KJG-180型污泥空心桨叶干燥设备(化工污泥干化设备)

一、氟化钙污泥专用节能干化设备，氟化钙污泥桨叶式烘干机，KJG-180空心桨叶干燥主机设计条件136干燥16-11-29-88序号项目参数1 物料名称氟化钙污泥2 处理量4t/h3 湿份初含量60%4 湿份终含量30%5 物料比重1.06 承受温度温度不限制二、氟化钙污泥专用节能干化设备，氟化钙污泥桨叶式烘干机，KJG-180空心桨叶干燥主机工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质导热油3 干燥方式传导式干燥4 原料供给方式无轴绞龙送料5 操作温度180-230℃6 热源导热油7 收料方式桨叶底部收料8 除尘方式旋风除尘+水沫除尘器9 控制要求按钮集中控制三．氟化钙污泥专用节能干化设备，氟化钙污泥桨叶式烘干机，KJG-180空心桨叶干燥主机配置清单1、进出料系统1 无轴绞龙上料Φ300 1 Q345 3.7KW变频控制2 料仓2立方1 Q345 4mm板制作槽钢加强3 出料绞龙Φ219 1 Q345 2.2KW2、主机上箱体1 上盖KJG-180 1 Q345 δ5mm制作槽钢加强2 加料口Φ300 1 Q345 δ5mm3 排湿口Φ477 1 Q345 δ5mm4 观察口Φ400 2 Q345 δ5mm5 上下箱体法兰KJG-180 1 Q235 δ25mm6 新风换热器120平米1 Q235绕铝翅片导热油型3、主机下箱体1 内壁1 Q345 δ14mm2 加热夹套1 Q345 δ14mm3 保温1 岩棉δ150 外封：2mm Q235板4 加强隔环4 Q345 δ25mm5 溢流板1 Q345 δ14mm6 放料板1 Q345 δ14mm7 出料口1 Q345 δ5mm8 端盖板法兰2 Q345 δ45mm9 端盖板2 Q345 δ45mm10 填料座4 Q235 填料为四氟盘根，耐高温11 轴承座4 Q235 自制12 轴承座压盖4 Q235 加注润滑油酯孔13 主机底架1 Q235 H钢14 减速机平台1 Q2354、主轴、传动系统：1 主轴管Φ480×35 mm2 20钢金加工，叶片焊接后直线度2/1000mm2 轴头圆钢Φ420 4 45钢金加工，表面粗糙度Ra3.23 中心管Φ108×8 mm 2 20钢4 桨叶片Φ1400 2 Q345 厚14mm不锈钢，打破口、加拉钉5 旋转接头配套4 铝+Q235组合导热型，双头双向进出6 轴承配套4 组件高温轴承（哈轴）7 传动齿轮M=16 1 45# 齿面淬火8 主啮合齿轮M=16 2 45# 齿面淬火9 齿轮减速机ZSY-500-90 1 组件硬齿面（国茂）10 联轴器配套1 组件梅花弹性联轴器11 传动电机90KW 1 组件电机变频控制（大中电机）5、除尘系统：1 管道Φ477 1 Q345 3mm板制作含法兰2 旋风分离器GX-1000 1 Q345 3mm板制作配套蝶阀和料罐3 水沫除尘器SM-1600 1 Q345 3mm板制作配喷淋、填料球、液位计、补水排污口等4 循环水泵50FP-22 1 组件2.2KW防腐泵6 引风机4-72-6C-11KW 1 Q345 风量14500m³/h，风压2000pa 6、控制系统1 控制柜标准控制柜1 Q235喷塑集中按钮控制2 电器仪表1 上仪3 热电偶2 上海苏恒4 电器元件浙江正泰5 变频器主电机90kw，加料电机3.7kw；深圳易驱。

一、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机（印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备）技术参数：136干燥16-11-29-88物料：工业污泥（印染污泥、化工污泥）PH：6～9氯离子：300ppm～1000ppm进料污泥：≥100吨/天，70%含水率出料污泥：≤40%含水率运行时长：24小时运行，按360天/年运行计热源：压力0.6～0.8Mpa，温度约200℃过热蒸汽电压：380V 50Hz二、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机（印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备）设备结构：2.1 结构原理以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。

它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。

桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。

除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。

桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。

在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。

此外，停留时间亦可调节。

空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。

另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。

干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。

对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。

由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。

干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%－90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。

项目概述：化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物。

包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。

企业常州市干燥设备有限公司实力制造：工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机。

先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平，质量保证，公司备有现货和样机，可提供来料试验，您的满意就是我们的追求，欢迎KJG系列空心桨叶干燥机（工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机）联系人：顾一三六一六一一二九八八。

工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机的简介：空心桨叶干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。

轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。

干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。

物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。

是一种连续传导加热干燥机。

加热介质为蒸汽，热水或导热油。

加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。

物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机的性能特点：(1) . 设备结构紧凑，污泥烘干机装置占地面积小。

干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。

所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

(2) . 热量利用率高。

污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达85% 以上。

◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备概述：136.一611.二988ZPG真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，热量消耗量小，适用性强，特别适用于热敏性不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状、粉状、颗粒状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的动态真空干燥设备。

耙式真空干燥装置一般采用蒸汽或热水夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应于不耐高温、在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及干燥过程中排除的水汽必须回收的物料干燥作业。

耙式真空干燥机中被干燥物料进口含水率最高达到90%，而最低的只有15%。

被干燥物料有浆状（如染料中间体）、膏状的（A，S中间体）、粒状的（卡普隆聚合体）、粉体的（如淀粉），也可以是纤维状的。

◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽或导热油间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料内的水分气化，在真空系统的作用下，使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出，气化的水份从真空泵出口处排出。

◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备设备特点：1、本机可由真空系统、溶媒回收系统（选配）、加热/冷却循环系统组成；2、采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高；3、装置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行粉状、颗粒状、浆状、膏状、糊状物料的干燥；4、特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料方便；5、密封分为机封和填料密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命；6、轴、耙叶的特殊加工，大大保证了轴的强度和同心度，根据用户要求选配在轴内通介质和增加振击装置。

◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备技术参数：◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备操作流程：1、检查机体各传动部件、密封部件是否完好；筒体内是否清理干净；检查抽真空吸口滤头是否干净。

电镀污泥主要来源于电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂的生产工艺及处理工艺不同,使电镀污泥的组成相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。

一般新处理产生的电镀污泥含水率很高可达到75%～80%,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%～10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。

136.一611.二988 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！电镀污泥专用干燥机是一种传导加热的低速搅拌型干燥机在同类设备中有节能费用低的优势。

它在干燥器筒体上设置夹套，在空心轴上设置空心桨叶，在夹套和桨叶中通入热介质，热介质可以是水蒸气，导热油或热水。

电镀污泥在搅拌桨叶的搅动下与筒体和桨叶的热表面进行充分换热，以达到干燥的目的。

热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔型桨叶传热面具有自清洁功能，能使运转中一直保持着清洁的传热面。

电镀污泥空心桨叶干燥机，电镀污泥专用桨叶干燥器，电镀污泥双轴空心桨叶烘干机产品介绍该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。

设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

电镀污泥空心桨叶干燥机，电镀污泥专用桨叶干燥器，电镀污泥双轴空心桨叶烘干机工作原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。

单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。

间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。

热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔型浆叶传热面具有自清洁功能。

物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。

浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。

随着城市的快速发展，污泥成为了城市步向绿色环保的阻碍，所以干燥污泥被各省市所重视，伴随着污泥干燥机械化的设备加快生产，由于污泥水分高、粘性大等诸多不利条件，很难实现工业应用，所以不被重视，但是长期不清理的话，会污染环境，也会导致一些寄生虫的产生，传染疾病。

现在国民经济有了迅猛的发展，市场形势也发生了很大变化。

污泥加工的深度和广度都在快速发展，如何提高污泥的附加值，污泥的综合利用也成为了迫切需要研究的问题。

应运而生的污泥烘干机设备在烘干行业也得到了迅猛发展，投资污泥干燥机有大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了生态环境获得经济收益同时又响应国家节能减排政策。

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拥有高品质,优质的售后服务,是您们明智之选。

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一、污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥干燥机产品概述：真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机，是动态传导型真空类干燥设备，随着真空耙式干燥机应用延伸，产生了一系列专用变型设备，有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。

真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式，适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。

真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。

热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。

也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。

设备配置请咨询常州市力度干燥设备有限公司技术部。

基本型真空耙式干燥机：具备动态真空干燥设备的所有特征，在溶剂蒸发过程中搅拌物料。

空心桨叶深度剖析一、空心桨叶干燥的原理与主要技术特征空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是空心轴（可分为单、双、四根）和焊在轴上的空心搅拌桨叶。

在污泥干化工艺中一般为双轴。

桨叶形状为楔形的空心半圆，可以通加热介质。

除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面呈斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新。

干燥器为连续运行。

两主轴配置时，旋转方向相反。

主轴转速较低，线速度低于 2 m/s。

主轴、桨叶以及W形槽（包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分）均为中空，中间通入热流体。

干燥器的上部穹顶不加热，用于开设检查窗，连接风道、管线等。

在顶盖的中部设置抽气口，以微负压方式抽取蒸发的水蒸气。

换热方式为热传导，仅在抽取负压时流入少量的环境空气，气体与物料运动方向为错流。

物料在干燥器内的停留时间较长。

工艺环路为开环，不再将处理过的废气返回。

由于主轴为转动部件，其本身还是换热面，为密封及机械形变考虑，工艺工质的温度均不超过200度。

由于蒸汽释放潜热而导热油仅释放显热，对于此工艺一般选择蒸汽工质，此时所需输送热流体的热流道为最小，易于布置。

典型的饱和蒸汽温度为150－200度，压力5～7巴，最高可达14巴。

在污泥处理工艺方面，不同厂家的空心桨叶干燥器技术特点可能略有区别。

兹将一些共通的、值得关注的特点列举如下：1．干燥器倾斜布置空心桨叶干燥器的布置为卧式，有一定倾斜角度，它由一侧进料，另一侧出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移动。

这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用，位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置，也仅能起到径向抄起和搅拌的作用，也不构成轴向推进，因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。

2．溢流堰的设置考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式，停留时间分布可能十分狭窄，要使产品获得足够的时间处理，并使换热表面得到充分利用，须使物料充满干燥器，即料位应“浸没”桨叶的上缘高度。

化工污泥干化工作原理
化工污泥干化是通过物理、化学和热力学等过程将污泥中的水分蒸发脱除，达到降低污泥湿度的目的。

其工作原理如下：
1. 初期加热：使用干化设备对污泥进行初期加热，使其温度快速升高。

此时，污泥中的水分开始蒸发。

2. 流化床干燥：在一定温度下，污泥通过流化床干燥器进行干燥。

在流化床中，加热介质（如热空气）通过床层底部送入，使床料产生流态，促进污泥颗粒和加热介质之间的热交换。

在这个过程中，水分继续快速蒸发，减少污泥湿度。

3. 间歇排浆：在干化过程中，处理后的污泥会形成干度较高的颗粒，需要通过间歇排浆系统将其定期排出。

4. 余热回收：通过对干燥过程中产生的热量进行回收利用，可以减少能源消耗。

5. 排气处理：干化过程中，污泥中可能会释放出有害气体或异味物质，需要通过适当的气体处理系统进行处理，以保护环境。

通过上述工作原理的连续运行，化工污泥的湿度逐渐降低，最终转化为干燥固体。

这样可以减少污泥的体积和重量，便于后续处理和储存，同时还可以回收部分能量。

污泥干化设备比选干化工艺的选择和设计应充分考虑降低污泥吨水蒸发热耗和吨水蒸发电耗，综合选择干化产品含固率、干化热源和介质、循环气体量和温度，根据实际情况配置循环气体净化和余热回收。

市场上的污泥干化备主要有：三通式回转圆通干燥机（即转鼓干燥机）、间接加热式回转圆通干燥机、带粉碎装置的回转圆通干燥机、流化床干燥机、蝶式干燥机、浆叶式干燥机、盘式干燥机、带式干燥机、太阳能污泥干燥房等。

1三通式回转圆通干燥机三通式回转圆通干燥机的结构图见图4.2-1、图4.2-2图1-1三通式回转圆通干燥机结构图图1-2三通式回转圆通干燥机由于普通的回转圆通干燥机，包括三通式回转圆通干燥机，只能干燥颗粒状的物料。

所以，湿污泥首先要与干污泥进行混合，产生含水为40%左右的半干污泥，然后再进入三通式回转圆通干燥机进行干燥。

干湿污泥的比例大约为1.5到2。

因此，此系统需要混合机，粉碎机和筛分机。

整个系统的投资很大。

运行参数为：热空气进口温度为：650度；热空气出口温度为：100 度；蒸发每磅水需消耗1600BTU的热量，折合每公斤水需消耗8170KJ的热量。

2回转圆通干燥机回转圆通干燥机的工艺流程与三通式回转圆通干燥机相似，只是能耗稍高。

转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。

湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效地接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。

在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢的转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。

干燥过程中的所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。

如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥器后，通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。

回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。

由于运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。

回转圆筒干燥器一般适用于颗粒状物料，也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水量较高的物料，并已成功地用于溶液物料的造粒干燥中。

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。

因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机。

桨叶干燥机国外已经开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。

桨叶干燥机最早由德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。

由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。

它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥。

因为用心所以专业。

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干燥行业优质供应商常州干燥全套非标定制工业废渣桨叶干燥机，固废污泥桨叶干燥机,药渣桨叶干燥机，长期诚信经营的常州市干燥工程有限公司优质出售优越品质,技术先进的药渣桨叶干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。

该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量上乘，性能稳定。

工业废渣|固废污泥|药渣专用烘干机处理，工业废渣桨叶干燥机，固废污泥桨叶干燥机,药渣桨叶干燥机工作原理：桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。

主体结构为带有夹套的W 型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。

热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。

空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。

单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。

间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面工业废渣|固废污泥|药渣专用烘干机处理，工业废渣桨叶干燥机，固废污泥桨叶干燥机,药渣桨叶干燥机主要特点：1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。