实验一《膏霜类化妆品的制备》
- 格式:doc
- 大小:97.50 KB
- 文档页数:7
实验一《膏霜类化妆品的制备》实验目的:通过制备膏霜类化妆品,了解化妆品的制备过程和原料的使用方法,并掌握相关的实验操作技巧。
实验原理:膏霜类化妆品是由脂类、乳化剂、润湿剂、稳定剂、香料等原料制备而成。
其中,脂类能够增加膏霜的滋润度和保湿性,乳化剂用于使膏霜中的油水混合物形成均匀稳定的乳化体系,润湿剂能够增加膏霜与皮肤的接触面积和吸收性,稳定剂能够使膏霜保持较长时间的稳定性,香料则用于赋予膏霜芳香。
实验材料:1. 脂类:例如植物油、硬脂酸、羊毛脂等。
2. 乳化剂:例如苯乙烯磺酸钠、月桂醇磺酸钠等。
3. 润湿剂:例如甘油、丙二醇等。
4. 稳定剂:例如甲基纤维素、羧甲基纤维素钠等。
5. 香料:例如植物提取物、天然香精等。
6. 辅助原料:例如水、色素、防腐剂等。
实验步骤:1. 准备工作:清洁实验台面,消毒玻璃器皿。
2. 按照实验设计准备好所需原料和器皿。
3. 称取适量的脂类原料和乳化剂,放入容器中,加热至融化。
4. 在另一个容器中称取适量的润湿剂和稳定剂,在搅拌的条件下加入脂类乳化体系中。
5. 持续搅拌,逐渐加入香料和辅助原料,保持搅拌均匀。
6. 加入适量的水,并持续搅拌至膏霜变得均匀细腻。
7. 观察膏霜的外观和质地,调整稠度和色彩等特性,实验完成。
注意事项:1. 实验过程中,注意对器皿和手部的消毒。
2. 各种原料按照配方比例加入,不宜过量。
3. 实验时要控制好加热温度,避免脂类过热或破坏。
4. 实验结束后,清洁实验器皿,及时处理废弃物和溶液。
实验数据记录和分析:记录制备膏霜类化妆品的原料配方、加入量和实际使用过程中的观察结果。
分析膏霜的外观、质地、稳定性和接触皮肤的感受等。
实验总结:通过这次实验,了解了膏霜类化妆品的制备过程和原料的使用方法,掌握了相关的实验操作技巧。
实验中需要注意对各种原料的加入量和加热温度的控制,以及实验后的清洁工作和废弃物的处理。
实验结论可用于进一步优化和改进膏霜的制备方法,提高产品的质量和用户体验。
雪花膏的制备实验报告实验目的,通过本实验,掌握雪花膏的制备方法,了解其化学原理,并通过实验验证其制备过程。
实验原理,雪花膏是一种常见的化妆品原料,主要成分是白矿脂和石蜡。
白矿脂是一种无机物,其主要成分是硬脂酸和硬脂醇,它具有良好的润滑性和保湿性。
石蜡是一种石油产品,主要成分是石蜡烃,它具有良好的保湿性和防水性。
在制备雪花膏的过程中,将白矿脂和石蜡按一定比例熔化混合,然后加入适量的香精和色素,最后冷却凝固即可得到雪花膏。
实验材料,白矿脂、石蜡、香精、色素、加热设备、容器、搅拌棒等。
实验步骤:1. 将白矿脂和石蜡按照1:1的比例称取,放入容器中。
2. 将容器放入加热设备中,加热至白矿脂和石蜡完全熔化,搅拌均匀。
3. 待白矿脂和石蜡混合物稍微冷却后,加入适量的香精和色素,搅拌均匀。
4. 将混合物倒入模具中,待其冷却凝固后,即可得到雪花膏。
实验结果,经过实验,成功制备出了雪花膏。
其外观呈现乳白色,质地柔软,具有清新的香味。
实验结论,本实验通过简单的材料和步骤,成功制备出了雪花膏。
制备过程中需要注意控制加热温度和搅拌均匀,以确保最终产品的质量。
雪花膏具有润滑保湿的功能,适合用于皮肤干燥的部位,如手部、脚部等。
同时,也可以根据个人喜好添加不同的香精和色素,制备出个性化的雪花膏。
实验注意事项:1. 加热过程中要小心操作,避免烫伤。
2. 香精和色素的使用要适量,避免影响产品的质量和安全性。
3. 制备过程中要保持容器和搅拌棒的清洁,避免杂质污染。
4. 制备完成后,要将实验器材及时清洗干净,避免残留物影响下次实验。
通过本实验,不仅增加了对雪花膏的制备方法的了解,也对化妆品的原理有了更深入的认识。
希望本实验能够对大家有所帮助,也希望大家在化妆品的使用过程中,能够注重产品的安全性和适用性。
常用软膏剂基质的制备李玮 0542215 05422班Preparation of ointments【前言】软膏剂系指药物与适宜的油脂性或水溶性基质均匀混合制成的具有适当稠度的半固体外用制剂。
它可在局部发挥疗效或起保护和润滑皮肤的作用,药物也可透过皮肤吸收进入体循环,产生全身治疗作用。
在软膏剂中,基质占软膏的绝大部分。
基质不仅是软膏的赋型剂,同时也是药物载体,对软膏剂的质量、药物的释放以及药物的吸收都有重要影响,常用的软膏基质根据其组成可分为三类:1.油脂性基质:此类基质包括烃类、类脂及动植物油脂。
此类基质中除植物油和蜂蜡加热熔合制成的单软膏和凡士林可单独用作软膏基质外,其它油脂性成分如液体石蜡、羊毛脂等多用于调节软膏稠度,以得到适宜的软膏基质。
2.乳剂型基质:由半固体或固体油溶性成分,水溶性成分和乳化剂三种成分组成。
常用的乳化有肥皂类、高级脂肪醇与脂肪醇硫酸脂类、多元醇脂类如三乙醇胺皂、月桂醇硫酸钠、聚山梨酯-80等。
根据使用不同的乳化剂,可制得O/W型和W/O型软膏。
用乳剂型基质的制备的软膏剂也称乳膏剂。
3.水溶性基质:由天然或合成的水溶性高分子物质所组成。
常用的有甘油明胶,纤维素衍生物及聚乙二醇,聚丙烯酸等。
对于制备软膏剂用的固体药物,除在基质的某一组分中溶解或共熔者外,应预先用适量的方法制成细粉。
必要时软膏剂中可加入透皮吸收促进剂、保湿剂、防腐剂等。
软膏剂可根据药物与基质的性质不同用研和法,熔和法和乳化法制备。
由半固体和液体成分组成的软膏基质常用研和法制备,即先取药物与部分基质或适宜液体研磨成细腻糊状,再递加其它基质研匀(取少许涂于手上无砂砾感)。
若软膏基质由熔点不同的成分组成,在常温下不能均匀混合时,采用熔和法制备,即基质中可溶性的药物可直接加到熔化的基质中,不溶性药物可粉筛入溶化或软化的基质中,搅匀至冷凝即得。
乳剂型软膏剂采用乳化法制备,即将油溶性物质加热至70~80℃使熔化(必要时可用筛网滤除杂质),另将水溶性成分溶于水中,加热至较油相成分相同或略高温度,将水相慢慢加入油相中,边加边搅至冷凝即得。
实验一精细化工产品——膏霜类化妆品的制备(4h)化妆品是化学工业中最活跃、利润率最高的分支之一。
化妆品是指以涂擦、喷洒或者其它类似的方法,散布于人体表面任何部位(皮肤、毛发、指甲、口唇)以达到清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰目的的日用化学工业品(《关于化妆品卫生监督条例》)。
膏霜类化妆品是皮肤用化妆品,具有清洁和保护皮肤的双重作用。
从组成成分上来说,主要分为:(1)基质:包括油蜡类(如羊毛脂、凡士林、橄榄油等)、粉状物(如滑石粉、淀粉等)、溶剂(如酒精、乙酸乙酯等),约占总体的90%;(2)乳化剂:主要是合成的表面活性剂(如十二烷基硫酸钠、Spans 40 等)和天然乳化剂(如阿拉伯胶、黄耆胶等),约占总量的3-5%;(3)香料:约占总量的0.1-0.3%;(4)色素:包括合成染料、无机颜料、天然色素等,用量在0.1%以下;(5)防腐剂:包括杀菌剂、抗氧化剂等,用量在0.1%以下。
膏霜类化妆品包括水包油和油包水两类,此类产品的稳定性不好,涂在皮肤上有水分分离出来,一方面可以保持皮肤的水分,另一方面在水分蒸发时是皮肤有清爽的感觉,所以又称为冷霜。
实验目的:了解不同类型膏霜类化妆品的制备方法。
实验原理:在膏霜类制造过程中,对产品质量影响最大的因素有:乳化剂的加入量、两相混合方式、混合速度等。
一般是在70-80℃下,将油相和水相分别溶解,然后根据不同的类型,在剧烈搅拌下,将两相混合,放置至室温,加入香精。
试剂与仪器:试剂:白凡士林、十八醇、单硬脂酸甘油酯、十二烷基硫酸钠、甘油、羟苯乙酯、纯化水、石蜡、液状石蜡、Spans 40、乳化剂OP、古龙香精仪器:50mL烧杯、玻璃棒、水浴实验步骤:1. 水包油(O/W)型膏霜配方:白凡士林White Vaseline 1.2g十八醇Octodecyl Alcohol 0.8g单硬脂酸甘油酯Monostearin 0.2g十二烷基硫酸钠Sodium Dodecyl Sulfate 0.1g甘油Glycerin 0.7g羟苯乙酯Ethylparapben 0.02g纯化水Purified Water 10ml制备方法:取白凡士林、十八醇和单硬脂酸甘油酯置于50mL烧杯中,水浴加热至70~80℃使其熔化,将十二烷基硫酸钠、甘油、羟苯乙酯和计算量的纯化水置另一50mL 烧杯中加热至70~80℃使其溶解,在同温下将水液以细流加到油液中,边加边搅拌至冷凝,然后加入一滴香精,即得O/W膏霜。
膏霜类护肤化妆品一.实验目的:1、学习护肤类化妆品的基本知识;2、初步掌握配制乳化制品的基本操作技术三.产品配制:雪花膏是一种雪白、芬芳的膏霜类化妆品,涂抹在皮肤上丝毫没有油腻感,有阻止皮肤水分过度蒸发,保持皮肤柔软的作用。
原料与配方各成分作用:1、硬脂酸:作为雪花膏的主要成分,以遮盖作用减缓皮肤水分的蒸发,对皮肤还有一定的柔滑作用。
2、碱:配制雪花膏时,以脂肪酸皂或其它表面活性剂为乳化剂。
在本实验中,钾皂和钠皂的质量,约为中和后剩余硬脂酸是35%,钾皂和钠皂按10:1的用量来搭配,可以制得分散状良好的,稠度适中的稳定乳化体。
3、多元醇:有效降低水的蒸汽压,使水分较难蒸发,又可以增加硬脂酸的可塑性,使雪花膏能轻易的在皮肤上抹展开。
4、十六醇:是滋润皮肤的油性组分,又能防止乳化粒子变粗。
5、单硬脂酸甘油酯:助乳化剂,使乳化体系保持稳定。
四、实验步骤:四、膏霜类化妆品的一些基本原料及作用:1、乳化剂:在膏霜产品配方组成中,乳化剂是一种重要组分,它对产品的外观、理化性质及用途和贮存条件具有极大的影响。
要想制备稳定的乳化体,乳化剂的加入是必须的。
从乳化体的类型看,乳化体的分散相(内相)是非水溶的,则水相就是连续相(外相),这种类型的乳化体称为水包油型(O/ W)乳化体,反之则称为油包水型(W/O)乳化体。
在制备膏霜乳化体时,一般油相和水相都不是单一组分,而是油溶性和水溶性原料的混合物。
从制得膏霜的特点看,O/W型膏霜在皮肤上容易铺展,油腻感轻,粘性小,肤感好;而W/O型膏霜是一种高油相含量的产品,油腻感重,发粘,肤感差,只适于用作按摩膏、晚霜、眼睑膏等产品,以及用于干性皮肤的制品。
用于护肤膏霜的乳化剂类型主要是阴离子型及非离子型。
一般来讲,阴离子型乳化剂具有乳化能力强,用量少,色淡味轻,膏体外观漂亮,洁白细腻水亮,耐离子能力强等优点而其缺点是肤感容易发粘,渗透性相对较差,耐寒后容易返粗;非离子乳化剂的缺点是乳化能力相对较弱,用量大,防腐困难,膏体外观不如阴离子型膏体,其优点是适用的PH值范围宽,与各种活性原料配伍性好,产品肤感优异,渗透性好,容易涂展,耐热及耐寒稳定性均较好等。
实验一《膏霜类化妆品的制备》实验一《膏霜类化妆品的制备》实验目的:(1)熟悉膏酸类化妆品配方的设计方法,并自行设计一个膏霜化妆品的配方;(2)掌握膏霜类化妆品的基本生产方法。
基本概念:1、乳化、乳化体将互不相溶的两种物质(油、水)进行混合,使其中一种物质均匀分散于另一种物质中,这一过程叫乳化作用,简称乳化。
经乳化而得到的机械混合物称为乳化体。
乳化体的基本类型有水包油型(O/W)和油包水型(W/O)两种。
水包油型乳化体的分散相是油,油相物形成极微小的球状颗粒(0.1~10μm)分散于连续相水中;油包水型乳化体的分散相是水,水相物形成极微小的球状颗粒(0.1~10μm)分散于连续相油中。
除水包油型和油包水型乳化体外,还有复合型乳化体,如O/W/O和W/O/W。
要想制得均匀稳定的乳化体,必须在体系中加入适量的乳化剂。
2、亲水亲油平衡值(HLB值)为了定量表示乳化剂的亲水和亲油性的强弱,1949年,美国阿特拉斯动力公司的葛里芬通过长期大量的乳化实验,提出了亲水亲油平衡值这一概念。
HLB = 亲水基的亲水性/ 亲油基的亲油性HLB值越高,亲水性越强;HLB值越低,亲油性越强。
现在,乳化剂的HLB值均以石蜡(HLB=0),油酸(HLB=1),油酸钾(HLB=20),十二醇硫酸钠(HLB=40)为相对标准,通过乳化实验对比其乳化效果而获得。
常用乳化剂的HLB值如表1所示。
3、油相乳化所需的HLB值化妆品中的油相成分包括油、脂和蜡等。
要使这些油相成分与水形成稳定的乳化体,对选用的乳化剂的HLB值有特定的要求,所要求的HLB值就是油相乳化所需的HLB值。
当选用的乳化剂的HLB值与油相组分乳化所需要的HLB值相吻合时,制得的膏霜乳化体比较稳定。
油相乳化所需的HLB值应该由乳化实验得到,但也可以通过计算求得。
常用油相成分乳化所需的HLB值如表2所示。
表1 常用乳化剂的HLB值表2 油脂乳化所需的HLB值混合油相乳化所需的HLB值遵循加和原理。
膏霜剂的制作方法与工艺探究膏霜剂是一种常见的局部外用药物剂型,一般由活性成分、基础油、乳化剂、稠化剂和辅料等组成。
这种剂型常见于化妆品、药品和个人护理产品中,用于皮肤的滋润、保湿和修护。
本文将探究膏霜剂的制作方法和工艺,包括原料的选择与配比、制备工艺的步骤和条件等方面的内容。
首先,膏霜剂的配方设计是制作的关键。
剂型的配方包括活性成分、基础油、乳化剂、稠化剂和辅料,每种成分的选择和配比都会影响到最终产品的质量和效果。
活性成分可以根据产品的功能需求进行选择,如滋润剂、消炎剂或保湿剂等。
基础油的选择应根据活性成分的溶解性、皮肤渗透性和稳定性来考虑。
乳化剂用来将油相和水相稳定地混合在一起,常见的乳化剂有硬脂酸甘油酯、羟基甲基纤维素等。
稠化剂主要用来增加膏霜剂的黏度和质地,如聚丙烯酰胺和硬脂酸酯等。
辅料的选用根据产品的需要选择,如香精、防腐剂等。
其次,制备工艺也对膏霜剂的质量和效果有着重要影响。
通常,制备膏霜剂的过程分为油相和水相的制备、乳化、稠化和辅料添加四个步骤。
首先,将基础油和乳化剂加热至一定温度,使其充分混合。
然后,将活性成分和稠化剂加入到油相中,搅拌均匀。
接下来,将水相加热至一定温度,然后将油相慢慢地倒入水相中,同时边加热搅拌,使其形成均匀细小的油包水乳液。
最后,在乳化稳定后,可以根据需要添加辅料,如香精和防腐剂等。
在制备膏霜剂时,一些关键的工艺条件也需要注意。
首先,温度的控制是十分重要的,过高的温度可能导致成分的分解或活性成分的损失,而过低的温度可能会影响制备的顺利进行。
因此,在每个步骤中,都要确保适当的温度范围。
其次,搅拌的力度和时间也需要适当控制,以确保成分的充分混合和均匀分布。
此外,还需要注意加入辅料的顺序和方法,尽量避免对稳定性和质地的影响。
总之,膏霜剂的制作方法和工艺是十分重要的,它们直接影响到膏霜剂的质量和效果。
正确选择和配比活性成分、基础油、乳化剂、稠化剂和辅料,严格控制制备工艺的步骤和条件,可以制得高质量的膏霜剂产品。
实验1 雪花膏的制备一、实训目的1.通过实训,进一步学习乳化原理;2.掌握乳化操作工艺过程和乳化设备的使用方法;3.了解雪花膏的配制原理、方法及各组分的应用;4.学习如何在实验中不断改进配方的方法。
二、产品特性与用途雪花膏,白色膏状乳液,是常用的护肤化妆品。
典型的雪花膏的乳化形式为水包油型(O/W)。
水相主要含水以及甘油、碱等水溶性物质,而油相主要含高级醇、高级脂肪酸等油脂类。
另外还有一些助剂,如防腐剂、香精等以改善其性能。
雪花膏的pH值一般为5~7,与皮肤表面的pH值相近。
雪花膏能保持皮肤的湿度平衡,对皮肤起到保湿、柔软的作用。
以雪花膏为原料,再添加其他成分,可以制成特殊用途的膏霜,如防晒霜、粉刺霜等。
三、实训内容1.实训原理根据乳化原理,将油相和水相在乳化剂的作用下制得乳化膏体。
在雪花膏乳化体中,以硬脂酸与碱(氢氧化钾、氢氧化钠、三乙醇胺)反应生成硬脂酸皂为乳化剂,单甘酯为辅助乳化剂2.实训配方3.操作步骤①取一个100mL烧杯,加入水、KOH和甘油,搅拌溶解,加热到85℃,保温10min灭菌,为B组分;②取一个150mL烧杯,加入硬脂酸、十六-十八醇、单甘脂、白油、尼泊金甲酯和尼泊金丙酯,加热至85℃,为A组分;③在不断搅拌下,将组分B加入到组分A中,剧烈搅拌5min,然后搅拌冷却至50℃以,加入香精,继续搅拌冷却到40℃,出料,即为雪花膏。
四、实训结果表2实训结果评价表五、思考题1.配方中各组分的作用是什么?2.为什么不直接加入硬脂酸钠作乳化剂?3.配制雪花膏时,为什么必须两个烧杯中的原料分别配制后再混合到一起?4.乳化体的粘度如何调节?(从乳化体的类型来分类回答)5.根据原料的市场价格,估算产品成本。
膏霜类护肤化妆品实验报告
实验报告
标题:膏霜类护肤化妆品实验
实验时间:2023年7月
一、实验背景
随着现代人生活水平的提高,护肤化妆品的使用越来越普及,膏霜类
护肤化妆品的使用也越来越多,这类护肤化妆品是非常流行的,但人们对
其安全性和实效性仍然存有疑问。
为了更好地宣传护肤化妆品的安全性和
实效性,我们对膏霜类护肤化妆品进行了一系列的实验研究,以便更加准
确地了解其安全性和实效性。
二、实验目的
1、了解不同品牌的膏霜类护肤化妆品安全性及其实效性。
2、熟悉护肤化妆品的使用方法,加深对护肤化妆品的理解。
三、实验过程
1、确定实验对象:本次实验选择了20个男性及20个女性实验个体,年龄为20-65岁,每个性别分别选择10名受试者并分成4组:(1)A组,使用品牌A的膏霜类护肤化妆品;
(2)B组,使用品牌B的膏霜类护肤化妆品;
(3)C组,使用品牌C的膏霜类护肤化妆品;
(4)D组,控制组,不使用护肤化妆品。
2、实验程序:实验个体每天使用膏霜类护肤化妆品,每周记录一次
肌肤状况,每个月采取彩超技术随访肌肤状况,并记录实验者的反馈意见。
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作,学习雪花膏的制备过程,了解雪花膏的配方原理,掌握雪花膏的制备工艺,提高实验操作技能,培养严谨的科学态度和团队合作精神。
二、实训时间2021年10月15日三、实训地点实验室四、实训材料1. 原料:硬脂酸、液状石蜡、甘油、三乙醇胺、氢氧化钠、蒸馏水、香精等。
2. 仪器:电热套、搅拌器、温度计、烧杯、玻璃棒、电子天平等。
五、实训步骤1. 配制油相(1)称取硬脂酸、液状石蜡,加入烧杯中。
(2)加热搅拌,使其熔化。
(3)待油相温度升至75℃时,加入甘油,继续搅拌。
2. 配制水相(1)称取三乙醇胺,加入烧杯中。
(2)加入蒸馏水,搅拌均匀。
(3)用氢氧化钠溶液调节pH值为7.5。
3. 混合油相和水相(1)将油相温度降至65℃。
(2)将水相缓慢倒入油相中,边倒边搅拌。
(3)继续搅拌,直至混合均匀。
4. 冷却将混合物放入冷却水浴中,缓慢冷却至室温。
5. 加入香精将冷却至室温的混合物搅拌均匀,加入香精。
6. 均质将混合物放入均质机中,进行均质处理。
7. 装瓶将均质后的雪花膏装入洁净的容器中,密封。
六、实训结果与分析1. 结果本次实训成功制备了雪花膏,产品外观呈乳白色,细腻光滑,具有滋润、保湿、抗皱等功能。
2. 分析(1)雪花膏的制备过程中,油相和水相的混合温度对产品的质量有很大影响。
温度过高,可能导致油水分离;温度过低,可能导致膏体过于稠厚。
本次实训中,油相温度控制在65℃,水相温度控制在75℃,混合均匀后,冷却至室温,有利于产品的稳定性和均匀性。
(2)雪花膏的制备过程中,香精的添加量对产品的香气有很大影响。
本次实训中,香精添加量为0.5%,香气浓郁,适宜皮肤使用。
(3)雪花膏的制备过程中,均质处理对产品的细腻程度有很大影响。
本次实训中,采用均质机进行均质处理,使膏体更加细腻,提高产品的使用效果。
七、实训总结通过本次实训,我们掌握了雪花膏的制备工艺,了解了雪花膏的配方原理,提高了实验操作技能。
实验一《膏霜类化妆品的制备》
实验目的:
(1)熟悉膏酸类化妆品配方的设计方法,并自行设计一个膏霜化妆品的配方;
(2)掌握膏霜类化妆品的基本生产方法。
基本概念:
1、乳化、乳化体
将互不相溶的两种物质(油、水)进行混合,使其中一种物质均匀分散于另一种物质中,这一过程叫乳化作用,简称乳化。
经乳化而得到的机械混合物称为乳化体。
乳化体的基本类型有水包油型(O/W)和油包水型(W/O)两种。
水包油型乳化体的分散相是油,油相物形成极微小的球状颗粒(0.1~10μm)分散于连续相水中;油包水型乳化体的分散相是水,水相物形成极微小的球状颗粒(0.1~10μm)分散于连续相油中。
除水包油型和油包水型乳化体外,还有复合型乳化体,如O/W/O和W/O/W。
要想制得均匀稳定的乳化体,必须在体系中加入适量的乳化剂。
2、亲水亲油平衡值(HLB值)
为了定量表示乳化剂的亲水和亲油性的强弱,1949年,美国阿特拉斯动力公司的葛里芬通过长期大量的乳化实验,提出了亲水亲油平衡值这一概念。
HLB = 亲水基的亲水性/ 亲油基的亲油性
HLB值越高,亲水性越强;HLB值越低,亲油性越强。
现在,乳化剂的HLB值均以石蜡(HLB=0),油酸(HLB=1),油酸钾(HLB=20),十二醇硫酸钠(HLB=40)为相对标准,通过乳化实验对比其乳化效果而获得。
常用乳化剂的HLB值如表1所示。
3、油相乳化所需的HLB值
化妆品中的油相成分包括油、脂和蜡等。
要使这些油相成分与水形成稳定的乳化体,对选用的乳化剂的HLB值有特定的要求,所要求的HLB值就是油相乳化所需的HLB值。
当选用的乳化剂的HLB值与油相组分乳化所需要的HLB值相吻合时,制得的膏霜乳化体比较稳定。
油相乳化所需的HLB值应该由乳化实验得到,但也可以通过计算求得。
常用油相成分乳化所需的HLB值如表2所示。
表1 常用乳化剂的HLB值
表2 油脂乳化所需的HLB值
混合油相乳化所需的HLB值遵循加和原理。
例如:制作W/O型冷霜,其中配方中的油相组成如下:蜂蜡:5%(制成W/O型,乳化所需HLB值为5);白油:26% (制成W/O 型,乳化所需HLB值为4);羊毛脂:18% (制成W/O型,乳化所需HLB值为8)。
则:油相乳化所需的HLB为(5×0.05 +4 ×0.26+8×0.18) /(0.05+0.26+0.18) =5.6
配方设计步骤:
1 选定乳化体的类型
若制备的是O/W型的乳化体,油相乳化所需的HLB值和乳化剂提供的HLB值应在8-18之间;若制备的是W/O型的乳化体,油相乳化所需的HLB值和乳化剂提供的HLB值应在3~6。
2 选定油相组分
根据产品所需的功能以及原料的性质选定油相组分。
查出其各自所需的HLB值,并按其各自重量百分数计算出油相乳化所需的HLB值。
3 选定乳化剂
乳化剂的选定原则为:
(1)根据油相乳化所需的HLB值,选定乳化剂。
通常,为获得良好的乳化效果,常使用两种或两种以上的乳化剂复配成混合乳化剂(若两种乳化剂配对使用则称为乳化剂对,混合乳化剂HLB值的计算遵循加和原理)。
值得注意的是,乳化体温度的升高和乳化剂浓度的增大,会使乳化剂实际的HLB值有所降低,选用乳化剂的HLB值应略高与油相乳化所需的HLB值。
(2)确定乳化剂用量。
乳化剂在膏霜类化妆品中的用量可按以下经验公式计算:
乳化剂重量/(油相重量+乳化剂重量)=10~20%
用量太少,乳化体不稳定,用量太高,成本太高。
(3)乳化剂的亲油基和被乳化物一定要有很好的亲和力,即选用亲油基与被乳化物的结构相似、易于溶解的乳化剂。
4 选定水相组分
根据需要,选定水、保湿剂、香精、防腐剂等水相组分。
5 实验验证
膏霜化妆品的生产:
膏霜类化妆品的生产流程如下图:
原料乳化产品
实验一《膏霜类化妆品的制备》
实验目的:
(1)熟悉膏酸类化妆品配方的设计方法,并自行设计一个膏霜化妆品的配方;
(2)掌握膏霜类化妆品的基本生产方法。
实验仪器:
100mL烧杯 2个
250mL烧杯 1个
托盘天平 1台
恒温水浴装置 1台
可调电炉 1台
乳化器 1台
玻棒 1支
pH试纸和滤纸若干
实验药品:
硬脂酸、棕榈酸异丙酯、白油、单甘酯、Tween-80、Span-80、香精、水
实验步骤:
1、配方设计
根据膏霜类化妆品配方的设计步骤,设计一个化妆品配方。
按20g产品计算各原料的用量。
填写表3。
2、化妆品的制备
(1)油相的调制
将配方中的油性物质加入150ml烧杯中,置于恒温水浴中,在不断搅拌的条件下加热至80℃,使其充分溶化并混合均匀。
(2)水相的调制
将配方中的水溶性组分加入到盛有蒸馏水的150ml烧杯中,在搅拌的条件下加热至80~90℃,使其充分溶解。
为补充加热和乳化时挥发掉的水分,可按配方多加3%~5%的水。
(3)乳化
将上述水相原料加入到油相原料中,在温度为80℃,乳化器转速为10000r/min的条件下乳化2min。
(4)冷却
用玻棒缓慢、均匀地搅拌乳化后的乳液,使其冷却,同时赶走乳化时带入的气泡。
当乳液冷却至40℃左右时,停止搅拌,让乳液自然冷却成膏体。
配方设计:
注:自行设计一个W/O的雪花膏配方(写出配方的设计过程,并将结果填入下表)
表1 配方
结果记录:
观察所制备的膏体,填写表4。
表4 产品性状。