(SOPGS003)振动筛粉机标准操作程序

振动筛操作说明【振动筛操作说明】操作说明一：振动筛的结构与组成振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。

其中，进料口用于投入被筛物料，出料口用于收集通过筛网的物料。

振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅，传递给筛体以实现筛分功能。

操作说明二：设备运行前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。

2. 检查筛网的状况，确保其没有损坏或堵塞。

3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。

操作说明三：启动振动筛1. 打开振动筛的电源开关，确保电源接通。

2. 调节振动发生器的工作频率和振幅，根据筛选物料的特性进行设置。

3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器，产生振动力。

操作说明四：进行筛分操作1. 将待筛物料均匀地投入进料口，避免过量或不均匀的投料。

2. 根据需要，可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。

3. 振动筛开始工作后，物料会在振动力的作用下向前移动，较大颗粒物料被阻挡在筛网上，而较小颗粒的物料则通过筛网。

4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。

操作说明五：维护与清洁1. 每天工作结束后，应关闭振动筛的电源开关。

2. 清理筛网上的堵塞物料，确保筛孔通畅。

3. 定期检查振动发生器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。

操作说明六：安全注意事项1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。

2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。

3. 操作时要保持严谨和谨慎，防止发生意外。

4. 若发现设备有异常状态或故障，应及时停止操作并通知维修人员。

总结：振动筛作为一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。

正确操作振动筛，能够保障其正常工作，提高生产效率。

本操作说明详细介绍了振动筛的结构与组成、设备运行前的准备工作、启动振动筛、筛分操作、维护与清洁以及安全注意事项。

希望能够对使用振动筛的操作者提供帮助，确保工作安全和设备的正常运行。

标准振筛机操作规程一、前言标准振筛机是一种常见的实验室仪器，它广泛应用于材料筛选和分析方面。

为了确保实验数据准确性和实验人员的安全，需要遵守一定的操作规程。

二、设备准备1.设备标准振筛机、电源、接线板、标准筛子、拧螺丝刀、刷子、开口扳手、移液器、三角匙等。

2.检查和准备（1）检查设备和所有配件是否齐全、完好。

（2）检查电源接线是否正确、安全、扎实。

（3）检查设备是否处于水平，调整弹簧支撑脚高低使设备水平。

（4）安装标准筛子，用拧螺丝刀固定，确保盖板安全可靠。

（5）清洁设备，将设备内外表面清理干净。

三、操作流程1.打开电源。

2.先将标准筛子去除，空筛子放置在机台上。

3.向粉末样品中添加适量的样品。

4.将装有样品的筛子装入振筛机。

5.关闭振筛机盖板并插入插头。

6.调整振动频率和时间。

按照实验需求调节振动频率和时间，拉开振动开关，启动振动。

7.结束振动后，停止振动，并打开振筛机盖板检查筛分结果。

将分好的样品取出，分析分选结果。

8.将设备内外表面清理干净，并关闭电源。

四、注意事项1.确保设备的电源与电压匹配并牢固接地。

2.使用适量的样品，避免过量或不足。

3.在操作过程中不要随便触摸电路板或开关。

4.在对设备进行维护、检修或清洁时，必须拔掉电源插头。

5.使用完毕，及时进行清洁和维护工作，确保设备的持久性和可靠性。

6.任何设备故障，应立即停止使用，送至专业维修机构或厂家进行维修或更换零件。

五、总结标准振筛机是一种常用的实验室仪器，操作规程应遵循科学严谨的原则，保证实验结果可信可靠。

在使用过程中应严格按照操作规程执行，确保实验人员的安全以及设备的正常使用。

振动筛操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。

振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备，广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。

2. 设备安装- 确保振动筛的基础牢固、平整，并符合相关安全要求。

- 根据振动筛的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装。

- 关注设备的电源供应和接地，确保符合安全标准。

- 安装完毕后，进行设备检查和调试，确保一切正常运作。

3. 操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源供应正常。

2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。

3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度，以适应不同物料的筛选要求。

4. 观察筛选效果，根据需要调整振动筛的工作参数，以达到满意的筛选效果。

5. 筛选结束后，关闭振动筛的电源开关，停止振动运作。

4. 维护保养- 定期清理振动筛内的物料残留，防止堵塞和影响筛选效果。

- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重，如有问题及时更换。

- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态，确保运转平稳。

- 定期检查振动筛的密封件是否完好，如发现磨损或老化，及时更换。

- 注意定期校准振动筛的工作参数，确保其正常运行。

5. 安全注意事项- 操作振动筛时，应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、眼镜等。

- 在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。

- 遇到异常情况或设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员。

- 在进行维护和保养时，必须切断电源并锁定能源开关，以确保操作人员的安全。

本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南，但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。

务必遵守相关安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

振动筛操作规程前言振动筛是一种常用的实验室粒度分析仪器，用于对颗粒进行筛分、分级或者分离。

操作振动筛需要注意安全和正确的操作方式，以确保实验结果的准确性和保障实验人员的安全。

本文将详细介绍振动筛的操作规程。

操作步骤1.准备工作1.观察振动筛的安装，检查电源线是否连接。

2.开启振动筛，检查筛分网是否有缺损，检查筛分网是否安装正确，确保没有松动或挤压变形，检查电源线接口是否损坏。

3.确认所需筛分网的网号和材质，并安装相应的筛分网。

2.实验操作1.打开振动筛的电源开关，确保电源已经连接。

2.将待筛物料放置在振动筛上方的料斗中。

3.打开振动筛的启动开关，根据所需筛分时间，设定筛分时间，推动筛网的筛分按钮。

4.在筛分的过程中，应该尽量保持平稳和不晃动的状态。

不可在筛分的过程中进行检查或询问。

5.筛分结束后，关闭电源开关和启动开关。

停止振动。

6.打开振动筛的筛网盖子，取出已筛分好的样品。

3.整理工作1.将振动筛内外清洁干净，清理筛分网，并保存到相应的位置。

2.清洗锁紧装置和筛分网、杯子及样品等相关物品，归还到相应的位置。

注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并且获得操作许可证。

2.筛分时应该根据需要选择合适的筛分时间，避免过长或不足。

3.操作过程中，保持筛网的平稳，不得移动或抖动筛分网。

4.筛分网应该定期检查，并按规定时间更换。

5.设置振动筛的筛分时间时，不应太长或太短，过长会造成筛网老化，过短则会影响筛分效果。

6.在整理工作中要归还相关物品，保持振动筛整洁干净。

结语以上就是振动筛的操作规程。

在操作过程中，必须要注意安全和操作方法的正确性。

操作人员应该经过专业培训，并获得操作许可证。

如有疑问或者不懂得地方，应该及时向专业人员咨询。

振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。

2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。

3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。

4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。

5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。

6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。

7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。

二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。

2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。

3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。

4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。

5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。

6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。

清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。

7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。

三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。

2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。

3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。

4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。

以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。

振动筛分机安全操作规程
1.开车前应检查电器控制柜与电机接地良好，电缆无破
损不漏电，电机接线端子应牢固。

2.三角皮带张紧适当，筛网的坚固情况，有无破损。

3.各轴承间润滑良好，弹簧弹性是否良好，用手转动主
轴应轻快灵活。

4.清通筛孔。

5.经检查无问题后，空试3-5分钟后，筛子应运转平稳
和无不正常的声响及不规则振动，各可拆连部分仍紧固可靠，不得有任何松动，筛网依然张紧，用手摸筛子轴承不得有感觉的温升。

6.确认筛子运转正常后，打开水闸，等待系统投入生产。

7.筛子达到正常运转后，方可往筛子给料，以免影响筛
子正常工作。

8.如需停车处理故障，应先发停止送料信号，当筛网上
无料时，方可停车（紧急停车除外），当故障处理完毕，清除筛子上过多的料后，再发出送料信号。

9.正常停车应先发出停止送料信号，待筛面物料全部走
完后，正式停车，这时方可拉下事故闸刀。

10.关闭进水控制阀，消除运转中出现的故障和缺陷，打扫卫生。

11.填写运转记录。

振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。

由于它的工作原理和运行特点，正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。

以下是振动筛的安全生产操作规程。

一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能，理解各部件的功能和运行要求。

2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损，如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。

3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。

4. 戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。

二、操作过程1.正确启动振动筛：先将应用物料放入振动筛，再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。

2.调整振动筛参数：根据物料的特性和生产需求，合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力，确保物料的筛分效果和生产效率。

3.保持振动筛的稳定运行：定期检查振动筛的运行状况，如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。

如发现异常情况，及时停机检修。

4.定期清洁振动筛：经过一段时间的运行，振动筛内会有物料残留和结垢现象，需定期进行清洗，确保物料筛分的准确性和有效性。

5.及时处理故障和异常情况：如发现振动筛工作不正常，如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况，应立即停机处理，确保安全生产。

6.维护保养：定期检查振动筛的各个部件是否正常，如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。

定期更换易损件，延长振动筛的使用寿命。

三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中，不得将手或其他物体伸入筛网内部，以防发生意外事故。

2.在更换筛网时，应断开电源，并确保筛网更换正确、牢固可靠。

3.在清洁振动筛时，应切断电源，并戴好防护用品，以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。

4.遵守相关操作规程和标准，禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。

5.对新员工进行振动筛操作培训，确保安全操作知识的掌握和遵守。

6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进，确保设备的安全可靠性。

以上就是振动筛安全生产操作规程，必须严格执行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

振动筛工操作规程一、引言振动筛是常用的粉碎、分离生产设备之一，具有结构简单、操作方便、效率高等优点。

但是振动筛操作不当会影响生产效率和产品质量，甚至危及操作人员安全。

本文旨在规范振动筛操作，确保生产安全和增强生产效率。

二、操作流程2.1 准备工作•安排操作人员，人员应熟悉设备功能、结构、性能、操作方法、安全注意事项等。

•对设备进行检查，确保电源插头接地正常、设备机体无松动、螺栓无疏松、皮带张紧合适等操作前准备工作。

同时注意设备内外部分的好清洁卫生。

2.2 开机操作•操作者应关注振动筛开机效果，发现问题应及时停止。

•开机前需要检查振动电机是否处于正常运行状态，机箱安全锁是否处于就位状态。

•打开振动筛电源开关，按照设备标准时间，启动振动电机，并且自联板同步进行；编制切伦茨圆上水平、垂直坐标前，取样安全实际运行，观察维基垂直，电机运行状态正常，之后始终注重振动筛的运作状况，关注生产质量和安全问题，及时做出相应处理。

2.3 操作维护•操作人员应该经常检查振动筛动力学环境，保证振动筛运行数据正常稳定。

•操作人员需要注意生产材料进过程中两方面问题，以便及时应对生产问题，确保原料运输正常。

•操作人员应定期将振动筛外围清洁，防止杂物侵入损坏设备，另外进行养护和检验遵章守纪。

2.4 关机操作•关机前，首先需要关闭物料箱的进料口，手动取空。

•将振动筛电源开关关闭，将振动筛清洗干净，清除内部杂物。

•最后关闭机箱安全锁，在联板维护作业工作结束之后，及时停掉振动筛，切勿输送物料，避免重要机器件部件磨损。

三、注意事项1.操作人员要了解振动筛的机体、惯性、工作状态等特点，熟记设备工作流程、检查失误和操作疏忽必须引起足够的注意。

2.操作人员在操作过程中，应该经常检查设备机体的状况，如发现松动、磨损等问题，需要及时停机维修。

3.操作人员要经常了解产品质量情况，及时处理生产问题并整理生产报告，以便进行及时的整改。

4.操作人员在操作过程中，要保证所使用的工具、设备都是正常的，不然使用不合适的工具可能会损坏设备。

标准振动筛操作规程一、操作松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。

注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。

筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。

图1 控制盒面板图打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。

各按钮功能及时间指示见图1 。

工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。

若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。

设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。

二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。

2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。

3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。

4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7、5L～8、5L）为宜。

5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。

滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。

6 新机工作500h后，应更换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换一次润滑油。

7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。

三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1．控制盒无电源输出2．电源不通或缺相3．电动机坏4．离合器打滑1．修理或更换控制盒2．排除电源故障3．更换电动机4．修理或更换离合器设备漏油1．加油过量2．传动轴唇形密封圈坏3．螺塞密封垫坏1．放出适量润滑油2．更换唇形密封圈3．更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位。

振动筛操作SOP
1.目的
建立震动筛使用的标准操作规程，规范其操作。

2.适用范围
适用于车间震动筛的操作。

3.职责
3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。

3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。

3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。

4.内容
4.1开机前准备
4.2拆下筛分室检查筛网有无异物，有无破损。

4.3装上每一层筛网，并压紧。

4.4调整出料口位置。

4.5启动电机加料过筛。

5.清洗规程
5.1清洗实施的条件及频次：换品种、换规格、换批号时清洗1次。

5.2进行清洗地点及用具：就地清洗、清洗间，桶、抹布、清洗槽。

5.3清洗剂及其配制：1%氢氧化钠水溶液；95%酒精加纯水稀释至75%用于消毒。

5.4清洗方法及清洗用水
5.4.1把振荡筛能拆下的部件拆下，并移置清洗间，依次用1%氢氧化钠溶液、纯化水把震荡筛部件浸洗各两遍以上。

最后一次清洗应采用PH试纸检测呈中性，
以确保无氢氧化钠残留。

5.4.2用抹布蘸取75%酒精擦抹所有部件进行消毒。

6.维护保养
6.1振荡筛先空转运转，当确认机器运转正常及振幅合适的状态下方可投料运行。

6.2定期用钙基润滑脂1号或性能相当的其它牌号润滑脂润滑。