机床清洁剂安全操作及保养规程

江阴凯迈机械 零件清洗机安全作业指导书 文件号：

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一．目的

指导操作人员安全操作设备，更好的保障设备的正常运转和人生安全。

二．范围

零件清洗机

三．职责

操作工严格按照作业指导书准确操作设备。

四．作业程序

1．按规定穿戴劳动保护用品。

2. 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

3. 设备正常使用时，必须把各防护罩固定好。

4. 清洗液必须定期更换，以确保清洗后的产品能满足工艺要求。

5. 检查进出料及安全防护装置是否完好，设备周围是否漏油。

6. 检查喷嘴的喷向是否正确，喷嘴是否畅通。

7. 按规定时间，更换清洗剂，注意各电气开关是否可靠。

8. 如果在工作中设备发生异常，应立即停机，并请维修人员检修，直至正常后方可使用，严禁设备带病运行。

9. 工作完毕下班前，应擦拭设备，切断电源、打扫环境卫生。

编制/日期：房永华/2009-12 批准/日期：

1 精呈慢走丝安全操作及保养规程

精呈慢走丝机床是在加工精密零件时广泛使用的一种设备。为了确保操作和维护的安全性，需要遵守以下操作和保养规程。

安全操作规程

1. 身体安全

在操作精呈慢走丝机床时，需要注意身体的安全。切勿将手指、头发等置于旋转的零件附近或机床内部，以避免受伤。同时，应穿上合适的工作服和安全鞋，避免发生意外。

2. 电气安全

精呈慢走丝机床是电动机驱动的，因此需要特别注意电气安全。在检查设备之前，请先将电源关闭，并拔掉电源插头，避免触电风险。另外，机床周围的电源插座、电线等也需要保持干燥和无障碍物。

3. 机床安全

精呈慢走丝机床需要放置在平稳的地面上，以保证其稳定性和安全性。同时，需要定期检查机床部件是否使用正常、有无异响或老化等情况，如有发现问题应及时更换或修理。

4. 切削安全

精呈慢走丝机床在进行切削加工时需要特别注意安全。操作机床前，需要先了解零件的加工参数和机床的技术规范，并根据规范设置正确 2 的加工参数。在切削过程中，要时刻保持警觉，避免刀具与夹具、零件之间的干涉和碰撞等情况的发生。切削结束后，要及时停止电源并清理机床。

保养规程

1. 清洁保养

精呈慢走丝机床需要定期清洗和保养，以保证其使用寿命和质量。在清洁和保养时，需要注意以下方面：

• 机床表面应保持清洁和干燥，避免积尘和腐蚀的发生；

• 零件散件应放置在干燥、通风的地方；

• 使用清洁剂时，应注意材料的兼容性和安全性；

• 机床内部的清洁和保养应通过专业人员进行。

2. 润滑保养

精呈慢走丝机床的润滑保养是保证其正常运行的重要因素之一。在进行润滑保养时，需要注意以下方面：

• 机床各部位的润滑方式应符合规范；

• 选用适当的润滑剂和润滑周期；

• 在查看润滑器、润滑管路等部位时，应注意安全和材料兼容性。 3 3. 备件更换

精呈慢走丝机床在长时间使用后，需要更换部分备件以延长机床的使用寿命和保证加工质量。在更换备件时，需要注意以下方面：

第 1 页 共 7 页 车床的保养及安全技术操作规程

车床是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工领域。为了保障车床的正常运行和操作人员的安全，必须进行定期的保养和按照相应的安全技术操作规程进行操作。本文将介绍车床的保养及安全技术操作规程，以确保车床的良好运行和操作人员的安全。

一、车床的保养

1. 清洁

每天工作结束后，应对车床进行清洁。首先，用干净的刷子或喷枪清除车床上的切屑和污垢。然后，用抹布擦拭车床的表面，去除油污和灰尘。最后，用专用的润滑油对车床进行润滑，以确保各部位的运转良好。

2. 润滑

车床的各个润滑点必须定期添加润滑油，以减少磨损和摩擦。应根据车床的使用频率和工作负荷来确定润滑周期，一般为每周一次或每月一次。在润滑前，应清除润滑点上的灰尘和杂物，以确保润滑油能够顺利进入润滑点。

3. 防锈

车床在暂停使用时，应对其进行防锈处理。首先，用清洁剂将车床表面的油污和污垢清除干净。然后，使用专用的防锈剂将车床的表面涂抹一层薄薄的防锈油。在存放车床时，应选择干燥通风的场所。

二、车床的安全技术操作规程

1. 穿戴防护用具 第 2 页 共 7 页 在操作车床之前，操作人员必须穿戴齐全的防护用具。包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。这些防护用具能够有效地防止因工作过程中出现的飞溅物、尘埃、切屑等对操作人员的伤害。

2. 熟悉操作规程

操作人员在操作车床之前，必须熟悉车床的操作规程和相关安全操作要求。了解车床的正常工作状态和各部位的功能，掌握正确的操作方法和安全防护措施。

3. 固定工件

在加工工件之前，必须将工件牢固地夹在车床上，以防止工件在加工过程中脱离夹紧装置，造成事故。夹具的松紧度应合适，不能过紧或过松，以确保工件的稳定性和安全性。

4. 调整工具

在操作车床之前，必须先停机，然后才能进行刀具的更换和调整。调整刀具时，应将手指远离刀具切削区域，避免发生危险。刀具应选择合适的规格和材质，以确保加工质量和操作安全。

设备编号： 保养人：

保养内容 安全操作规程

1、 检查紧急停车按钮是否有效；

2、 应保持机器整洁，特别是导轨清洁润 滑；

3、 润滑油面在标准范围内；

4、 检查机床有无噪声.振动异常等现象；

5、 检查锁紧是否有效灵敏；

6、 检杳工装.夹具是否固定牢靠；

7、 检查钻头孔径与转速是否相匹配； &检查冷却水泵是否有效；

9、下班前必须把机器和周围环境的垃圾 清理干净。 1、 操作前必须熟悉机床的结构、操作顺序

和性能；

2、 检杳操作手柄、开关、旋钮是否在正确

位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全可 靠；

3、 开机前应检查机床传动是否正常，电、安 全防护装置、冷却液挡水板是否完好，钻床

上保险块、挡块不准拆除，并按加工情况调 整使用；

4、 操作前要穿紧身防护服，女生应短发，

袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套；

5、 在机床运行时，手千力不得接近钻头 ；

6、 操作人员有事要离开岗位时必须先关机， 杜绝在操作中与人攀谈；

注意：保养人应严格按照维护保养内容及操作规程对设备

进行保养，公司将定期检查，请务必做好此项工作。 设备编号： 保养人：

保养内容 安全操作规程

1、电焊机电机切记不要受潮，储存时必 1、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位

须放在干燥地方。存放时要用油布等遮 要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生

盖，以防潮气侵入； 过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝

2、在运转时不要将其他杂物覆盖在电机 缘胶布包扎好；

上，以免阻碍散热致使电机过热烧坏； 2、电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30M

3、随时注意电机的发热情况，注意电流 如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有

和电压勿超载； 受潮、断股现象应立即更换；

4、要时常查看集电环有无不正常火花， 3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。

电机运转时如有不正常响声，应立即检 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电