课注重理论与实践相结合，通过学生亲自动手操作焊接设备，提高了学生对焊接知识的实际运用能力。
考虑到学生的安全问题，特别强调了焊接操作的安全事项，并推荐相关学习资料供学生深入学习。
下节课可以增加更多的实例分析和案例讨论，以提高学生的综合应用能力。
《焊工工艺与技能训练》教案教案：焊工工艺与技能训练第一节：课程目标和背景介绍（150字）课程目标：通过本课程的学习，学生将掌握焊接工艺与技能，学会使用常见焊接设备和工具进行焊接，理解焊接的原理和工艺流程，提高焊接技能和应用能力，并能够在实践中灵活运用所学知识。
背景介绍：焊接是一项重要的制造工艺，在许多工业领域都有广泛的应用。
掌握焊接技术对于从事相关工作的人员来说至关重要，因此本课程旨在通过理论和实践相结合的方式，培养学生的焊接技能和应用能力。
第二节：教学内容和教学方法（300字）教学内容：1.焊接原理和基本知识：介绍焊接的定义、分类、原理等基本概念和知识。
2.焊接设备和工具的使用：学习和掌握常见的焊接设备和工具的使用方法。
3.焊接工艺流程：介绍和演示焊接的工艺流程，包括准备工作、设备设置、焊接操作等。
4.焊接技术和要点：讲解和演示焊接的技术方法和要点。
5.焊接缺陷和质量控制：介绍焊接过程中常见的缺陷，并讲解如何进行质量控制。
教学方法：1.理论讲解：通过课堂讲解和多媒体展示，向学生介绍焊接的基本概念和知识。
2.实践操作：组织学生进行焊接操作实践，通过实际操作来加深对焊接技术和要点的理解和掌握。
3.实验演示：进行焊接工艺流程的实验演示，让学生亲自参与和观察，提高他们对焊接流程的理解和记忆。
4.分组讨论：将学生分成小组，让他们共同讨论和解决焊接实践中遇到的问题，提高团队合作能力。
5.案例分析：通过分析焊接质量问题的实际案例，引导学生了解焊接质量的重要性，并学习如何进行质量控制。
第三节：教学进度安排（300字）第一周：焊接原理和基本知识-分类和定义-焊接原理-焊接材料和电源的选择第二周：焊接设备和工具的使用-焊接设备的种类和特点-焊接工具的使用方法和注意事项第三周：焊接工艺流程-准备工作：清洁和调整焊接工件-设备设置：选择适当的焊接参数和电流-焊接操作：焊接技术和要点的讲解和演示第四周：焊接缺陷和质量控制-常见焊接缺陷的分类和原因-质量控制方法和要点的介绍-案例分析：焊接质量问题的案例分析和讨论第四节：教学评估（150字）教学评估：1.实践操作考核：通过对学生的焊接操作能力进行考核，检验他们是否掌握了焊接技术和要点。
焊工技术比武方案
激烈的焊工技术比武，将在我们公司举行，是为了提高我们专业技术能力，晋升骨干，增强团队凝聚力，提升专业技术实力。
因此，为了便于大家去发挥自己的最大潜力，充分展示自己的能力，特制订本方案。
一、比赛内容
1.焊工技术比赛实施按照有技术、有操作、有总结的原则，比赛内容主要包括：焊接工艺准备、焊接机械变速调节、焊接电极选择、焊接接头衔接、焊接技术实施、焊接检验及总结等。
2.焊工技术比赛的评比指标主要以焊接质量为主。
二、参赛资格
1.参赛者为我司优秀焊工，在公司内已经有两年以上的工作经历，有一定的技术基础，考核完成和通过各个考核项目；
2.参赛者必须完整的熟练掌握焊接、焊接设备、焊接技术，熟练操作各种焊接设备，能熟练的运用学习的技术，不断创新，能同时完成多样化的任务；
三、评比设置
1.分组及分数的设定：将参赛焊工分为组，每组6人，每个参赛者的分数可向上溯源，一般比赛圆满结束，所得分数较高的，能够获得奖励；
2.具体考核指标：
（1）焊接工艺准备：按照图纸要求，熟练的完成焊接工艺准备，如焊接位置校检；。
精心整理焊接技能训练初级工技能1.2.1.2.1.在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。
金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。
另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。
2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
3．焊接分类，以完4成本较低；简化加工与装配工序，工序较简单，生产周期较短，劳动生产率高；焊接接头不仅强度高，而且其他性能（如耐热性能、耐腐蚀性能、密封性能）都能与焊件材料相匹配，焊接质量高；劳动强度低，劳动条件好等优点。
焊接的主要缺点是产生焊接应力与变形，焊接中存在一定数量的缺陷，产生有毒有害的物质等。
目前世界各国年平均生产的焊接结构用钢已占钢产量的45%左右，所以焊接是目前应用极为广泛的一种永久性连接方法。
5．焊接技术发展史*****节约能源；*适应新兴工业发展的需要。
帯极埋弧堆焊直缝窄间隙埋弧焊环缝埋弧焊空调器火焰钎焊汽车水箱感应钎焊摩托车点焊螺母凸焊摩托车缝焊轮辋闪光对焊激光焊接激光切割弧焊机器人点焊机器人1231.234教学重、难点：焊接安全技术及措施；焊接过程中的防护。
教学时间：11课时教学用具：电脑、投影仪及相关课件第一课时～第二课时教学过程：一、组织教学：二、复习旧知识：焊接的定义12三、称之为设备安全。
安全与安全管理的核心是采取各种手段、各种方法、各种行为，从而预知危险，消除危险，达到提高效率、促进生产发展的目的。
3.焊工学习安全的必要性（相关视频）安全是需要安全是生命安全是效益安全是幸福毒、施。
12.3、安全的重要性三、引入新授（二）、电弧焊安全技术一、安全用电1.焊接作业用电特点焊接过程中，空载电压越高，引弧越容易，但过高的电压对焊工安全不利。
一、课程名称：焊工技术培训二、培训目标：1. 使学员掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺。
2. 培养学员具备焊接操作的技能，能够进行焊接作业。
3. 提高学员的安全意识和焊接质量意识。
三、培训对象：焊接爱好者、焊工从业人员、相关技术人员四、培训时间：根据实际情况确定，建议为期两周五、培训内容：第一周：1. 焊接基础知识- 焊接的基本原理及分类- 焊接方法及其特点- 焊接设备操作及维护- 焊接材料及焊接工艺2. 焊接安全知识- 焊接作业现场安全规定- 焊接设备安全操作规程- 焊接作业中常见事故及预防措施3. 焊接操作技能培训- 焊条电弧焊操作- 气焊、气割操作- 焊接设备操作及维护第二周：1. 焊接工艺及质量控制- 焊接工艺流程- 焊接质量控制方法- 焊接缺陷及处理2. 焊接作业现场管理- 焊接作业现场布置- 焊接作业进度管理- 焊接作业成本控制3. 实践操作- 焊条电弧焊实践操作- 气焊、气割实践操作- 焊接工艺及质量控制实践操作六、培训方法：1. 讲授法：讲解焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识。
2. 演示法：通过实际操作演示焊接设备操作、焊接工艺等。
3. 实践操作：组织学员进行焊接操作，提高焊接技能。
4. 互动讨论：针对焊接过程中遇到的问题进行讨论，提高学员的焊接知识水平。
七、考核方式：1. 理论考核：通过笔试形式，检验学员对焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识的掌握程度。
2. 实操考核：通过实际操作考核，检验学员的焊接技能水平。
3. 综合考核：结合理论考核和实操考核，综合评价学员的焊接能力。
八、培训师资：由具备丰富焊接经验和教学经验的焊工担任培训讲师。
九、培训教材：1. 《焊接技术》2. 《焊接设备操作与维护》3. 《焊接工艺与质量控制》十、培训场地及设备：1. 焊接实训室：具备焊接设备、焊接材料及安全防护设施。
2. 焊接设备：焊条电弧焊机、气焊机、气割机等。
附件：电焊工比武技术文件一、命题标准本次比武依据《焊工国家职业标准》中的高级工标准命题。
内容由理论知识和实际操作两部分组成，理论知识占30%，实际操作占70%。
二、理论知识（一）试题类型：试题主要分判断题、单项选择题、问答题三类。
（二）考试时间：90分种。
（三）考试方式：采用闭卷笔试方式。
（四）复习参考资料：国家职业资格培训教程《焊工》（中国劳动社会保障出版社出版）；职业技能鉴定指导《焊工》（中国劳动保障出版社出版）；《电焊工》技能鉴定考核试题库（机械工业出版社）。
三、实际操作（一）实际操作项目本次比武项目两个，各占实际操作总分的50%。
1. 管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）；2. 立板补焊（焊条电弧焊SMAW）；（二）赛件图样1. 管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）（见附图HJ－2009－01）2. 立板补焊（焊条电弧焊SMAW）（见附图HJ－2009－02）（三）技能评分标准1. 管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）评分标准（见开发区“献我力量”电焊工技能比武外观评分表一）2. 立板补焊（焊条电弧焊SMAW）评分标准（见开发区“献我力量”电焊工技能比武外观评分表二）3. 无损检验评分标准（见开发区“献我力量”电焊工技能比武无损检验评分标准）（四）赛场准备设备、材料1、焊条电弧焊弧焊机选用ZX5－400整流焊机。
2、焊条：型号：E5015；规格：Ф2.5㎜、Ф3.2㎜；生产厂家：上海电力电力修造厂。
（五）试件组对1. 每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长裁定。
2. 参赛选手按抽签的比武轮次，按规定时间、地点自行进行试件组对。
3. 试件在组对过程中如不慎装废，选手可自行修复，但不得调换。
4. 试件组对规定如下：（1）组对时间为30分钟；（2）点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料；（3）所有试件应点固在正面坡口内。
管状试件Ф159×8、立板补焊试件点固不得超过3点，点固长度≤ 10mm。
焊接技能比赛培训计划一、培训目的焊接是一种重要的制造工艺，它在许多行业中都起着关键作用，包括汽车制造、航空航天、建筑和机械制造等。
因此，提高焊接技能对于工人来说至关重要。
为了帮助员工提高焊接技能，我们计划组织一场焊接技能比赛，并提供相应的培训。
二、培训内容1. 焊接基础知识（1）焊接的定义和原理了解什么是焊接以及基本的焊接原理，包括熔化、渗透和凝固等。
（2）焊接材料和设备了解不同类型的焊接材料和设备，包括焊条、焊丝、电弧焊机、气体保护焊机等。
（3）焊接安全学习焊接安全知识，包括防护装备的使用、危险品的储存和处理、事故应急处理等。
2. 电弧焊技能（1）电弧焊基本操作学习电弧焊的基本操作，包括电流与电压的调节、电弧长度的控制、电极的选用等。
（2）角焊学习如何进行角焊，包括准备工作、角度和速度的控制、焊接质量的检查等。
3. 气体保护焊技能（1）气体保护焊基本操作学习气体保护焊的基本操作，包括气体类型的选择、气体流量的调节、焊接枪的使用等。
（2）对接焊学习如何进行对接焊，包括准备工作、对焊角度和速度的控制、焊接质量的检查等。
4. 焊接质量检验学习焊接质量的检测方法，包括外观检查、渗透检验、焊缝形貌检测等。
三、培训进度安排为了提高员工的焊接技能，我们计划开展为期两周的培训，具体安排如下：第一周第一天：焊接基础知识培训第二天：电弧焊基本操作培训第三天：电弧焊角焊实践第四天：气体保护焊基本操作培训第五天：气体保护焊对接焊实践第二周第一天：焊接质量检验培训第二天：综合技能实践训练第三天：模拟比赛第四天：模拟比赛第五天：总结和奖励四、培训方式本次培训将采取理论与实践相结合的方式进行。
培训的前半段将主要以理论知识的讲解和示范操作为主，培训的后半段将进行实地实践和模拟比赛。
培训期间，我们还将邀请专业的焊接技师来进行指导和实践演示，以便员工能够更好地掌握焊接技能。
五、培训效果评估为了评估培训效果，我们将安排专业的评估人员来对员工进行焊接技能的综合考核。
焊工技术比武学习资料一、焊接工艺知识部分（一）单项选择(第1题～第116题)选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
1. 铸铁和低碳钢焊接属异种材料焊接，当焊接层数多、坡口角度大和开U形坡口时，对降低熔合比( )的是根部焊缝。
A、不利B、有利C、没问题D、有问题2. 珠光体耐热钢中( )形成元素增加时，能减弱奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接接头扩散层的发展。
A、铁素体B、奥氏体C、碳化物D、硫化物3. 超声波是利用( )产生的。
A、机械效应B、压电效应C、弹性效应 D、塑性效应4. 可变拘束试验时，试板的厚度最大达( )。
A、5mmB、10mmC、16mmD、20mm5. ( )包括接合性能和使用性能两方面的内容。
A、焊接性B、敏感性C、机械性D、适应性6. 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，过渡层的宽度决定于所用的( )。
A、焊条规格直径B、焊条类型C、焊后热处理 D、焊接电流7. 能直接在焊接产品上打印钢号作标记的容器是( )。
A、不锈钢压力容器B、低温压力容器C、有色金属压力容器D、碳钢压力容器8. ( )的检修，要经常检查成形冷却滑块的磨损情况。
A、手弧焊机B、电渣焊机C、手工钨极氩弧焊机D、CO2气体保护焊机9. 熔敷金属化学分析试板多层堆焊时，每一焊道宽度约为焊芯直径的倍数是( )。
A、1.5～2倍B、1～1.5倍C、2～3.5倍D、3～3.5倍10. 不易淬火钢焊接热影响区中综合性能最好的区域是( )。
A、过热区B、正火区C、部分相变区D、熔合区11. 焊接工艺规程的支柱和基础是( )。
A、焊接工艺评定B、技术准备C、工艺过程分析 D、焊接性试验12. 珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，采用( )，焊后在相同的热处理条件下焊接接头具有较高的冲击韧性。
A、高碳钢焊接材料B、中碳钢焊接材料C、低碳钢焊接材料D、普低钢焊接材料13. 复杂结构件的焊缝要处于( )位置进行焊接。
A、平焊位 B、立焊位C、横焊位 D、焊工方便操作的位置14. 多层压力容器在坡口面上进行堆焊的目的是预防( )。
A、咬边B、焊穿C、夹渣和裂纹D、焊穿和未熔合15. 控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是( )。
A、球化处理B、正火C、表面淬火D、退火和高温回火16. 紫铜与低碳钢焊接时，为保证焊缝有较高的抗裂性能，焊缝中铁的含量应控制在( )。
A、0.2%～1.1%B、10%～43%C、50%～70% D、40%～50%17. 受拉、压的搭接接头的静载强度计算，由于焊缝和受力方向相对位置的不同，可分成正面搭接受拉或压、( )和联合搭接受拉或压三种焊缝。
A、多面搭接受拉或压B、斜面搭接受拉或压C、竖面搭接受拉或压D、侧面搭接受拉或压18. 组成超声波设备的部件有( )。
A、超声频电发生器B、接收机C、换能器 D、高频振荡器19. 焊接性包括( )的内容。
A、接合性能B、使用性能C、接合性能和使用性能两方面D、适应性能和使用性能两方面20. 12Cr1MoV钢和20钢手弧焊时，应该选用( )焊条。
A、EZCQB、ETAIC、E 5015D、E500121. 焊接不锈复合钢板的过渡层时，一般采用的焊接方法是( )。
A、手工电弧焊B、埋弧自动焊C、CO2气体保护焊D、手工钨极氩弧焊22. 为了减少珠光体耐热钢与低合金钢焊接冷裂纹，下列说法不正确的是( )。
A、焊前严格控制氢的来源B、焊前预热C、焊后缓冷D、采用小线能量进行焊接23. 柱的外形可分为( )种。
A、2B、3 C、4 D、524. 补焊结构复杂、刚性大、坡口深的结构缺陷时，可采用强度稍( )的焊条打底。
A、相等B、相当C、低D、高25. 大型复杂结构一般零部件数量多，筋板多，立焊缝多，故装配焊接需( )进行。
A、总体进行B、同时进行C、交错进行 D、分部件进行26. 焊接件的焊接变形较小可采用( )方法。
A、氧～氢气焊B、手工电弧焊C、等离子弧焊 D、氧～乙炔气焊27. 复杂结构件不合理的装配和焊接顺序是( )。
A、先焊收缩量大的焊缝B、先焊能增加结构刚度的部件C、尽可能考虑焊缝能自由收缩D、先焊收缩量小的焊缝28. 钢制压力容器焊接工艺中，以下哪种焊缝不必进行焊接工艺评定( )。
A、受压元件焊缝B、与受压元件相焊的焊缝C、受压元件母材表面堆焊、补焊D、压力容器上支座、产品铭牌的焊缝29. 埋弧焊焊机按下起动按钮后熔断器立即熔断的原因之一可能是控制( )。
A、电流太小B、线路短路C、线路断路 D、电压太低30. 为了完成一定的( )而规定的必要劳动量称为劳动定额。
A、工作技术B、工作效率C、生产工作 D、生产成本31. 复杂结构件合理的装配和焊接顺序是( )。
A、先焊收缩量小的焊缝B、先焊能增加结构刚度的部件C、先焊焊缝多的一侧D、一般应从四周向中间进行施焊气体保护焊机的调试，要注意和检查( )情况。
32. CO2A、供气系统B、线能量C、工艺装备D、熔合比33. 为了适于工地上简化装配的连接方式，梁与梁连接除了加焊连接盖板外，梁与梁应该留( )间隙。
A、2～4mmB、5～8mmC、9～13 mmD、10～15mm34. 采用( )方法焊接焊件的焊接变形较小。
A、氧～乙炔气焊B、等离子弧焊C、手工电弧焊 D、氧～氢气焊35. 焊缝过程中产生的( )变形越大，焊后产生的残余应力和残余变形就越大。
A、压缩塑性B、压缩弹性C、拉伸弹性 D、弯曲36. 焊接结构生产准备的主要内容包括( )了解技术要求，进行工艺分析。
A、分析进度与了解施工图纸B、讨论提高工作效率C、施工技术指导D、审查与熟悉施工图纸37. 其他条件不变，若改变焊机外特性曲线时，将引起( )变动。
A、焊接电流B、电弧电压C、磁场强度 D、许用电压38. 埋弧焊时，接通转换开关电动机不转动的原因与( )无关。
A、转动开关损坏B、熔断器烧断C、电源未接通 D、电压不足39. 必须经常检查埋弧焊焊接导电嘴与焊丝的接触情况发现接触不良时，则应首先( )。
A、夹紧焊丝B、检查修补C、消除磨损 D、更换新件40. 手工钨极氩弧焊机的调试与验收时，应进行( )检查，主要包括测量线圈与线圈之间，线圈与地之间。
A、焊接性能B、绝缘性能C、物理性能 D、化学性能41. 焊接残余变形的产生主要是因为焊接过程中产生的( )大于材料的屈服强度。
A、焊接强度B、焊接试验C、焊接工艺 D、焊接应力42. 恰当地选择( )是控制焊接结构的应力与变形的有效措施之一。
A、装配-铸造次序B、分解-焊接次序C、装配-焊接次序D、装配-锻压次序43. 下列不属于辅助时间的是( )。
A、焊件的清理时间B、焊条的更换时间C、焊缝的检查时间D、操作时间44. 低温消除应力处理不适用的情况是( )。
A、大型结构无法整体热处理B、焊接件的板厚在50mm以上C、材料和焊缝的屈服点在400MPa以上D、补焊后的焊接接头45. 焊接结构生产准备的主要内容包括审查与熟悉施工图纸，( )，进行工艺分析。
A、实施计划B、准备设计方案C、了解技术要求 D、技术指导46. 焊接残余变形的产生主要是因为焊接过程中产生的焊接应力大于材料的( )。
A、抗拉强度B、屈服强度C、疲劳强度D、以上均对47. 焊缝过程中产生的压缩塑性变形越大，焊后产生的残余应力和残余变形就( )。
A、不变B、越小C、越大D、相等48. 焊接线能量( )时，热影响区宽度增大。
A、减小B、增大C、一样 D、以上都可能存在49. 正面角焊缝中，减小角焊缝的( )的夹角，可以减小应力集中。
A、平面与截面B、斜边与水平边C、垂直与截面 D、以上均不对50. 正面角焊缝中，减小角焊缝的斜边与水平边的夹角，可以( )。
A、提高强度B、减小应力集中C、增大应大集中 D、以上均不对51. 承受支撑载荷时，凹面角焊缝的承载能力( )。
A、一般B、最高C、可以D、最低52. 焊接( )准备的主要内容包括审查与熟悉施工图纸，了解技术要求，进行工艺分析。
A、结构生产B、工艺设计C、方法分析 D、实践生产53. 某容器的设计压力为1.6≤P<10MPA应属于( )容器。
A、低压容器B、中压容器C、高压容器 D、超高压容器54. ( )的作用是防止焊缝烧穿并使背面成形良好。
A、焊剂垫B、焊接支架C、水分离器D、焊剂斗55. 下述决定预热温度高低的因素( )是不正确的。
A、拘束度越高，预热温度越低B、碳当量越高，预热温度越高C、板厚越大，预热温度越高D、接头形式越复杂，预热温度越高56. 焊接结构生产准备的主要内容包括审查与熟悉施工图纸，了解技术要求，( )。
A、开展讨论B、进行工艺分析C、工作分工 D、提高效率57. 受压部件厚度>32mm，焊前予热100℃，( )材料需焊后热处理。
A、碳素钢B、1Cr18Ni9TiC、15MnVR D、12CrMo58. 单层压力容器筒体的壁厚最大数值可达( )毫米。
A、300B、310C、350D、36059. 不能提高钢与镍及其合金焊缝金属的抗裂性合金元素( )。
A、MnB、SiC、TiD、Nb60. 剪切过程中，切开的金属会产生整体( )。
A、波浪变形B、挠曲变形C、扭曲变形 D、角变形61. 焊接接头的( )。
A、成分一样，组织和性能不样B、成分和组织一样性能不一样C、成分、组织和性能均不一样D、以上说法均不对62. 下列不属于气压压夹器用途的是( )。
A、拉紧对接板B、压平对接板C、防止焊接变形 D、零件定位63. 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，( )得多，所以焊后不必进行调质处理。
A、焊接线能量大B、焊接线能量一般C、焊接线能量中等D、焊接线能量小64. 容器的包孔形式常见的有：裸装、( )、包扎暗箱、空格箱。
A、框架B、刚性固定C、链接D、铆接65. 奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，用纯镍做填充金属材料可有效地防止( )。
A、渗透裂纹B、气孔C、夹渣 D、焊缝咬边66. 压力容器相邻两筒节的纵缝和封头与相邻筒节的纵缝应错开、错开距离应( )。
A、大于筒体厚度的1.5倍、且不小于50mmB、大于筒体厚度的2倍、且不小于75mmC、大于筒体厚度的3倍、且不小于100mmD、小于筒体厚度的3倍且不大于75mm67. 焊接小型I字梁可采用楔口夹具对称组合装焊，夹具合理间隔尺寸是( )。
A、300～400mmB、400～500mmC、500～600mm D、600～700mm68. 某容器的设计压力为P≥100MPA应属于( )容器。
A、低压容器B、中压容器C、高压容器 D、超高压容器69. 钢与铝共晶以上温度楔焊法施焊时唯一的温度范围是( )。
A、454～460℃B、554～560℃C、654～660℃ D、754～760℃70. 在黑色金属上在面积堆焊耐酸不锈钢时，填充金属材料最优的形式是( )。
