井下电焊气割安全技术措施

井下和井口房内从事电焊、气焊(qìhàn)、喷灯焊安全技术(jìshù)措施措施制定(zhìdìng)的依据：根据《煤矿安全规程》第223条规定：井下和井口房内不得从事电焊(diànhàn)、气焊、喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时，必须制定安全措施。

措施制定(zhìdìng)的目的：为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识，规范施工队伍的安全管理，全面贯彻各项安全技术规程，特编制该安全措施，望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。

工作程序：1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时，操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》，经由项目经理批准，在安全特派员出进行备案，由调度人员签署入井指令后，方可下井工作。

2、经项目经理批准后，使用单位到指定地点领用需用器材，用毕后立即规放原位，不得乱放。

若在规定时间、地点之外需继续使用，必须重新申请和审批。

3、调度人员在签署入井指令后，应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表（所有仪表必须定期试验，确保起准确性与可靠性）。

4、调度人员应做好工作(gōngzuò)期间的安全调度及汇报工作。

5、在进行操作时调度人员应根据(gēnjù)现场实际情况进行调节变更。

具体措施：一、“一通(yī tōnɡ)三防”管理(guǎnlǐ)安全措施1、项目部应指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按照(ànzhào)规定进行应急处理。

2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足。

3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，不得停风。

应指派专职人员测定工作地点风量、风速，确保风速不低于0.5m/s，并且风流稳定。

井下电气焊作业安全技术措施根据工作安排需要在42煤三盘区胶运巷固定张紧绞车后的皮带架，为保障井下安全生产，防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，特制定本安全技术措施。

一、人员安排与职责1、指定为现场电气焊作业负责人。

作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录。

作业过程中全程监督、检查、验收。

2、瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。

3、安监员，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

4、施焊人员，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。

按工艺要求进行相应的电气焊作业。

5、参与电气焊作业的其他人员（见措施现场贯彻签字栏），配合电气焊工作和做好灭火准备工作。

6、洒水人员（可由现场负责人兼）在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。

7、焊后留守人员（可由施焊人员兼）在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。

一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。

8、携带火柴人员（必须是安监员）负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。

9、跟班领导在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。

二、电气焊作业前：1、在井下使用电气焊，必须遵守以下相关要求：（1）电气焊过程中严格执行本措施中的相关要求；（2）施焊前现场负责人将焊接点附近5米内的所有易燃易爆物品全部撤离作业点。

（3）瓦检员、安检员确认周围空气中的瓦斯浓度在作业允许范围内且符合《煤矿安全规程》相关要求后汇报生产指挥中心，经批准后方可电气焊。

2、该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。

3、电气焊作业前，应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

电焊气割安全技术措施电焊和气割是常见的金属加工技术，但由于涉及高温、明火等危险因素，工作过程中存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的人身安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。

下面将详细介绍电焊和气割的安全技术措施。

1.保护用具的使用进行电焊作业时，必须配备符合国家标准的防护用具，包括防护面具、手套、焊衣、防护鞋等个人防护装备，以确保面部、手部、身体和脚部的安全。

2.工作环境准备在进行电焊作业前，需要做好工作环境的准备工作。

首先，要确保工作区域的通风良好，以排除焊接过程中产生的废气。

其次，要确保工作区域的地面整洁，以防止滑倒和绊倒。

3.设备检查在进行电焊作业前，必须对焊接设备进行全面的安全检查。

检查焊机的电缆是否磨损、接地是否良好，检查气瓶是否漏气、压力是否正常等，确保设备正常运行。

4.火灾防范由于电焊涉及高温和明火，容易引发火灾。

因此，在电焊作业中应采取以下防范措施：周围要有足够的灭火器和灭火器的有效期要处于有效状态；要保持焊接区域周边的物品干燥，以防止火花引发火灾；焊接完成后要引火注意个人周围是否有可燃物。

5.电击保护电焊作业中，存在触电风险。

为了保护工作人员的人身安全，必须采取以下措施：电源应符合规范要求，接地线应正确连接；在进行对接和拆卸时要断开电源；在操作过程中，必须戴好绝缘手套和绝缘鞋等防护用具。

6.防止光电刺激电焊过程中产生的焊光和弧光容易引起眼部刺激。

因此，工作人员必须佩戴符合国家标准的防护面罩和护目镜，以保护眼睛不受光电刺激。

1.操作前的准备在进行气割作业之前，需要做好充分的准备工作。

首先，要查看气割设备是否正常，检查气瓶的压力是否充足。

其次，要确认工作区域周围没有易燃物品和易燃气体，以避免火灾。

最后，在操作现场摆放好所需的个人防护用具和灭火器具。

2.个人防护用具进行气割作业时，必须佩戴符合国家标准的个人防护用具，包括防护面具、手套、焊衣、防护鞋等，以确保面部、手部、身体和脚部的安全。

气割作业安全技术措施一、气割设备运输注意事项：1、气割设备入井前，必须由专职操作人员负责，详细检查（气体容器，胶管，焊枪的气密性），所有漏气设备一律不得入井，运输时必须关闭所有阀门。

2、气割设备入井前，必须持有气割施工安全技术措施，否则井口把罐工不得放行入罐。

3、气割设备上下罐时，严禁护送人员以外的其他任何人员同气割设备上下罐，氧气与乙炔气必须分罐运输，运送气焊设备时，必须轻拿轻放，不得碰撞滚动。

4、气割设备在运输过程中，必须由本单位负责指配一名专职干部现场负责监护，严禁搭乘其它人员及物料，气体容器必须远离机车电机20米以上，严禁把氧气，乙炔胶管挂在肩上或放在高温，高热设备上，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离必须保证在5米以上，点燃用具必须由现场负责人保管。

二、气割作业前的准备工作：1、气割作业前必须有施工单位负责人，安监工，瓦检工详细对施工地点20米范围内的顶，帮及有害气体等进行详细检查，必须做到作业地点支护齐全，无易燃物，无积水，无障碍物，无浮煤，无瓦斯超限，并且通风良好。

2、气割现场必须按要求配备两个灭火器，0.3立方米消防砂，及接一根可在20m范围内移动的一寸橡胶水管，并由施工单位负责人指定两名专职人员负责现场灭火。

3、施工单位在气割作业前必须明确作业任务，了解作业环境，做好安全防范措施。

4、操作人员必须在开工前按规定穿戴好（口罩，手套，防护鞋，眼镜）等个人防护用品，并详细检查管线连接。

5、施工前必须先切断工作面的动力电源。

三、安全技术措施：1、施工前，作业点附近20米范围内必须用水将顶，底，帮冲洗一次，作业地点4平方米范围内覆盖不小于30ｍｍ厚的砂子或黄土。

2、点火前，瓦检员必须认真检查瓦斯，只有作业地点风流中的瓦斯浓度在0.5%以下方可点火，安监员必须认真检查安全技术措施的落实情况，发现不规范现象立即停止作业，瓦检员每隔15分钟，必须检查瓦斯及有害气体，发现瓦斯及有害气体超限时必须立即熄火，撤人。

气割、电焊安全技术措施
气割、电焊是常见的金属加工工艺，但在操作过程中会涉及到危险因素，如火花、高温、氧气及其他化学物质等。

因此，为确保工作人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。

一、气割安全技术措施
1、选择合适的气割设备：在进行气割操作前，需要检查气割设备和配件是否符合操作要求，如气割枪、瓶阀、降压器、气瓶等。

2、穿戴防护用品：对于操作人员来说，穿戴防护眼镜、面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受飞溅物的伤害，同时也可以防止电弧烧伤。

3、保持操作区域清洁：在操作过程中，要保持操作区域内没有易燃材料。

同时，要确保瓶阀关闭等安全措施，以防止气氛意外泄漏。

4、操作前进行检查：开展气割操作前，需要确保所操作区域无其他人员，同时检查相关设备是否符合技术要求。

二、电焊安全技术措施
1、选择合适的电焊设备：在进行电焊操作前，需要检查焊机、接线和相关配件等是否符合操作要求。

在选择焊机时还要考虑其负荷能力和功率等参数。

2、穿戴防护用品：对于操作人员来说，穿戴焊接面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受电弧、火花、飞溅物等伤害。

3、保持操作区域清洁：在操作过程中，要保持焊接区域内没有易燃材料。

同时，要确保电焊枪的电线接地良好，以防止电焊意外震撼。

4、操作前进行检查：开展电焊操作前，需要确保所操作区域无其他人员，同时检查相关设备是否符合技术要求。

通过上述安全技术措施，可以有效保障气割、电焊操作人员的人身安全，同时也增强了工作效率和质量。

因此，在进行气割、电焊加工过程中，应该密切注意相关的安全问题，避免因为疏忽而造成不必要的伤害。

一节行人暗斜井架空乘人装置调整横梁端头间隙气割安全技术措施说明：因井下地压导致＊*一节行人暗斜井架空乘人装置90#等15根横梁端头受挤压力,需使用气割切割一部分端头进行泄压。

为保证施工安全，特编制本措施。

一、施工内容：**一节行人暗斜井架空乘人装置调整90#等15根横梁二、施工时间：2016年*＊月＊＊日8：00—16：002016年**月**日施工结束后气割用具交还至工具房。

三、施工地点：*＊一节行人暗斜井四、施工组织：1、施工负责人：＊**2、参加施工人员:**＊*3、火种保管员:**＊4、安全监察员：安监处指派5、瓦斯检查员：通防工区指派.五、施工选用设备:气割割炬一把；乙炔一瓶，氧气一瓶;六、安全技术措施：1、施工前瓦斯检查员用便携式瓦斯报警仪对施工地点附近10米范围内的瓦斯进行检查，瓦斯浓度低于0.5％时，方可进行作业;2、施工负责人对现场的各种管线进行保护，施工现场10m范围内的顶板及其它安全情况，进行全面检查处理，确保无问题后方可允许施工.3、申请的烧焊地点与实际作业地点的距离不能超过10米，4、烧焊作业现场必须具备以下设施：（1）瓦斯便携仪1台；（2）完好的灭火器2个；（3）消防沙箱（规格为1。

0m×0。

5m×0。

4m）1个，消防沙箱内必须盛满沙子;（4）盛满水的25kg水桶2只；（5）接受火星或焊渣的钢板1块，其厚度不大于3mm,面积不小于0.6m×0。

6m，同时备有3.0m×1.5m的风筒布1块；（6）绝缘手套至少1副.5、金属焊接、切割工应熟悉井下的工作，焊接、切割技术熟练,工作时应戴好防护用品，并持证上岗,其他人员严禁操作施工，焊接、切割用具严禁对准人和其它物品.6、气瓶使用单位使用前必须对气瓶进行如下检查:(1）使用氧气瓶和溶解乙炔气瓶前,应进行安全状况检查。

检查的重点是瓶阀、接管螺丝、减压器等是否有缺陷。

氧气瓶必须配戴好气瓶瓶帽、两个合格的防震圈、瓶阀、检验标记环。

井下电焊工作业安全技术措施(精华1篇)井下电焊工作业安全技术措施1井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。

二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。

上述工作地点应至少备有2个。

三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。

煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。

各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。

八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。

九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。

十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。

十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。

同和煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。

井下动火作业安全技术措施一、工程概况：因矿副斜井铺设轨道，须进行井下电焊、气割动火作业，为了进一步保证安全施工，制定本措施。

二、施工负责人：白和平三、安全监督人：金恩廷四、施工单位：矿机电安装班五、施工时间：铺轨期间六、安全技术措施：1、动火作业用的气瓶专车下放入井，氧气瓶和乙炔瓶分车装运；气瓶在现场要放置稳当，在斜坡上时要用木楔垫稳，防止意外事故的发生滚动。

2、动火工作由机电班专职电氧焊工操作执行。

必须按操作章程规范施行操作，严禁违规违章作业。

3、动火前由电氧焊工仔细检查设备工具，必须确保完好无损。

焊机所搭接电源电压与设备相应，焊机搭拆电工作由电工执行。

各气瓶、气带、仪表完好无漏气、指示正确，符合要求。

4、动火作业前清除动火地点10米内易燃易爆物品。

5、气割时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，氧气瓶与乙炔瓶距火源距离不小于10米。

6、动火地点备置两只灭火器，一只水桶和足够灭火水源。

7、动火现场有瓦检员现场检查瓦斯，其浓度小于0.5%才能进行动火作业；现场有安全员负责监督检查安全措施的落实执行。

8、动火时主抽风机正常运转，如意外停运，及时停止动火作业，处理动火作业遗留的残余灼热物，撤出所有的人员出井。

9、动火作业现场20米范围以内严禁有与工作动火作业无关的其它作业同时进行。

动火作业现场20米范围以内严禁有除动火作业工作以外的其它任何火源、热源存在。

10、动火作业造成的灼热物及时用水降温冷却。

残留焊头、材料统一存放，不得乱扔。

11、动火作业过程当中若发生意外着火险情时，立即停止动火作业工作，采取措施，利用现场一切灭火设施设备进行灭火。

12、每次动火作业结束后，清理现场。

断开电源、关闭瓶阀，收回动火作业设备、工具，清除动火作业造成的杂物，留人观察1小时，确认无异常后，宣告动火作业工程结束。

13、其它严格按照煤矿井下施工有关安全管理要求执行。

编制人：唐家伦2022-05-27。

煤矿井下使用气割作业安全技术措施1.确保气体供应安全：在进行气割作业之前，必须确保氧气和燃气的供应安全。

氧气和燃气的供应系统应该经过检测，保证不会有泄漏和异常情况发生。

2.确保通风系统正常运行：气割作业会产生大量的烟雾和有毒气体，必须确保通风系统正常运行，及时将有害气体排出矿井，在下井前进行通风检测，确保气体浓度符合安全标准，避免中毒风险。

3.个人防护措施：矿工在进行气割作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防火防爆服、防毒面具、防烟眼镜等。

个人防护装备应经过检测合格，并经常进行维护和更换，确保其有效性。

4.起重设备安全操作：气割作业需要使用起重设备进行材料的搬运和固定，必须合理安排吊运路线和设备选用，并对起重设备进行定期检查和维护，确保其可靠性和安全性。

5.安全距离控制：在进行气割作业时，必须保持安全距离。

在使用气割设备和燃烧气体时，应与易燃易爆物品保持一定的距离。

此外，任何人员都不得贴近气割区域，以免发生伤害事故。

6.气瓶存放和使用安全：气瓶是气割作业中必不可少的工具，但其存在压力高、易燃易爆的特点，要求必须将气瓶存放在通风良好、避光、防静电的仓库中，并禁止与明火或易燃易爆物品共存。

同时，使用过程中需检查气瓶的密封性和安全保护装置是否完好，确保其正常使用。

7.灭火设备准备：在气割作业中，特别是在进行切割工作时，矿井内往往会产生大量的火花。

因此，必须准备足够的灭火设备，以防止火灾事故的发生。

灭火器应保证使用状态良好，并经过合格的检测和维护。

同时，要定期组织灭火演练，提高矿工的火灾应急处理能力。

8.严禁吸烟和明火：在气割作业区域严禁吸烟和使用明火。

同时，要对作业区域进行标识和宣传，禁止任何人员使用明火和吸烟。

对违规行为进行严厉处罚，加强安全教育和宣传，提高矿工的安全意识和纪律性。

总之，煤矿井下使用气割作业必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全。

除了以上列举的一些措施，还应根据具体的情况制定相应的安全操作规程和紧急处理措施，提高矿工对安全事故的应急处理能力。

井下电焊气割安全技术措施1.安全培训：所有从事井下电焊气割作业的人员都应该接受全面的安全培训，理解并遵守安全操作规程。

培训内容应包括有关电焊气割设备、工作环境、危险源等方面的知识。

2.岗前检查：在开始作业前，应进行详细的岗前检查，确保所有设备的完好性，包括电焊气割设备、防护设备等。

同时，检查作业环境，如通风情况、火灾和爆炸风险等。

3.火灾防护：在井下进行电焊气割作业时，有必要采取一系列的火灾防护措施，如使用隔热材料保护周围可燃物，使用防火帘隔离可燃区域等。

确保火焰不会引发周围气体或物质的燃烧。

4.通风管理：井下通风是保证作业场所空气流通的重要措施，能有效降低因氧气不足或有害气体积聚而引发的安全问题。

通过使用通风设备，维持充足的氧气供应并排除有害气体。

5.防暴露装备：进行井下电焊气割作业的人员应该配备适当的防暴露装备，如防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。

这些装备可以有效保护工人免受火花、高温和有害气体的伤害。

6.安全监测：应使用适当的监测设备来检测井下作业场所的有害气体浓度和温度。

同时，还应定期进行场所巡视，确保没有潜在的火灾和爆炸风险。

7.紧急救援准备：制定详细的紧急救援预案，包括事故报告、紧急疏散路线和逃生设备等。

同时，救援人员应接受应急救援培训，能够及时、有效地处理突发情况。

8.预防维护：对井下电焊气割设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全使用。

这包括电缆、连接器、电极、氧气割断器等的检查和更换。

总之，井下电焊气割作业具有较高的危险性，必须采取一系列的安全技术措施来保护人员的安全。

这些措施涉及培训、火灾防护、通风管理、防暴露装备、安全监测、紧急救援准备和预防维护等方面，能够有效降低事故发生的概率，保障作业人员的生命财产安全。

煤矿井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内使用电焊、气焊（割）、喷灯焊安全技术措施编制规范按照《煤矿安全规程》第二百二十三条的规定：井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施。

为了强化落实煤矿井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内电气焊使用管理制度，确实可靠提升矿井安全生产水平，特制定本措施，望相关单位遵照执行。

一、焊接工作任务（内容）：简易描述工作任务（工作任务要求尽量控制在一个班次内完成，一个班次内不能完成的可分解到若干个班次内进行，隔班焊接的必须重新编制和审批安全措施，不得延用本措施），要求言简意赅、词能达意，定义内容时不能有疑义；二、焊接工作实施时间：××××年××月××日××时～××××年××月××日××时三、焊接地点及现场情况描述：明确焊接地点（本措施只适用于一个焊接地点，移地从事焊接任务的必须重新编制和审批安全措施），并对焊接现场支护条件、瓦斯状况、水土条件、硐室结构、通风情况等进行简易描述；四、焊接工作现场负责人：各单位主管副队长；五、焊接人员组织：现场负责人、安检科安检员、电焊工不少于两名、电工两名（电焊作业时）、瓦检员一名、喷洒水人员、焊后留守人员，具体操作人员必须明确，不得以职代人，具体实施由调度室协调人员。

六、焊接工器具：详细说明焊接工作所需工器具，并备注主要工器具使用范围及作用；七、焊接任务实施过程1、焊接工器具的申领及井下运输1.1、电气焊接工作实行闭环管理，动用电气焊进行作业前，施工单位携带经审批的安全技术措施到调度中心申请工作票，调度中心造册登记后，签发工作票，凭工作票申领设备入井，井下焊接工作结束后，设备提升地面，经地面设备验收入库后，携带工作票到调度中心销号。

矿井井下电焊气割作业的安全技术措施矿井井下作业是一项危险的工作，电焊和气割是常见的作业方式。

由于矿井环境复杂且存在爆炸和火灾等安全隐患，因此必须采取一系列安全技术措施来确保作业人员的安全。

作业前的准备在进行矿井井下电焊气割作业前，必须进行充分的准备工作，包括以下方面：安全检查在进行电焊气割作业前，必须对井下作业场所进行安全检查，包括瓦斯检测、通风状况检查、安全出口状况检查等，确保作业场所符合安全标准。

如有发现危险情况，必须立即停止作业。

人员培训所有参与矿井井下电焊气割作业的人员必须经过相应的培训，了解井下安全规定、操作技能和应急措施等。

必须了解所操作的电焊、气割设备的性能和安全注意事项。

防护措施在进行电焊、气割作业时，必须穿戴防护装备，包括防护眼镜、手套、面罩、防护鞋等。

同时，还应在作业场所设置预防火灾的设备，例如灭火器、水桶等，并给每个作业人员发放矿用自救器。

作业过程中的注意事项在进行矿井井下电焊气割作业时，还需注意以下安全事项：瓦斯检测必须定时进行瓦斯检测，以确保作业现场的瓦斯浓度处于安全范围内。

发现异常情况时，必须停止作业，通知相关人员进行处理。

爆炸防范由于矿井环境比较封闭，瓦斯容易积聚，因此在进行电焊、气割作业时必须采用防火措施，例如在电焊工作区域覆盖阻燃纸或使用瓦斯割机。

作业人员的管理所有参与电焊气割作业的人员必须按规定穿戴矿用自救器，并遵守作业指导书的规定，确保作业流程正确无误。

在作业时必须注意彼此的安全，避免造成互相伤害。

作业后的处理在进行矿井井下电焊气割作业后，还需对作业现场进行清理和处理。

设备维护电焊与气割设备在作业后需进行清洗、维护和存放。

安全出口在作业现场必须设置好安全出口，并保持通畅，以便作业人员在遇到紧急情况时及时撤离。

环境还原在作业现场要及时清理工作面，保持矿井环境清洁、安全。

如有污染和损坏，要及时处理，恢复环境原状。

总结：在进行矿井井下电焊气割作业时，必须采取一系列的安全技术措施，遵循操作规程和标准，严格执行安全规定，才能确保作业人员的人身安全，减少事故的发生。

电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。

一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。

2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。

3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。

4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。

二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。

2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。

3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。

4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。

三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。

2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。

3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。

4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。

5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。

四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。

2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。

3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。

4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。

5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。

五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。

2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。

3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。

2023年使用电气焊安全技术篇书目井下运用电气焊平安技术措施（1）气割工作地点的前后两端各10m的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。

工作地点应至少备有2个灭火器。

（2）在井筒和巷道内进行电焊、气焊等工作时，必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

（3）工作前由施工负责人做好气割前的一切打算工作，并统一指挥，全部施工人员必需听从指挥，严禁违章作业。

（4）施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。

（5）由负责人支配专人将气割时运用的工具运到工作地点，运输气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同罐笼上、下；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。

（6）施工前，由平安科派安检员、通风队派瓦斯检测工，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护工作。

（7）施工前以上部门必需到现场后方可起先作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度刚好间由不到现场部门负责。

（8）工作前由瓦检员测量工作地点瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点旁边20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。

施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，马上停止作业，并用水快速将焊渣及熔渣冷却。

（9）气焊工作时必需做到以下工作：每根乙炔管必需有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。

（10）气焊（割）结束后，应刚好关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并细致检查，不许丢掉一切工、用具。

工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发觉异状，马上处理。

焊接、切割机作业安全防护技术焊接和切割机作业是一项涉及高温、高能源的危险作业，工人在执行这些任务时，会面临多种潜在的威胁和危险。

因此，为了确保工人的安全，必须采取适当的安全防护措施。

以下是一些焊接和切割机作业的安全防护技术：1. 穿戴适当的个人防护装备：工人必须穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火手套、防火面罩和防火靴等。

这些装备可以保护工人免受火焰、高温和飞溅物的伤害。

2. 提供适当的通风系统：焊接和切割作业会产生大量的热量和有害气体。

为了避免工人吸入有害气体，必须提供适当的通风系统，它可以将有害气体排出作业区域。

3. 确保工作区域的安全：在进行焊接和切割作业之前，应对工作区域进行评估，确保周围没有易燃和易爆物品。

还应确保作业区域干燥、整洁，以防止滑倒和跌倒事故的发生。

4. 提供消防设备：焊接和切割作业涉及到高温，可能会引发火灾。

为了应对突发火灾，必须在作业区域内配备足够的消防设备，如灭火器、消防栓和防火毯等。

5. 培训员工：所有从事焊接和切割作业的工人都应受到适当的培训，了解安全规定和操作程序。

他们应该知道如何正确使用防护装备和消防设备，以及如何应对紧急情况。

6. 进行定期检查和维护：焊接和切割设备需要定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。

损坏或老化的设备必须及时更换或修理，以减少事故风险。

7. 建立紧急救援计划：尽管采取了各种预防措施，事故仍然可能发生。

因此，必须建立紧急救援计划，以便在发生事故时能够及时采取行动，并提供适当的急救措施。

总之，焊接和切割机作业的安全防护至关重要，它不仅能保护工人免受伤害，还可以减少设备损坏和生产停工的风险。

只有加强安全培训、提供适当的个人防护装备、修复和保养设备，并建立紧急救援计划才能确保工人的安全和作业的顺利进行。

焊接、切割机作业安全防护技术（二）焊接和切割机作业是一种在工业生产中常见的高风险作业。

为了保障作业人员的安全，必须采取适当的安全防护措施。

为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，依据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。

第一条电气焊作业必需制定具体的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监视检查。

其次条每班内只允许有一个地点发展电气焊作业。

第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊修理时，必需升井发展，不得在井下修理。

第四条设备安装需要发展电气焊作业时，必需在设备入井前发展，不得在井下发展电气焊作业。

第五条能够移至全负压通风区域发展的电气焊作业，必需移至全负压通风区域发展。

第六条电气焊安全技术措施必需由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。

第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间 (打算)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。

第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施屡次使用。

第九条发展电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或者场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。

第十条电气焊作业人员必需经过特地培训，持证上岗。

未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室发展登记，调度人员应对电气焊作业地点四周的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。

电气焊作业完毕后，作业负责人要在观看 1 小时以后准时汇报调度室，调度员要做好记录。

第十三条作业人员必需随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必需重新审批措施。

第十四条电气焊作业地点必需配备消防器材。

应至少备有两具 4kg 干粉灭火器和 0.2m3 的灭火砂，并有牢靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。