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RH技术操作规程

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一、工艺流程

钢水至ＲＨ接收位

揭钢包罐盖

旋转至处理位

合金称量 合金量计算 取样

加铝吹氧 液压顶升钢包

循环管环流吹氩

真空泵系统抽真空

测温、取样 铝氧计算 测温

合金、废钢投入 废钢称量 废钢量计算

停氧

化验分析

旋转至接收位 加钢包罐盖 停止抽气

破真空

钢包下降停止吹氩 目标成份比较 补加合金计算

钢包运至铸机 补加合金称量合金投入

取样 结果送连铸

2 二、主要设备参数 1每个RH处理位基本技术参数 1、升降能力

钢包（含钢水、钢

渣） 2200KN 升降框架 600KN

钢包台车 800KN 液压缸及升降

框架导向轮阻力 200KN

合计 3800KN

2、升降作业行程 约2500mm 3、升降设备行

程 约2700mm

4、升降速度 高速2.9m/min

低速1m/min

2钢包升降系统相关设备技术要求 钢包台车停止

位精度 ±15mm 钢包在钢包台

车上的定位精度 ±20mm

3钢包运输车 车身总长 约8730mm 总宽 约5160mm

轨距 4460mm 轮距 5500mm

轮子直径 约800mm 钢轨型号 QU120

承载能力 约220t(包括钢水、钢包) 走行速度 最大约20m/min

定位精度 ±15mm 速度控制 由变频器（VVVF）

电源供给型式 托缆 减速机生产厂家 国产

轴承生产厂家 哈、瓦、洛 设备估重 80吨（单台）

4真空槽及热弯管 真空槽内径 1760mm 真空槽外径 2460mm

热弯管内经 1300mm 热弯管外径 1900mm

水冷弯头直径 1400mm 浸渍管内径 540mm（带衬砖）

浸渍管外径 1110mm（带衬） 浸渍管中心距 1250mm

3 真空槽总高度 7450mm 槽壳厚度 槽底35mm/槽壁26mm

热弯管20mm/浸渍管20mm 密封法兰 100mm O型圈密封材

料 氟橡胶 吹氩管数量 12（2套流量调节器）

环流气体流量 最大100Nm3/h 真空槽底部冷却气体流量 最大300Nm3/h

设备估重 99吨

5真空槽移送台车

主要设备组成

台车本体及传动装置、拖链系统、在处理位置固定台车的锁定装置、手动集中润滑系

统、保护用耐材、附件（极限开关、缓冲器、端子箱、管道、支架等）

真空槽台车

数量 3台 运载能力 约80t

轨距 约4200mm 轮距 约4800mm

车轮数量 4个（每台车） 车轮材料 锻钢

车轮直径 630mm 钢轨型号 QU120

台车走行距离 1号车 约10m 走行速度 约10/1m/min

停车定位精度 ±10mm

驱动装置

马达装置（每台

车） 1*11KW 三相交流电 380V，50HZ

控制 变频器

（VVVF） 操作方式 机旁控制盘或

主控室

车身总长 约5940mm 车身总宽

设备估重 24吨（单台）

6顶枪系统（得马克型）

枪杆直径 219mm 氧气压力 约1.0—1.5Mpa

吹氧量 Max.2000Nm3/h 升降速度 Max.16m/min;min.8m/min

4 升降行程 Max 6200mm 烧嘴燃料天然气量 Max.500Nm3/h

烧嘴供氧量 Max.1500Nm3/h 烧嘴加热范围 0-1450℃

加热速率 约50℃/h 冷却水量 约50Nm3/h

7真空泵系统设备

7.1泵系统 泵的抽气能力 在67Pa时，600kg/h 在8.9kpa时，3300kg/h

蒸汽压力 1.0-1.2Mpa 蒸汽温度 过热10~30℃

冷却水耗量 Max1200m3/h(

水温：≤35℃) 蒸汽耗量 Max 22 t/h

真空系统的漏

气量 ≤ 20kg/h

7.2气体冷却器

废气温度 400～600℃（入口）

200～300℃（出口）

直径 1900mm 工作压力 max ﹣1 bar

灰尘收集箱容积 1m3

设备估重 48吨

7.3真空抽气管

直径 1200mm

工作温度 ≤300℃

7.4热井系统

热井水池容积 120m3

5 热井顶面标高 设计确定

单台回水泵排水量 600m3/h

回水泵扬程 30m

数量 3台（2用1备）

液位计 静压式液位计 液位计生产厂家

8浸渍管维修系统 台车 数量 1台

走行距离 约18m

台车行走速度 约10m/min

动力提供 电缆卷筒

定位精度 ±30mm

提升行程 约1300mm

喷补机 数量 1台

喷枪的提升驱动 约1.7/0.42KW 喷枪的回转驱动 约0.18KW

喷枪绕浸渍管旋转 约0.5KW

输料机 数量 1台

输送能力 约0.6-1.4m3/h

驱动 约2.0KW

供水 工业用水约1m3/h

供水压力 0.6MPa

供压缩空气能力 0.4-0.6MPa 压缩空气流量 约300m3/h

9合金加料系统

合金加料系统由上料系统、高位料仓系统、真空斗系统三部分组成。

9.1上料系统

RH合金从102转运站通过可逆皮带机向RH高位料仓供。

9.2高位料仓系统

9.2.1高位贮存料仓(见表14)

表14 料仓容积及储料种类

序号 名称 容积 ( ｍ３) 相应的称量料斗(ｍ3)

6 1 备用 6 1

2 磷铁 6 1

3 铜 6 1

4 镍 6 1

5 铌铁 6 2 6 钒铁 6 2

7 钼铁 8 2

8 增碳剂 8 2

9 铝 10 3

10 废钢 10 3

11 备用 10 3

12 硅铁 10 3

13 备用 10 4 14 硅铁 10 4

15 高碳锰铁 8 4

16 低碳锰铁 8 4

9.2.2振动给料机

振动给料机用于将贮存在高位料仓或称量料斗里的合金料排出。振动给料机采用电磁振动方式送料。 技术数据

合金料堆比重 Max. 4.0t/m3

合金料粒度 ≤50mm

废钢尺寸 50³50³10～20mm

输送能力 Max. 60m3/h

9.2.3称量料斗(见表15）

表15 称量料斗容积，称量重量参数

名称 净容积 有效容积 称量范围 称量精度

称量料斗1 1.5m3 1.0m3 0～1000Kg 3‰

称量料斗2 1.5m3 1.0m3 0～1000Kg 3‰

称量料斗3 2.0m3 1.5m3 0～3000Kg 3‰ 称量料斗4 2.0m3 1.5m3 0～3000Kg 3‰

9.2.4水平可逆皮带机

7 水平可逆皮带机组成 钢结构 1套

运输皮带机 1个

除尘系统连管 2个

驱动装置 1个

运输辊列 1套

密封罩 1套

安全装置（拉绳开关、跑偏开关、速度检测） 1套

技术数据 输送能力 MAX. 60m3/h(堆比： MAX. 4.0t/m3)

皮带宽度 约650mm

皮带速度 约1.3m/s

9.2.5水平可逆梭湿皮带机

水平可逆梭湿皮带机组成

运输台车（含皮带机钢结构） 1套

运输皮带机 1个

驱动装置 1个 运输辊列 1套

密封罩 1套

安全装置（拉绳开关、跑偏开关、速度检测） 1套

技术参数

输送能力 MAX. 60m3/h(堆比： MAX. 4.0t/m3)

皮带宽度 ～650mm

皮带速度 ～1.3m/s

台车载重 ～25t

台车走行速度 3.9～7.8m/min

9.2.6铁合金返回溜槽和料箱

铁合金返回溜槽和料箱的作用是在调试或者称重系统出错时将合金料从水平可逆皮带机排到位于地坪的料箱内。 主要技术数据

8 溜槽数量 1套

溜槽直径 350mm

料箱数量 1个

料箱容积 1.5m3

9.3真空料斗系统

A、B两个工位各有一套真空料斗系统。 9.3.1真空锁 真空锁的作用是在真空条件将所需合金料加入到空槽内。真空合金料斗设计为上下

双钟结构。上部锁料钟接受来自于上位料仓系统供给的合金料；下部锁料钟直接和真空槽相连。上下真空锁启、闭靠气缸实现。为了实现真空锁的顺利启闭，在上、下料钟之间设计了一套大气/真空旁通切换回路。 每个真空合金料斗包括： 上部料钟 1个

下部料钟 1个

真空锁 2个

气缸 2个

气动阀（复压/真空） 2个

密封件 1套

限位开关 1套

9.3.2 AL真空料斗 AL真空料斗的作用是在真空状态下将铝块加入到真空槽内。 AL真空料斗内部设有3个称量压头，除了称量作用外还可用于监测料斗内的储存状况，提示重新装料。

在处理期间隙，由铁合金添加系统向Al真空料斗重新装料。 Al料斗设计为单层料斗，在真空处理期间不可以对Al料斗内胆容积为1.5m3，这样的容积储存的铝块足够多炉使用。 每个Al真空料斗包括

料斗本体 1个

真空锁 1个

气缸 1个

密封件 1套

限位开关 1套

称量斗 1个

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检验科ABO及RH血型标准操作规程

检验科ABO及RH血型标准操作规程

检验科ABO及RH血型标准操作规程

1. 【目的】

确保红细胞ABO及RH(D)血型鉴定试验的准确性，防止误定型，特制定本规程。

2. 【职责】

2.1实验室工作人员均应熟知并严格遵守本SOP，室负责人监督落实。

2.2本SOP的改动，可由任一使用本SOP的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：室负责人、科主任。

3. 【样本类型及实验前准备】

3.1样本类型：EDTA -K2抗凝管采集血液2ml (标本应新鲜，注意避免污染)

3.2患者准备：患者处于安静状态精神、体力、情绪等因素的影响较小。

3.3容器添加剂类型：EDTA -K2抗凝管

3.4实验试剂：1.ABO： 1. 1抗A、抗B和抗AB血型定型试剂。

1.2 5%A、B及O型试剂红细胞悬液。

1.3受检者血清。1.4受检者5%红细胞盐水悬液。

2. RH 2.1IgG型抗D标准血清。

2.2 5%D阳性红细胞生理悬液。2.3 5%D阴性红细胞生理悬液。

4. 【测定原理】

ABO血型鉴定：

生理盐水凝集法一试管法

常用盐水凝集法检测红细胞上存在的血型抗原，以及血清中存在的血型抗体，依据抗原抗体存在的情况判定血型。常用的方法有：①正向定型：用已知抗体的标准血清检查红细胞上未知的抗原。②反向定型：用已知血型的标准红细胞检查血清中的未知抗体。结果判定：凡红细胞出现凝集者为阳性，呈散在游离状态为阴性。

RH鉴定：

红细胞RH表型可用特殊的具有抗D、C、c、E和e抗血清来鉴定。虽然Rh血型系不能在盐水介不能在盐水介质中与红统中有许多种抗原，但常规只用抗D血清检查有无D抗原。Rh(D)抗体属于IgG类，细胞发生凝集，因此必须采用低离子强度盐水试验或酶介质法。

5. 【操作步骤】

ABO鉴定步骤：

1. 试管架每一竖排准备2只试管，分别为抗A，抗B试管。

2. 标本接收后进行标号，对应相应的试管标号。

3. 分别加入A，B型标准血清和受试者的红细胞悬液各两滴，混匀后离心2分钟。

RH炉本体设备操作规程

RH炉本体设备操作规程

马钢股份有限公司 二级作业文件

第一炼钢厂 QSO/T501 0697

RH炉

设备操作规程

本体设备（试行）

编制部门： 设备管理室

审核人： 徐兆春

批准人： 杜仁宝

批准日期：2004.4 实施日期：2004.4

受控状态： 发放编号：

编号:

1 RH炉本体设备操作规程

1、 设备技术性能及主要技术参数

1.1真空室本体设备

插入管内径（砌筑耐火材料后）： 500mm

上升管外径： 1230mm

下降管外径： 1170mm

插入管高度： 900mm

插入管中心距： 1300mm

空冷压缩空气耗量： 60Nm3/h

氩气最大供应量： 120Nm3/h

合金加料槽内径： Φ250mm

钢包车载荷：2000Kn

钢包车车轮直径：Φ900

钢包车轨道型号：QU120

钢包车速度：3～30m/min

钢包车驱动装置数量：4套

钢包车驱动装置电机功率：15kW

钢包车驱动装置额定输出转速：10.5r/min

钢包车驱动装置额定输出扭矩：20500N.m

传动装置减速机型号：B4HH07+MoTor/Lantern

真空室横移台车总静态负载能力： 1000KN

真空室横移台车总静态负载能力（处理位置）：

真空室横移台车运行长度： 8650mm

真空室横移台车轨道中心距:4700mm

真空室横移台车轮距：6700mm

真空室横移台车车轮直径Ф900 mm

真空室横移台车拖链：长度：736mm 宽度：144mm

真空室横移台车定位精度:±10mm

真空室横移台车轨道型号：QU120 编号:

2 真空室横移台车运行速度（快速）： 10m/min

ABO和RH血型鉴定操作规程4

ABO和RH血型鉴定操作规程4

ABO和RH（D）血型鉴定操作规程

一、目的：规范ABO和RH(D)血型鉴定操作，保证临床用血的安全性及有效性。

二、适用范围：适用于血库ABO和RH（D)血型鉴定

三、所需材料和设备:

1、材料：抗—A、抗—B、抗—D试剂、A、B、O型反定型试剂红细胞,生理盐水，滴管，患者标本。

2、设备：离心机，显微镜.

四、操作规程

1、试管法:

（1） 取洁净试管3支，分别标明抗A、抗B及抗D,分别加入抗A、抗B及IgM抗D单克隆血清各1滴于试管底部，再用滴管分别加入受检者5％红细胞生理盐水悬液1滴,轻摇混匀。

（2） 另取洁净试管3支，分别标明A、B和O，用滴管分别加入受检者血浆1滴于试管底部，再分别以滴管加入A、B和O型5％试剂红细胞悬液1滴,轻摇混匀。

（3） 立即以1000r/min离心1分钟后将试管轻轻摇动,使沉于管底的红细胞浮起,先以肉眼观察有无凝集(溶血）现象。如肉眼不见凝集,应将反应物取置于玻片上，再以低倍显微镜检查。

（4） 观察结果时既要看有无凝集,更要注意凝集强度，有助于A、B亚型,类B或嵌合体血型的发现。

2、玻片法：

(1) 取血型鉴定专用玻璃板一块，在凹孔旁分别标明抗A、抗B及抗D，分别加入抗A、抗B及抗D单克隆血清1滴，再各加受检者5%红细胞悬液1滴,混匀。

(2） 标明A、B及O细胞，分别加入受检者血浆1滴,再各加入A、B及O型试剂红细胞悬液1滴，混匀.

（3） 轻轻转动玻板，使血清与红细胞充分混匀,连续15分钟以肉眼观察有无凝集(溶血)反应。有需要时也可用低倍显微镜观察结果.

(4) Rh（D）血型鉴定时应作阳性对照及阴性对照。

3、结果判断:

单克隆血清＋受检者红细胞 受检者血型 受检者血浆＋试剂红细胞 抗A 抗B 抗D A细胞 B细胞 O细胞

＋ — ＋/－ A 型 Rh(D)＋/－ － ＋ －

rh操作规程

rh操作规程

rh操作规程

RH（RH方法，Revised Hirota Method）是一种在工作生活中提高效率的方法，旨在增强自律和组织能力。以下是一份RH操作规程，以帮助您养成良好的RH习惯。

第一部分：时间管理

1. 制定明确的目标：每天清晨，先确定当天的目标和任务，并为其设定明确的期限。

2. 制定优先级：将任务根据重要性和紧急性确定优先级，处理重要而紧急的任务。

3. 时间划分：将工作时间分为较小的时间段，例如25分钟，称为一个番茄钟。每个番茄钟之后休息5分钟。

4. 应用番茄钟：将工作分解为一系列番茄钟，每个番茄钟只处理一个任务，并尽力在规定时间内完成。在休息时间内休息放松，不要与任务有关的事情。

5. 不拖延：当接到任务时，尽快开始，并保持持续的工作进度。不要等到截止日期临近才开始。

6. 集中注意力：在工作时，避免分散注意力。关闭手机通知、社交媒体和电子邮件通知，以免干扰。

7. 避免多任务处理：尽量避免同时处理多个任务，每次只专注于一项任务。

第二部分：任务管理 1. 使用工具：选择适合自己的任务管理工具，例如Trello、Todoist等，以便记录和追踪任务。

2. 创建任务列表：将所有任务列出，并标记其优先级和期限。

3. 分解任务：将大任务分解为更小、可管理的子任务。每个子任务应具有明确的目标和期限。

4. 追踪进度：每天查看任务列表，记录已完成的任务和剩余的任务。及时调整计划，根据需要重新分配时间。

5. 利用碎片时间：在乘车、排队等待或其他空闲时间，利用手机或笔记本记事本处理一些小任务。

6. 及时完成：遵守承诺，按时完成任务并交付。

第三部分：个人养成

1. 提前计划：在每天结束工作时，安排和准备好明天的工作，以便能够在第二天迅速开始工作。

2. 学会沟通：与同事和上司保持良好的沟通，及时沟通任务的进展和所遇到的问题。

3. 自我反思：在每周末或每月底，回顾自己的工作情况，思考改进的地方，并设定下一个时间段的目标。