道路垫层及基层施工方案

道路垫层工程施工技术方案一、填筑材料的选用和处理1、材料要求最大粒径不超过200mm，通过100mm筛孔的质量控制在80－90%，通过50mm筛孔的质量控制在50%~70%，且需连续级配，最大含泥量不超过总质量的5%。

2、在施工车行道塘渣垫层应分层摊铺，分层碾压，上层控制最大粒径为15cm，下层控制最大粒径为20cm；人非混行道及人行道塘渣垫层一次摊铺、压实，控制最大粒径为15cm。

3、塘渣分层填筑时同样需要进行沉降观测，做法同路基沉降观测。

4、垫层用塘渣抗压回弹模量不小于100Mpa。

5、塘渣分层填筑时应控制填筑速率，加强对沉降和稳定的观测。

每填一层后应监测一次，路堤中心线的地面沉降速率每昼夜不大于1.0cm，坡脚水平位移每昼夜不大于0.5cm时才可以进行下一层的填筑。

6、派专人现场进行检查，发现不合格材料进行现场，坚决退货。

二、塘渣基层的填筑方案1、塘渣填筑主要采取水平分层法，即填筑时按三个施工段路堤横断面全宽水平层逐层往填筑。

配备推土机进行摊铺，并配合足够人力。

粗细颗粒做到分布均匀。

当石块含量较多时，石块间隙需要以上或石屑铺撒填充。

2、每层塘渣都必须经监理工程师检验，下层铺好后，在没有得到监理工程师的批准前，不得填筑上层填方料。

每层塘渣在路堤全宽都要很好成形。

任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。

如在检验时发现塘渣层没有达到规定的压实或弯沉，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。

3、塘渣路基的压实，应采用20T以上重型压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。

4、要求每层填筑压实段，均应做成双向或单向横坡，便于路表排水。

5、在整个填筑过程中，严格控制填料性质，粒径大小，最佳含水量，松铺厚度，压实度。

填料要及时摊铺碾压，防止雨水影响。

三、运料、摊铺用自卸车从料场定量运料到工地，专人指挥，按指定位置倒料。

第1篇一、工程概述工程地面垫层是建筑物基层与面层之间的重要结构层，其主要作用是传递荷载、找平、防水、隔声、隔热等。

本工程地面垫层施工方案旨在确保垫层质量，满足设计要求，为后续面层施工创造良好条件。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好垫层材料，包括水泥、砂、碎石、石灰等。

2. 工具准备：准备好挖掘机、推土机、平板振动器、切割机、水平仪、搅拌机等施工工具。

3. 人员准备：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。

2. 按设计要求进行放样，确定垫层厚度和标高。

3. 挖掘基层，清除松散土、垃圾等杂物，保证基层平整、坚实。

4. 基层处理后，根据设计要求，铺设垫层材料。

（1）采用三合土垫层：将石灰、碎砖或碎石、砂按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。

（2）采用细石混凝土垫层：将水泥、砂、碎石按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。

5. 垫层施工过程中，注意控制标高和厚度，确保垫层平整。

6. 垫层硬化过程中，避免受水浸湿，以免影响垫层质量。

7. 垫层施工完成后，进行养护，确保垫层强度达到设计要求。

四、质量要求1. 垫层材料应符合设计要求和规范标准。

2. 垫层施工过程中，确保垫层厚度、标高、平整度符合设计要求。

3. 垫层强度应达到设计要求，不得出现裂缝、空鼓等现象。

4. 垫层施工完成后，进行验收，确保垫层质量满足设计要求。

五、安全文明施工1. 施工过程中，确保施工人员佩戴安全帽、系好安全带，遵守安全操作规程。

2. 施工现场保持整洁，及时清理垃圾、积水等。

3. 施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。

4. 施工完成后，进行文明施工验收，确保施工现场整洁、有序。

六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

七、施工总结施工完成后，对垫层施工过程进行总结，分析施工中存在的问题和不足，为今后类似工程提供借鉴和改进。

路面垫层施工方案1. 简介路面垫层是在道路施工过程中最后一道工序，用于保护主路面不受施工工序的影响。

本文将介绍路面垫层的施工方案，包括施工前准备工作、施工材料选择、施工工序和注意事项等内容。

2. 施工前准备工作在进行路面垫层施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 设计方案确认首先，需要确认设计方案，包括路面垫层的类型、厚度要求、施工工序等。

与设计方案相关的参数要素需要与项目相关人员进行确认，并进行相应的调整。

2.2 施工材料采购根据设计方案，采购所需的施工材料，包括路面垫层材料、胶黏剂等。

确保材料的质量可靠且满足设计要求。

2.3 设备检查和准备对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常工作状态。

同时，准备好其他辅助工具和安全设备，以便在施工工序中使用。

2.4 施工区域准备清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，确保施工作业的顺利进行。

需要注意考虑交通流量和行人通行的安全问题。

3. 施工材料选择路面垫层的施工材料选择决定了施工质量和使用寿命。

以下是常用的路面垫层施工材料。

3.1 沥青混合料沥青混合料是常用的路面垫层材料之一，具有耐久性好、抗变形能力强的特点。

可根据不同的设计要求选择不同的沥青混合料类型。

3.2 水泥混凝土水泥混凝土是另一种常用的路面垫层材料，具有硬度高、耐久性强的特点。

适用于承受高强度和重载交通的路段。

3.3 碎石碎石是常用的路面垫层材料之一，具有良好的排水性能和抗侵蚀能力。

适用于需要经常进行维护和修补的路段。

3.4 胶黏剂选择合适的胶黏剂，用于将垫层材料与主路面连接起来，确保垫层与主路面之间的粘结牢固。

4. 施工工序路面垫层的施工工序包括以下几个步骤：4.1 清洁施工区域在施工前清理施工区域，确保没有杂物和障碍物对施工过程产生影响。

4.2 基层处理对主路面进行基层处理，包括清理、修补和填充坑洞等。

确保主路面平整和牢固。

4.3 施工垫层根据设计方案选择合适的垫层材料进行施工，按照要求的厚度均匀覆盖在主路面上。

************工程道路基层施工方案编制：审核：审批：日期：目录一、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2道路垫层、底基层、基层设计 (1)1.3主要工程数量 (1)二、施工部署 (2)2.1计划工期 (2)2.2施工计划 (2)2.3资源投入计划 (4)2.4施工工艺流程 (5)三、道路垫层施工 (7)3.1测量放线 (7)3.2垫层填筑 (7)3.3施工注意事项 (7)3.4质量验收标准 (7)四、道路底基层施工 (8)4.1测量放线 (8)4.2底基层施工 (8)4.3摊铺注意事项 (8)4.3碾压注意事项 (9)4.5养生注意事项 (9)4.6质量验收标准 (10)五、道路基层施工 (10)5.1测量放线 (10)5.2基层施工 (10)5.3施工注意事项 (11)5.4碾压注意事项 (12)5.5养生注意事项 (12)5.6质量验收标准 (12)六、过街管加固 (13)构造物过路平面示意图 (13)箱型构造物过路（L＜0.4m或嵌入基层） (14)箱型构造物过路（0.4m＜L＜1.2m） (14)圆形构造物过路（L＜1.2m） (15)七、雨季施工措施 (15)7.1道路排水 (15)7.2雨季施工措施 (15)道路基层施工方案一、工程概况1.1工程概况本次设计的***工程……1.2道路垫层、底基层、基层设计本工程在路床之上设30cm厚级配砂砾垫层，底宽为20.16m=18.5m+（0.15m+0.1m+0.18m+0.1m+0.3m）×2；垫层之上设18cm厚水泥稳定级配砂砾底基层（水泥含量4%），底宽为19.36m=18.5m+（0.15m+0.1m+0.18m）×2；底基层之上设18cm水泥稳定级配砂砾基层（水泥含量5%），宽度为18.5m。

道路结构层示意图1.3主要工程数量垫层、底基层、基层主要工程数量表二、施工部署2.1计划工期本工程道路垫层计划于8月13日起开始施工，基层于8月30日完成，计划工期16天。

道路基层施工方案一、引言随着城市化进程的不断加快，道路基础设施建设变得日益重要。

而道路基层施工方案作为整个道路建设工程的一部分，其质量直接影响到道路的使用寿命和交通的安全性。

本文将从施工前准备、材料选择、施工工艺等几个方面，介绍道路基层施工的的基本方案。

二、施工前准备1. 资料收集：施工前，要对道路基层施工的研究和了解进行资料收集工作。

包括地形地貌、地质条件、交通流量等方面的资料，以便后续的施工方案制定。

2. 土壤调查：施工前需对施工区域的土壤进行勘察和分析，以确定土质的物理化学性质。

这将有助于合理选择施工材料和施工工艺。

3. 设备检查：施工前需要检查施工所需设备的运行状况，并进行必要的维修和保养，以确保施工顺利进行。

三、材料选择1. 砾石：砾石是道路基层施工中常用的材料之一，其具有良好的排水性和强度。

在选择砾石时，应根据实际情况选择适当的规格和级配。

2. 水泥：水泥是道路基层施工中的重要材料，可用于加固基层。

选用优质的水泥，并根据设计要求进行配比，以确保其强度和稳定性。

3. 粉煤灰：粉煤灰是一种工业废弃物，常用于增加道路基层的稳定性和耐久性。

在选择粉煤灰时，应注意控制其含水率和颗粒大小。

四、施工工艺1. 掌握施工秩序：道路基层施工应按照一定的顺序进行，从路基排土、边沟开挖、石料铺设等步骤，保证施工的连贯性和效率。

2. 确保基层平整：在道路基层施工过程中，应采用机械设备进行平整，保证基层的平整度和均匀度。

3. 控制施工厚度：道路基层的施工厚度应符合设计要求，根据施工条件和材料特性进行调整，确保基层的强度和稳定性。

五、施工质量控制1. 现场检测：施工过程中应进行现场检测，包括材料的质量检验和施工工艺的检测，以保证施工质量符合设计要求。

2. 质量监控：施工期间应设立质量监控机构，定期检查和评估施工过程中的质量控制，确保施工质量的持续改进。

六、施工安全措施1. 安全教育：施工前对施工人员进行安全教育和培训，强调施工现场的安全意识和操作规范，以避免事故的发生。

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设得到了迅速推进。

基层施工作为基础设施建设的重要组成部分，其质量直接关系到整个工程的安全和使用寿命。

为了确保基层施工质量，提高施工效率，本方案将针对基层施工的各个环节进行详细规划。

二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目基层施工范围为道路、桥梁、隧道等基础设施的基层部分。

2. 施工内容：（1）路基施工：包括路基土方开挖、填筑、压实等；（2）基层施工：包括基层材料的拌合、摊铺、碾压、养生等；（3）排水设施施工：包括排水沟、涵洞等；（4）防护工程：包括边坡防护、挡墙等。

三、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立基层施工项目部，负责整个基层施工的组织、协调和管理工作；（2）明确各施工班组职责，确保施工过程中各项工作有序进行；（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。

2. 施工管理：（1）严格执行国家和地方相关法律法规，确保施工安全、文明、环保；（2）加强施工现场管理，确保施工质量、进度、成本、安全等方面达到预期目标；（3）建立健全施工质量保证体系，对施工过程中发现的质量问题及时整改；（4）加强施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。

四、施工工艺及设备1. 施工工艺：（1）路基施工：采用机械开挖、人工配合的方式，确保路基土方开挖、填筑、压实等工序符合设计要求；（2）基层施工：采用集中拌合、机械摊铺、人工整平、机械碾压的方式，确保基层材料拌合均匀、摊铺平整、碾压密实；（3）排水设施施工：采用现场预制、运输、安装的方式，确保排水设施施工质量；（4）防护工程：采用现场预制、运输、安装的方式，确保防护工程施工质量。

2. 施工设备：（1）路基施工：挖掘机、装载机、推土机、压路机等；（2）基层施工：拌合站、摊铺机、压路机、整平机等；（3）排水设施施工：预制构件生产线、运输车辆、安装设备等；（4）防护工程：预制构件生产线、运输车辆、安装设备等。

道路砼垫层施工方案一、工程概述道路砼垫层是道路基层与面层之间的一层，用于增加路面的承载能力和耐久性。

本文档将介绍道路砼垫层施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量控制等内容。

二、材料准备1. 水泥选择耐久性好、强度高的普通硅酸盐水泥，符合相关标准要求。

2. 砂石采用符合规范要求的中粗砂和碎石，泥含量低，干燥无水分。

3. 水使用清洁的饮用水或经过处理的河水。

根据实际情况需要，添加适量的外加剂，如减水剂、早强剂等。

三、施工工艺1. 基层处理在道路基层完成压实和找平后，进行清理，清除杂物、尘土等。

2. 翻浆料施工将预先配制好的混凝土搅拌均匀，以湿砂浆的形式均匀铺设在基层上。

浆料的厚度根据设计要求确定。

3. 抹平与养护在浆料刚铺设完成后，利用刮刀或抹光器对浆料进行充分的压实和养护。

养护时间根据气候条件及外界温度确定。

在道路砼垫层养护完成后，可以进行面层材料的铺设或其他后续施工工序。

四、质量控制1. 施工工艺要求施工过程中要严格遵循技术工艺要求，做到每个环节操作规范，保证工程质量。

2. 混凝土配合比混凝土配合比需要严格按照设计要求执行，保证强度和耐久性的要求。

3. 施工检测对道路砼垫层的施工过程需要进行现场检测，监测厚度、平整度、强度等指标。

4. 质量验收在道路砼垫层施工完成后，进行质量验收，包括验收试块等，确保达到设计要求。

五、安全要求1. 人员安全施工过程中要做好安全教育，提醒工人注意个人安全，配备必要的个人防护装备。

2. 设备安全使用的机械设备要经过检验和维护，确保安全运行。

3. 施工现场安全施工现场要设立警示标志、设置防护措施，确保安全施工。

六、施工进度安排施工进度根据工程规模和实际情况合理安排，包括材料准备、基层处理、施工工艺等环节。

定期与项目负责人进行沟通，及时调整施工计划。

七、施工质量保证措施要加强施工工艺控制和施工现场管理，配备专业的技术人员进行检验和监控，确保施工质量符合相关标准要求。

八、工程竣工验收施工完成后进行工程竣工验收，检查道路砼垫层的质量和设计要求的符合情况，完善相关手续。

道路工程施工方案一、软基处理**西路新建右半幅路基软基处理采用真空联合堆载预压法进行处理，在旧路加宽部分采用堆载预压法进行处理。

在桥头等特殊路段采用水泥搅拌桩进行软基处理，在靠近高压线铁塔基础附近采用高压旋喷桩处理。

（一）堆载预压法的施工1、场地排水沟和排水砂垫层施工（1）在铺设排水砂垫层之前，在场地四周挖宽40×40cm的排水沟，场地内设宽30×30cm的盲沟。

盲沟与垫层相接。

（2）砂垫层采用含泥量不超过5%的洁净中粗砂或粒径不超过10cm 的碎石。

材料在进场铺设前必须经过筛洗处理，不能有树枝之类杂物。

（3）砂垫层表面要求平整。

采用机械配合人工进行摊铺检平，压路机碾压。

3、塑料排水板施工（1）材料塑料排水板必须满足国家现行的标准《塑料排水板质量检验标准》的检验要求，在现场随机抽样检验，内容包括：外包装状况、排水板断面与长度、排水板和滤膜的接头情况、滤膜的完好情况，缝线和胶粘的情况等外观情况；排水板复合体和滤膜的强度、延伸率、滤膜的渗透系数和排水板的纵向通水量，滤膜的等效孔径等性能指标。

排水板进场后注意保管，防止日晒雨淋，避免在搬运时损伤滤膜。

有破损变质的塑料排水板不能使用。

（2）排水板插设施工塑料排水板采用RC-100型插板机静压插设。

在铺设完的砂垫层上，按等边三角形布置打设塑料排水板，插板间距1.2米，插板穿透所要处理的软土层并进入砂层至少50cm，上端高出排水砂垫层20cm。

插板时，采用菱形套管套住插板，套管的断面必须接近排水板的尺寸、断面周长较小、入土阻力小、对土扰动小，而又保证打设时套管有足够的刚度。

在插板施工前，根据测量放线，确定插板平面位置。

根据所确定的插板位置摆好插板机，利用测量仪器，调整插板套管的垂直度，使插板底脚刚好对准放线的平面位置。

在插板机上安装排水板打设自动检测记录仪，以便记录准确的施工过程。

在插板过程中，不断观察插板的插入深度，保证排水板的插设深度符合设计和规范要求。

道路素土夯实300mm碎石垫层施工方案一、垫层准备1、清理施工区域将施工现场内的杂物、垃圾和其他障碍物清除干净，确保施工区域干净整洁。

2、划定施工范围根据设计图纸和相关要求，在道路上明确划定垫层施工的范围，标明施工边界线。

3、挖掘道路底基使用挖掘机械等设备，在施工范围内对道路表面进行挖掘，以去除不平整、松软或不适宜作为垫层基础的土壤。

挖掘深度应符合设计要求，通常为300毫米，以便留出足够的空间用于垫层的铺设和压实。

4、平整道路底基使用平地机械或平板振动机械等设备对挖掘后的道路底基进行平整处理，确保基础平坦、均匀。

进行必要的平整和压实，使道路底基符合设计要求的平整度和压实度标准。

5、检查与验收完成道路底基的平整后，进行现场检查和验收，确保底基符合要求，并能够提供适当的支撑和基础供垫层施工使用。

2、注意事项施工过程中应确保施工现场的安全，遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全和设备安全。

应根据实际情况调整施工步骤，确保道路底基的平整度和质量满足设计要求。

二、素土夯实1、将素土均匀分布将预先准备好的素土均匀地分布在挖掘好的道路底基上，确保素土均匀覆盖整个施工范围。

2、开始夯实使用振动夯实机械对铺设好的素土进行夯实。

振动夯实机械应根据设计要求和规范设置合适的振动频率和振动幅度，以保证夯实效果。

3、分层夯实将夯实过程分为几个均匀的层次，每一层素土的厚度根据设计要求确定，一般每层夯实厚度不超过150毫米。

在每层铺设素土后，利用振动夯实机械进行分层夯实，确保每层素土均匀压实。

4、夯实顺序通常由边缘向中心夯实，逐渐向两侧进行，以确保垫层的均匀密实。

在夯实过程中，可根据实际情况调整夯实顺序，以保证夯实的整体一致性。

5、夯实质量检查定期对夯实质量进行检查，通过密实度检测工具（如密实度计）对夯实层的密实度进行测量，确保夯实达到设计要求的压实度。

6、注意事项在素土夯实过程中，要确保夯实机械的稳定运行和合适的振动参数，以获得均匀、稳定的夯实效果。

道路工程基础施工方案范本一、施工前准备1.1 施工前需对施工现场进行勘察，以了解地质、水文、气象等情况，制定合适的施工方案。

1.2 需对施工设备进行检查，确保其正常运转，准备好所需的工具、材料等。

1.3 确定施工期间的安全防护措施，包括设置警示标志、施工围挡等。

二、道路基础施工方案2.1 施工单位要根据设计要求和施工方案，合理安排人员和设备，明确责任，确保施工质量。

2.2 施工前需对施工现场进行平整处理，清理杂物，确保施工现场清洁整洁。

2.3 在进行路基填筑前，需进行路基垫层处理，采用合适的材料进行填压，以确保路基坚实。

2.4 道路路基填筑需按照设计要求进行分层填筑，保证每层填筑的厚度和密实度。

2.5 在施工过程中，需注意路基填筑的搅拌、翻浆、均匀等工艺，确保填筑质量。

2.6 道路路基填筑完成后，需及时进行验收，确保填筑质量符合设计要求。

2.7 道路路基完成后，需及时进行路面施工，确保路面平整、平整、坚实。

2.8 路面施工需根据设计要求，采用合适的材料，进行摊铺和压实，确保路面质量。

三、施工期间安全防护措施3.1 施工现场要设置明显的施工警示标志，指示施工范围和施工动线。

3.2 进行施工作业时，需设置警戒线或围挡，确保施工现场人员和设备的安全。

3.3 施工现场要定期进行安全检查，排除安全隐患，确保施工期间的安全生产。

3.4 施工单位需做好施工人员的安全教育工作，提高施工人员的安全意识。

四、环境保护措施4.1 施工单位需合理使用资源，减少材料浪费，保护环境。

4.2 施工现场要进行垃圾分类处理，减少施工产生的污染。

4.3 施工单位需严格控制施工设备的废气排放，确保施工现场的空气质量。

4.4 施工期间需加强对施工周边环境的监测，确保施工不会对周边环境造成污染。

五、施工后清理5.1 施工完成后，需对施工现场进行清理，清除施工材料、设备和垃圾，确保施工现场整洁。

5.2 施工单位需对施工设备进行清洗和维护，确保设备的正常使用。