机电质量标准化评分标准
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煤矿机电安全质量标准化评分表背景介绍煤矿机电设备的安全质量对煤矿生产的安全生产和经济效益具有重要影响,如果机电设备出现故障或事故,则会给煤矿带来严重的安全隐患和经济损失。
为了保障煤矿机电设备的安全稳定运行,煤矿行业制定了一套机电安全质量标准化评分表。
目的该标准旨在对煤矿机电设备的安全质量进行评估,为煤矿管理部门提供机电设备的安全评估科学依据,为企业提供改进机电设备安全质量的方向,促进煤矿的安全生产。
评分表内容一、机电设备管理包括机电设备的选型、采购、安装、运行、维护等方面,评分指标如下:1.设备选型评分选型合理性、工艺技术先进性、适用范围、技术经济指标等因素。
2.采购环节评分采购过程记录、质保体系影响因素、采购现场管理等因素。
3.安装验收评分现场验收、专项验收报告、安装材料、工艺流程等因素。
4.运行与维护评分设备运行情况、维护记录、维护人员素质、维护一致性、设备运维制度等因素。
二、机电设备安全包括机电设备的安全性能、安全装备等方面,评分指标如下:1.安全技术评分设备安全标准符合度、应急处理能力、自动保护装置等因素。
2.环境安全评分设备应用环境、设备布局等因素。
3.安全装备评分消防设施、监控设备等因素。
三、质量控制包括机电设备的质量管理、质量控制等方面,评分指标如下:1.质量管理评分产品质量检测、检验报告、反馈机制、投诉处理等因素。
2.质量控制评分各环节质量控制、各级质量控制要求、产品质量及安全等因素。
结论煤矿机电安全质量标准化评分表主要是通过各项评分指标对机电设备的管理、安全、质量等方面进行评估。
评估结果不仅可以帮助煤矿管理部门提高机电设备安全质量管理水平,也可以为企业提供优化机电设备的方向,促进煤矿的安全生产。
机电质量标准化评定考核办法机电质量标准化评定考核是为了提高机电产品及设备的质量水平,确保产品的安全和可靠性。
下面是机电质量标准化评定考核的一般办法:1. 考核对象:机电产品生产企业或设备使用单位。
2. 考核内容:- 产品质量管理体系:包括质量管理组织架构、质量管理流程、质量控制措施等。
- 产品质量控制:包括原材料采购、生产过程控制、成品检测等。
- 产品质量改进:包括产品质量持续改进的措施和效果。
- 产品质量保证:包括产品的质量保证措施和控制效果。
3. 考核方法:- 文件审查:对企业相关文件进行审核,包括质量管理手册、质量控制计划、质量管理流程文件等。
- 现场检查:对企业生产现场进行检查,包括工艺流程、设备状态、生产过程控制等。
- 样品检验:对企业生产的产品样品进行抽样检验,检验一般包括外观检查、功能性能测试、安全性试验等。
- 问卷调查:对企业的相关质量管理人员和员工进行问卷调查,评估其对于质量管理的了解和实施情况。
4. 考核评分和等级:- 根据考核内容进行打分,以确定每个考核项目的得分。
- 根据得分进行排名和等级划分,一般可以分为优秀、良好、合格和不合格等。
5. 考核结果和奖惩措施:- 根据考核结果,对优秀单位给予表彰和奖励,鼓励其持续提高质量水平。
- 对不合格单位进行整改指导,并根据情况采取相应的处罚措施,直至取消其机电产品生产或使用的资格。
以上是一般的机电质量标准化评定考核办法,具体的考核办法可以根据实际情况进行调整和补充。
同时,机电质量标准化评定考核应该定期进行,以确保质量管理的持续性和有效性。
机电质量标准化评定考核办法(2)一、背景介绍机电质量标准化是指机电产品在设计、生产、销售和服务等各个环节中,依照相关的国家标准和行业标准进行统一的规范和衡量。
机电质量标准化评定考核是对企业在机电产品质量标准化方面的表现进行量化和评估的一种方法。
通过评定考核,可以客观地了解企业在机电产品质量方面的水平,为企业的质量提升和产品创新提供依据。
机电质量标准化评分办法1. 引言机电产品在现代社会中扮演着重要的角色,其质量直接影响到产品的可靠性和安全性。
为了确保机电产品的质量达到一定的标准,并为消费者提供可靠的产品,机电质量标准化评分办法应运而生。
本文将介绍机电质量标准化评分办法的背景、目的以及具体的评分细则。
2. 背景机电产品的质量标准化评分办法是为了解决市场上存在的质量参差不齐的问题。
随着科技的不断发展,机电产品的种类愈发繁多,质量标准也越来越重要。
质量评分办法的引入可以帮助消费者更好地选择机电产品,同时也可以促使制造商提高产品质量。
3. 目的机电质量标准化评分办法的主要目的包括:•提供给消费者参考的评分标准,帮助他们选择高质量的机电产品;•鼓励制造商提高产品质量,以争取更高的评分,增加市场竞争力;•为政府监管机构提供参考,促进机电行业的健康发展。
4. 评分细则机电质量标准化评分办法根据机电产品的关键质量指标进行评分,主要包括以下几个方面:4.1. 性能性能是评价机电产品质量的核心指标之一。
评分办法将根据机电产品的功能是否完好,以及是否满足相关标准来给予评分。
对于性能优秀的机电产品,可以获得更高的评分。
4.2. 可靠性可靠性是评价机电产品质量的重要指标之一。
评分办法将考虑机电产品在正常使用条件下的寿命、故障率等因素,以及是否符合相关可靠性标准来给予评分。
具有更高可靠性的机电产品将得到更高的评分。
4.3. 安全性安全性是评价机电产品质量的关键指标之一。
评分办法将考虑机电产品在正常使用条件下是否存在安全隐患,以及是否符合相关安全性标准来给予评分。
具有更高安全性的机电产品将得到更高评分。
4.4. 环境友好性环境友好性是评价机电产品质量的新兴指标之一。
评分办法将考虑机电产品在制造、使用和废弃等环节对环境的影响,并根据其是否符合相关环保标准来给予评分。
具有更好环境友好性的机电产品将得到更高评分。
5. 评分标准机电质量标准化评分办法采用百分制的评分方式,其中80分以上为优秀,60-80分为良好,60分以下为一般。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化标准及考核评级办法晋煤安发(2009)269号二O一一年机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作,确保机电设备的完好与安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井务必具备下列条件:1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级,使用百分制评分。
一级:矿井考核分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及下列,事故率1%及下列;二级:矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人,矿井机电安全质量标准化得分扣5分,死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他有关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录,口试或者者笔试应知应会。
2、扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算:本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35及以上变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法一、机电设备考核指标标准(12分)1.全矿机电设备综合完好率≥90%,其中大型固定设备完好率为100%3现场检查、查阅资料未坚持月检查或者检查后未整改不得分。
综合完好率每降低1%扣0.5分;大型设备一台不完好扣 1.5分2.按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%3现场检查、查阅资料发现一台无安全标志的设备不得分3.井下电缆选型合格率100%,电缆接头合格率100%,电缆吊挂合格率≥95%(含井下四小线)。
机电安全质量标准化标准及考核评级方法
第一条必备条件:
1.无重大机电直接责任事故。
2.矿井供电符合《煤矿安全规程》规定。
3.检查考核期间未发生两台〔处〕电气设备失爆。
4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。
第二条评定等级:
机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。
一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率93%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;
二级:矿井考核评分在80分及以上;
三级:矿井考核评分在70分及以上。
因机电责任事故死亡1人,矿井机电安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人,取消评级资格。
第三条考核评级方法〔具体见附表〕:
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。
2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时〔影响安全的因素除外〕按以下计算公式进行折算:本大项折合分数=[本大项标准分数/(本大项标准分数一缺项分数)]x本大项检查实得分数
说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的绞车、主
压风机、主通风机、主排水泵〔服务水平的泵房〕,2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV及以上的主变压器。
附表:
机电安全质量标准化标准及考核评分方法。
机电安全质量标准化考核实施细则机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平,保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容:
1. 考核范围:涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象:机电设备相关企事业单位,包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容:
- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求;
- 设备制造过程是否按照标准操作;
- 设备安装是否符合规范要求;
- 设备维修保养是否进行严格管理;
- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法:
- 抽样检查:随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查;
- 抽查台账:查阅企业台账,了解设备的维护保养情况;
- 抽查档案:查阅企业档案,了解设备的设计制造情况;
- 调查问卷:向企事业单位发放问卷,了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分:根据考核结果,进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施:
- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励;
- 对考核不合格单位进行整改和警告;
- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期:一般设置为每年一次,特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容,具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表机电设备的管理安全质量标准化是工业企业中非常重要的一项工作。
通过标准化管理,可以提高设备的安全性和质量,减少事故和故障的发生,保障生产的正常进行。
以下是一份机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表,供参考。
一、设备使用管理标准1.设备使用规范评分标准:a.设备使用操作是否符合操作手册及标准操作程序:10分b.设备操作人员是否持有相应的操作资格证书:10分c.设备使用是否存在违规操作行为:10分d.设备使用是否有足够的停机检修维护时间:10分e.设备使用是否存在严重事故或故障:10分2.设备维护管理评分标准:a.设备维护是否按照维护计划进行:10分b.设备维护记录是否完整并能提供:10分c.设备维护是否存在未经授权的人员进行的情况:10分d.设备维护是否按照文件规定的操作要求进行:10分e.设备维护是否及时处理故障现象:10分二、设备安全管理标准1.设备安全制度评分标准:a.设备安全制度是否完善并能提供:10分b.设备安全制度是否能有效指导操作人员:10分c.设备安全制度是否经常评估和更新:10分d.设备安全制度是否被操作人员广泛认可并遵守:10分2.设备安全防护措施评分标准:a.设备是否配备了必要的安全防护装置:10分b.设备安全防护装置是否正常运行并及时维护:10分c.设备安全防护是否按照标准要求进行使用和维护:10分d.设备安全防护装置是否存在破损或故障:10分三、设备质量管理标准1.设备质量监控评分标准:a.设备质量检测是否符合国家标准或行业标准:10分b.设备质量检测记录是否完整并能提供:10分c.设备是否存在质量问题:10分d.设备质量检测是否有规范管理方案和操作流程:10分2.设备质量改进评分标准:a.设备质量改进措施是否得到适当的培训和宣传:10分b.设备质量改进措施是否有效并能提供改进效果报告:10分c.设备质量改进是否持续进行:10分四、设备管理考核评分标准1.设备管理档案是否完整:10分2.设备管理人员是否具备相关专业知识:10分3.设备管理人员是否持有相关的资格证书:10分4.设备管理是否有制定的管理绩效评估指标及考核办法:10分5.设备管理是否有及时的奖励和惩罚措施:10分综合评分标准:90-100分:优秀70-89分:良好50-69分:合格0-49分:不合格以上是一份针对机电设备管理安全质量的标准化标准及考核评分表,可以根据实际需要进行调整和完善。
机电质量标准化评分标准
一、基本条件
生产矿井不应存在以下情况:
(1)年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统;
(2)年产6万t以下煤矿采用单回路供电时,没有备用电源;
(3)主要通风机高低压电源不是引自同一母线,主要通风机装置没有可靠的双电源供电;
(4)使用明令禁止使用或者淘汰的设备。
二、基本要求
1.设备与指标
设备与指标应符合以下要求:
(1)产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格;
(2)设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。
2.煤矿机械
煤矿机械应符合以下要求:
(1)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠;
(2)积极采用新技术、新装备。
3.煤矿电气
煤矿电气应符合以下要求:
(1)矿井有可靠的双回路电源线路;
(2)防爆电气设备防爆性能符合要求,电气无失爆;
(3)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求:
(4)电气设备完好,继电保护设置齐全可靠;
(5)电气工作票、操作票填写、使用规范。
4.机电基础管理
机电基础管理应符合以下要求:
(1)管理机构健全,制度完善;
(2)机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程
序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全;
(3)按规定进行设备技术性能测试,在用设备性能可靠;
(4)各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。
5.文明生产
文明生产应符合以下要求:
(1)现场设备摆放规范、标识齐全,机房、硐室卫生清洁;
(2)作业规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。
三、评分方法
按表6 -1评分,总分为100分。
各小项分数扣完为止。
项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算:
A = C
B B
×D
式中 A 一一本项折合分数; B 一一本项标准分数;
C 一一缺项标准分数;
D 一一本项检查实得分数。