紧固件连接检验批质量验收记录

靠， 外露丝扣不应
/
少于2扣
应紧固密贴， 外观排列应整 5 / 5
齐
检验批部位
1普通紧固件连接
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查 结果
/
/
抽查5处，合格5处
√
/
/
抽查5处，合格5处
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
普通螺栓实物最小拉力 1载 主 荷复验 控 项 连接铝合金薄板采用的 目自 2 攻螺钉、铆钉、拉铆钉
规 格尺寸及其间距、边距
1 永久性普通螺栓紧固 一 般 项 目 自攻螺钉、铆钉、拉铆
2钉 等与连接铝合金板紧固
第6.2.1条
/
材料、配件相业工长： 项目专业质量检查员：
××× ×××
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： ××× 年月日
单位（子单 位）工程名称
普通紧固件连接检验批质量验收记录
工程1
02060202 1
分部（子分 部）工程名称
主体结构分部铝合金结构子分部
分项工程名称
紧固件连接分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
45件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《铝合金结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-13-2013）
验收依据

3
匹配及间 距
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉 、射钉等其规格尺寸应与被连接钢 板相匹配，其间距、边距等就符合 设计要求。
/
质量合格证明文件： 检验报告：
/
螺栓实物复验报告：
/
观察和尺量检查：
一 般
1 螺栓紧固
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠 、外露丝扣不应少于2扣。
项
自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉等与连
目 2 外观质量 接钢板应紧固密贴，外观排列整齐
。
/
经观察和小锤敲击检查，外露丝扣（） 扣
/
自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接 钢板紧固密贴,外观排列整齐。
专业工长：
施工单位 检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
钢结构连接用高强度大六角头螺栓
连接副、扭剪型高强度螺栓连接副
、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓
、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、
锚栓（机械型和化学试剂型）、地
1
成品进场
脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈 等标准配件，其品质、规格、性能
应符合现行国家产品标准和设计要
求。高强度大六角头螺栓连接副和
扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应
主
分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力
控
（预拉力）的检验报告
项
目
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，
当设计有要求或对其质量有疑义
2
螺栓实物 复验
时，应进行螺栓实物最小拉力载荷 复验，试验方法见本标准附录B，其 结果应符合现行国有标准《紧固件

C7 陕西省建设工程施工质量验收技术资料统一用表
检验批质量验收记录表
普通紧固件连接检验批质量验收记录
陕ZJP-02060202
单位（子单 位）工程名称
XXXXXX工程
检验批容量
20个
分部（子分 部）工程名称
施工单位
主体结构分部铝合金结构子分部
XXX分项工程名称 项来自经理紧固件连接分 项XXX
检验批部位
格尺寸及其间距、边距
第6.2.1条 第6.2.2条
/
试验合格，报告编号XXX
合格
5/ 5
抽查5个，全部合格
100%
1 永久性普通螺栓紧固
一
般
项
目
2
自攻螺钉、铆钉、拉铆钉 等与连接铝合金板紧固
第6.2.3条 第6.2.4条
验收记事
/
/
3/ 3
抽查3个，全部合格
100%
施工 单位 检查 结果
施工员： 质量员：
年月日
监理 (建 设) 单位 验收 结论
专业监理工程师（建设 单位项目技术负责 人）：
年月日
普通紧固件连接检验批质量验收记录 【规范名称及编号】《铝合金结构工程施工质量验收规范》（GB50576-2010） 【条文摘录】 6.1 一 般 规 定 6.1.1 本章适用于铝合金结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、铆钉、自 攻螺钉、拉铆钉等连接工程的质量验收。 6.1.2 紧固件连接工程应按相应的铝合金结构制作或安装检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 6.2 普通紧固件连接 I 主控项目 6.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复 验，试验方法应符合本规范附录 B的规定，试验结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能》GB/T 3098的有关 规定。 检查数量：每一规格螺栓抽查8个。 检验方法：检查螺栓实物复验报告。 6.2.2 连接铝合金薄板采用的自攻螺钉、铆钉、拉铆钉等其规格尺寸应与被连接铝合金板相匹配，其间距、边 距等应符合设计要求。 检查数量：按连接节点数抽查3%，且不应少于5个。 检验方法：观察和尺量检查。 Ⅱ 一般项目 6.2.3 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。 检查数量：按连接节点数抽查3%，且不应少于5个。 检验方法：观察和用小锤敲击检查。 6.2.4 自攻螺钉、铆钉、拉铆钉等与连接铝合金板应紧固密贴，外观排列应整齐。 检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。 检验方法：观察或用小锤敲击检查。

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 材料匹配第5.2.1条4 焊工证书第5.2.2条5 焊接工艺评定第5.2.3条6 内部缺陷第5.2.4条7 组合焊缝尺寸第5.2.5条8 焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.4条2 预热和后热处理第5.2.7条3 焊缝外观质量第5.2.8条4 焊缝尺寸偏差第5.2.9条5 凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第5.2.11条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.2工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 焊接工艺评定第5.3.1条4 焊后弯曲试验第5.3.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊钉和瓷环尺寸第4.3.3条2 焊缝外观质量第5.3.3条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.3工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.4.1条2 螺栓实物复验第6.2.1条3 匹配及间距第6.2.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 螺栓紧固第6.2.3条2 外观质量第6.2.4条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月 日年月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.4工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.1.1条2 扭矩系数或预拉力复验第4.2.2条或第4.2.3条3 抗滑移系数试验第6.3.1条4 终拧扭矩第6.3.2条或 第6.3.3条5一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品包装第4.4.4条2 表面硬度试验第4.4.5条3 初拧、复拧扭矩第6.3.4条4 连接外观质量第6.3.5条5 摩擦面外观第6.3.6条6 扩孔第6.3.7条7 网架螺栓紧固第6.3.8条8施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记录表J.0.5工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料进场第4.2.1条2 钢材复验第4.2.2条3 切面质量第6.3.1条4 矮正和成型第7.3.1条或第7.3.2条5 边缘加工第7.4.1条6 螺栓球、焊接球加工第7.5.1条和第7.5.2条7 制孔第7.6.1条8一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料规格尺寸第4.2.3条或第4.2.3条2 钢材表面质量第4.2.5条3 切割精度第7.2.2条或第7.2.3条4 矫正质量第7.3.3条、第7.3.4条和第7.3.5条5 边缘加工精第7.4.2条6 螺栓球、焊接球加工精度第7.5.3条和第7.5.4条7 管件加工精第7.5.5条8 制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.6工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 吊车梁（桁架）第8.3.1条2 端部铣平精度第8.4.1条3 外形尺寸第8.5.1条4一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接H型钢接缝第8.2.1条2 焊接H型钢精度第8.2.2条3 焊接组装精度第8.3.2条4 顶紧接触面第8.3.3条5 轴线交点错位第8.3.4条6 焊缝坡口精度第8.4.2条7 铣平面保护第8.4.3条8 外形尺寸第8.5.2条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.7工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 多层板叠栓孔第9.2.1条23一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 预拼装精度23施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.8工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第10.2.1条、第10.2.2条、第10.2.3条、第10.2.4条2 构件验收第10.3.1条3 顶紧接触面第10.3.2条4 垂直度和侧弯曲第10.3.3条5 主体结构尺寸第10.3.4条6一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第10.2.5条2 标记第10.3.5条3 桁架、梁安装精度第10.3.6条4 钢柱安装精度第10.3.7条5 吊车梁安装精度第10.3.8条6 檀条等安装精度第10.3.9条7 平台等安装精度第10.3.10条8 现场组对精度第10.3.11条9 结构表面第10.3.12条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月 日年 月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.9工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第11.2.1条、第11.2.2条、第11.2.3条、第11.2.4条2 构件验收第11.3.1条3 钢柱安装精度第11.3.2条4 顶紧接触面第11.3.3条5 垂直度和侧弯曲第11.3.4条6 主体结构尺寸第11.3.5条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第11.2.5条2 标记第11.3.7条3 构件安装精度第11.3.8条和 第11.3.10条4 主体结构高度第11.3.9条5 吊车梁安装精度第11.3.11条6 檀条等安装精度第11.3.12条7 平台等安装精度第11.3.13条8 现场组对精度第11.3.14条9 结构表面第11.3.6条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球第4.5.1条和 第4.5.2条2 螺栓球第4.6.1条和 第4.6.2条3 封板、锥头、套筒第4.7.1条 第4.7.2条4 橡胶垫第4.10.1条5 基础验收第12.2.1条、 第12.2.2条6 支座第12.2.3条、 第12.2.4条7 拼装精度第12.3.1条、 第12.3.2条8 节点承载力试验第12.3.3条9 结构挠度第12.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球精度第4.5.3条、 第4.5.4条2 螺栓球精度第4.6.4条3 螺栓球螺纹精度第4.6.3条4 锚栓精度第12.2.5条5 结构表面第12.3.5条6 安装第12.3.6条施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业组长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建筑单位项目技术人员): 年月日钢结构（压型金属片）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.11工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 压型金属板进场 第4.8.1条 第4.8.2条2 基板裂纹 第13.2.1条3 涂层缺陷 第13.2.2条4 现场安装 第13.3.1条5 搭接 第13.3.2条6 端部锚固 第13.3.3条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 压型金属板精度 第14.8.3条2 轧制精度 第13.2.3条 第13.2.5条3 表面质量 第13.2.4条4 安装质量 第13.3.4条5 安装精度 第13.3.5条施工单位检验评定结果 班 组 长： 质 检 员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.12工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位 总监理工程师施工依据标准 钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 产品进场 第4.9.1条2 表面处理 第14.2.1条3 涂层厚度 第14.2.2条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.3条2 表面质量 第14.2.3条3 附着力测试 第14.2.4条4 标志 第14.2.5条施工单位检验评定结果 班 组 长： 质 检 员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日钢结构(防火涂料涂)分项工程检验批质量验收记录表 J.0.13工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.2条2 涂装基层验收 第14.3.1条3 强度试验 第14.3.2条4 涂层厚度 第14.3.3条5 表面裂缝 第14.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.3条2 基层表面第14.3.5条3 涂层表面质量第14.3.6条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日。

第4.4.1条
2
螺栓实物复验
第6.2.1条
3
匹配及间距
第6.2.2条
一
般
项
目
1
螺栓紧固
第6.2.3条
2
外观质量
第6.2.4条
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）:年月日
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
目
1
螺栓紧固
第6.2.3条
2
外观质量
第6.2.4条
/
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）:年月日
GB50205-2001
(Ⅰ)
津资K-J9-G-03
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
檩条
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
成品进场
第4.4.1条
2
螺栓实物复验
第6.2.1条
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
津资K-J9-G-03
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名项目经理
分包单位
/

பைடு நூலகம்
检验批容量 检验批部位
型钢混凝土结构 紧固件连接检验 批质量验收记录
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师:
型钢混凝土结构紧固件连接检验批质量验收记录（模 板）
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1 2 主 控3 项4 目 5 6 1 一2 般3 项 目4 5 6
工程1
分部（子分部） 主体结构分部工程名称 型钢混凝土结构 子分部
项目负责人
分包单位 项目负责人
02050201 001 分项工程名称 紧固件连接分项

12341234567检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

检查数量：被扩螺栓孔全数检查。

检验方法：观察检查及用卡尺检查。

检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。

检验方法：普通扳手及尺量检查。

一般项目：检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。

检验方法：观察检查。

检查数量：按规格抽查8只。

检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。

检查数量：全数检查资料。

检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

检查数量：按节点数抽查5％，且不应少于1O个。

检验方法：观察检查。

检查数量：按节点数抽查1O%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。

检验方法：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B的规定。

检查数量：按节点数抽查1O%，但不应少于1O个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

检验方法：观察检查及见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

检查数量：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

检验方法：检查复验报告。

检查数量：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

说明划分原则：紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

主控项目：检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

分包单位
检验批部位
施工依据
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录 检查结果
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
1 成品进场
第4.4.1条
/
主 控 2 螺栓实物复验 项 目
第6.2.1条2条
/
1 螺栓紧固 一 般 项 目 2 外观质量
第6.2.3条
/
第6.2.4条
/
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
紧固件连接检验批质量验收记录
02030201 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分部（子分部） 工程名称 主体结构(钢结构) 分项工程名称 081
紧固件连接
项目负责人 分包单位项目 负责人 《钢结构工程施工规范》GB507552012 验收依据
检验批容量 7.1.1.81、紧固件连 接检验批质量验收记 录

设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位 新验收部位1
《钢结构工程施工质量验收标准》
GB 50205-2020
检查记录
检查 结果
1 成品进场
第4.7.1条
/
主
控 项
2
螺栓实物复验
目
第6.2.1条
/
3 匹配及间距
第6.2.2条
/
1 螺栓紧固
一 般 项 目
2 外观质量
第6.2.3条
/
第6.2.4条
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
单位(子单 位)工程名
称
工程1
01020403 001
分部(子分部) 地基与基础(基
工程名称
Hale Waihona Puke 础)分项工程 名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位 项目负责人
钢结构工程施工质量验收标准（GB502052020）
验收依据
验收项目
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师：
年月日

电缆头制作接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录一、项目背景：为保证电缆头制作、接线和线路绝缘测试的质量和可靠性，对于每一批次的生产过程和成品进行质量验收是必要的。

本记录将对电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批的质量验收情况进行详细记录和总结。

二、实施标准：2.行业标准：DL/T5258-2024《电缆电线连接头装置工程施工质量验收规范》等相关标准。

三、验收内容：1.电缆头制作：1.1电缆头连接材料的合格证明文件，如连接管、接地线等。

1.2电缆头连接的牢固性，检查连接的紧固件是否到位、螺纹是否正确。

1.3电缆头制作的外观质量，如有无划伤、裂纹。

1.4电缆头尺寸：核对电缆头各部位的尺寸是否符合设计要求。

1.5防护措施：核查各种防护措施是否到位，如接地、绝缘套管等。

2.接线：2.1接线材料的合格证明文件，如电缆、导线等。

2.2接线表面的清洁度和完整性。

2.3接线盒的连接紧固件是否到位、螺纹是否正确。

2.4接线的连接牢固性和绝缘性，使用相关仪器进行测试。

2.5接线连接的标识是否清晰、准确。

3.线路绝缘测试：3.1绝缘测试仪器的合格证明文件。

3.2测试仪表的准确性，进行相关的校准和验证。

3.3绝缘测试的数据记录和数据分析。

四、验收过程和结果：1.电缆头制作：1.1按照相关标准要求，对电缆头制作的各项内容进行检查和测试，结果如下：1.1.1连接材料的合格证明文件齐全，无异常情况。

1.1.2连接的牢固性良好，无松动、脱落现象。

1.1.3外观质量符合要求，无划伤、裂纹等缺陷。

1.1.4电缆头尺寸符合设计要求。

1.1.5防护措施到位，如接地、绝缘套管等正常。

2.接线：2.1按照相关标准要求，对接线的各项内容进行检查和测试，结果如下：2.1.1接线材料的合格证明文件齐全，无异常情况。

2.1.2接线表面干净整洁，无污染、氧化情况。

2.1.3接线盒的连接紧固件完好，螺纹正确。

2.1.4接线牢固性和绝缘性良好，测试结果合格。

附录J钢结构分项工程检验批质量验收记录表J.0.1钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.1进行记录。

表J.0.1钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.2进行记录。

表J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录J.O.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按表J.O.3进行记录。

表J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.4进行记录。

表J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.5钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收应按表J.O.5进行记录。

表J.O.5钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录J.O.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.6进行记录。

表J.0.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录J.0.7钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.7进行记录。

表J.0.7钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.8进行记录。

表J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.9钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.9进行记录。

表J.O.9钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.O.10钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.10进行记录。

表J.O.10钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.11钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收应按表J.O.11进行记录。

表J.0.11钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录J.0.12钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.12进行记录。

第4.3.1条
符合质量验收规范要求，检验合格
符合要求
一 伤和缺陷；焊 剂的含水率不得大于现行国家相
目 应产品标准规定的允许值
第4.3.2条
符合质量验收规范要求，检验合格
符合要求
施工单位检查 评定结果
所查项目全部合格 项目专业质量检查员
监理（建设） 单位验收结论
验收合格
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
年月日 年月日
焊接材料检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
批号及批量
执行标准 名称及编号
检查项目
见证取样人员
质量验收 规范的规定 (条文号)
施工单位自查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
主 控 项 目
1
结构加固用的焊接材料，其品种 、规格、型号和性能应符合现行 国家产品标准和设计要求

紧固件连接检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。

三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

6.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

检查数量：每一规格螺栓抽查8个。

检验方法：检查螺栓实物复验报告。

6.2.2 连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。

检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。

1.2.单位工程质量竣工验收记录3.单位工程观感质量检查记录4.素土、灰土地基检验批质量验收记录5.砂和砂石地基检验批质量验收记录6.土工合成材料地基检验批质量验收记录7.粉煤灰地基检验批质量验收记录8.强夯地基检验批质量验收记录9.土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录10.水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录11.混凝土小型空心砌块砌体检验批质量验收记录12.石砌体检验批质量验收记录13.配筋砌体检验批质量验收记录14.模板安装检验批质量验收记录15.模板拆除检验批质量验收记录16.钢筋原材料检验批质量验收记录17.钢筋加工检验批质量验收记录18.钢筋连接检验批质量验收记录19.钢筋安装检验批质量验收记录20.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录21.模板安装检验批质量验收记录22.模板拆除检验批质量验收记录23.钢筋原材料检验批质量验收记录24.钢筋加工检验批质量验收记录25.钢筋连接检验批质量验收记录26.钢筋安装检验批质量验收记录27.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录28.钢结构焊接检验批质量验收记录29.焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录30.紧固件连接检验批质量验收记录31.高强度螺栓连接检验批质量验收记录32.钢零部件加工检验批质量验收记录33.钢构件组装检验批质量验收记录34.钢管构件进场验收检验批质量验收记录35.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录36.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录37.钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录38.混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批质量验收记录39.混凝土灌注桩检验批质量验收记录40.土方开挖工程检验批质量验收记录41.土方回填工程检验批质量验收记录42.场地平整检验批质量验收记录43.喷锚支护检验批质量验收记录44.挡土墙检验批质量验收记录45.边坡开挖检验批质量验收记录46.模板安装检验批质量验收记录47.模板拆除检验批质量验收记录48.钢筋原材料检验批质量验收记录49.钢筋加工检验批质量验收记录50.钢筋连接检验批质量验收记录51.钢筋安装检验批质量验收记录52.混凝土原材料检验批质量验收记录53.钢结构焊接检验批质量验收记录54.焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录55.型钢混凝土结构焊接检验批质量验收记录56.型钢混凝土结构紧固件连接检验批质量验收记录57.一般抹灰检验批质量验收记录58.保温层薄抹灰检验批质量验收记录59.给水管道及配件安装检验批质量验收记录60.给水设备安装检验批质量验收记录61.室内消火栓系统安装检验批质量验收记录62.给水管道及配件安装检验批质量验收记录63.给水管道及配件安装检验批质量验收记录64.排水管道及配件安装检验批质量验收记录65.雨水管道及配件安装检验批质量验收记录66.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录67.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装检验批质量验收记录68.导管敷设检验批质量验收记录69.电缆敷设检验批质量验收记录70.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录71.普通灯具安装检验批质量验收记录72.电气照明专用灯具安装检验批质量验收记录73.设备安装检验批质量验收记录74.智能化集成系统接口及系统调试检验批质量验收记录75.安装场地检查检验批质量验收记录76.梯架、托盘、槽盒和导管安装检验批质量验收记录77.机柜、机架、配线架安装检验批质量验收记录78.墙体节能检验批质量验收记录79.门窗节能检验批质量验收记录80.分项工程检测记录81.智能化集成系统子分部工程检测记录82.防雷与接地子分部工程检测记录83.分部（子分部）工程质量验收记录84.工程验收资料审查记录表H.0.1-1 单位工程质量竣工验收记录注：单位工程验收时，验收签字人员应由相应单位法人代表书面授权。

钢结构分项工程检验批质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（钢管桁架结构）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（预应力索杆及膜结构）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。

表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。

D成品进场：质量证明文件全数检查，抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

2）扭矩系数或轴力复验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表瓦
3）抗滑移系数试验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表B。

4）终拧扭矩：高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，每个被抽查到的节点，按螺栓数抽查10%,且不少于2个。

扭剪型高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

5）成品包装：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。

6）表面硬度试验：按规格抽查8只。

7）镀层厚度：按规格抽查8只。

8）初拧、终拧扭矩：全数检查。

9）连接外观质量：按节点数抽查5%,且不应小于10个。

10）摩擦面外观:全数检查。

11）扩孔：被扩螺栓孔全数检查。

3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。

紧固件连接检验批质量验收记录1. 引言紧固件连接在工程中起着至关重要的作用，它们用于固定各种构件，确保装配的可靠性和结构的稳定性。

该文档旨在记录紧固件连接检验批的质量验收过程，以确保所使用的紧固件符合要求和标准。

2. 验收标准根据相关的技术标准和规范，对紧固件连接进行质量验收。

主要考察以下几个方面：2.1. 紧固件的规格和型号是否符合设计要求；2.2. 紧固件的表面是否具有清洁、平整、无损伤和无明显腐蚀；2.3. 紧固件的强度是否满足设计负荷要求；2.4. 紧固件连接是否稳固、无松动和变形；2.5. 紧固件和连接部位是否存在缺陷或异常现象。

3. 验收步骤3.1. 确定验收对象首先，确定需要进行紧固件连接检验批质量验收的对象，包括但不限于螺栓、螺母、螺柱、螺钉等。

根据工程实际情况，确定检验样本数量和抽样方式。

3.2. 检查紧固件规格和型号检查紧固件的规格和型号是否符合设计要求。

仔细核对紧固件上的标志和刻字，并与设计文件进行比对。

确保所使用的紧固件与设计一致，能够满足工程的负荷要求。

3.3. 检查紧固件表面质量仔细检查紧固件的表面质量。

确保其表面光滑、无明显的划痕、腐蚀和变形等缺陷。

不允许使用已经损坏或者有缺陷的紧固件。

3.4. 测试紧固件的强度使用适当的测试设备，对所选的紧固件进行力学性能测试。

检测紧固件的抗拉强度、抗剪强度等参数，确保其强度能够满足设计要求。

3.5. 检查紧固件连接稳定性对已安装的紧固件进行检查，确保紧固件的连接稳定、无松动和变形等异常现象。

使用合适的工具进行调整和紧固，以确保连接达到要求。

3.6. 检查紧固件和连接部位是否存在缺陷仔细检查紧固件连接部位是否存在缺陷。

如有可能，进行非破坏性测试，检测连接部位的可靠性。

确保无明显的缺陷、松动、裂纹等问题。

4. 验收记录根据实际验收情况，记录紧固件连接检验批质量验收的结果。

包括但不限于以下内容：4.1. 检验对象的名称和规格型号；4.2. 检验过程中发现的问题和缺陷；4.3. 所使用的测试设备和方法；4.4. 验收人员的姓名和签名；4.5. 验收日期和地点。