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空心板梁施工施工监理实施细则空心板梁是建筑工程中常用的一种结构形式，其施工过程需要严格监督和管理。
本文将介绍空心板梁施工的监理实施细则，以确保施工质量和安全。
一、施工前准备1.1 制定详细的施工方案：包括施工工艺、施工程序、安全措施等，确保施工过程有序进行。
1.2 检查施工材料：对空心板梁材料进行检验，确保符合相关标准和规定。
1.3 确定监理人员：指定专业监理人员进行监督和检查，确保施工符合规范。
二、施工过程监督2.1 定期检查施工现场：监理人员应定期到施工现场进行检查，确保施工质量和安全。
2.2 监督施工工艺：监理人员应对施工工艺进行监督，确保按照规范进行。
2.3 处理施工中的问题：监理人员应及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
三、施工结束验收3.1 完成验收标准：对施工完成的空心板梁进行验收，确保符合相关标准和规定。
3.2 编制验收报告：监理人员应编制详细的验收报告，记录施工质量和存在的问题。
3.3 确认施工完成：确认空心板梁施工完成，并移交给业主或相关部门。
四、施工后维护4.1 编制维护计划：对空心板梁进行维护计划编制，确保长期稳定运行。
4.2 定期检查维护：定期对空心板梁进行检查和维护，确保安全可靠。
4.3 处理维护问题：及时处理维护中出现的问题，确保设施正常运行。
五、施工总结和改进5.1 总结经验教训：对空心板梁施工过程进行总结，总结经验和教训。
5.2 提出改进建议：根据总结提出改进建议，提高施工质量和效率。
5.3 持续改进：不断改进施工管理和监理工作，提高施工质量和安全水平。
通过以上实施细则，可以有效监督和管理空心板梁的施工过程，确保施工质量和安全，提高工程效率和可靠性。
同时，也为今后的施工提供了有益的经验和教训。
空心板梁施工施工监理实施细则一、概述空心板梁是一种常用的建造结构构件，为确保施工质量和安全，需要进行施工监理。
本文将详细介绍空心板梁施工监理的实施细则。
二、施工前准备1. 施工图纸审查：监理人员应子细审查施工图纸，确保施工方案符合设计要求。
2. 材料检查：监理人员应检查空心板梁所使用的钢筋、混凝土和其他材料的质量和规格，确保符合相关标准。
3. 施工方案评审：监理人员应参预施工方案评审会议，提出意见和建议。
三、施工过程监理1. 基础施工监理：监理人员应监督基础施工的合理性和质量，包括基础开挖、基础混凝土浇筑等。
2. 钢筋安装监理：监理人员应检查钢筋的规格、数量和安装质量，确保符合设计要求。
3. 混凝土浇筑监理：监理人员应监督混凝土的配比、浇筑过程和养护措施，确保混凝土质量良好。
4. 空心板梁安装监理：监理人员应检查空心板梁的规格、数量和安装质量，确保符合设计要求。
5. 焊接监理：监理人员应监督空心板梁的焊接质量，确保焊缝坚固可靠。
6. 防水处理监理：监理人员应检查防水层的施工质量，确保防水效果良好。
7. 现浇混凝土施工监理：监理人员应监督现浇混凝土的配比、浇筑过程和养护措施，确保混凝土质量良好。
8. 安全监督：监理人员应加强施工现场的安全管理，确保施工过程安全无事故。
四、施工验收监理1. 施工质量验收：监理人员应对施工质量进行全面检查，包括结构尺寸、钢筋、混凝土等方面，确保符合设计要求。
2. 施工记录整理：监理人员应整理施工记录，包括施工过程中的问题和解决措施，以及施工质量验收结果。
3. 施工报告编写：监理人员应编写施工报告，详细描述施工过程和质量，提出改进建议。
五、施工后维护监理1. 施工质量保修期监理：监理人员应在施工质量保修期内进行定期检查，确保施工质量稳定可靠。
2. 维护保养监理：监理人员应指导业主进行空心板梁的维护保养工作，延长使用寿命。
六、监理报告监理人员应根据施工过程和质量进行监理报告的撰写，报告内容包括施工进度、质量问题、解决措施和改进建议等。
空心板梁施工施工监理实施细则空心板梁是建造工程中常见的结构构件，其施工过程需要严格按照监理实施细则进行操作，以确保施工质量和工程安全。
本文将从空心板梁施工的准备工作、施工过程、质量控制、安全防护和监理要点五个方面详细介绍空心板梁施工的监理实施细则。
一、准备工作1.1 空心板梁施工前的准备工作包括对施工现场的清理、材料的准备和施工方案的制定。
1.2 清理施工现场要求清除杂物、确保施工区域整洁，以便施工人员安全施工。
1.3 材料的准备包括空心板梁、混凝土、钢筋等材料的进场验收和堆放，确保施工材料符合要求。
二、施工过程2.1 空心板梁的吊装要求使用专业吊装设备，严格按照吊装方案操作，确保吊装过程安全稳定。
2.2 混凝土浇筑要求控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土裂缝和渗漏现象。
2.3 钢筋绑扎要求按照设计要求进行，确保钢筋连接坚固，不得浮现错位和漏绑现象。
三、质量控制3.1 空心板梁的尺寸和几何要求要符合设计规范，严格按照设计图纸进行验收。
3.2 混凝土的配合比要求按照设计要求进行配制，强度等级符合要求。
3.3 钢筋的质量要求符合国家标准，无裂纹、变形等缺陷。
四、安全防护4.1 施工现场要设置警示标志和安全防护设施，确保施工人员和周围人员安全。
4.2 施工人员要佩戴安全帽、安全带等个人防护用具，遵守作业规程，严禁高空作业。
4.3 施工现场要定期进行安全检查，及时排除安全隐患，确保施工安全。
五、监理要点5.1 施工监理要对施工现场进行定期检查和验收，确保施工质量符合规范。
5.2 监理要对施工过程进行记录和整理，及时发现和处理施工中的问题。
5.3 监理要与施工单位密切配合，共同保障施工质量和工程安全。
综上所述，空心板梁施工的监理实施细则涉及到施工前的准备工作、施工过程、质量控制、安全防护和监理要点等多个方面，惟独严格按照规范操作，才干确保施工质量和工程安全。
希翼施工单位和监理人员能够认真执行这些细则，共同推动工程的顺利进行。
空心板梁施工施工监理实施细则一、概述本文档旨在规范空心板梁施工过程中的监理工作，确保施工质量和安全。
监理人员应严格按照本细则的要求进行监督和检查，及时发现和解决施工过程中的问题，保证工程顺利进行。
二、监理人员职责1. 监理人员应具备相关专业知识和经验，熟悉空心板梁施工工艺和规范要求。
2. 监理人员应全程参预施工过程，及时发现并纠正施工中的质量问题和安全隐患。
3. 监理人员应与施工单位保持良好的沟通和合作，及时提供技术支持和解决方案。
4. 监理人员应定期向建设单位提交监理报告，详细记录施工发展、质量情况和安全措施。
三、施工前准备1. 施工单位应按照设计图纸和规范要求，组织编制详细的施工方案。
2. 施工单位应提供施工材料的质量证明和合格证书。
3. 施工单位应组织施工人员进行必要的培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
四、施工过程监理1. 施工单位应按照施工方案进行施工，监理人员应全程参预，并对施工过程进行监督和检查。
2. 监理人员应检查施工现场的暂时设施是否满足安全要求，如脚手架、防护网等。
3. 监理人员应检查施工材料的质量，如钢筋、混凝土等，确保符合设计要求。
4. 监理人员应检查施工过程中的工艺操作，如板梁的预制、安装、焊接等，确保符合规范要求。
5. 监理人员应检查施工过程中的质量控制措施，如混凝土浇筑前的检查、试块制作等。
6. 监理人员应检查施工现场的安全措施，如施工区域的封闭、警示标识等。
五、施工验收1. 施工单位完成施工后，应向监理人员提交施工报告和相关资料。
2. 监理人员应对施工质量进行全面检查，如板梁的尺寸、平整度、强度等。
3. 监理人员应与建设单位共同进行验收，确保工程符合设计要求和规范要求。
4. 如发现施工质量不合格或者存在安全隐患，监理人员应及时提出整改要求，并监督整改工作。
六、监理报告1. 监理人员应定期向建设单位提交监理报告，报告内容应包括施工发展、质量情况和安全措施等。
桥梁工程监理实施细则一、梁体预制1、空心板梁预制梁体预制侧模按专项设计，厂制加工成型，经检验合格后投入使用。
梁体芯模采用气囊。
制梁台座基础采用20号砼，底模采用10mm 厚钢板，防止底模变形。
混凝土采用插入式振动棒振捣，振捣时应注意芯模，尽量不碰芯模，以免造成芯模偏移。
振捣过程中控制好振动半径范围，防止过振、漏振。
钢筋制作安装严格按设计图纸要求进行，骨架筋、网片加工尺寸和安装位置必须准确无误，立模、灌注、振捣过程严防碰撞变形。
梁端锚下垫板及螺旋筋须牢固地固定在梁端模板上。
梁体砼灌注须一次连续灌注，中间停顿时间不得超过20min，采用由一端向另一端或两端向中间推进的施工方法分层进行，其灌注坡度不大于1:3。
在灌注过程中，指定专人看模并负责进行支撑校正，保证钢筋定位准确不偏移，预埋件位置无误。
梁体预制结束后，应按规定进行砼的养生。
制好的桥梁应编号分类堆放。
以方便架设。
2、箱梁预制(1)制梁台座的设计制梁场场地平整，部分场地采用10cm厚C10砼硬化。
四周设排水系统，防止场地沉降。
制梁台座长20m或35米，顶宽1.2m（同梁底宽度），顶面10mm厚钢板镶嵌在C20砼底座（10mm厚）中，并结合实际施工和生产性试制梁的张拉情况设置合理的抛物线反拱度。
制梁台座的长度均按每片梁在曲线外侧梁长设置。
(2)梁模设计梁体外模采用组合式整体钢模，10mm厚模板依托在角钢支架上，形成稳定结构。
钢模每块长4.0m，重1.6t，厂制成型，检验合格后运到施工现场。
芯模采用钢模、木支撑，箱梁芯模妥善固定，以避免浇注和振捣混凝土时芯模横移或上浮。
砼浇注完毕并达到一定强度后，设法从梁端进人拆除芯模。
(3)钢筋制作与安装（含波纹管）钢筋制作、安装严格按设计图纸和JTJ041-2011《公路桥涵施工技术规范》要求进行施工。
骨架筋、构造筋、网片加工尺寸和架定位置必须准确无误；波纹管安放位置正确，特别注意的是波纹管安放固定后，立即用通孔器检查，灌注砼过程中设专人来回拉动通孔器，确保孔道畅通。
空心板梁施工施工监理实施细则一、概述空心板梁施工是指在建造结构中使用空心板梁作为承重构件的施工工艺。
为了确保施工过程的质量和安全，需要进行施工监理工作。
本文将详细描述空心板梁施工施工监理的实施细则。
二、监理人员要求1.监理人员应具备相关工程背景和施工监理经验，熟悉空心板梁施工工艺和相关规范标准。
2.监理人员应熟悉施工图纸和设计文件，能够准确理解和解读相关信息。
3.监理人员应具备较强的沟通协调能力，能够与施工方、设计方和其他相关方进行有效的沟通和协调。
三、施工前准备1.施工前，监理人员应对施工方提供的材料、设备和施工方案进行审核，确保其符合设计要求和相关标准。
2.监理人员应与施工方进行施工前会议，明确施工流程、质量控制要求和安全措施，并记录会议内容。
四、施工过程监理1.监理人员应对施工现场进行巡视，检查施工方的施工质量和进度。
2.监理人员应对施工方提供的材料进行抽样检测，确保其符合相关标准要求。
3.监理人员应核对施工方所使用的施工设备的合格证明和维护记录。
4.监理人员应对施工方的施工工艺进行把关，确保其符合设计要求和相关标准。
5.监理人员应对施工方进行技术指导和问题解答，确保施工过程中的技术问题得到及时解决。
6.监理人员应记录施工过程中的关键节点和质量问题，并及时向相关方汇报。
五、施工质量验收1.监理人员应对施工方完成的空心板梁进行质量验收，确保其符合设计要求和相关标准。
2.监理人员应对施工方提供的相关验收资料进行审核，包括施工记录、检测报告等。
3.监理人员应组织相关方进行现场验收，确保施工质量和安全。
六、施工安全监督1.监理人员应对施工现场的安全措施进行检查，确保施工方按照像关规定进行施工。
2.监理人员应对施工现场的安全隐患进行整改指导，并记录整改情况。
3.监理人员应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
七、施工监理报告1.监理人员应定期向建设单位提交施工监理报告，包括施工进度、质量情况、安全隐患等内容。
空心板梁施工施工监理实施细则一、概述空心板梁是一种常用的建筑结构形式，具有轻质、高强度、隔热、隔音等优点，广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
为了确保空心板梁施工质量，提高工程的安全性和可靠性，本文制定了空心板梁施工施工监理实施细则。
二、施工前准备1. 施工前，监理人员应与施工单位进行沟通，了解施工方案、施工计划和施工图纸等相关信息。
2. 监理人员应对施工现场进行勘察，检查施工场地的平整度、地基的承载能力等情况，并与施工单位共同制定施工方案。
三、施工过程监督1. 施工单位应按照施工方案进行施工，监理人员应对施工过程进行全程监督，确保施工进度和质量。
2. 监理人员应对施工现场进行巡视，检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求。
3. 监理人员应对施工设备进行检查，确保设备的安全性和正常运行。
4. 监理人员应对施工人员的资质进行核实，确保具备相应的技术能力和工作经验。
四、质量控制1. 施工单位应按照相关标准和规范进行施工，监理人员应对施工质量进行抽查和检验。
2. 监理人员应对空心板梁的尺寸、强度、平整度等进行检查，确保符合设计要求。
3. 监理人员应对空心板梁的混凝土浇筑、钢筋绑扎等工艺进行检查，确保施工质量。
4. 监理人员应对空心板梁的预应力张拉、压浆等工艺进行检查，确保施工质量。
五、安全管理1. 施工单位应制定施工安全管理方案，并按照方案进行施工，监理人员应对施工安全进行监督。
2. 监理人员应对施工现场的危险源进行识别和评估，确保施工过程中的安全。
3. 监理人员应对施工人员的安全教育和培训进行监督，确保具备相应的安全意识和技能。
六、施工记录和报告1. 监理人员应对施工过程进行记录，包括施工进度、质量检验结果、安全事故等情况。
2. 监理人员应按照规定的时间和格式提交监理报告，汇总施工情况和问题，并提出相应的整改措施。
七、施工竣工验收1. 施工完成后，监理人员应对空心板梁进行竣工验收，检查施工质量和符合设计要求。
空心板梁施工施工监理实施细则引言概述：空心板梁作为一种常见的建造结构构件，在施工过程中需要进行监理以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍空心板梁施工监理的实施细则，包括施工前的准备工作、施工过程中的监理要点、施工质量的控制、安全事项以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作：1.1 空心板梁施工图纸的审查：监理人员应子细审查施工图纸，确保施工方案与设计方案一致，并符合相关的施工规范和标准。
1.2 施工材料的检查：监理人员应对施工材料进行检查，包括空心板梁的预制板、钢筋、混凝土等，确保其质量符合要求，并进行相应的试验和检测。
1.3 施工设备的检验：监理人员应检查施工设备的完好性和安全性，确保其能够满足施工要求，并进行相应的维护和保养。
二、施工过程中的监理要点：2.1 施工工艺的控制：监理人员应对施工工艺进行监控，包括预制板的制作、钢筋的布置、混凝土的浇筑等，确保每一个环节符合施工规范和标准。
2.2 施工质量的把控：监理人员应对施工质量进行把控，包括混凝土的强度和密实性的检测、预制板的尺寸和平整度的检验等，确保施工质量符合设计要求。
2.3 安全措施的监督：监理人员应对施工现场的安全措施进行监督，包括施工人员的安全防护、施工设备的安全操作等，确保施工过程中的安全性。
三、施工质量的控制：3.1 钢筋的验收标准：监理人员应对钢筋进行验收，包括钢筋的规格、质量和表面的检查，确保钢筋符合相关的标准和规范。
3.2 混凝土的质量控制：监理人员应对混凝土进行质量控制，包括混凝土的配合比、浇筑工艺和养护措施的监督，确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
3.3 预制板的尺寸和平整度的控制：监理人员应对预制板的尺寸和平整度进行控制，包括预制板的尺寸测量和表面平整度的检查，确保预制板的安装质量符合要求。
四、安全事项：4.1 施工现场的安全管理：监理人员应对施工现场的安全管理进行监督，包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全通道和标识等，确保施工现场的安全性。
钢筋混凝土监理细则一、工程概况本工程为工程名称，位于工程地点。
总建筑面积为具体面积平方米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
基础采用基础类型，主体结构包括具体楼层及结构描述。
二、监理依据1、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术规范。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
3、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）。
4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）。
5、建设工程监理规范（GB/T 50319-2013）。
6、经批准的施工组织设计及专项施工方案。
三、监理工作流程1、钢筋原材料进场检验流程施工单位报送钢筋原材料质量证明文件和进场检验报告。
监理工程师审查质量证明文件和检验报告。
现场见证取样送检。
检验合格，同意使用；检验不合格，要求退场。
2、钢筋加工及安装检验流程施工单位进行钢筋加工和安装。
施工单位自检合格后，填报检验批质量验收记录。
监理工程师现场检查验收。
验收合格，签署验收意见；验收不合格，要求整改后重新报验。
3、混凝土浇筑审批流程施工单位提交混凝土浇筑申请。
监理工程师审查施工准备情况（包括模板、钢筋、预埋件等）。
检查混凝土配合比、原材料质量等。
符合要求，签署混凝土浇筑令；不符合要求，要求整改完善。
四、钢筋工程监理要点1、钢筋原材料质量控制检查钢筋的品种、规格、型号是否符合设计要求。
检查钢筋的外观质量，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
按规定见证取样送检，检验钢筋的力学性能和重量偏差等指标。
2、钢筋加工质量控制检查钢筋的调直、切断、弯曲加工尺寸是否符合设计和规范要求。
箍筋的弯钩角度和弯钩长度应符合规范规定。
检查钢筋机械连接接头和焊接接头的加工质量，包括接头的外观、接头面积百分率等。
3、钢筋安装质量控制检查钢筋的品种、规格、数量、间距、排距是否符合设计要求。
检查钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置等是否符合规范要求。
检查钢筋的保护层厚度是否符合设计要求，采用垫块的种类、规格和设置应符合规范规定。
桥梁工程实施细则至斜桥公路桥梁工程上部结构为预应力钢筋混凝土简支空心板梁（后张法），其下部结构均为钻孔灌注桩，兹按施工流程，拟定质量控制要求如下：一、桥梁桩基工程监理细则1、开工报告的审批监理审查开工报告，全面检查施工准备情况，重点是：（1）审查施工组织、施工方案（包括测量定位方法和复测制度、桩架、护筒的定位和稳定措施、钢筋笼下沉定位方法、清孔和砼浇灌的技术方案等）。
（2）进度计划安排。
（3）质量控制指标、检测手段和检测方法（如泥浆比重、成孔的孔径、孔深、倾斜度、沉渣厚度的控制指标以及如何检测，砼的强度、坍落度、试配报告、钢筋试验、测量定位等。
（4）投入的人力、设备。
班组管理和岗位责任的落实情况。
首次进入场地的施工队伍，要上报施工队主要人员名单、该队资质、进场主要设备及配套设施等。
（5）报审的测量资料和其它有关基础资料。
（6）填写“项目开工申请单”。
2、测量定位桩位落点必须准确，本监理组要求施工单位建立二级复测制度，即施工队测量、项目经理部复测，二次测量资料报监理审核后，测量监理工程师进行复测（填有关表格）。
3、护筒定位，力求准确，监理检查定位后的稳定措施（作记录）。
4、钻机定位安装检查：（1）检查钻头落点是否与桩位同心（偏差应不大于2CM）。
（2）检查机架的平整度和钻杆的垂直度（测量仪器检查）》（3）检查机架固定措施（检查后作记录）。
5、钻孔（填浙路JS606、JS606-1）。
监理巡视现场，检查：（1）泥浆循环系统是否正常运作。
（2）泥浆比重。
（3）记录钻杆接长段数，每钻进2M或地层变化处，在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并作记录，每隔2小时，测定一次进浆口，排浆口泥浆的比重，含砂量、粘度，检查控制钻孔深度的标记是否准确。
（4）钻孔到位后，检查并记录提拆钻杆段数。
（5）开钻及停钻时间要记载，中间如停钻，发生故障，记录处理情况及时间。
6、成孔质量检查：（1）检查孔深、孔径、倾斜度、沉渣厚度并详细记录。
目录一、工程项目特征 --------------------------------------1二、细则编制依据 ----------------------------------6三、监理工作方法和措施 --------------------------------6四、监理工作流程 --------------------------------8五、监理质量控制工作要点 ----------------------------12六、进度控制 ----------------------------------------21七、投资控制 ----------------------------------------22八、安全文明施工监管 ---------------------------------23九、主要工序质量控制要素及目标值 --——--------------25十、桥梁工程主要工序验收及报验注意事项 ---------------31 十一、检测及实验见证取样和送检的实施办法 -------------31 十二、桥梁工程主要材料复试及施工试验监理见证检查计划 ---33 十三、桥梁工程实施施工旁站监理实施办法 ----------------34 十四、监理日志填写要求 --------------------------------36桥梁工程监理实施细则一、工程项目特征：（1）、0+635桥。
为单跨16米的钢筋砼空心板梁桥。
上部结构：采用16米后张法预应力钢筋砼简支板（46片），正交，C50砼。
下部结构：采用桩柱式桥台，￠1500钻孔灌注桩基础。
桥面铺装采用10cm厚C50防水砼+9cm厚沥青砼铺装层。
（2）、1+240桥。
为单跨16米的钢筋砼空心板梁桥。
上部结构：采用16米后张法预应力钢筋砼简支板（44片），正交，C50砼。
下部结构：采用桩柱式桥台，￠1500钻孔灌注桩基础。
桥面铺装采用10cm厚C50防水砼+9cm厚沥青砼铺装层。
（3）、2+480桥。
为单跨25米的钢筋砼空心板梁桥。
上部结构：采用16米后张法预应力钢筋砼简支板（44片），正交，C50砼。
下部结构：采用桩柱式桥台，￠1500钻孔灌注桩基础。
桥面铺装采用10cm厚C50防水砼+9cm厚沥青砼铺装层。
桥梁主体工程数量一览表二、编制依据：1、《设计图纸及招标文件》2、《国家建设监理规范》(GB50319-2000)3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）5、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）6、相关法律、法规三、监理工作的方法和措施：1、主要工序划分及检查验收方法：1）、根据本工程特点及相关规范、标准要求，将该工程主要工序、隐蔽工程进行划分，各工序及隐蔽检查执行标准主要为《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。
2）、隐蔽工程验收根据现场情况分段进行，未经监理验收签认决不允许隐蔽或进行同段内下道工序施工。
在一个单位工程内某工序所有分段隐蔽工程及工序检查验收完成后，由施工单位将相关检查记录、自检资料汇总评定，并报监理工程师审核确认，完成该工序验收。
3）、部分竣工验收实测项目在隐蔽或竣工后不宜检测时应在具备检查条件时进行监理检查，并单独形成书面记录，作为竣工评定依据。
4）、竣工验收质量评估在检查所有工序质量评定结果的基础上进行，并由监理部组织对工程施工质量保证资料，外观及实测实量检查，对工程总体质量等级进行评估。
2、主要工程材料复试及施工试验控制措施：根据工程特点及相关规范标准要求，对本工程材料复试、现场试验进行监理检查，检测及实验见证取样和送检的实施办法见后第十一。
3、本桥梁工程实施施工旁站监理，实施办法见后第十三。
4、现场监理检查记录要求：除按监理规划及监理规范、程序要求填写的各种质量检查用表、监理日常用表外，监理工程师应对以下项目进行检查并行成记录：1）、根据工程进展情况，结合工程进度计划不定期检查施工单位投入现场的工料机动态情况，对不能满足需要的需提出具体要求。
2）、对部分竣工实测项目形成施工过程中检查记录。
3）、检查施工单位测量设备及对工程质量影响较大的特殊记量设备、检测设备的检测、校核情况。
4）、检查施工单位现场质量管理组织机构到位情况。
5）、检查施工单位（或委托）试验室资质情况。
6）、监理日志填写，分段监理工程师按工程分段范围填写，填写内容及格式应符合公司“监理日志填写要求”，见附录四。
5、现场监理资料管理要求：现场监理资料应按规定分类整理归档，统一使用规范化的施工及监理表格，表格目录见附录五；监理工作设立台帐，按附表格式填写。
6、进度控制方法：本工程进度控制按总进度计划——月进度计划——周进度计划分级分段检查落实的方法进行。
1）、开工前（或开工初期）要求施工单位编制详细的施工总进度计划，其中包括分月计划完成工程数量及工序、部位情况，同时据此编制第一月月进度计划，包括该月内每周计划完成工程数量、工序、部位情况报监理审核，提出相应修改意见或确认。
2）、每月月末结合工程实际进展情况根据总进度计划及业主等相关方要求制定下月进度计划（内容同第一月进度计划）报监理审核。
3）、每周末应编报本周进度计划完成情况并根据工程实际进展情况和月进度计划制定调整下周进度计划。
4）、监理工程师对总、月、周进度完成情况、进度计划进行审核、检查，对存在问题及时口头、书面或以监理通知形式提出整改要求，并对整理措施和结果进行封闭检查、落实。
7、图纸及变更管理：所有变更在确认审核手续完成后除按规定记录详细的工程变更台帐外，需在原施工图纸上简要注明变更情况（时间、内容、记录人等），便于检索，并确保变更得到落实。
四、监理工作流程：1、施工各阶段的质量监理流程监理工程师进驻工地后，根据以上流程、监理实施细则中监理内容和方法、 措施对工程准备阶段、实施阶段、竣工验收阶段实施监理。
2、控制点复核流程是3、原材料、成品、半成品进场监理工作流程材料、成品、半成品在进场前和进场后均需作验证实验。
a、在按比例、按批量取样时要按照规范要求，在不同部位、层次、包装内随机取样，满足数量后能拌和要拌和。
b、送检试验单位必须具备资质或根据建设单位指定试验单位进行试验。
c、试验报告到达后要认真审阅，对数据进行分析，确认无误后归档。
如有些指标接近不合格情况，应指示施工单位引起注意，以防发生质量问题。
d、在现场材料、成品、半成品如验证不合格时，要立即通知施工单位清理出场。
4、标准试验监理工作流程标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配比试验、结构的强度试验。
标准试验除施工单位进行试验外，监理须100%进行见证取样有第三方见证实验室进行见证试验。
并根据二者确定标准值。
5、施工放样复核流程合格5、 施工阶段工序监理流程7、空心板梁预应力张拉监理程序：不合格8、竣工验收阶段流程监理工程师根据以上流程对每道工序准备工作情况进行检查、审核，认定后进入本道工序施工，本道工序监理工作应根据图纸、标准、规范进行监理。
采取旁站、巡视、抽检、验收方法，根据监理合同授予的职责与权限实行监理。
五、监理质量控制工作要点：1、施工准备阶段1）、对对施工队伍在施工前的准备工作质量控制：监理工程师审查、控制施工企业的重点是一般组织者、管理者的资质和管理水平，以及特殊专业工种和关键施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面的操作者、检验者资质。
检查进场机械性能、数量能否满足工程要求。
2）、对桥梁工程所需的原材料、半成品、构配件和永久设备、器材等的质量控制：施工单位要对原材料的质量按照规定频率进行自检，同时在此基础上监理对其中30%进行见证取样，送到第三方具有相应资质检测机构进行见证试验。
经检验不合格的材料不得用于本工程。
3)、对施工方案、方法和工艺的控制：认真审查施工单位提交的施工组织设计、施工计划以及质量保证措施。
重点是：a、组织体系特别是质量保证体系是否健全；b、施工现场总体布置是否合理；c、认真审查工程地质特征和场区环境状况以及它们可能在施工中对质量与安全带来的不利影响；d、主要施工组织技术措施的针对性、有效性、可行性如何，施工方案、程序是否合理；e、施工机械性能、能力等是否与工程需要相匹配。
4）做好测量交桩工作，并对测量基准点、控制网点进行复测。
5）设计交底和图纸会审：在施工前，监理组织设计单位向施工单位进行设计交底，对施工图中存在问题会同业主进行协商，并由设计单位对会审提出的问题通过书面形式进行解释或变更。
2、钢筋工程1)、钢筋材料的监理a、检查钢筋的出厂质量证明书、试验报告单。
b、施工单位按照规定频率对每批进场钢筋进行抽检试验，监理在审查合格同时按照30%进行见证试验。
试验项目：伸长量、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的项目。
c、钢筋应存放在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上。
d、注意检查钢筋存放环境，存放地方保证钢筋不受机械损伤和污染，应使钢筋避免生锈起皮。
e、钢筋必须按照不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，并设牌区别。
2）、钢筋加工的质量监理a、加工前，要求承包人将钢筋表面的浮皮、油漆、锈除干净，锈蚀严重、影响钢筋性能不准使用。
b、成盘或弯曲的钢筋应进行调直，钢筋弯制和末端弯钩应符合设计和规范要求。
c、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋末端应做弯钩，弯钩直径应大于受力主钢筋的直径，不小于箍筋直径的2.5倍。
d、钢筋的焊接与绑扎街头监理：①、焊接前检查焊工的合格证，并要求施工单位进行试焊，合格后方可进行施焊；焊条型号应满足《钢筋焊接及验收规程》有关规定。
②、检查焊接搭接长度：搭接焊焊缝单面焊不小于10d，双面不小于5d，搭接前预先折弯，使得钢筋轴线一致；帮条焊面焊不小于10d，双面不小于5d，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，总截面不小于被焊钢筋截面。
按照规定频率进行拉伸试验检测。
③、闪光焊待焊钢筋的焊接端应切割平整，截面垂直于轴线，焊接被挤压的熔渣应被剔除；钢筋表面无横向裂纹，与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤；接头弯折不得大于4°，接头钢筋轴线偏移小于0.1d且不大于2mm；同时在外观合格后按照规定频率进行拉伸试验和弯曲试验。
④、钢筋接头要符合：钢筋接头应设置在内力较小初，并错开布置；对于绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，焊接接头同一根钢筋不得有两个接头；接头离钢筋弯曲处距离不小于10d，不宜在构件最大弯矩处。
3)、钢筋安装检查：a、钢筋应按照图纸要求准确安装，钢筋骨架有足够的刚度和稳定性保证吊运过程不松散变形。
