高低温湿热试验箱期间核查作业指导书
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文件编号:QB-工-003-B001版 本: B 01作业名称: 电子产品高低温试验 作业时间:2-8小时生效日期:22011年10月10号名 称数 量 名 称规 格 型 号 数 量 工物双三头红白黄L=5米1PCS 具:料:静电手环仪辅适量 器:料: 圆珠笔黑 色1支物料箱 大 型作业步骤:作业图示:1.试验作业前由PE对高低温试验箱可运行性调试;接线,再将电源插头插在220V交流电插座内,待机器正常工作后关上 试验区箱门;4.按下定时开关,设置在2小时的时候段上;5.按下绿色电源启动开关,此时试验箱开始工作(默认在制热状态) (如果要制冷就要按下制冷开关);6.将从试验箱机器内接出来音视频线插入到电视机上,试听音视频信号 是否正常,遥控接收是否正常工作;7.试验时间到自动跳闸断电后,等待试验温度降到高温40℃(低温试验 升到0℃)后打后箱门,取出被试验的机器;8.试验结束后关好试验箱门,拉下试验箱电源开关。
注意事项: 1、配戴好静电手环; 2、高温转低温时试验时,高温必须降至40℃以下方可转换; 3、高温试验严防烫伤安全,低温试验严防冻伤安全; 4、定时检查试验过程有无异常,做好检察记录; 5、作业时轻拿轻放,摆放不可以零乱。
编制:审核:批准:试验报表 无 绳 1PCS 1 台 2.打开高低温试验箱电源,设定所要试验的高低温度在-40℃-130℃ 之间(例如:高温设定在65℃,低温设置在-20℃);3.打开试验箱门,取二台OK的成品机器轻轻放入试验箱的试验区内(摆 放位置可视窗口朝外),并将机器的电源线伸出试验箱外,插好AV连高低温试验箱电视机 2PCS 1 台14寸 CRT 索亚特GDW-100L 规 格 型 号电源插座10A 250V 1PCS AV线高低温试验箱作业指导书机 型:DVD-A118。
高低温试验箱作业指导书高低温试验箱是一种精密仪器,能够模拟各种自然环境,有效地测试物理性能和化学稳定性。
高低温试验箱主要由保温箱体、温度控制系统、湿度检测系统、内部安装设备、空调系统等组成,能够满足实验室在-100℃~+150℃范围内进行各种试验要求。
二、验操作1.控设置:在实验之前,必须将试验温度设置在要求的范围内。
2.品的放置:将实验样品放入高低温试验箱内,注意不要将样品放置在电子元件或电源线的上方,以免发生绝缘损耗和温度不均的情况。
3.动试验:打开电源开关,启动高低温试验箱,等待试验完成。
一般情况下,实验时间不会太长,一般在8小时内就能完成。
4.止试验:当实验完成后,需关闭高低温试验箱的电源开关,释放实验样品,完成本次实验。
三、意事项1.使用高低温试验箱时,一定要确定实验温度和实验时间,并且记录在试验报告中,以便后续的实验分析。
2.使用高低温试验箱的过程中,要注意室温的变化,一旦发现室温异常,需要及时调整以保证实验数据的准确性。
3.进行高低温试验时,要确保实验样品的重量,以保证实验结果的可靠性。
4.进行高低温试验时,一定要注意安全,确保实验室的干净、整洁,以免发生意外情况。
四、实验结果分析1.度测量:在实验结束时,需要检测高低温试验箱的温度,并将结果与实验前设置的温度比较,以确定温度是否稳定。
2.验样品测试:实验完成后,需对实验样品进行性能测试和安全性测试,以确定高低温试验箱的实验结果是否符合要求。
3.果记录:经过上述步骤,可以得出实验结果,实验结果一定要记录在试验报告中,以供今后参考。
五、总结高低温试验箱主要用于测试物质的物理性能和化学稳定性,准确地表征产品在特定环境条件下的性能,是工业生产中很重要的实验仪器。
本文主要介绍了高低温试验箱的基本操作流程、注意事项和实验结果分析,以便更好地理解高低温试验箱,更好地利用高低温试验箱。
高低温试验箱作业指导书高低温试验箱,也称为低温步进试验箱,是一种用于物理与化学实验的设备。
它综合了温度控制器、电源、测温探头等设备,可以提供快速、精确的温度控制,给化学和物理实验带来更加精确、安全的实验条件。
二、功能特点1.高精度控温:通过控制电子阀实现流量和温度调节,实现精确温度控制,适用于较为苛刻的温度实验。
2.安全管理:采用多重安全技术,防止实验室安全事故,保证实验室和操作人员安全。
3.高速制冷:采用氟利昂制冷剂,可以实现快速的制冷过程,从而提高实验效率。
4.可编程:可以设置温度计划,实现复杂的温度控制策略,并支持远程维护。
5.温度数据记录:可对历史温度进行记录,并可显示温度图表,方便数据分析比较。
三、操作方法1.接通电源:首先用专门的电源线将试验箱接入电源,打开试验箱电源开关,等待圆盘指针显示电源通;2.设定温度:调整温度调节器,设定需要进行实验的温度,然后将所需的物料放入试验箱;3.操作设备:打开试验箱锁,根据实验要求进行设备的操作;4.实验完成后:关闭试验箱锁,完成实验,将结果及试验箱记录数据保存,然后关闭试验箱电源开关。
四、监测与保养1.温度监测:应定期检查试验箱的温度,对温度超出实验要求范围的应及时调整;2.系统监测:应定期检查试验箱的系统,对发现的故障应及时处理;3.电源监测:应定期检查试验箱的电源,如发现电源电流不稳定,应及时维修;4.冷凝器的清洁:冷凝器定期清洗,以确保其正常工作,定期检查冷凝器的状态,及时处理冷凝器的故障;五、注意事项1.应认真阅读说明书,了解试验箱的正确使用方法;2.禁止使用未经清洁的物料进行实验,以免污染试验箱;3.禁止将过热的物料直接放入试验箱,以免烧坏试验箱;4.使用前,应先做好检查,确保试验箱安全有效;5.实验箱机械部分应及时对开关、控制器等进行检查;6.实验完成后,应将容器放回实验室,清理实验室,保持实验室的清洁。
综上所述,高低温试验箱是一种高精度的实验设备,可以提供物理及化学实验的安全可靠的温度控制环境,但要求使用人员要认真阅读说明书,按照要求进行操作,并做好实验完成后的清理工作,避免事故发生。
期间核查作业指导书(一)引言:核查是一项重要的工作,对于保障工作的正常进行和发现问题具有重要作用。
本文档提供了期间核查作业指导书(一),旨在指导核查工作的进行,确保工作的准确性和高效性。
正文:一、确定核查目标1. 确定核查的具体范围2. 充分了解核查的背景和目的3. 分析核查工作的重点和难点4. 制定针对性的核查计划5. 确定核查的时间安排二、收集核查信息1. 梳理相关文件和数据2. 与相关部门或人员沟通,获取必要的信息3. 制定信息收集的方法和步骤4. 对收集到的信息进行整理和分类5. 审核信息的准确性和完整性三、开展实地核查1. 制定实地核查的路线和计划2. 做好实地核查前的准备工作3. 在实地核查中进行详细的记录和拍照4. 与相关人员进行沟通和交流5. 对核查过程中发现的问题进行记录和处理四、分析核查结果1. 对核查结果进行梳理和整理2. 进行数据分析和比对,找出异常情况3. 对核查结果进行评估和判定4. 提出问题和不足之处,并给出建议5. 与相关人员讨论和确认核查结果五、编写核查报告1. 根据核查结果撰写核查报告2. 报告要清晰明确,重点突出3. 采用合适的结构和语言4. 报告要具备可操作性和可验证性5. 审核和修改核查报告,确保准确性和完整性总结:期间核查作业指导书(一)对核查工作起到了指导和规范作用。
通过确定核查目标、收集核查信息、开展实地核查、分析核查结果和编写核查报告等步骤,确保了核查工作的准确性和有效性。
期望该指导书能帮助核查工作的顺利进行,并发现并解决问题。
产品型号锂电池文件编码制订工 序 名高低温测试版 次审核作 业 名高低温交变湿热试验箱页 次批准标准工时分 发 号NO.物料名称数量1、待测试电池NO.1、开机.5、出仓6、关机7、清洁机台A/01/14、参数由专人调试,其他人不得调试;5、切勿不戴手套出入仓操作;作业步骤作业要点观察“显示屏”显示温度、湿度,如高于要设定的温度,需待温度下降到要设定温度以下;待烤箱温度降到要设定温度以下后,打开烤箱门放入待测电池(电池须放在托架或中转盒中);1、在放入待测电池时须戴高温手套,谨防烫伤;2、如设备出现异常,请及时按下“电源开关”;1、 操作时,戴好手套、口罩、工作帽;2、设备操作参见《设备操作指导书》;4、参数设定2、参数检验辅料标 准 作 业 指 引物料编码工装、夹具、设备、仪器、量具3、入仓打开空开并按“电源”按纽,打开设备电源;1、要保证地线接地;高低温交变湿热试验箱、刷子3、设备由专人进行操作,其他不用开关且勿乱动;6、不可烘烤易燃易爆物品,防止发生危险;按“停止”按钮,使温度变到合适时,方可戴手套取出电池;戴手套使用刷子将烤箱内的灰尘及杂物清理干净;注意事项1、在取出电池时须戴手套,谨防烫/冻伤;一般在45度以下;1、如烤箱温度高于要设定值时,不可直接设定温度;手套、口罩、托架或中转盒关掉设备电源开关,空开;1、设定温度不可高于150℃;2、观察“温度显示器”的温度;按下“温度/湿度”,设置温度、湿度的参数并点击“运行”;或在“程式设定”里面设置参数;46仓门程式设定设定温度显示 箱内温度显示器显示屏 箱内湿度显示电源开关 观察孔 照明。
高低温湿热试验箱期间核查作业指导书1. 目的确保环境试验箱的准确性和稳定性,能够满足实验室正常使用的各项要求。
2.范围本操作规程适用于实验室环境试验箱进行期间核查及相关工作。
3.参考资料JFF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度参数校准规程》及被测设备的《产品技术说明书》4.期间核查的环境条件要求4.1温度:15℃ ~ 35℃;4.2湿度: ≤85%RH;4.3气压: 80kPa ~ 106kPa;4.4 使用已校准且在有效期内的温度数据采集仪;4.5 环境试验箱周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在, 应避免其他冷、热源影响。
实际工作中,环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。
5. 技术要求6. 期间核查频率建议每三个月核查一次或根据实际使用情况进行调整。
7. 期间核查方法7.1. 测量点位置:传感器布放位置为设备校准时的测量点,应布置在设备工作空间的3个不同层面上,称上、中、下3层,中层为通过工作空间几何中心的平行于底面的校准工作面,各布点位置与设备内壁的距离为各边长的1/10,遇风道时,此距离可加大,但不应超过500mm。
如果设备带有样品架或样品车时, 下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处。
7.2. 测量点数量温度传感器测量点用1,2,3….数字表示,湿度传感器测量点用A,B,C…..字母表示。
设备小于等于2m³时,温度测量点为9个,湿度测量点为3个,温度点5、湿度点O 位于设备工作空间中层几何中心处。
7.3.传感器布点位置:上层 中层 下层7.3. 设备容积小于等于2m³布点示意图7.4. 将环境试验箱设定到期间核查温度,开启运行。
环境试验箱达到稳定状态后开始记录各测量点温度,每间隔2min 读取并记录一次数据采集器各通道显示温度, 30min 内共记录16组数据。
7.5. 数据处理:计算测量结果的平均值与仪器显示平均值相比较;按记录表要求填写数据,并与条款5环境试验设备温度、湿度技术要求相比对。
高低温测试箱作业指导书一、开机步骤:将配电柜电源打开。
打开冷却塔电源及供水开关。
(如果是风冷则不需此步骤)将试验箱的“总电源”开关合上。
按下机器正面面板上的“电源开关”,控制系统将通电。
二、注意事项:在操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果:1、高温气流冲出箱外,造成烫伤。
2、高温空气可能触发火灾报警,产生误动作。
3、箱门内侧仍然保持高温,造成烫伤。
4、试验箱在安装时箱体外壳必须接地,如果试验箱没有接地,一旦漏电则会非常危险。
5、避免15分钟内关闭再开启冷冻机。
6、如果箱内放置发热试品时,试品电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
放入高温试料作低温试验时应注意:开启箱门时间要尽可能的短。
7、电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护,需要定期检查。
8、绝对禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。
9、照明灯除必要时打开外,其余时间应关闭。
10、在做低温前,应将工作室檫干。
11、在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。
12、本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象,因为试验箱在制造时,使用的钢板上面有润滑油,所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。
13、试验结束后不要立刻打开工作室大门,以免遭受热气流对操作人员的冲击。
如必须马上取出试验样品,必须佩带隔热手套,以免烫伤。
14、所有试样应均匀放置,试验的放置应保证工作室有效空间内。
15、在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时,必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。
带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。
16、试验工作结束,不用试验箱时,务必管带总电源开关。
17、如试验箱不配备加湿功能,阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。
18、本系列产品制冷方式为风冷,为单机和双机,其说明书为风冷,单、双机通用型。
阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。
高低温交变湿热试验箱使用说明书目录一、性能规格二、系统结构三、工作原理四、机器要求设备五、机器安装场所及安装方法六、机器电源方案及安装方法七、使用前注意事项八、运转程序九、保养注意事项十、运转注意事项十一、随机配件十二、故障实例十三、质量保证十四、本机基本参数一.性能规格:1.机器型号:GDJS-10002.温度范围:-40℃-- 150℃3.湿度范围:30 —98 %RH*注意:请参考湿度使用范围!4.温湿度控制精度:±0.5℃;±2.5%RH.*注意:以上#2~4项之性能保证,需于温度感测稳定30分钟后测量!5.温湿度分布均匀:±2.0℃;±3.0%R.H.*注意:以上#5项之性能保证,需距测试区每一壁面1/6位置测量,且需于温湿度稳定30分钟后测量!6.加温时间:从室温至100℃时,在30分钟以内(空载时)。
7.降温时间:从室温至-40℃时,在70分钟以内(空载时)8.内箱尺寸:100×100×100cm(W×H×D)9.外箱尺寸:152×210×150cm(W×H×D)10.设备安置空间:至少150×200×150cm(W×H×D)11.电源:AC 3 Ø 380V 50Hz MAX 25 A12.温湿范围图:二. 系统结构1、冷冻系统:多段自动负载容量调整技术。
a. 压缩机:法国原装进口“泰康”全密闭式高效率压缩机b. 冷媒:环保冷媒R404Ac. 冷凝器:风冷式冷凝器d. 蒸发器:鳍片式自动负载容量调整e. 附件:干燥剂,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关f. 膨胀系统:毛细管容量控制之冷冻系统g. 制冷辅助件:电磁阀(日本“鹭宫”);过滤器(DANFOSS);压力控制器(DANFOSS);截止阀(意大利CASTEL);油份离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件。
高低温湿热试验箱
期间核查作业指导书
1. 目的
确保环境试验箱的准确性和稳定性,能够满足实验室正常使用的各项要求。
2.范围
本操作规程适用于实验室环境试验箱进行期间核查及相关工作。
3.参考资料
JFF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度参数校准规程》
及被测设备的《产品技术说明书》
4.期间核查的环境条件要求
4.1温度:15℃ ~ 35℃;
4.2湿度: ≤85%RH;
4.3气压: 80kPa ~ 106kPa;
4.4 使用已校准且在有效期内的温度数据采集仪;
4.5 环境试验箱周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在, 应避免其他冷、热源影响。
实际工作中,环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。
5. 技术要求
6. 期间核查频率
建议每三个月核查一次或根据实际使用情况进行调整。
7. 期间核查方法
7.1. 测量点位置:
传感器布放位置为设备校准时的测量点,应布置在设备工作空间的3个不同层面上,称上、中、下3层,中层为通过工作空间几何中心的平行于底面的校准工作面,各布点位置与设备内壁的距离为各边长的1/10,遇风道时,此距离可加大,但不应超过500mm。
如果设备带有样品架或样品车时, 下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处。
7.2. 测量点数量
温度传感器测量点用1,2,3….数字表示,湿度传感器测量点用A,B,C…..字母表示。
设备小于等于2m³时,温度测量点为9个,湿度测量点为3个,温度点5、湿度点O 位于设备工作空间中层几何中心处。
7.3.传感器布点位置:
上层 中层 下层
7.3. 设备容积小于等于2m³布点示意图
7.4. 将环境试验箱设定到期间核查温度,开启运行。
环境试验箱达到稳定状态后开始记录各测量点温度,每间隔2min 读取并记录一次数据采集器各通道显示温度, 30min 内共记录16组数据。
7.5. 数据处理:计算测量结果的平均值与仪器显示平均值相比较;按记录表要求填写数据,并与条款5环境试验设备温度、湿度技术要求相比对。
7.6. 判定高低温湿热试验箱是否合格,如合格则填写在《设备期间核查记录表》上;如不合格,则做好设备相应标志,停止使用并及时维修。
8. 相关表格
《设备期间核查记录表》
9. 注意事项
9.1. 在读取数值时, 一定要等到数值稳定后读取;
9.2. 在对温度数据采集仪的通道进行布点要按照 7.3 的布局分上、中、下层进行布置; 9.3. 可根据试验需要,设置不同的期间核查温度。
4 3
5 O
6 7
9 8 B
2
1 A
10. 附录 《设备期间核查记录表》。