折弯机安全操作规程
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折弯机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽,头发要束到帽子里面,不得穿裙子、拖鞋,要戴好防护镜,以防切屑飞溅伤眼;
2、必须认真仔细检查折弯机各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并做低速空载运行1-2分钟,上滑板满行程运动2・3次,检查机床运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、检查上下模的重合度和坚固性;
2、检查各定位装置是否符合被加工的要求;
3、检查设备各操纵部位、按钮是停滞在正确位置;
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运回原点程序;
三、工作过程中的安全注意事项
1、机床工作时,机床后部严禁站人;
2、工作时应由一人指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置,方准发出折弯信号;
3、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手矫正,以防伤手;
4、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
严禁单独在一端处压折板料;
5、调板料压摸时必须切断电源,停止运转后进行。
在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
四、工作完成后的注意事项
1、停机擦拭机床,使机床及周围环境保持清洁状态;
2、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上;
3、工作完毕,先退出控制系统,后切断电源;
4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。
折弯机操作规程范文
折弯机是常用来加工金属板材的设备,用于制造封面、装饰等家电设备,也可以用于制造电力行业的管道、钢结构等。
一、安全操作
1、折弯机操作前,应先熟悉机器性能和操作规程,必须正确安装、检查折弯机,确保机器运行安全。
2、折弯机操作时,应远离机器的最大安全距离,任何人不得违章操作,把手伸入机器内部禁止运动的部位,以免发生事故。
3、按制定的安全操作规定,禁止在折弯机上同时进行多个操作。
4、操作时,要避免机器的摆动,要注意安全、强度和预期的加工效果,要减小摩擦,避免电机及其控制装置的过载热失效。
二、操作步骤
1、检查机器是否处于安全状态
在折弯机的操作前,应对机器的安全防护装置进行全面检查,确保机器处于安全状态。
2、准备好工件
对需要加工的工件进行检查,照片或图纸上、蓝图、质量要求、材料等,确保工件符合加工要求。
3、选择折弯机
根据需要加工的特性以及折弯机的参数,选择合适的折弯机。
4、准备折弯机
检查机器性能,选择正确的加工参数,调整滑块到适当的位置,检查折弯角度,确保工件能够正确折弯。
5、加工折弯。
折弯机操作规程折弯机是一种用于金属板材的弯曲加工的机械设备,操作时需要遵守一定的规程,确保操作安全和加工质量。
下面是折弯机操作规程的范例,供参考。
一、安全措施1.操作前,必须穿戴好劳动防护用品,如安全鞋、安全帽、耳塞等。
2.在操作过程中,严禁戴手套和长袖衣物,以免被卷入机器或被夹伤。
3.严禁将身体或手臂靠近弯曲区域,以免被损伤。
4.操作时应集中注意力,注意机器的运行状态,及时发现问题应立即停止操作并报告。
5.操作人员必须经过培训并持有相应资格证书,未经授权,严禁擅自操作折弯机。
二、设备准备1.操作前,检查折弯机的各部分有无松动、破损、堵塞等情况,确保设备正常运行。
2.准备工作平台,确保操作空间宽敞,并且无杂物。
3.检查折弯模具的完好性,并根据需要安装合适的模具。
三、操作步骤1.将待加工的金属板材放置在工作台上,并固定住。
2.手动调整底模具的位置和工作台的高度,以适应要求的折弯角度和半径。
3.打开折弯机的电源开关,将底模具向上提升至金属板材下方。
4.手动调整顶模具的位置和折弯角度,确保顶模具靠近金属板材。
5.启动折弯机,选择合适的工作模式,并将金属板材进行折弯。
6.完成折弯后,停机并等待机械停稳,然后取下加工好的工件。
7.清理工作台和折弯模具的残留物,确保设备干净整洁。
四、设备保养1.定期检查折弯机的各部分有无松动、破损等情况,必要时及时更换零部件。
2.定期对折弯机进行润滑,确保各运动部分的正常运转。
3.存放时,应将折弯机放在干燥、通风的地方,避免受潮、腐蚀。
4.不使用时,应切断电源,确保安全。
以上就是折弯机操作规程的范例,操作人员在使用折弯机时一定要遵守以上规程,并且加强安全意识,确保操作安全和加工质量。
折弯机岗位安全操作规程一、目的本规程旨在明确折弯机岗位的安全操作规范,保障操作人员的安全和设备的正常运行,提高生产效率和产品质量,同时确保工作任务的顺利完成。
二、适用范围本规程适用于所有在折弯机岗位工作的人员,包括操作员、设备维护人员及相关管理人员。
三、安全通则1.操作前必须进行设备检查,确保设备正常、安全;了解设备的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
2.操作时应佩戴相应的劳动防护用品,严禁在设备运转时进行维修、保养或清洁工作。
3.严格按照设备使用说明书进行操作,不得擅自更改设备参数或使用非原厂配件。
4.设备出现故障时,应立即停机并报告维修人员,严禁自行拆卸或维修。
5.保持工作场所整洁,防止杂物堆积影响设备运行和操作。
6,不断提高自己的工作效率和进度,积极学习和掌握新技能,提升自身的工作能力。
7.保证自己的工作质量和标准,严格按照工艺要求和产品质量标准进行操作。
8.保持良好的工作态度和心态,积极面对工作中的挑战和压力。
9.具备一定的专业能力和技能,熟悉折弯机的工作原理、操作技巧和维护要求。
四、岗位职责1.负责按照生产计划和工艺要求,操作折弯机完成生产任务。
2.负责设备的日常维护和保养,保证设备正常运行。
3.负责工作场所的整洁和安全,防止事故发生。
4.负责与上下游工序保持良好的沟通,确保生产顺畅。
5.积极参与培训,提高自己的专业能力和技能。
6.不断总结工作经验,提出改进意见和建议,优化操作方法和流程。
7.及时报告工作中的异常情况和问题,协助解决问题和排除故障。
8.认真履行岗位职责,遵守相关规章制度和操作规程。
五、岗位主要因素1.设备维护:按照规定进行设备的日常检查、润滑和保养,确保设备处于良好状态。
2.工艺控制:根据产品要求,调整折弯工艺参数,确保产品质量和稳定性。
3.安全管理:遵守安全规定,防止人身伤害和设备事故的发生。
4.效率提升:通过优化操作方法和流程,提高工作效率和产量。
5.团队协作:与团队成员保持良好的沟通与合作,共同完成生产任务。
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备,用于将金属材料弯曲成所需形状。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定了本折弯机安全操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确使用折弯机,并遵守安全操作规范,以预防事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,了解折弯机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态,不得饮酒、服用药物或处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、折弯机操作规范1. 在操作折弯机之前,操作人员必须仔细检查设备是否处于正常工作状态,如电源、液压系统、刀具等。
2. 操作人员必须熟悉折弯机的控制面板,了解各个按钮和开关的功能,并按照操作顺序进行操作。
3. 操作人员在进行折弯操作时,必须保持专注,并严禁离开工作岗位或与他人交谈。
4. 操作人员在操作过程中,应注意观察折弯机的运行状态,如有异常情况应立即停机并向上级报告。
5. 操作人员在更换刀具或进行维护保养时,必须先切断电源,并遵守相关操作规程。
四、折弯机安全措施1. 操作人员在操作折弯机时,必须保持双手干燥,以免发生意外触电事故。
2. 操作人员在操作过程中,应避免穿戴松散的衣物或佩戴长项链等易被卷入机器的物品。
3. 操作人员在操作折弯机时,应避免将手指或其他身体部位靠近刀具,以免造成伤害。
4. 操作人员应定期对折弯机进行维护保养,保持设备的良好工作状态,并及时更换磨损的刀具。
5. 操作人员在操作折弯机时,应遵守相关安全规定,并严禁擅自改变设备的工作参数。
五、应急处理措施1. 若发生折弯机故障或事故,操作人员应立即停机,并按照应急处理程序进行处理。
2. 操作人员在处理故障或事故时,应佩戴个人防护装备,并遵守相关安全操作规范。
3. 操作人员在处理故障或事故时,应及时向上级报告,并配合相关人员进行处理。
六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须遵守本折弯机安全操作规程,并严格按照操作流程进行操作。
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备,用于将金属板材弯曲成所需形状。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备1.1 检查折弯机的外观是否完好,无损坏或松动的部件。
1.2 检查电气线路是否正常,无裸露的电线或漏电情况。
1.3 检查液压系统是否正常,无泄漏或异常噪音。
1.4 检查刀具是否锋利,无磨损或缺失。
1.5 检查刹车系统是否灵敏可靠。
2. 个人防护2.1 穿戴适当的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 穿戴合适的工作服,避免长发、长袖衣物等危险物品接触设备。
2.3 确保工作区域的通风良好,避免吸入有害气体。
三、操作步骤1. 设备启动1.1 按照设备操作面板上的启动程序启动折弯机。
1.2 等待设备预热,确保设备达到工作温度。
2. 材料准备2.1 将待加工的金属板材放置在折弯机工作台上,并确保固定牢固。
2.2 根据所需弯曲角度和弯曲长度调整折弯机的夹紧块和模具。
3. 安全操作3.1 确保双手离开刀具的工作区域,避免夹伤。
3.2 使用脚踏开关控制折弯机的操作,保持双手稳定。
3.3 在操作过程中,不得用手接触刀具或工件,以免发生意外伤害。
4. 弯曲过程4.1 按照设备操作面板上的程序设置所需的弯曲角度和弯曲长度。
4.2 按下脚踏开关,启动折弯机进行弯曲加工。
4.3 在弯曲过程中,保持注意力集中,观察设备运行情况,及时发现异常并停机检修。
5. 弯曲完成5.1 弯曲完成后,及时停止折弯机的运行。
5.2 将加工好的金属板材取出,并进行质量检查。
5.3 关闭折弯机的电源和液压系统,清理工作台和周围区域。
四、安全注意事项1. 严禁在设备运行时进行任何维修或调整操作。
2. 操作人员应接受相关培训,熟悉折弯机的操作规程和安全注意事项。
3. 禁止擅自更改设备的电气线路或液压系统。
4. 在操作过程中,严禁戴手套或长袖衣物,以免被卷入设备导致伤害。
折弯机安全操作规程范文一、目的折弯机作为一种重要的金属加工设备,在工业生产中发挥着重要的作用。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用折弯机的操作人员。
三、基本原则1. 符合安全生产法律法规的要求,以人为本,安全第一;2. 严格遵守操作程序和操作规范,不得擅自修改设备参数;3. 使用设备前必须进行安全培训,熟悉设备的操作及安全要点;4. 使用设备时必须戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等;5. 在操作设备过程中,应保持注意力集中,严禁酒后操作;6. 发现设备异常或故障应及时报告维修人员处理。
四、操作规程1. 在操作折弯机前,必须检查设备是否正常运行,设备周围是否有安全隐患。
2. 在操作折弯机前,必须穿戴好个人防护装备,确保头部、眼睛、手部等重要部位的安全。
3. 操作人员必须熟悉折弯机的基本结构、操作面板和各个控制按钮的功能。
4. 在使用折弯机前,必须检查操作区域内是否有杂物或障碍物,并采取必要的清理措施。
5. 调整折弯机的角度和长度时,必须使用专门的工具和操作按钮,严禁用手触碰机械部件。
6. 操作时要保持操作区域的干燥和整洁,以防滑倒事故的发生。
7. 在操作过程中,不得擅自停止、反复启动设备,确保设备的正常运行。
8. 在折弯机工作期间,操作人员必须保持警觉,随时注意周围的情况,避免发生伤害事故。
9. 严禁将手指、手部或其他物品伸入折弯机中,以免造成伤害。
五、应急措施1. 如果发生设备故障或异常情况,操作人员应立即停止操作,并及时报告维修人员处理。
2. 如果发生人员受伤事故,应立即进行急救,并通知相关部门和管理人员。
3. 在应急情况下,如火灾、地震等,操作人员应按照应急预案进行紧急疏散和救援。
六、设备维护1. 对折弯机进行定期维护,包括设备的清洁、润滑以及各个部件的检查和调整。
2. 维修人员必须具备专业知识和技能,严格按照维修程序进行维护和修理。
第1篇一、准备工作1. 操作人员必须熟悉本操作规程,了解折弯机床的结构、性能和操作方法。
2. 进入操作现场,应穿戴好劳动防护用品,如工作服、手套、安全帽等。
3. 检查折弯机床各部位是否完好,如发现异常情况,应立即停止操作,报告相关部门处理。
4. 检查电源、开关、线路和接地是否正常,确保安全。
5. 根据加工要求,选择合适的折弯模具,确保模具与板料厚度匹配。
二、操作步骤1. 启动机床:接通电源,打开钥匙开关,按油泵启动按钮。
2. 调整行程:根据板料厚度,调整上模行程,确保上模下行至最底部时,有一个板厚的间隙。
3. 调整折弯槽口:根据板料厚度,选择合适的折弯槽口,一般选择板厚的8倍宽度。
4. 调整后挡料:根据加工要求,调整后挡料位置,确保板料在折弯过程中稳定。
5. 折弯操作:踩下脚踏开关,开始折弯。
折弯过程中,注意观察板料状态,防止翘起伤人。
6. 折弯完成后,松开脚踏开关,停止折弯。
7. 检查折弯效果:检查折弯角度、尺寸是否符合要求,如不符合,重新调整模具或行程。
三、注意事项1. 操作过程中,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。
2. 操作时,严禁将手、脚伸入机床危险区域,防止发生意外伤害。
3. 多人操作时,要明确主操作者,并由主操作者控制脚踏开关。
4. 折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
5. 机床工作时,机床后部不允许站人。
6. 运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
7. 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
8. 定期检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
9. 发生异常情况,应立即停机,检查原因并及时排除。
10. 关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块,防止下模落下伤人。
四、安全操作规程1. 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2. 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
数控折弯机工安全操作规程模版一、目标本规程旨在指导从事数控折弯机操作的人员遵守相应安全准则,提升作业安全性,以防止事故的发生。
二、适用范围本规定适用于所有数控折弯机的操作与维护人员。
三、基本规定1. 操作人员需持有有效证书,未经适当培训和考核的人员不得进行设备操作;2. 必须佩戴适当的安全防护装备,包括防护眼镜、安全头盔和防护手套等;3. 操作人员应熟悉设备的结构和性能,并能准确理解操作手册的内容;4. 必须定期对设备进行检查和维护,以确保其始终处于良好的运行状态;5. 在操作前,需确认设备已通电,各部件固定正常,润滑状况良好;6. 保持工作区域的清洁和整洁,避免杂物影响操作;7. 必须严格遵循设备的操作程序和规定,不得擅自调整参数设置;8. 禁止在操作时佩戴可能导致意外的松散物品;9. 不得在设备运行中触摸非操作部分或进行无关动作。
四、操作注意事项1. 操作前,操作人员需穿戴好安全防护用具;2. 设备应处于关闭状态,断开电源,确认安全后方可进行操作;3. 必须掌握并严格遵守设备的操作规程;4. 操作过程中,应保持专注,密切注意设备运行状态,发现异常应立即停止并报告维修人员;5. 禁止使用不合格的模具,如生锈、损坏或焊接不良的模具;6. 操作时,禁止将手或其他物体伸入折弯区域或机器内部;7. 不得擅自修改机器参数和操作程序,应严格按照设定值操作;8. 注意设备运行时的声音和振动,异常情况应立即停止;9. 清洁设备时,应先切断电源,确保安全;10. 更换模具或进行维护时,设备必须保持关闭状态,并确保安全。
五、事故处理1. 发生事故时,应立即停止操作,采取措施保护自身和他人安全;2. 如有人员受伤,应立即进行急救,并通知相关人员协助处理;3. 遇到严重事故,应及时上报上级主管,配合进行事故调查;4. 事故处理后,应对设备进行检查和维修,消除潜在风险。
六、补充说明1. 本规程的制定旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,防止事故发生;2. 所有操作人员必须严格遵守规程要求,按照设备操作说明进行作业;3. 如遇到未涵盖的问题,应及时向上级主管反馈,以便及时解决。
折弯机安全操作规程折弯机是一种常用的金属加工设备,用于对金属板材进行弯曲成型。
然而,由于折弯机的操作过程存在一定的危险性,所以在使用折弯机时必须要严格遵守安全操作规程。
以下是折弯机安全操作规程的详细内容:一、操作前的准备工作1. 在进行操作前,必须要对折弯机进行检查,确保设备完好无损、运行正常。
2. 操作人员必须戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜,以保护自身安全。
3. 确保工作区域整洁有序,没有杂物阻碍操作。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前,要仔细阅读折弯机的操作说明书,并根据说明书正确设置机器参数。
2. 在操作过程中,应始终保持集中注意力,不得随意进行其他无关操作。
3. 切勿在运行中触摸或清理工作台、弯板刀和滑块等部位。
4. 在操作前,要确保金属板材已经正确固定,并使用夹具或其他固定装置将其牢固固定。
5. 在操作过程中,不得将手指、手臂或其他身体部位靠近折弯机的运动部位。
6. 在操作完毕后,不得立即触摸或移动被加工过的金属板材,要等待其冷却后再进行后续操作。
三、安全设备的使用1. 在操作折弯机时,必须要使用安全护罩,确保工作区域与运动部位隔离开来。
2. 在操作时,要确保活动部件的保护装置处于良好状态,以避免意外发生。
3. 在操作过程中,应当配戴耳塞或耳罩,以降低噪音对听力造成的影响。
四、事故处理与紧急救援1. 在操作过程中,如果发生异常情况,如设备运转有异常声音或振动等,应立即停止操作,检查设备是否存在故障。
2. 如发生设备故障、人员受伤等意外事故,应立即按照现场急救程序进行处置,并及时向上级报告。
3. 在操作过程中,如发现设备存在安全隐患,应立即报告相关负责人,并暂停操作直至问题解决。
五、设备维护与保养1. 定期对折弯机进行维护保养,保持设备的正常运行状态。
2. 在停机之前,应对折弯机进行清洁工作,清除表面污物和金属屑。
3. 对折弯机进行定期的润滑保养,以保证机器的正常运转。
总结:折弯机是一种功能强大、操作简单、效率高的金属加工设备,但由于其操作过程存在一定的危险性,所以在使用折弯机时必须要严格遵守安全操作规程。
折弯机安全操作规程
一、安全操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程,安规定穿戴好劳动防护用品。
2、保持机器周围干净,移去障碍物,避免地面湿滑,对任何油的泄漏需立即处理,以免地面湿滑。
3、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操作部位、按钮是否在正确位置。
4、检查上下模具的重合度和坚固性,检查各定位装置是否符合被加工的要求。
5、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
6、设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将
故障排除,一切正常后方可工作。
7、工作时应由一人统一指挥,动作协调,保障安全与质量。
8、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
9、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
10、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
11、机床工作时,手及身体其他任何部位严禁进入工作区,机床后部不允许站人。
12、严禁单独在一端处压折板料,板料弯折应在机器的中间。
13、折板长度每100mm其折板负荷不超过100KN。
14、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
15、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料。
16、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
17、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
18、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
19、先退出控制系统程序,后切断电源。
二、机床保养与维护
1、开车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂,液压系统的油箱内加入L-HM46(GB111118.1-1994)优等品抗磨
液压油,新机使用一个月后换油,注入油液须经过滤,以后每年根据具体情况换油,最低油温不低于15℃。
2、保证液压油取用过程的清洁,注油时应进行过滤;换油时必须将液压系统彻底清洗干净后才可注入新油,
且不可与其他工作介质混用,新机床使用1000工作小时或半年后换油一次,以后每2000小时或1年后更换
一次;液压系统必须保持严格的密封,防止外界灰尘、杂志、水或其他液体混入工作介质中。
3、首次开车时,先启动油泵电机组空运转,此时应注意电机的转向,而后以“点动”来试验机器的动作,随
后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能,确保机器运转正常。
4、在使用机床前,必须先润滑一下,仔细查寻折弯机的润滑点,并加润滑油,确认折弯机是否被正确充分的
润滑,使用润滑油时必须与50%机械油N46混合。