化工原理课外作业电子教案
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《化工原理》电子教案板式塔及其工艺设计计算教案章节:一、板式塔的概述教学目标:1. 理解板式塔的定义及其在化工过程中的作用。
2. 掌握板式塔的分类和基本结构。
教学内容:1. 板式塔的定义及作用2. 板式塔的分类a) 固定床板式塔b) 流动床板式塔c) 喷射塔3. 板式塔的基本结构a) 塔体b) 塔板c) 塔内件教学方法:1. 采用讲授法,介绍板式塔的基本概念、分类和结构。
2. 利用图片和示意图,展示板式塔的内部结构和工作原理。
3. 通过案例分析,使学生了解板式塔在化工过程中的应用。
教学评估:1. 课堂问答,检查学生对板式塔概念的理解。
2. 绘制板式塔的结构示意图,检查学生对板式塔结构的掌握。
教案章节:二、板式塔的工艺设计计算教学目标:1. 掌握板式塔的工艺设计计算方法。
2. 能够根据实际情况选择合适的板式塔。
教学内容:1. 板式塔的工艺设计计算方法a) 计算塔内件尺寸b) 计算塔内流体流动参数c) 计算塔的传质效率2. 板式塔的选择依据a) 塔内压力降b) 塔内液气比c) 塔的分离效果教学方法:1. 讲解板式塔工艺设计计算的基本方法。
2. 利用实例,演示板式塔工艺设计计算的步骤。
3. 分析不同板式塔的优缺点,引导学生根据实际情况选择合适的塔型。
教学评估:1. 课堂问答,检查学生对板式塔工艺设计计算方法的理解。
2. 设计实际案例,让学生运用板式塔工艺设计计算方法进行计算。
教案章节:三、固定床板式塔的设计计算教学目标:1. 掌握固定床板式塔的设计计算方法。
2. 能够进行固定床板式塔的工艺设计。
教学内容:1. 固定床板式塔的设计计算方法a) 计算塔内件尺寸b) 计算塔内流体流动参数c) 计算塔的传质效率2. 固定床板式塔的工艺设计a) 确定塔板类型b) 计算塔板间距c) 计算塔内压力降教学方法:1. 讲解固定床板式塔的设计计算方法。
2. 利用实例,演示固定床板式塔的设计计算步骤。
3. 分析不同塔板类型的优缺点,引导学生选择合适的塔板类型。
《化工原理》教案第一章:绪论1.1 课程介绍解释化工原理的概念和重要性概述课程的目标和内容1.2 化工过程的基本类型介绍化工过程的四个基本类型:单元操作、单元过程、化学反应和物理变化解释每种类型的特点和应用1.3 化工工艺流程图介绍化工工艺流程图的符号和表示方法分析一个简单的化工工艺流程图1.4 化工生产中的安全和环保强调化工生产中的安全措施和注意事项讨论环保在化工生产中的重要性第二章:流体力学基础2.1 流体的性质介绍流体的定义和分类解释流体的密度、粘度和表面张力等基本性质2.2 流体力学方程介绍流体力学的基本方程,如质量守恒方程、动量守恒方程和能量守恒方程解释这些方程在化工中的应用2.3 流体的流动讨论流体的层流和湍流流动分析流速、流量和流阻等概念2.4 泵与风机的原理及应用介绍泵和风机的分类和工作原理讨论泵和风机在化工生产中的应用和选择第三章:热力学基础3.1 热力学基本概念介绍热力学的定义和基本术语,如系统、状态、过程和能量解释热力学第一定律和第二定律3.2 热力学方程介绍热力学方程,如状态方程、焓方程和熵方程分析这些方程在化工中的应用3.3 相平衡讨论相平衡的基本原理和相图解释单组分系统和多组分系统的相平衡条件3.4 热传递介绍热传递的类型和方式,如导热、对流和辐射分析热传递的数学表达式和计算方法第四章:化学平衡与反应工程4.1 化学平衡的基本概念介绍化学平衡的定义和基本原理解释化学平衡常数和勒夏特列原理4.2 化学平衡的计算介绍化学平衡的计算方法和步骤分析化学平衡计算中的限制条件和优化问题4.3 反应动力学介绍反应动力学的定义和基本方程解释零级反应、一级反应和二级反应的特点和计算方法4.4 反应器设计介绍反应器的类型和设计原则分析反应器的操作条件、效率和优化问题第五章:分离工程5.1 分离方法概述介绍分离工程的概念和重要性概述常见的分离方法,如过滤、离心、吸附和蒸馏5.2 过滤原理与设备介绍过滤原理和过滤介质的选择分析过滤设备的设计和操作条件5.3 离心分离原理与设备解释离心力产生的原理和离心分离的适用范围讨论离心分离设备的设计和操作条件5.4 蒸馏原理与设备介绍蒸馏原理和蒸馏塔的设计分析蒸馏操作的条件和蒸馏效率的优化第六章:膜分离技术6.1 膜分离原理介绍膜分离技术的定义和基本原理解释膜的筛选作用和选择性分离机制6.2 膜材料的类型及选择讨论膜材料的种类,如聚合物膜、陶瓷膜和生物膜分析膜材料的选择依据和应用领域6.3 膜分离过程及设备介绍常见的膜分离过程,如微滤、超滤、纳滤和反渗透分析膜分离设备的设计和操作条件6.4 膜污染与清洗讨论膜污染的类型和影响因素介绍膜清洗的方法和技术第七章:吸附工程7.1 吸附原理介绍吸附的概念和吸附等温线解释吸附剂的选择和吸附过程的类型7.2 吸附平衡与动力学分析吸附平衡的数学表达式和影响因素讨论吸附动力学的基本方程和特点7.3 吸附塔的设计与操作介绍吸附塔的类型和设计原则分析吸附塔的操作条件、效率和优化7.4 吸附应用实例探讨吸附技术在化工、环境保护等领域的应用实例第八章:离子交换与电解8.1 离子交换原理介绍离子交换的定义和基本原理解释离子交换树脂的选择和离子交换过程的类型8.2 离子交换设备及操作介绍离子交换设备的类型和操作条件分析离子交换效率和优化问题8.3 电解原理与设备解释电解的概念和电解池的类型讨论电解设备的设计和操作条件8.4 电解应用实例探讨电解技术在化工、能源等领域的应用实例第九章:热泵与制冷工程9.1 热泵原理与分类介绍热泵的概念和分类,如空气源热泵、水源热泵和地源热泵解释热泵的工作原理和性能评价指标9.2 热泵系统的设计与运行介绍热泵系统的设计方法和运行条件分析热泵系统的能效比和优化问题9.3 制冷原理与设备解释制冷的概念和制冷循环的类型讨论制冷设备的设计和操作条件9.4 制冷应用实例探讨制冷技术在空调、食品保鲜等领域的应用实例第十章:化工过程控制与优化10.1 过程控制的基本概念介绍过程控制的目标和基本原理解释控制器、传感器和执行机构等基本组成部分10.2 常用过程控制策略讨论常用的过程控制策略,如比例-积分-微分控制(PID控制)和模糊控制分析这些策略在化工过程中的应用10.3 过程优化方法介绍过程优化的基本方法和算法,如线性规划、非线性规划和小肠曲线法解释这些方法在化工过程中的应用和效果10.4 过程控制与优化的案例分析探讨实际化工过程中过程控制与优化的案例,分析其效果和经济效益第十一章:化工过程强化的途径11.1 过程强化的意义强调过程强化在提高化工生产效率和降低成本中的重要性讨论过程强化的目标和方法11.2 反应工程强化技术介绍反应工程中常用的强化技术,如微反应器、固定床反应器和流动床反应器分析这些技术在提高反应速率和选择性方面的应用11.3 分离工程强化技术讨论分离工程中常用的强化技术,如膜分离、吸附和离子交换分析这些技术在提高分离效率和降低能耗方面的应用11.4 能量工程强化技术介绍能量工程中常用的强化技术,如热泵、热交换器和制冷循环分析这些技术在提高能源利用效率和降低运行成本方面的应用第十二章:化工过程中的节能与减排12.1 节能的意义与途径强调节能对于化工生产的重要性讨论节能的途径和方法,如过程优化、设备改进和能源管理12.2 减排的意义与途径强调减排对于环境保护的重要性讨论减排的途径和方法,如废物利用、污染物控制和清洁生产12.3 节能减排技术的应用介绍节能减排技术在化工生产中的应用实例分析这些技术的经济效益和环境效益12.4 节能减排的政策与法规讨论国家和地方关于节能减排的政策和法规分析遵守这些政策和法规的重要性及应对措施第十三章:化工过程中的危险与防护13.1 危险源识别与风险评价介绍危险源识别和风险评价的方法和步骤分析化工过程中可能遇到的危险和风险13.2 安全技术与措施介绍化工过程中常用的安全技术和措施,如泄压装置、防火防爆设施和紧急停车系统分析这些技术和措施在防止事故发生和减轻事故损失方面的作用13.3 职业健康与防护强调职业健康在化工生产中的重要性讨论化工过程中职业病的类型和防护方法13.4 应急预案与救援介绍应急预案的编制和实施分析化工事故应急救援的方法和措施第十四章:化工企业的管理与组织14.1 企业管理的基本原理介绍企业管理的基本原理和方法,如目标管理、绩效评价和组织结构设计分析这些原理在化工企业中的应用和效果14.2 企业战略与规划强调企业战略和规划在化工企业发展中的重要性讨论企业战略的类型和制定方法14.3 企业技术创新与管理介绍企业技术创新的途径和方法分析企业技术创新在提高竞争优势和适应市场需求方面的作用14.4 企业文化建设与员工培训强调企业文化建设在提高员工凝聚力和促进企业发展中的重要性讨论员工培训的方法和内容第十五章:化工行业的现状与展望15.1 化工行业的现状分析全球化工行业的总体状况和发展趋势讨论我国化工行业的发展现状和存在问题15.2 化工行业的挑战与机遇强调化工行业面临的挑战和机遇分析应对这些挑战和机遇的方法和策略15.3 化工行业的发展方向介绍化工行业未来发展的趋势和方向分析低碳经济、绿色化学和可持续发展在化工行业发展中的重要性15.4 化工行业的技术创新与人才培养强调技术创新和人才培养在推动化工行业发展中的重要性讨论技术创新和人才培养的途径和方法重点和难点解析重点:1. 化工过程的基本类型和特点2. 流体力学、热力学和化学平衡的基础知识3. 常见单元操作和单元过程的原理和应用4. 泵与风机、膜分离技术、吸附工程、离子交换与电解、热泵与制冷工程的基本原理和设备设计5. 过程控制与优化的基本概念和方法6. 化工过程强化的途径、节能与减排的措施和技术7. 化工过程中的危险与防护、管理与组织、行业的现状与展望难点:1. 流体力学方程在复杂情况下的应用2. 热力学第二定律和熵的概念理解3. 化学平衡的计算和反应工程的优化4. 分离工程中膜污染和清洗的技术5. 吸附工程中吸附等温线和动力学的分析6. 离子交换与电解设备的设计和操作7. 过程控制中的PID控制和优化算法8. 化工过程强化、节能减排技术的实际应用和效果评估9. 化工企业管理和组织结构的优化10. 化工行业面临的挑战和机遇,以及低碳经济和可持续发展的实践这些重点和难点涵盖了教案《化工原理》的主要内容,学生在学习和理解这些知识点时,需要充分的实践和老师的指导。
化工原理教案(山大)一、课程简介章节名称:第一章绪论教学目标:1. 使学生了解化工原理课程的重要性,明确课程的学习目标和内容。
2. 使学生熟悉化工原理的基本概念、原理和工艺流程。
3. 培养学生的工程思维能力和解决实际问题的能力。
教学内容:1. 化工原理课程的定义、地位和作用。
2. 化工原理的基本概念、原理和工艺流程。
3. 化工原理课程的学习目标和内容。
4. 化工原理课程的学习方法和技巧。
教学方法:1. 讲授法:讲解化工原理的基本概念、原理和工艺流程。
2. 案例分析法:分析实际化工生产中的案例,让学生了解化工原理在实际中的应用。
3. 讨论法:引导学生进行思考和讨论,培养学生的工程思维能力和解决实际问题的能力。
二、教学重点与难点章节名称:第二章流体力学基础教学重点:1. 流体的基本性质:密度、粘度、压缩性等。
2. 流体力学基本方程:连续方程、动量方程、能量方程等。
3. 流动类型:层流、湍流、均匀流、非均匀流等。
4. 流动阻力:摩擦阻力、局部阻力等。
教学难点:1. 流体力学基本方程的推导和应用。
2. 流动阻力的计算和分析。
教学方法:1. 讲授法:讲解流体的基本性质、流体力学基本方程和流动类型。
2. 数值计算法:利用计算机软件进行流动阻力的计算和分析。
3. 实验法:进行流体力学实验,让学生了解流动现象和流动阻力的大小。
三、教学过程与教学资源章节名称:第三章热力学基础教学过程:1. 教学准备:提前布置预习任务,准备相关教学资料和实验设备。
2. 课堂教学:讲解热力学基本概念、原理和公式,分析实际案例。
3. 课堂讨论:引导学生进行思考和讨论,解答学生的疑问。
4. 实验教学:进行热力学实验,让学生了解热力学的应用。
教学资源:1. 教材:化工原理教材。
2. 课件:制作精美的课件,辅助讲解和展示。
3. 实验设备:热力学实验仪器和设备。
教学方法:1. 讲授法:讲解热力学基本概念、原理和公式。
2. 案例分析法:分析实际化工生产中的热力学问题,让学生了解热力学的应用。
《化工原理》电子教案——板式塔及其工艺设计计算教案章节:一、板式塔的概述1. 塔设备的分类及应用2. 板式塔的结构及特点3. 板式塔的分类及选用原则二、塔盘结构与性能1. 塔盘的类型及工作原理2. 塔盘性能的评定指标3. 常用塔盘的结构与性能比较三、塔内流体流动与传质过程1. 塔内流体流动特点2. 气液两相流动计算3. 传质过程及计算四、板式塔的设计计算1. 设计计算的基本步骤2. 塔径的计算方法3. 塔高的计算与确定五、板式塔的工艺计算与优化1. 工艺计算的基本内容2. 塔盘效率的计算与提高措施3. 塔内压降的计算与控制教学目标:通过本章的学习,使学生掌握板式塔的基本概念、结构及特点,了解板式塔的分类和选用原则;掌握塔盘的结构与性能,能够根据实际需求选择合适的塔盘;理解塔内流体流动与传质过程,能够进行简单的计算;熟悉板式塔的设计计算方法,能够进行基本的设计与优化。
教学方法:采用讲解、案例分析、互动讨论相结合的方式进行教学。
通过讲解使学生掌握基本概念和原理,通过案例分析使学生了解实际工程中的应用,通过互动讨论激发学生的思考和创新能力。
教学内容:一、板式塔的概述1. 塔设备的分类及应用讲解:塔设备在化工、环保等领域的应用,各类塔设备的特点及适用范围。
2. 板式塔的结构及特点讲解:板式塔的组成部分,各部分的作用及板式塔相较于其他类型塔的优势。
3. 板式塔的分类及选用原则讲解:不同类型板式塔的结构特点及应用领域,选用原则及注意事项。
二、塔盘结构与性能1. 塔盘的类型及工作原理讲解:常见塔盘类型,如平板塔、圆形塔、浮阀塔等,及其工作原理。
2. 塔盘性能的评定指标讲解:塔盘性能的评定指标,如塔盘效率、压降等,及其计算方法。
3. 常用塔盘的结构与性能比较讲解:常用塔盘的结构特点及性能比较,如圆形塔与浮阀塔的优缺点。
三、塔内流体流动与传质过程1. 塔内流体流动特点讲解:塔内气液两相流动的特点,如流动形态、流动参数等。
《化工原理》电子教案绪论化工原理确实是研究除化学反应以外的诸物理操作步骤原理和所用设备的课程。
化工原理是实验性专门强的工科课程,是化工类和相近专业学生必修的重要技术基础课。
要紧介绍单元操作的差不多原理,所用典型设备的结构、运算和选用。
运算包括设计型运算和操作型运算两种。
设计型运确实是指对给定的任务运算出设备的工艺尺寸;操作型运确实是指对已有的设备进行查定运算。
学生学完本课程后应初步具有以下能力:(1)能理论联系实际,用工程和经济的观点处理遇到的各种化工单元操作的问题。
(2)会选择恰当的单元操作去完成给定的生产任务;(3)在设计设备运算工作中能查找出所需的体会数据以及适宜的公式;(4)能治理设备的正常运转,找出故障的缘故并及时排除;(5)应具有强化设备与初步创新的能力。
各单元操作原理及设备的运算差不多上以物料衡算、能量衡算、传递速率和平稳关系的概念为依据,有关内容在以后各章中连续介绍。
一、化工生产过程与单元操作1、化学工业所谓化学工业,是指将原料进行化学加工以得到有用的产品的工业,即:化工产品种类繁多,一样可分为无机、有机及生化产品。
若按产品用途及性能来分有染(颜)料化工、塑料橡胶化工、油脂化工、石油化工、食品化工、涂料化工、日用化工等等。
当今如何评判化学工业呢?评判可能为“让你喜悦让你忧”。
喜悦的是化学工业差不多成为了国民经济中的支柱产业之一,近二、三十年以来化学工业得到了长足的进展。
化工产品处处可见,人们的衣食住行都已离不开它。
我国自七十年代以来先后引进了大型化肥、石油化工成套生产技术及成套设备,如30万吨合成氨,45万吨尿素成套设备及技术;30万吨乙烯,45万吨芳烃的成套设备及技术。
金山石化,扬子石化,齐鲁石化令人担忧的是化学工业带来的污染十分严峻。
水污染、空气污染、白色污染日益严峻,危害人类生存及进展。
2、化工生产过程不论化工生产产品的品种不同、规模大小的差异,一个化工产品生产过程总是由两大部分组成的,即核心部分和辅助部分。
《化工原理》电子教案-板式塔及其工艺设计计算一、教学目标1. 让学生了解板式塔的分类、结构及工作原理。
2. 使学生掌握板式塔的工艺设计计算方法。
3. 培养学生运用化工原理知识解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 板式塔的分类及结构a. 固定填料塔b. 流动填料塔c. 板式塔2. 板式塔的工作原理a. 塔内流体流动b. 塔内质量传递三、教学重点与难点1. 教学重点:a. 板式塔的分类、结构及工作原理b. 板式塔的工艺设计计算方法2. 教学难点:a. 板式塔的流体力学计算b. 板式塔的质量传递计算四、教学方法1. 讲授法:讲解板式塔的分类、结构、工作原理及工艺设计计算方法。
2. 案例分析法:分析实际工程案例,帮助学生理解板式塔的设计与计算。
3. 互动提问法:引导学生积极参与课堂讨论,提高学生的思考能力。
五、教学准备1. 教案、教材、课件等教学资源。
2. 计算机、投影仪等教学设备。
3. 实际工程案例资料。
六、教学过程1. 引入:通过展示化工生产中的板式塔图片,引起学生兴趣,提问学生对板式塔的了解。
2. 讲解板式塔的分类、结构及工作原理,结合课件进行演示。
3. 讲解板式塔的工艺设计计算方法,包括流体力学计算和质量传递计算。
4. 分析实际工程案例,让学生了解板式塔的设计与计算在实际中的应用。
5. 课堂互动,回答学生提出的问题,引导学生积极参与课堂讨论。
七、课堂练习1. 让学生根据板式塔的设计计算方法,完成一个简单的板式塔设计计算案例。
2. 引导学生分析案例中的关键参数,确保计算结果的准确性。
八、课后作业1. 要求学生复习课堂内容,掌握板式塔的分类、结构、工作原理及工艺设计计算方法。
2. 布置一道实际工程案例的板式塔设计计算题目,让学生课后完成。
九、教学反思1. 教师在课后对自己的教学进行反思,分析教学过程中的优点和不足。
2. 根据学生的课堂表现和作业完成情况,调整教学策略,以提高教学效果。
十、教学评价1. 学生对本节课的内容掌握程度,包括板式塔的分类、结构、工作原理及工艺设计计算方法。
《化工原理》电子教案板式塔及其工艺设计计算一、教学目标1. 理解板式塔的基本概念和工作原理。
2. 掌握板式塔的工艺设计计算方法。
3. 能够应用板式塔的设计计算方法解决实际工程问题。
二、教学内容1. 板式塔的分类和结构填料塔、板式塔的分类塔盘的结构和工作原理2. 板式塔的性能评价塔盘效率的计算塔盘压降的计算3. 板式塔的工艺设计计算设计计算的基本步骤设计计算的参数选择设计计算的公式和计算方法4. 板式塔的优化设计塔盘类型的选择塔盘布置的优化5. 板式塔的设计计算案例分析案例一:简单蒸馏塔的设计计算案例二:吸收塔的设计计算三、教学方法1. 讲授法:讲解板式塔的基本概念、工作原理和设计计算方法。
2. 案例分析法:分析实际工程案例,加深学生对板式塔设计计算的理解。
3. 互动教学法:引导学生提问和讨论,提高学生的参与度和思考能力。
四、教学资源1. 教材:《化工原理》相关章节。
2. 课件:板式塔的图片、示意图和设计计算公式。
3. 案例资料:实际工程案例的数据和计算结果。
五、教学评价1. 课堂参与度:学生提问、回答问题和参与讨论的情况。
2. 作业完成情况:学生完成作业的正确率和完整性。
3. 考核成绩:学生的考试成绩和设计计算案例的分析能力。
六、教学重点与难点1. 教学重点:板式塔的分类和结构特点板式塔的性能评价方法板式塔的工艺设计计算流程板式塔的优化设计方法2. 教学难点:板式塔设计计算公式的推导和应用板式塔优化设计中的参数选择和分析实际工程案例中板式塔设计计算的灵活运用七、教学进程安排1. 第一课时:板式塔的分类和结构介绍,理解填料塔与板式塔的区别。
2. 第二课时:板式塔的性能评价方法讲解,学习塔盘效率和压降的计算。
3. 第三课时:板式塔的工艺设计计算流程学习,了解设计计算的基本步骤。
4. 第四课时:板式塔优化设计的内容讲解,学习塔盘类型选择和布置优化。
5. 第五课时:板式塔设计计算案例分析,通过案例一和案例二加深理解。
化工原理课外作业
一、概念
1、某低浓度逆流吸收塔在正常操作一段时间后,发现气体出口含量y2增大,原因可能是()。
A)气体进口含量y1下降B)吸收剂温度降低
C)入塔的吸收剂量减少D)前述三个原因都有
2、某精馏塔设计时,进料量q n,F、进料浓度x F、进料热状况q、塔顶产品q n,D、塔顶产品浓度x D以及回流比R一定,若将塔釜间接蒸气加热改为直接蒸气加热,则()。
A)塔底产品减少B)塔底产品浓度降低
C)塔板数量减少D)提馏段液气比增加。
3、低浓度逆流吸收操作中,当吸收剂用量增加而其他条件不变时,试判断下列参数的变化:吸收推动力Δy(),回收率η();当温度下降
而其他条件不变时,吸收推动力Δy(),回收率η()。
4、精馏中引入回流,下降的液相与上升的汽相发生传质使上升的汽相易挥发组分浓度提高,最恰当的说法是。
A 液相中易挥发组分进入汽相;
B 汽相中难挥发组分进入液相;
C 液相中易挥发组分和难挥发组分同时进入汽相,但其中易挥发组分较多;
D 液相中易挥发组分进入汽相和汽相中难挥发组分进入液相必定同时发生。
5、说明传质单元高度的物理意义
6、精馏操作的依据是,实现精馏操作的必要条件包括____ 和。
7、液泛的定义及其预防措施
8、连续精馏正常操作时,增大再沸器热负荷,回流液流量和进料量和进料状态不变,则塔顶馏出液中易挥发组成的摩尔组成x D将,塔底采出液是易挥发组成的摩尔组成x W将。
(减小,增大,不变,变化不确定)
9、易溶气体吸收过程,传质阻力主要在内(气膜,相界面,液膜,
气膜和液膜)。
操作时若其他条件不变,入口气量增加,气相总传质单元高度
H OG将;出塔气体组成y2将。
(增大、减小、不变、变化不确定)
二计算
1、如图所示,分离某二元体系的精馏塔共有一块塔板,一个再沸器和一个全凝器,
料液以饱和液体状态连续向塔釜进料,进料流率为80 kmol/h,组成为0.45(摩尔分率,下同),二元体系相对挥发度α=4,塔顶、底产品组成分别为0.65和
0.2,回流比为1。
求(1)该块塔板上的气相单板效率Emv和液相单板效率Eml 各
是多少?(2)冷凝器冷凝液流率和再沸器气化流率分别是多少kmol/h?
1)流率:
由那两个基本的物料衡算可以求出塔顶、塔底
的流率
2)单板效率:
Emv=(气相实际变化)/(气相理论变化)=(y1-yw)/(y1*-yw)
其中:xw,yw为再沸器液体气体组成;x1、y1为那块塔板液体气体组成
已知y1=xd
由平衡关系,由xw算出yw
提馏段操作线方程,由yw算出x1
由平衡关系,由x1算出y1*
于是就可以算了
2、在一常压连续精馏塔中分离某二元理想溶液,料液浓度xF=40%,进料为气液混合
物,其摩尔百分数为气:液=2:3,要求塔顶产品中含轻组分xD=97%,釜液浓度xW=2%.该系统的相对挥发度为∝=2.0,回流比R=1.8Rmin.
求:1)塔顶轻组分的回收率;
2)最小回流比;
3)提馏段操作线方程.
3、填料塔内用纯溶剂吸收气体混合物中的某溶质组分,进塔气体溶质浓度为0.01
(摩尔比,下同),混合气体的质量流量为1400 kg/h ,平均摩尔质量为29 g/mol,操作液气比为1.5 ,在此操作条件下气液相平衡关系为Y*=1.5X,当两相逆流操作时,工艺要求气体吸收率为95%,现有一填料层高度为 7m 、塔径为0.8m的
a为0.088 kmol/(m3·s) ,求(1)操作液气比填料塔,气相总体积吸收系数K
Y
是最小液气比的多少倍?(2)出塔液体浓度X ? (3)该塔是否合用?。