植筋方案
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植筋技术方案第1篇植筋技术方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,既有建筑物加固改造的需求日益增加。
在确保结构安全、延长使用寿命的背景下,植筋技术作为一种高效、实用的加固方法,得到了广泛的应用。
本方案旨在针对某建筑物结构加固项目,制定一套合法合规的植筋技术方案。
二、项目目标1. 确保植筋施工过程合法合规,符合国家相关标准及行业规范。
2. 提高建筑物结构安全性能,延长使用寿命。
3. 优化施工方案,降低工程成本,缩短施工周期。
三、植筋技术方案1. 材料选择(1)钢筋:采用HRB400级钢筋,符合《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)的规定。
(2)锚固胶粘剂:选用改性环氧类锚固胶粘剂,符合《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013)的要求。
(3)混凝土:原结构混凝土强度等级不低于C20。
2. 植筋工艺(1)钻孔:根据设计要求,采用电锤进行钻孔,孔径应大于钢筋直径4-6mm,孔深应大于钢筋锚固长度。
(2)清孔:采用高压空气吹扫,清除孔内灰尘、浮渣及水分。
(3)钢筋处理:钢筋表面应进行除锈、清洗,以保证与锚固胶粘剂的良好粘结。
(4)锚固胶粘剂调配:按照产品说明书要求进行调配,确保搅拌均匀、稠度适中。
(5)植筋:将钢筋插入孔内,确保孔内锚固胶粘剂饱满,并按照设计要求调整钢筋位置。
(6)固化:按照锚固胶粘剂固化时间进行养护,固化期间避免扰动。
3. 质量控制(1)施工前对施工人员进行技术培训,确保施工过程符合规范要求。
(2)施工过程中严格执行质量管理体系,加强过程控制。
(3)对植筋施工进行验收,确保满足设计及规范要求。
四、施工安全与环保1. 施工前对现场进行全面排查,消除安全隐患。
2. 施工过程中严格遵守国家及地方安全生产法律法规,确保施工安全。
3. 加强环保意识,采取措施降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。
五、验收标准1. 植筋数量、规格、位置符合设计要求。
2. 植筋锚固长度、锚固胶粘剂固化程度满足规范要求。
地下室工程植筋方案一、工程概述本地下室工程位于_____,总建筑面积为_____平方米。
地下室主要用于停车、设备存放等功能。
由于设计变更或施工需要,部分结构需要进行植筋加固处理。
二、植筋的目的和适用范围植筋的目的是为了增强混凝土结构的连接强度和稳定性,将新增的钢筋与原有混凝土结构牢固地结合在一起。
适用于地下室梁、柱、板等构件的钢筋锚固、连接等部位。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确植筋部位、数量、规格等技术要求。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备选用符合国家标准的植筋胶,其性能应满足设计要求和相关规范。
钢筋应选用符合设计要求的规格和型号,表面应清洁、无锈蚀。
3、主要机具准备电钻、吹风机、毛刷、注胶枪等。
4、作业条件准备施工区域的混凝土表面应平整、坚实,无裂缝、疏松等缺陷。
施工现场应具备良好的通风条件。
四、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸,在需要植筋的部位进行定位放线,确定钻孔位置。
2、钻孔使用电钻按照设计要求的孔径和深度进行钻孔。
钻孔时应垂直于混凝土表面,避免钻孔倾斜。
钻孔完成后,用吹风机和毛刷将孔内的灰尘清理干净。
3、清孔用高压空气或清水将孔内的灰尘和碎屑冲洗干净,直至孔内清洁无杂物。
清孔完成后,用棉丝将孔口封堵,防止灰尘再次进入孔内。
4、钢筋处理将钢筋表面的锈迹、油污等清理干净。
按照设计要求对钢筋进行下料和弯曲加工。
5、注胶将植筋胶按照说明书的比例进行调配,并搅拌均匀。
使用注胶枪将植筋胶注入孔内,注胶量应控制在孔体积的2/3 左右。
6、植筋将处理好的钢筋缓慢插入孔内,直至钢筋底部与孔底接触。
插入钢筋后,应有少量植筋胶溢出孔口,以保证植筋胶填充饱满。
7、固化养护植筋完成后,应保持植筋部位不受扰动,按照植筋胶的固化时间进行养护。
五、质量控制要点1、钻孔质量孔径、孔深应符合设计要求,偏差不得超过规范允许值。
钻孔应垂直于混凝土表面,孔壁应保持粗糙。
2、清孔质量孔内必须清理干净,无灰尘、碎屑等杂物。
植筋方案
目录:
1. 背景介绍
1.1 植筋的定义
1.2 植筋的应用领域
1.1.1 城市建设中的植筋应用
1.1.2 公共场所的植筋应用
2. 植筋方案的设计原则
2.1 安全性考量
2.2 美观性设计
2.1.1 与环境融合
2.1.2 节奏感设计
3. 植筋方案的实施步骤
3.1 方案评估
3.2 设计与定制
3.1.1 材料选择
3.1.2 形状设计
4. 植筋方案效果评估
4.1 安全效果评估
4.2 社会效果评估
4.1.1 公众反馈
4.1.2 媒体报道
5. 植筋方案的发展趋势
5.1 技术更新
5.2 应用领域拓展
5.1.1 农业领域的植筋应用
5.1.2 环保领域的植筋应用
植筋方案在城市建设和公共场所中起着重要作用。
通过对植筋的
定义和应用领域进行介绍,可以更好地了解植筋方案的重要性。
在设计植筋方案时,需要考虑安全性和美观性,确保植筋既能起到防护作用,又能与周围环境相融合。
实施植筋方案需要经过方案评估、设计与定制等步骤,确保每一项细节都符合要求。
对植筋方案的效果进行评估可以帮助改进方案设计,提高安全性和社会认可度。
植筋方案的发展趋势包括技术更新和应用领域拓展,未来植筋将在更多领域发挥重要作用。
二次结构植筋方案一、方案设计1.梁柱节点植筋方案:对于梁柱节点,一般采用带肋钢筋套筒的植筋方式。
首先,在节点上部开设合适的以下四个洞口:左上角梁柱节点端面、右上角梁柱节点端面、左下角梁柱节点端面以及右下角梁柱节点端面洞口。
然后,将带肋的钢筋套筒安装在洞口上。
2.梁板连接节点植筋方案:对于梁板连接节点,可以采用将梁顶钢筋延伸至板底的方式,即将梁端的钢筋延伸穿过板底,再用螺纹连接件将其固定在板底上。
3.柱底植筋方案:对于柱底植筋,可以设置嵌入墙体的钢筋基础。
首先,在柱底开挖出适当大小的基础坑,然后在基础坑中安装钢筋,并将其与柱子焊接固定。
最后,将基础坑填充混凝土,使其与周围土壤形成一体。
4.墙体植筋方案:对于墙体植筋,可以采用钢筋网片嵌入墙体的方式。
首先,将预制好的钢筋网片嵌入墙体内部,并与墙体焊接固定。
然后,在墙体四周加固加密处,再施工其他构件。
二、施工流程1.确定植筋方案:根据具体的结构要求和设计方案,确定植筋的位置、数量和规格。
2.模板安装:根据植筋方案,安装好梁、柱、板的模板,确保模板的准确性和稳定性。
3.安装钢筋:根据植筋方案,在模板中安装预制的钢筋。
对于梁柱节点部位,可以采用带肋钢筋套筒的方式,将钢筋套筒安装在节点洞口上。
对于梁板连接节点和柱底植筋,可以将钢筋延伸至板底或固定在墙体基础上。
4.安装预制构件:根据具体的施工方案,安装预制构件,如梁、柱、板等。
5.浇筑混凝土:在植筋完毕后,进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中,要注意混凝土的均匀性和密实性,避免出现空洞和杂质。
6.后续处理:等混凝土充分凝固后,进行后续的抹灰、补强等处理工作,确保结构的完整性和稳定性。
三、质量控制1.植筋位置准确性:根据设计方案和植筋图纸,测量和检查植筋的位置,确保其准确度和稳定性。
2.钢筋质量:选用符合国家标准和设计要求的钢筋材料,并进行必要的试验和检验,确保其质量合格。
3.混凝土质量:选用符合国家标准和设计要求的混凝土材料,并进行必要的试验和检验,确保混凝土的强度和密实性。
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况,确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度,确保质量
6.养护
1.进行养护,保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备,严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气,应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收,确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后,方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容,施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作,保障工程质量和施工安全。
混凝土植筋施工方案一、项目概述混凝土植筋施工是在混凝土工程中,通过在钢筋混凝土中插入钢筋,以增加混凝土的抗拉强度和抗剪能力。
本施工方案针对一个典型的混凝土植筋施工工程,包括以下内容:植筋材料准备、钢筋加工、植筋安装、混凝土浇筑、养护。
二、植筋材料准备1、钢筋:根据设计要求,选择适当直径和材质的钢筋。
确保钢筋品质符合相关标准,并具备合格证明。
2、植筋胶:选择适合的植筋胶。
确保植筋胶具有良好的附着力和耐久性。
三、钢筋加工1、依据设计图纸和要求,使用适当的工具将钢筋进行切割,弯曲和定尺加工。
2、对于需要焊接的钢筋,必须进行焊接处理。
确保焊接质量符合相关标准。
四、植筋安装1、根据设计图纸和要求,在混凝土模板安装钢筋,并使用支撑材料固定,以保持正确的位置和间距。
2、根据植筋钢筋的数量和直径,选择适当的植筋胶,并根据植筋胶的使用说明进行植筋胶的混合和稀释。
3、将植筋胶涂抹在植筋部位的钢筋上,确保钢筋与混凝土之间形成牢固的结合。
五、混凝土浇筑1、在植筋安装完成后,对混凝土浇筑进行前期准备工作,包括清理模板,检查模板的水平和垂直度,并进行相应的调整。
2、准备好所需的混凝土材料,并根据设计配比进行混凝土的搅拌。
确保搅拌时间和速度符合相关标准。
3、在混凝土浇筑前,对模板进行湿润处理,并安装横向和纵向的挡板,以防止混凝土流失。
4、开始混凝土浇筑,确保混凝土均匀地覆盖整个模板区域,并使用振动器进行振捣,以除去气泡和空隙。
5、在浇筑过程中,经常检查混凝土的密实性和模板的水平度,并进行必要的调整。
六、养护1、在混凝土浇筑完成后,立即进行养护作业,防止混凝土过早干燥和开裂。
可采用覆盖湿布,喷水或涂刷养护剂等方法。
2、养护期间,严格控制混凝土的湿度和温度,保持稳定的养护环境。
3、根据养护剂的使用说明,及时进行养护剂的涂刷或喷洒,以达到养护效果。
七、安全与质量控制1、在施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规范和标准,使用个人防护装备,确保人员安全。
植筋施工方案【植筋施工方案】一、施工准备1. 背景介绍2. 目标和目的3. 环境分析4. 施工组织与人员分配5. 材料准备6. 设备和工具准备7. 安全措施二、施工方案1. 方案概述2. 方案流程2.1 地面处理2.2 预埋槽开挖2.3 植筋材料选择2.4 植筋技术要点2.5 植筋施工步骤2.6 植筋间距与数量控制2.7 植筋连接方法2.8 施工技术难点及解决方案三、质量控制1. 施工前的检查和验收标准2. 植筋施工质量控制措施3.1 材料检验3.2 施工设备和工具的检验和校准 3.3 施工现场的质量控制3.4 施工过程的质量控制四、施工安全措施1. 施工现场安全管理1.1 安全责任人的分配1.2 安全检查和整改措施1.3 紧急情况处理1.4 安全培训2. 特殊环境与施工条件下的安全控制2.1 恶劣天气下的施工安全控制2.2 特殊场所和复杂工况下的安全控制2.3 施工工序中的安全控制五、环境保护1. 环境保护要求2. 污水和废料处理措施3. 施工现场清理【附件】1. 相关图纸及设计文件2. 植筋施工计划表3. 施工现场照片及视频记录【法律名词及注释】1. 植筋:将金属筋件埋入混凝土中,用于增强混凝土的承载能力和抗裂性能的施工方法。
2. 施工质量控制:通过科学的管理和控制手段,保证施工过程和施工结果符合法律法规、标准和设计要求的活动。
3. 专项施工方案:针对某个特定施工项的施工计划和控制方案,包括施工方法、工艺步骤、质量控制要求等。
植筋专项施工方案完整版.doc 一:一:制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二:工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三:施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四:安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五:质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件:植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释:1. 施工条件:指工程施工需要的环境、资源和条件,如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测:对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制:指对施工过程中各个环节进行监督和控制,以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施:为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施,如安全帽、防护眼镜等。
二:一:植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程,确保植筋工程的质量和安全,提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下:1.2.1 植筋:将钢筋嵌入混凝土中,以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接:植筋与混凝土之间的连接方式,包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护:对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施,以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量:植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准:1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件:施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境:施工现场的通风、清洁等要求。
植筋专项施工方案一、概述本文档旨在介绍植筋专项施工方案,以确保施工过程安全、高效进行。
植筋作为一种常用的加固方式,可以有效提高结构的承载力和耐久性。
本方案将详细阐述植筋施工的整体流程、材料选择、施工要点等内容。
二、施工流程1. 施工准备a. 检查施工现场,确认场地平整清洁,无障碍物影响施工进行。
b. 检查相关材料的质量和数量,确保满足施工的要求。
2. 定位标明植筋位置a. 根据结构设计图纸,确定植筋的具体位置和数量。
b. 使用测量工具,在相应位置标明植筋的中心点。
3. 钻孔、吹扫a. 使用合适的钻具和钢筋钻孔机,按照设计要求进行钻孔。
b. 钻孔深度应根据植筋的长度及设计要求进行合理设置。
c. 钻孔完毕后,使用气枪进行吹扫,清除孔内的雨粉、灰尘等杂物,确保钢筋与孔壁有良好的粘结。
4. 预埋螺栓a. 在钻孔孔壁涂抹合适的螺栓胶。
b. 将预埋螺栓插入钻孔,使其与结构墙体有较好的粘结力。
c. 螺栓的长度及直径应符合设计要求。
5. 筹备植筋材料a. 按照设计要求和施工方案,准备好合适的钢筋材料。
b. 按照需要进行钢筋的切割和弯曲。
6. 植筋设置a. 根据设计要求和施工方案,将钢筋放置在预埋螺栓上。
b. 使用合适的固定工具,将钢筋与预埋螺栓紧密固定,确保稳定性和粘结性。
7. 混凝土灌注a. 在植筋设置完成后,进行混凝土的灌注。
b. 灌注混凝土时,应注意流动性和充填性,确保钢筋和混凝土充分接触,提高植筋效果。
c. 灌注完成后,进行养护,确保混凝土的强度和密实性。
三、施工要点1. 安全第一a. 施工过程中,要严格遵守相关安全操作规程,使用个人防护装备。
b. 钻孔、吹扫、钢筋切割等操作过程中,要注意避免伤害自己和他人。
2. 质量控制a. 在施工过程中,对于植筋、螺栓等材料的质量要进行检验和合格认证。
b. 确保植筋的位置准确、数量一致,以满足结构设计的要求。
3. 施工计划与管理a. 制定详细的施工计划,合理安排人力和物力资源。
•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法,广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。
植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋,利用植入的钢筋与混凝土的粘结力,使新旧结构之间形成整体,共同承受外力作用的加固技术。
植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。
在桥梁工程中,植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。
在房屋建筑工程中,植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。
在隧道工程中,植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。
植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。
02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高,需要保证植入钢筋的位置和深度准确,同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。
03在使用植筋技术进行加固时,应充分考虑原结构的承载能力和安全性,确保加固效果可靠。
植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果,评估施工环境的安全风险和影响,制定相应的安全防范措施和应急预案。
现场勘查对施工现场进行实地考察,了解施工环境的具体情况,包括现场地形、地质、水文等条件,以及施工空间和安全状况。
施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级,确保钢筋的质量和性能符合要求。
植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格,检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。
材料准备根据施工需要,准备足够的电钻和电锤等钻孔设备,检查设备的运行状况和钻头适用性。
准备合适的植筋胶搅拌设备,确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。
电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸,确定需要植筋的位置,并使用墨线或划线器进行标记。
定位根据植筋的数量和间距,使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。
4.4植筋施工:(一)、植筋施工方案1、植筋材料1.1用高强型结构胶植筋,此胶固化快、粘接力强,抗拔拉力大:可在-5℃~+40℃的条件下进行施工,亦可带水作业,施工简便工艺性能好;密封、防潮性能好;粘接广泛,可粘接各种石材,大理石砼、金属等;耐介质,抗老化。
1.2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。
3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算:NRd,S=NRK,S/y RS,N;NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值;Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数,结构构件Y RS,N≥l.55,非结构构件Y RS,N≥l.4;A S-锚栓或植筋应力截面面积;stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。
4、施工工艺流程:植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。
5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响,现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度,进行钻孔。
(3)对钻孔进行清理,为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合,在采用压缩空气清孔后,再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁,此时应保持孔内干燥。
(4)钻孔处理后,应由工程监理,业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。
(5)按胶种配胶并向钻孔注胶,注胶时应注意排除钻孔内的空气,并以钢筋植入后略有被挤出为度。
(6)采用无锈的钢筋植入钻孔,旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合,植入的钢筋做临时固定。
植筋工程施工方案一、工程概况植筋工程是指在混凝土结构的预制柱、板、梁等构件中,通过设备将钢筋与构件预埋钢筋植入其中,并使其与构件的外观面达到一定的嵌入长度,以提高构件的承载能力、抗裂性能和耐久性。
本工程主要包括植筋工程施工前的准备工作、植筋模具安装、钢筋预埋筋的加工、植筋设备的调试、植筋工艺操作、植筋质量检验等工序。
本文将从工程安全、施工程序、质量控制等方面进行详细描述。
二、工程安全1.施工前安全检查施工前,要对植筋设备进行全面检查,确保设备的正常使用。
同时对施工现场进行安全检查,杜绝一切可能存在的安全隐患。
2.植筋操作安全操作人员应具备一定的植筋操作经验,并且要经过专业培训。
在操作过程中,要注意保持设备的稳定性,避免发生倾覆、坠落等安全事故。
3.施工现场安全保护在施工现场周围设置明显的安全警示标志,保证施工现场的安全区域,避免无关人员进入。
4.应急措施在植筋施工过程中,要设置好应急措施,必要时做好应急演练,以防发生意外情况。
三、施工程序1.准备工作(1)确认植筋设备和植筋模具的型号、规格及数量,做好设备调试和保养工作。
(2)审核植筋施工图纸,确认植筋位置、植筋规格等内容。
(3)预埋钢筋的加工,根据设计要求对预埋钢筋进行剪切、弯曲等处理,以满足植筋要求。
(4)施工现场布置,清理施工现场,设置好安全警示标志。
2.植筋模具安装根据施工图纸要求,安装植筋模具,并按照一定的间距进行固定,确保模具的平整、牢固。
3.植筋设备调试将植筋设备放置在合适的位置,并对设备进行调试,确保设备的各项功能正常。
同时,调整设备的植筋速度、植筋压力等参数,以适应不同构件的植筋要求。
4.植筋工艺操作(1)准备工作:根据植筋构件的要求,选取合适的预埋钢筋,确保预埋钢筋的长度和位置符合要求。
(2)操作流程:将预埋钢筋按照一定的顺序植入构件内,确保预埋钢筋稳固、位置准确。
(3)植筋质量检验:在植筋过程中,对预埋钢筋的嵌入长度、位置偏差、植筋密度等进行质量检验,确保植筋工艺的合格。
植筋施工方案(一)河南医科大学第一附属医院新病房楼工程,在建设过程中,由于甲方要求,为了加强整体效果,在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔,由于铁塔荷载较大,原设计也没有考虑铁塔相应荷载及基础,故原设计不能满足荷载要求,需对原屋面结构采取加固补强处理等措施。
一、方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置,由设计院出具铁塔支墩的加固补强图,具体对支墩下的梁及墙采取加固措施,支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内(详见附图A.B.C剖面)。
支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱,墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。
本工程植筋钢筋直径有Φ14、Φ22、Φ25三种;植筋采用取蕊钻孔的方法。
结构胶粘结,具体方案详见附图。
在此仅论述植筋锚固技术的应用,其他部分不再论述。
MLJ结构胶的特点:使用安装方便快捷,施放位置准确;锚固力大,抗震性能好,破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形,无拔出现象;结构胶可以快速固化,可实现快速承载;水平及垂直孔均易施工,并能保证孔内充满胶。
结构胶的性能以环氧树脂为主剂,其优点如下:环氧树脂具有很高的胶粘性,对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。
环氧树脂由良好的工艺性,可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料,固化时间可根据需要进行适当调整,储存性能稳定。
固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能,耐腐蚀性能好,固化收缩率小。
环氧树脂材料来源广,无毒。
结构胶的技术性能如下:粘结拉伸强度>30.0Mpa;拉伸剪切强度>20.0Mpa;压缩强度>50.0Mpa;弯曲强度>30.0Mpa;混合粘度(20℃时)<5000CP(不流淌);涂布量5-6㎏/㎡;适用时间(20℃时)>90min;硬化时间(20℃时)<3.0h。
使用范围:可用于梁柱钢筋生根,后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准,为此根据施工经验和现场的实际情况,通过实验确定植筋的孔径、孔深;按设计要求和现场试验,锚固技术参数如下:序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度(㎜)备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋2535500三、施工工艺流程放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验四、施工方法植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。
建造工程植筋施工方案建造工程植筋施工方案一、前言建造工程植筋施工是确保混凝土结构稳固的重要步骤之一。
本文档旨在提供详细的建造工程植筋施工方案,确保施工过程安全、高效,并达到设计要求。
二、施工准备2.1. 确定施工所需的材料和设备清单,并进行采购。
2.2. 检查施工区域的平整度和地基情况,确保施工条件符合要求。
2.3. 组织施工人员进行必要的培训,确保他们具备足够的专业知识和技能。
三、施工步骤3.1. 搭设脚手架和安全网,确保工作人员的安全。
3.2. 根据设计图纸和要求,确定植筋的位置和数量。
3.3. 进行钢筋的切割和加工,确保其尺寸和形状符合要求。
3.4. 使用钢板和螺栓将植筋固定在混凝土结构中。
3.5. 对植筋进行检查和修整,确保其与混凝土结构的连接坚固。
3.6. 根据需要,进行防腐处理和防腐涂层的施工。
四、施工质量控制4.1. 进行施工前的材料检验,确保钢筋的质量符合要求。
4.2. 在植筋施工过程中进行质量检查,确保植筋的安装位置和固定效果良好。
4.3. 完成施工后的质量检验,确保植筋的安装质量满足设计要求。
五、安全措施5.1. 工作人员必须戴好安全帽、防护手套和防护鞋等个人防护装备。
5.2. 施工现场应设置明显的警示标志,并设置隔离措施,防止非工作人员进入施工区域。
5.3. 严禁在风力大、天气恶劣或者地震等不安全条件下进行植筋施工。
六、本文档所涉及附件如下:附件一:设计图纸附件二:材料和设备清单附件三:施工人员培训记录附件四:植筋质量检查记录...七、本文档所涉及的法律名词及注释:1. 建造法:指中华人民共和国《建造法》。
2. 建造设计规范:指中华人民共和国国家标准《建造结构设计规范》。
3. 安全生产法:指中华人民共和国《安全生产法》。
植筋技术方案植筋技术是一种常用于土木工程中的加固方法,旨在提高结构物的稳定性和承载能力。
本文将介绍一个常见的植筋技术方案,以帮助工程师和设计师更好地了解和应用这一技术。
一、技术原理植筋技术的基本原理是通过在结构物中插入金属筋材,使其与周围的混凝土形成一体化的结构,从而增加结构物的强度与稳定性。
这些金属筋材通常选用具有高强度和良好的耐久性的材料,如钢筋或纤维复合材料。
二、材料准备在进行植筋之前,首先需要准备好所需的材料和工具。
常用的材料包括钢筋、螺栓、膨胀剂、环氧树脂以及混凝土等。
工具方面,需要使用打孔机、插筋枪、搅拌机等设备来完成相应的操作。
三、施工步骤1. 结构检查与准备:在进行植筋之前,需要对结构物进行全面检查,确保没有明显的损伤或裂缝。
同时,做好防护措施,确保施工现场的安全。
2. 打孔:根据设计要求,在结构物中钻孔,用以插入金属筋材。
打孔的数量、深度和间距需要根据实际情况和设计要求进行调整。
3. 清洁孔洞:清理钻孔产生的碎石和灰尘,确保孔洞干净无杂质。
这可以通过吹风或冲洗的方式完成。
4. 注浆:在清洁的孔洞中注入膨胀剂或环氧树脂,用以加固孔壁并提供更好的黏附性。
5. 插入金属筋材:将预先准备好的金属筋材插入孔洞中,确保其与周围混凝土牢固结合。
6. 固化与养护:根据所使用材料的要求,等待一定的时间,使注入的膨胀剂或环氧树脂固化,并进行相应的养护措施。
7. 后期处理:根据需要,对植筋部位进行其他工序,如切割、抛光等,以达到最终的设计要求。
四、应用范围植筋技术广泛应用于各种土木工程项目中,包括桥梁、隧道、楼房、水利工程等。
通过植筋技术,可以增加结构物的抗震能力、承载能力和耐久性。
五、注意事项在进行植筋工程时,需要注意以下几点:1. 施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和安全性。
2. 施工前需要充分了解结构物的实际情况,进行全面的检查和评估。
3. 选用合适的材料和设备,并按照厂家提供的使用说明进行操作。
1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作,且锚固方法全部采用植筋,所以植筋单项工程非常关键。
本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶,植筋成孔深度必须大于设计深度20mm,确保植筋深度符合要求。
5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度,成孔前必须对原混凝土进行剔凿,去除表层装修层,利用电镐对原混凝土面进行凿毛。
成孔后还需要对原混凝土进行凿毛,凿毛要深浅一致,以完全露出混凝土骨料为准,并清理干净。
1植筋施工工艺植筋工艺流程为:施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下:1.1施工放线(1)根据现场的轴线和标高线,引出植筋结构体轮廓尺寸线。
(2)在构件上弹线,根据图纸标出植筋的位置点。
(3)用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。
1.2成孔根据放线标出的钢筋规格,选择相应的钻头开孔,在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋(尤其是主筋),原则上必须避开,不得钻断原结构筋,这样必然会产生植筋的位置出现位移。
钢筋位移的原则是:⑴分布钢筋位移时,其间距不得大于设计要求;⑵在原结构成植筋孔时,必须打在主筋的范围以内,不得在保护层中成孔;⑶如果原结构内的钢筋较密,且成双层分布,必要时钢筋成孔可以倾斜。
植筋相对应的开孔直径:1.3植筋孔清理(1)首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净,然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍,再用高压空气吹净,这样反复操作不少于三次,直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。
在吹孔的过程中,要准备一些棉纱,清理完成一个用棉纱封堵一个,这样可以避免重复劳动,提高了工作效率。
(2)一次尽可能将同一工作面的孔清理干净,在同一工作面不得即清孔又注胶,避免施工中互相污染,影响植筋效果。
(3)在清孔的同时,要将锚筋的端部清理干净,有锈的必须除锈,有油污的必须用丙酮擦洗干净,放在一边待用。
1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后,将植筋胶A料取出一公斤左右(一次不要配制的太多,避免植筋胶还未用完就固化,造成浪费),B料挤出少许,将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右,混合均匀准备植筋(混合好的植筋胶要在5分钟之内用完)。
一、前言为保证建筑结构加固、改造及装饰装修工程中钢筋锚固的质量,提高施工效率,确保施工安全,特制定本植筋施工专项方案。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25:90)2. 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ 145-2004)3. 《设计图纸》4. 国家及地方相关法律法规三、技术特点1. 植筋法施工具有定位准确、操作简便、质量可靠、施工速度快、效率高、可降低成本等特点。
2. 植筋法施工无需预埋钢筋,适用于各种复杂结构,如填充墙、柱、梁等。
3. 植筋法施工不影响混凝土结构外观,可满足美观要求。
四、施工准备1. 材料准备:钢筋、植筋胶、钻孔设备、钢筋处理工具、清洁工具等。
2. 施工设备准备:电锤、打胶枪、植筋机、钢筋探测仪等。
3. 人员准备:熟悉植筋施工技术、具有相关资质的施工人员。
五、施工工艺流程1. 定位:根据设计要求,标示钻孔位置、型号,并在基材上画出标记。
2. 钻孔:采用电锤钻孔,孔径及孔深严格按设计要求施工,尽量避开原结构钢筋。
3. 清孔:清除孔内灰尘,采用吹风机、毛刷等工具进行清孔,确保孔内无灰尘、油污、有机杂质。
4. 钢筋处理:将钢筋除锈、清理,并按照设计要求进行下料、焊接等处理。
5. 植筋:将处理好的钢筋植入孔内,确保钢筋与孔壁紧密贴合。
6. 固化、保护:使用植筋胶对钢筋进行固化处理,并对植筋部位进行保护。
7. 检验:对植筋部位进行质量检验,确保满足设计要求。
六、质量要求1. 钻孔位置、孔径、孔深应符合设计要求。
2. 钢筋处理、植筋、固化等工序应严格按照规范操作。
3. 植筋部位应无裂缝、脱落等现象。
七、安全环保措施1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,注意防尘、防毒、防火等环保措施。
3. 施工完毕后,及时清理施工现场,恢复原状。
八、成品保护1. 植筋部位在施工过程中,应采取保护措施,防止损坏。
2. 施工完毕后,对植筋部位进行验收,确保满足设计要求。
目录一、工程概况 (1)二、编制依据及目的 (2)三、施工区段划分 (2)四、施工工序 (2)五、项目组织架构 (3)六、植筋施工设计 (3)七、施工部位 (3)八、施工工序 (4)九、施工方法 (4)十、质量标准 (6)十一、成品保护 (7)十二、应注意的质量问题 (8)十三、质量记录 (8)十四、安全文明施工 (9)一、工程概况本工程总用地面积31289㎡,设计总建筑面积106567㎡,其中地上建筑面积72001㎡,地下建筑面积34566㎡,包括5栋住宅、2条商业街、地下车库、配套及辅助用房等建筑。
本工程概况详见表1-1及1-2。
表1-1序号项目主要内容1 工程名称天津市河庭花苑(二期)工程之总承包工程;2 工程地点天津红桥区小伙巷A地块,东北面邻南运河,南邻小伙巷、西邻大丰路。
;3 工程规模占地面积:31289㎡;总建筑面积106567㎡;地上建筑面积:72001㎡;地下建筑面积:34566㎡4 结构形式框架、剪力墙结构;5 业主/建设单位天津陆津房地产开发有限公司;6 监理单位上海建科工程咨询有限公司;7 设计单位上海市建工设计研究院有限公司;8 围护设计顾问中铁上海设计院集团有限公司;表1-2 序号项目内容1 使用年限50年2 设防烈度7度3 楼层数及高度栋号14、16、17 15、18 S-4~S-6楼层29层/2层32层/2层1层/无地下高度89.05m 98.2m户数116 128 /4 防火分类一类;5 建筑耐火等级耐火等级为一级;6 结构形式框架结构;7 标高本工程±0.000相当于绝对标高为6.100,地下室标高-5.900相当于绝对标高0.200。
二、编制依据及目的编制依据:《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。
为保证本工程质量特别编制本方案,经设计、监理、甲方审核批准后,指导我方具体施工。
三、施工区段划分施工区段划分:根据基础地下二层图纸,按照后浇带划分两个施工区段,由两家分包队分别负责南北两区段工程的施工。
分区图纸见下图。
基础地下(二层)区域划分图四、施工工序植筋施工工序:土方开挖至围檩底标高→施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注入胶粘剂粘剂→植筋→固化养护→抗拔试验→焊接吊筋→绑扎围檩钢筋→支模板→浇筑混凝土。
五、项目组织架构为保证本工程施工能有效进行,项目部成立以下组织架构:六、植筋施工设计(一)、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定:1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏;2、植筋仅承受轴向力,且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计;3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。
4、地震区的承重结构,其植筋承载力仍按本节的规定进行计算,但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。
七、施工部位支护桩与围檩连接处详见下图:八、施工工序施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶粘剂→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土。
探测仪1植筋孔定位钻 孔钻孔机清 孔清 孔清 孔注 胶插 筋锚 固溢出植筋胶钢 筋注胶枪棉丝擦丙酮钢丝刷气 泵5678432旋转(植筋流程示意图)九、施工方法1)、机械材料准备:CGM 灌浆料、植筋胶粘剂、钻孔机、刷子等。
钢筋:钢筋规格为HRB400E φ28,符号"φ"表示钢筋的直径,钢筋性能要符合规范要求,钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
2)、土方开挖:待冠梁模板拆除后,厂区内土方开挖由-1.00m开挖至-4.35m(围檩、支撑底部,留5-8cm 人工挖土)。
冠梁底部土方采用人工配合小型挖掘机进行开挖,开挖深度 1.450m(留5-8cm 人工挖土),因现场两家分包队伍,场地以后浇带划分南、北两侧区域,考虑两个分包队伍不窝工的情况下,每支队伍各配备两辆200型挖掘机,20辆土车进行土方开挖。
人工平整场地后,进行构件垫层浇筑。
然后施工围檩、支撑。
3)、根据根据变更设计图纸的钢筋数量及位置,在现场进行放线定位,标出钻孔位置,在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测,植筋的位置不得与支护桩的钢筋位置冲突。
确定好钻孔位置后使用水钻进行钻孔,减少施工震动对结构造成的破坏,一般情况下钢筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水钻成孔。
植筋孔径大小为d+4~8mm,一般情况下各直径钢筋对应的孔径大小见下表,若支护桩上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整。
钢筋直径d(mm)钻孔直径D(mm)钢筋直径d(mm)钻孔直径D(mm)6 8 18228 12 20 2810 14 22 3012 16 25 3214 18 28 3516 20 32 404)、植筋孔清理和验收1、钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净,用气泵、钢丝刷清孔,对重要构件要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次。
其余构件清孔应根据设计要求进行。
清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥。
2、如遇成孔部位较潮湿的情况,还须用加热棒,对所成的孔进行干燥处理。
3、清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密,以防有灰尘和异物落入。
4、植筋孔清理完成后,组织相关方进行隐蔽验收,并作好验收记录。
5)、钢筋除锈1、植筋用钢筋必须做好除锈清理,采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨,要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。
2、普通没有锈蚀的钢筋,应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽,严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。
3、若钢筋粘有油污,应用丙酮将其清洗干净(若无油污可不清洗)。
4、在植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。
6)、注植筋胶粘剂将植筋胶粘剂管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶粘剂枪内,将胶粘剂枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳机感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深时,停止扣动扳机。
7)、插筋锚固1、非通孔锚固根据植入深度,在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到达孔洞底部为止,此时应有锚固胶粘剂从孔洞内溢出。
十、质量标准10.1 主控项目10.1.1 钢筋的品种和质量均必须符合设计要求和有关标准规定,进口钢筋需先经过化学成分检验,符合有关规定后方可使用。
检查方法:进场验收,复核相关资料,现场取样进行复试。
10.1.2 植筋胶粘剂性能必须满足要求。
检查方法:进场验收,复核相关资料,现场取样复试,现场样板抗拉拔承载力试验。
10.1.3 植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。
检查方法:抗拉拔承载力的现场检验检查数量:同规格、同型号、基本相同部位的植筋组成一个检验批。
抽取数量按每批植筋总数的1‰计算,且不少于3根。
10.1.4植筋深度要求植筋的植入深度最小值I≥10*d,根据设计变更要求植入支护桩深度300㎜。
(见下表)检查方法:现场实测10.2 一般项目10.2.1 植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。
检查方法:尺量和检查施工记录、植筋成孔记录10.2.2 植筋孔是否清理干净检查方法:抽查和检查施工记录10.2.3 植筋所用钢筋是否除锈,钢筋表面是否打磨出光泽检查方法:现场检查和检查施工记录10.2.4 植筋孔质量要求见表10.2.4表10.2.4 植筋孔质量要求植筋孔深度允许偏差(mm)植筋孔垂直度允许偏差(°)植筋孔位置允许偏差(mm)+20 5 5十一、成品保护11.0.1 清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密封堵,以防有灰尘和异物落入对孔造成污染。
11.0.2 除锈和清理完的钢筋要放置在干燥的地方,并且对打磨出光泽的钢筋部位进行包扎保护,以防被污染。
11.0.3 对植好的钢筋应做好保护工作,应保证植筋完后2-3d才允许进行下一步的施工和工序,以防在植筋胶粘剂固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。
十二、应注意的质量问题12.0.1 定位的准确性钢筋植筋都是在已有构件上钻孔施工,钻孔时均不得破坏原结构钢筋,所以在钻孔前必须采用钢筋位置探测仪器对原结构的钢筋位置进行探测。
12.0.2 钻孔深度钢筋植筋的钻孔深度直接影响到植筋质量,所以对植筋孔必须逐一进行检查。
12.0.3 孔洞和钢筋清理钢筋植筋的孔洞和钢筋清理是关系到植筋质量的又一重要因素,孔洞和钢筋清理做得不好,会使植人的钢筋和孔壁之间结合不紧密,达不到设计所需要的拉拔力。
12.0.4 植筋注胶粘剂的密实度植筋阶段,注胶粘剂一定要饱满,注胶粘剂少了,胶粘剂量不够,植入的钢筋也无法达到设计所需要的拉拔力。
所以注胶粘剂植筋阶段,负责钢筋植筋的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督,孔内注胶粘剂不得少于孔深的2/3,钢筋插至孔底部之后应有多余的胶粘剂从孔内溢出。
12.0.5 植筋插筋植筋插筋时钢筋应沿着一个方向旋转着插至孔底,以免在孔内产生气体留存,影响植筋质量。
12.0.6 成品保护钢筋锚固用的植筋胶粘剂需要一定的固化时间,所以,植筋胶粘剂固化之前,不得扰动刚刚植好的钢筋。
12.0.7 植筋胶粘剂使用注意事项将植筋胶粘剂管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶粘剂枪内,扣动扳机。
第一、二次挤出来的胶粘剂不要使用,因为此时胶粘剂可能没有混合均匀。
十三、质量记录13.1 原材料13.1.1 钢筋: 钢筋的出厂质量证明书、钢筋的标识牌13.1.2 植筋胶粘剂:产品合格证、性能型式检验报告、安全性能检验报告、有害物质含量检验报告、不含乙二胺检验报告、无毒检验报告、抗老化性能检验报告、产品质量50年保证书(进口产品)、进口货物报关单(进口产品)。
13.2 试验报告钢筋复试报告、钢筋化学分析报告(进口钢筋或对其质量存在怀疑的钢筋)、植筋的现场抗拉拔承载力样板试验报告、植筋抗拉拔承载力试验报告。
13.3 相关记录材料进场验收记录、施工记录、植筋孔检查记录、材料进场验收记录、质量评定记录。
十四、安全文明施工1、植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。
3、钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。
4、植筋所用的锚固胶粘剂必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。
5、为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。
6、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。
7、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。
8、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。