叉车清扫标准

叉车工仓库清洁与整理能力评定仓库的整洁与清洁是保证工作效率和安全性的重要环节，而叉车工则是负责运输和搬运货物的关键角色。

因此，评定叉车工的仓库清洁与整理能力对于提高工作效率和保障货物安全具有重要意义。

本文将从几个方面评估叉车工的仓库清洁与整理能力。

一、仓库布局与整洁性评定首先，叉车工的仓库清洁与整理能力评定需要考察其对仓库布局和整洁性的重视程度。

一个良好的仓库布局将有助于提高工作效率和减少货物损坏的可能性。

叉车工应确保货物摆放整齐、分类清晰，并合理规划通道和储存区域。

评定时可以考察货物摆放的有序性、通道的畅通程度以及杂物的清除情况。

二、垃圾处理与卫生保洁评定叉车工的仓库清洁与整理能力评定还需要关注其对垃圾处理和卫生保洁的认真程度。

仓库中积累的垃圾和杂物不仅会妨碍工作效率，还可能引发安全隐患。

叉车工应按照规定的标准进行垃圾分类和垃圾处理，保持仓库的整洁与卫生。

评定时可以考察垃圾分类是否得当、卫生保洁措施是否到位以及储物区域和设备的清洁情况。

三、设备与仓库安全管理评定叉车工应该具备良好的设备与仓库安全意识，并进行相应的管理和维护工作。

评定时可以考察叉车工是否经常进行设备巡检和维护，是否及时报修故障设备，以及是否按照安全操作规程进行工作。

同时，应关注其对危险品和易燃品的储存和处理是否符合安全标准，评估其对仓库安全的重视程度。

四、团队合作与沟通能力评定仓库工作是一个团队合作的过程，叉车工需要与其他工作人员保持良好的沟通和协作。

评定时可以考察叉车工是否能够积极配合其他人员的工作，是否及时反馈工作进展和问题，并能够与其他人员保持良好的沟通和协调。

此外，叉车工应能够在紧急情况下正确、迅速地做出反应，并与其他人员配合，确保仓库的安全与顺利运作。

综上所述，叉车工仓库清洁与整理能力评定需要综合考察其对仓库布局和整洁性的重视程度、垃圾处理和卫生保洁的认真程度、设备与仓库安全管理的能力，以及团队合作与沟通协调的能力。

只有在各个方面都达到一定的标准，叉车工的仓库清洁与整理能力才能得到充分的评价。

设备清扫标准1、工作前准备：
1.1检查设备的水、电、汽的状况：
具体要求如下：冲洗水压正常，单台设备动力电源断电，蒸汽管路关闭。

1.2依据清扫内容准备好扫帚、清洁剂、抹布、鬃毛刷等清扫工具。

2、清扫原则：
2.1设备清扫按自上而下，由里向外的原则进行。

2.2先干扫后再用棉丝（抹布）擦拭设备表面。

2.3严禁使用压缩空气清理机床内部及周边铁屑。

3、清扫内容：
3.1清扫工具（材料）准备：
3.2通用清扫内容：
（抹布）（抹布）
（抹布）（抹布）
3.3专机清扫内容：
3.3注意事项：
3.3.1速可洁具有碱性，会刺激皮肤，手工清洗时清佩戴橡胶手套或使用工具。

3.3.2每台设备所用棉丝（抹布）大致为5-10块。

3.3.3设备清洗完毕后要对设备周边地面进行清扫。

3.4清扫效果评价
设备清扫后目视确认，应无可见污渍或油垢。

叉车清理方案叉车作为一种重要的物流设备，经常用于搬运和堆垛货物。

然而，由于长期使用和各种环境条件，叉车常常会变得脏乱不堪，这不仅影响了叉车的使用寿命，还可能造成安全隐患。

因此，制定一套科学有效的叉车清理方案非常重要。

本文将针对叉车清理进行详细的介绍和分析。

一、清理前的准备工作在进行叉车清理之前，需要进行一些准备工作，以确保清理过程的顺利进行。

首先，需要停止叉车的运行，并将车辆停在平坦的地方，以确保操作的安全性。

其次，需要准备好所需的清洁工具和清洁剂，例如洁净毛巾、刷子、单盘刷、洗车海绵、清洁剂等。

最后，还需要检查叉车的各部位是否存在松动、损坏或异常磨损等问题，以便及时进行维修或更换。

二、外部清洁叉车的外部清洁是叉车清理的首要任务，也是最容易实施的一项清洁工作。

首先，使用洁净毛巾或洗车海绵蘸取适量清洁剂，对叉车的外表面进行擦拭，彻底清除表面的灰尘和污垢。

对于一些难以去除的污渍，可以使用刷子进行刷洗。

同时，对于较大的污渍，可以使用高压水枪进行冲洗，但要注意冲洗时的角度和距离，以免对叉车造成损坏。

三、内部清洁叉车的内部清洁对于叉车的正常运行和使用者的健康非常重要。

叉车内部主要包括驾驶室和发动机室两个部分。

针对驾驶室，需要对座椅、控制台、仪表盘、方向盘等部位进行彻底的清洁。

可以使用洁净毛巾蘸取适量的清洁剂，对这些部位进行擦拭。

如果有需要，还可以使用吸尘器对座椅和地板进行清扫。

对于发动机室，需要除去积聚的灰尘和杂物，可以使用刷子或气压枪进行清理。

四、维护保养除了定期清洁之外，叉车的维护保养也是非常重要的。

在清洁过程中，需要密切观察叉车的各个部位，如轮胎、刹车系统、悬挂系统、传动系统等，发现问题应及时维修和更换。

另外，还需要对叉车进行润滑和保养，如给关键部位添加润滑油、清理和更换滤清器、检查电池电量等。

这些保养措施能够延长叉车的使用寿命，提高叉车的工作效率。

五、安全注意事项在进行叉车清理的过程中，还需要注意一些安全事项，以确保人身和设备的安全。

叉车清理方案1. 概述叉车作为一种重要的物流设备，经常用于搬运货物和物料。

然而，由于工作环境的原因，叉车很容易脏污，并且存在安全隐患。

因此，制定一个叉车清理方案是必不可少的，以确保叉车的正常运行和员工的安全。

本文档旨在提供一个叉车清理方案，包括清理频率、清理步骤和清理工具等内容，以帮助企业制定合理的叉车清理计划。

2. 清理频率叉车的清理频率取决于多种因素，包括工作环境、使用频率和污染程度等。

一般而言，以下指导原则适用于大多数情况：•每日清理：在高污染或恶劣环境的情况下，建议每天清理一次叉车。

•每周清理：在一般工作环境中，至少每周清理一次叉车。

•每月清理：如果叉车使用频率较低且环境相对清洁，每月清理一次即可。

企业应根据实际情况和对叉车清洁度的要求，制定相应的清理频率计划。

定期检查叉车的清洁状况，并在需要时进行额外的清理。

3. 清理步骤下面是一个典型的叉车清理步骤示例：步骤1：清理外部表面首先，使用毛刷或喷气枪清理叉车的外部表面，包括车身、车厢和车轮等。

注意清除积尘、污渍和杂物。

可以选择使用软刷或湿布擦拭。

使用清洁剂可以更彻底地除去顽固的污渍。

步骤2：清理操作面板和控制台对于驾驶室内的操作面板和控制台，使用湿布或特殊的清洁剂轻轻擦拭。

确保清洁剂不会进入电气部件，以防止损坏。

步骤3：清理座椅和安全带清洁驾驶员座椅和安全带的表面。

如果座椅和安全带可拆卸，建议拆卸后清洁，并根据需要更换。

步骤4：清理玻璃和镜面使用玻璃清洁剂和干净的抹布清洁叉车的玻璃和镜面。

确保清洁剂不会留下残留物或划痕。

步骤5：清洁灯光和警示器定期检查叉车的灯光和警示器是否正常工作，并清洁灯罩和透镜。

步骤6：清洁电池终端当涉及到电动叉车时，定期检查电池终端的清洁度。

使用细砂纸或螺丝刀轻轻清理终端，并确保紧固螺母。

4. 清理工具和设备为了有效地清理叉车，以下工具和设备可能是必需的：•毛刷：用于清理外部表面和车轮等。

•喷气枪：用于清除困难到达的区域的积尘和杂物。

叉车清洗管理制度第一章总则第一条为规范叉车清洗工作，提高叉车使用效率，确保叉车清洁和安全，制定本制度。

第二条叉车清洗管理制度适用于公司内所有使用叉车的部门和人员。

第三条叉车清洗管理制度的实施目标是规范叉车清洗程序，提高清洗效率，延长叉车使用寿命。

第四条叉车清洗管理工作由公司的设备管理部门负责组织实施，并由各部门负责人监督执行。

第五条叉车清洗管理制度应与国家相关法律法规、标准相一致。

第六条对叉车清洗有异议的，可通过设备管理部门提出意见和建议。

第二章清洗程序第七条叉车清洗程序应按照以下步骤进行：1. 停车：将叉车停放在指定的清洗区域。

2. 准备：准备清洗所需的工具、设备和清洗剂。

3. 清洗：使用清洗剂和水对叉车进行清洗，并清理叉车表面的污垢和油污。

4. 冲洗：用清水冲洗叉车，确保清洗剂和污垢彻底清洗干净。

5. 检查：检查叉车表面是否有残留的污垢，如有需要重新清洗。

6. 干燥：将清洗过的叉车移至通风处晾干，确保叉车表面干燥。

7. 整理：整理清洗工具和设备，清洗区域保持清洁。

第八条叉车清洗程序应在工作时间内进行，确保不影响叉车正常使用。

第九条叉车清洗程序中要严格控制使用的清洗剂和清洗工具，并确保使用清洗剂的安全性和环保性。

第三章清洗管理第十条每台叉车应有专人负责清洗并保持清洁。

第十一条清洗人员应经过专门培训，了解清洗程序和安全操作规范。

第十二条清洗人员应定期对叉车进行清洗，并定期进行清洗设备的检查和维护。

第十三条设备管理部门应建立清洗记录，记录每台叉车的清洗时间和清洗情况。

第四章安全注意事项第十四条叉车清洗过程中，清洗人员应穿戴好相应的个人防护装备，遵守安全操作规程。

第十五条使用清洗剂时，要确保通风良好，避免吸入有害气体。

第十六条清洗车辆时，应设立警告标志，提醒他人注意安全。

第十七条对于电动叉车的清洗工作，需注意防水和绝缘处理。

第五章外包清洗第十八条如公司决定将叉车清洗工作外包，应选择有资质的清洗公司，签订具体的合同和协议。

叉车使用的清洁管理制度范文叉车使用的清洁管理制度范一、前言叉车是现代物流仓储行业不可或缺的设备之一，它的使用不仅提高了工作效率，还保证了货物的安全运输。

然而，长期以来，叉车使用后的清洁管理工作一直未得到足够重视，这不仅对叉车的使用寿命造成损害，还影响了工作环境的整洁。

因此，制定一套叉车使用的清洁管理制度，对于保障叉车的正常运转和延长其使用寿命具有重要意义。

二、叉车使用的清洁管理制度1.清洁责任(1) 叉车操作员：负责在每次使用叉车之前进行必要的清洁工作，包括清理车身、车轮和零部件。

(2) 运营管理部门：负责制定并执行叉车清洁管理制度，对叉车的清洁工作进行监管。

同时，对于频繁使用和长时间停放的叉车，应安排定期的清洁和维护计划。

(3) 清洁人员：负责叉车的日常清洁工作，包括车身、车轮、座椅、仪表盘、操纵杆等部位的清洁和消毒。

2.清洁工作内容(1) 外部清洁：a) 车身清洁：使用清洁剂和清水清洗叉车的车身，彻底去除灰尘、泥沙和其他污染物，保持车身清洁。

b) 轮胎清洁：清洁叉车的轮胎，去除路上的尘土和污垢，并确保轮胎良好的抓地力。

c) 玻璃清洁：清洁叉车的前后挡风玻璃，保证驾驶员的视野清晰。

d) 其他可移动部件的清洁，如灯具、反光镜等。

(2) 内部清洁：a) 车厢清洁：使用吸尘器或湿纸巾清理叉车车厢内的灰尘和污渍，保持车厢清洁。

b) 座椅清洁：清洁座椅表面的尘土和污渍，确保座椅的整洁和舒适。

c) 仪表盘清洁：使用湿纸巾或专用清洁剂清洁叉车的仪表盘，确保仪表的正常工作。

d) 操纵杆清洁：使用湿纸巾或清洁剂清洁叉车的操纵杆，保持操纵杆的干净和光滑。

3.清洁工作频率(1) 外部清洁：a) 日常清洁：每次使用叉车之后进行外部清洁工作。

b) 定期清洁：对于频繁使用的叉车，每周进行一次彻底的外部清洁工作。

(2) 内部清洁：a) 日常清洁：每次使用叉车之后进行车厢内部的清洁工作。

b) 定期清洁：每月进行一次彻底的车厢内部清洁工作。

叉车工考核中的货物仓库清洁评估仓库清洁对于货物安全存储和高效管理具有至关重要的作用。

作为叉车工，正确评估货物仓库的清洁状况是确保工作效率和安全的重要环节。

本文将介绍叉车工在货物仓库清洁评估中需要注意的事项和相关指导。

一、保持货物堆放区域的清洁货物堆放区域是仓库内最重要的区域之一，鉴于其直接关系到货物的安全和可靠性。

叉车工在考核中需要评估堆放区域的清洁程度。

此区域应保持整洁、有序、无杂物，并定期进行清扫和擦拭。

货物周围的通道也应保持干净，以确保叉车移动的便利和安全。

二、注意货架的清洁和维护货架作为货物仓库中存放的基本设施，叉车工应特别关注货架表面的清洁和维护状况。

货架表面应保持洁净，没有堆积的灰尘和杂物。

同时，注意货架的稳固性和安全性，如有松动或损坏情况应及时报告并予以修理。

三、定期清洁货物存储设备货物存储设备包括托盘、箱子、容器等，这些设备的清洁程度直接关系到货物的卫生和安全。

叉车工在考核时应注意设备的清洁情况，并确保其在使用前和使用后都得到适当的清洁和消毒，以避免货物受到污染和交叉感染。

四、检查货物标志和标签货物的正确标志和标签是仓库管理的重要组成部分，也是叉车工需要关注的考核点之一。

叉车工需要检查货物的标志和标签是否清晰可见，是否正确贴在指定位置，以及标志和标签上的信息是否准确无误。

如有发现问题，应及时更正或汇报，确保货物的正确管理和分类。

五、严格遵守清洁程序和规定在货物仓库清洁评估中，叉车工需严格遵守清洁程序和规定。

这包括正确使用清洁工具和清洁剂，遵循指定的清洁时间和频率。

叉车工还应牢记个人卫生和安全，确保在清洁工作中遵循正确的操作程序，以免给自身和他人带来危险。

综上所述，叉车工在货物仓库清洁评估中应注重货物堆放区域、货架、存储设备、标志和标签的清洁与维护。

遵守清洁程序和规定，并密切关注安全和卫生方面的问题。

只有保持仓库的整洁，才能确保货物的安全存储和高效管理。

叉车工考核标准的仓库清洁能力评估仓库是企业物流管理中十分重要的环节之一，保持仓库的清洁整齐是确保物品安全、提高工作效率的基本要求之一。

而叉车工作为仓库中负责搬运货物的关键岗位，其清洁能力的评估对于提高仓库管理效果至关重要。

本文将从评估的角度出发，探讨叉车工考核标准的仓库清洁能力评估方法。

一、清洁卫生保持仓库的清洁卫生是评估叉车工工作效果的直观指标之一。

清洁卫生包括了仓库内外的环境整洁、道路通畅、货物摆放有序等方面。

首先，仓库内外的环境整洁是评估叉车工清洁能力的基础要求。

叉车工应当注意定期清扫仓库内外的地面、墙壁，并确保除尘设备的有效运行。

其次，道路通畅是保障叉车工作顺利进行的前提。

叉车工应当及时清理通道上的杂物，并确保通道宽敞，避免货物堆积堵塞。

此外，货物摆放有序也是衡量叉车工清洁能力的重要指标之一。

叉车工应当按照规定的标准和流程摆放货物，保证货物的整齐有序，避免叠放混乱。

二、安全意识与操作规范除了清洁卫生保持外，叉车工在仓库工作中的安全意识和操作规范也是评估其清洁能力的重要方面。

首先，叉车工应当具备较强的安全意识，清楚了解叉车操作的风险与危害，并掌握相应的安全防范措施。

其次，叉车工应当严格遵守操作规范，包括但不限于使用正确的叉车装卸工具、掌握合理的搬运方式、正确使用装载和卸载设备等。

另外，叉车工应当时刻保持警觉，注意观察周围环境，及时发现并报告仓库内可能存在的安全隐患。

三、操作技术与效率在评估叉车工的清洁能力时，其操作技术和工作效率也是重要因素之一。

叉车工应当具备扎实的驾驶技能，能够熟练操作叉车，并具备必要的货物装载和卸载技巧。

同时，叉车工应当提高工作效率，保证货物的及时到位，避免因操作不当或效率低下而导致仓库积压。

此外，叉车工还需要在保障货物安全的前提下，合理利用叉车技术和仓储设备，提高工作效率，降低仓库运营成本。

结语综上所述，评估叉车工考核标准的仓库清洁能力涉及清洁卫生保持、安全意识与操作规范、操作技术与工作效率等多个方面。

叉车清洁注意事项叉车是一种常用于搬运和堆垛货物的工业设备，其在日常使用过程中需要定期进行清洁和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是叉车清洁的注意事项。

一、清洁前的准备在开始清洁叉车之前，需要进行一些准备工作。

首先，确保叉车处于停机状态，并将其停放在平整稳固的地面上。

其次，关闭发动机并断开电源。

然后，准备好清洁工具和清洁剂，如刷子、水管、洗车液等。

最后，佩戴好个人防护装备，如手套和安全眼镜，以确保安全。

二、外部清洁1. 车身清洁：利用水管冲洗叉车的外部表面，去除表面的尘土和污垢。

可以使用适当的洗车液来清洗车身，但要注意避免将水或清洁剂进入发动机和电气部件中。

2. 轮胎清洁：清洁叉车的轮胎可以提高其抓地力和操控性能。

使用刷子和清洁剂清洁轮胎表面，去除积聚的泥土和油污。

注意不要使用强酸碱性清洁剂，以免对轮胎造成损害。

3. 灯具清洁：叉车的灯具往往容易受到尘土和污垢的影响，影响照明效果。

使用干净的布或刷子清洁灯具表面，确保其清晰明亮。

三、内部清洁1. 驾驶室清洁：叉车的驾驶室是操作员工作的地方，需要保持清洁和舒适。

使用吸尘器或刷子清除驾驶室内的灰尘和杂物，同时注意清洁座椅和控制台等部位。

2. 发动机清洁：发动机是叉车的核心部件，需要定期清洁以保持其正常运行。

使用刷子和清洁剂清洁发动机外壳，去除积聚的油污和灰尘。

注意不要让水或清洁剂进入发动机内部。

3. 油路清洁：叉车的油路系统也需要定期清洁，以确保油液的流通畅顺。

使用压缩空气吹扫油路管道，去除积聚的杂物和污垢。

同时，检查油路连接处是否有泄漏情况，并及时修复。

四、维护保养叉车的清洁工作完成后，还需要进行一些维护保养工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。

1. 润滑部位：定期对叉车的润滑部位进行润滑，以减少磨损和摩擦。

同时，注意清理润滑部位周围的污垢和杂物。

2. 电池维护：如果叉车使用的是电池供电，需要定期检查电池的充电状态和液位。

保持电池的干燥和清洁，避免电解液泄漏。

叉车清理方案叉车在物流行业中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于货物搬运和仓储业务。

然而，由于叉车工作环境的特殊性，以及货物的种类和性质不同，叉车清理变得尤为重要。

本文将介绍一种叉车清理方案，以确保叉车的正常运行和安全。

一、清理频率和时间安排叉车清理应该定期进行，频率视工作场地的具体环境而定。

通常情况下，每日开工前和结束后进行简单的清理是必要的。

对于比较脏乱的环境，可以每班中途进行适当的清理，以保持叉车的清洁和卫生。

二、清理步骤1. 清理外部表面：使用软质清洁布或海绵，蘸取温水和清洁剂的混合物轻轻擦拭叉车的外部表面，包括车身、车厢和货叉。

注意不要过度浸湿电气部件和仪表盘，以防水分滴入。

2. 去除尘土和污垢：使用扫帚或吸尘器将叉车的货叉、车身下方和轮胎周围的尘土和污垢清除。

尤其是在运输敏感货物之前，确保将车厢底部的尘土彻底清理干净。

3. 检查液体泄漏：定期检查叉车是否存在液体泄漏的问题。

对于液压油、燃油和冷却液等液体泄漏，应立即处理，并清理泄漏物，以避免安全隐患和环境污染。

4. 清理电气系统：尽量避免电气部件的直接接触水分。

擦拭电气部件时，使用干净而稍湿的布进行轻轻擦拭，以去除积尘和污渍，确保电气系统的正常运行。

5. 轮胎保养：检查叉车的轮胎状态。

及时清理轮胎上的尘土和碎屑，确保轮胎表面的清洁。

定期检查轮胎的胎压和磨损情况，必要时进行充气和更换。

6. 储存和分类：对于使用多种不同种类货物的叉车，应该将不同种类的货物储存在不同的区域或隔离储存柜中，以避免互相污染和交叉感染。

三、清理工具和装备1. 干净的清洁布：选择质地柔软、吸水性好的清洁布。

每次使用前应洗净并晾干，以确保清理效果和卫生要求。

2. 清洁剂：根据叉车材质和污物类型选择适当的清洁剂。

在使用清洁剂之前，应该先在小范围试用，以确保无任何负面反应。

3. 扫帚和吸尘器：用于清理叉车的尘土和污垢。

扫帚应具有柔软的毛刷和结实的手柄，以便操作和清理。

吸尘器应具有适当的吸力和细微过滤器，以保证清洁效果。

叉车工考核中的装卸区域清理与维护评估叉车工是负责货物装卸和搬运的关键岗位之一，而装卸区域的清理与维护在叉车工的考核中起着重要的作用。

本文将探讨叉车工考核中装卸区域清理与维护的评估标准和措施。

一、装卸区域的清理装卸区域的清理是确保叉车工安全和工作效率的重要环节。

一个干净、整洁的装卸区域不仅可以减少事故的发生，还可以提高工作效率，减少货物的损坏。

以下是装卸区域清理的相关评估标准和措施：1. 安全通道：评估叉车工是否保持装卸区域的安全通道畅通。

装卸区域应该设置明确的通道，并定期检查是否有障碍物阻挡通道。

同时，通道两侧应保持整洁，不得堆放杂物。

2. 地面清洁：评估叉车工是否保持装卸区域地面的清洁。

装卸区域地面应保持干燥，没有积水或油污。

杂物和垃圾应及时清理，地面应保持整洁平坦，以确保叉车在运行过程中的稳定性。

3. 废弃物处理：评估叉车工是否正确处理装卸区域的废弃物。

废弃物应及时清理，并分类存放，以便于后续的处理和回收。

4. 可视性评估：评估叉车工在装卸区域能否清晰地看到货物和周围环境。

叉车工应确保其视野不受任何障碍物阻挡，以便及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施。

二、装卸区域的维护装卸区域的维护是确保叉车工作正常进行和货物安全的重要因素。

以下是装卸区域维护的相关评估标准和措施：1. 机械设备状态：评估叉车工是否进行装卸设备的日常检查和维护。

叉车等装卸设备应保持良好的工作状态，定期检查维护液位、刹车及灯光系统等，确保其正常运行和安全操作。

2. 堆放货物的稳定性：评估叉车工在装卸过程中是否注意货物的稳定。

叉车工应确保货物的堆放稳定，避免货物倾斜或坍塌，以防止事故的发生。

3. 货物堆放区域：评估叉车工是否按照规定将货物堆放在指定的区域。

货物应按照种类、尺寸和重量进行合理的分类堆放，不得随意堆放或过高堆放，以免影响叉车工作和货物安全。

4. 紧急情况预案：评估叉车工是否熟悉装卸区域的紧急情况预案和应急设施。

叉车工应掌握疏散路线和紧急设施的位置，并在紧急情况下能够迅速、准确地采取措施以确保人员安全。

叉车清洁管理制度为了保证叉车的正常运行，减少机械故障和提高作业效率，制定了叉车清洁管理制度，方便对叉车进行定期的检查和清洁，确保叉车的正常使用。

一、清洁管理责任1.1 叉车使用部门负责对叉车进行日常清洁和定期保养，确保叉车的整洁和良好的工作状态。

1.2 设立叉车清洁管理岗位，负责叉车的日常清洁和维护工作。

1.3 叉车管理员负责对清洁管理人员的工作进行监督和检查。

1.4 公司领导要重视叉车的清洁管理工作，确保叉车清洁管理制度的有效执行。

二、清洁管理内容2.1 日常清洁叉车的日常清洁工作主要包括对叉车外观、发动机和内部零部件的清洁。

外观清洁包括车厢、车身、车轮和灯光的清洁；发动机清洁包括发动机外壳、冷却器和油箱的清洁；内部零部件清洁包括座椅、仪表盘和方向盘的清洁。

2.2 定期保养定期保养主要包括对叉车发动机、传动系统、制动系统、悬挂系统、车辆灯光和车轮的检查和保养。

发动机保养包括更换机油、清洁空气滤芯、更换燃油滤芯等；传动系统保养包括更换传动油、检查传动皮带等；制动系统保养包括更换制动油、检查制动片和制动盘等。

2.3 特殊清洁叉车在使用过程中会积累一定的灰尘和污渍，需要进行特殊清洁。

特殊清洁包括对油漆表面、车轮和车辆灯光的清洁，保持叉车的良好外观和亮度。

三、清洁管理流程3.1 日常清洁流程日常清洁流程包括清洁准备、清洁操作和清洁检查。

清洁准备包括准备清洁用具和清洁剂；清洁操作包括对叉车外观、发动机和内部零部件的清洁；清洁检查包括对叉车清洁工作的检查和记录。

3.2 定期保养流程定期保养流程包括保养计划、保养准备、保养操作和保养记录。

保养计划包括根据叉车使用情况制定保养周期和保养内容；保养准备包括准备保养工具和保养配件；保养操作包括对叉车发动机、传动系统、制动系统、悬挂系统、车辆灯光和车轮的检查和保养；保养记录包括对保养工作的检查和记录。

四、清洁管理评估4.1 日常清洁评估通过对叉车的日常清洁工作进行评估，及时发现并解决清洁工作中存在的问题，确保叉车的日常清洁工作得到有效执行。

精心整理
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文件发放部门：
叉车清洁作业指导书
2016年03月10日发布2016年03月10日实施
飞鹤（甘南）乳品有限公司发布
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4
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6
1、
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4、
4.1
4.2
4.3
电极叉柱、水箱、空气滤清器。

4.4清洗水箱扇热片，积灰影响扇热
4.5清洗叉车内部，内部积灰杂物往往是导致故障的原因。

注意清洁内部不可用水冲洗，以免发生电气短路。

4.6清洁门架油泥，适当添加润滑剂。

4.7清洁电瓶表面以及端子的腐蚀物，保证供电充足。

4.8清洁空气滤清器，充足的空气进入，能够提高油料燃烧利用率。

4.9清洗各个油管接头处。

4.10清洁起动机接头、皮带、碳刷
4.11在清洁轮胎的过程中，注意轮胎中嵌入的杂物一并清理干净
5注意事项
5.1日常维护：运行中及每班工作后。

5.2
5.3
5.4
6附则
6.1
6.2
6.3。

目的：明确EY-D1516型电动叉车正确使用、维护、清洁标准操作，保证该设备的正常运转、使用安全性及清洁效果，防止事故发生。

适用范围：EY-D1516型电动叉车使用、维护、清洁操作管理。

职责：车间主任、设备人员、指定岗位操作人员对该设备的使用、维护、清洁标准操作负责，QA监督检查。

内容：1. 操作前检查1.1将叉车电源箱盖揭开，检查蓄电池输出接插件是否接插可靠，检查完成后盖上电源箱盖。

1.2将叉车钥匙插入钥匙孔，顺时针旋转90°开启叉车电源，检查叉车蓄电池电量是否在两格以上。

1.3检查车体是否有裂缝、变形、扭曲、腐蚀等明显缺陷，检查各紧固件是否松动。

1.4检查喇叭、前进后退、刹车、升降、紧急反向制动是否正常。

1.5以上检查均符合要求后方可进行操作叉车作业。

2. 操作2.1操作人员将站台放平后站立于站台上，将叉车钥匙插入钥匙孔，顺时针旋转90°开启叉车电源。

2.2双手握住操纵手柄，将手柄按向下方（不需要太低），慢慢顺时针转动前进/倒退旋钮，叉车会慢慢向前行驶，继续转动旋钮，叉车行驶速度加快；逆时针转动前进/倒退旋钮，则车辆向后行走。

注意行驶速度应根据需要调节，不能猛烈转动加速旋钮，以免发生意外。

叉车的转向由左右转动手柄来控制。

通过货叉升降控制手柄和货叉前/后倾控制手柄控制货叉的升降。

2.3搬运货物前，将货叉对准货物托盘的空档处，注意货物重心的位置，叉车向前移动使货叉进入托盘，拉动货叉升降控制手柄，使货物提高约20cm（如需要调整货叉，请通过货叉前/后倾手柄控制），然后操控叉车前进或倒退，叉车行驶时须保证货物底位（离地面约20cm），叉车行驶至目的地后，将货物卸下，退出货叉。

操作手柄端部的红色大按钮为紧急反向制动按钮，如手柄不慎撞击人体，会起到安全保护操作人员的作用。

货叉在升降过程中避免接触障碍。

2.4叉车作业过程中，如遇行人在叉车近前经过，操作人员应按响喇叭予以警示。

2.5本叉车最大载重为1500kg。

叉车卫生管理制度为了规范叉车的使用和保养，确保叉车的安全性能和工作效率，提高叉车的使用寿命及工作环境的卫生水平，制定本管理制度。

二、管理责任1.公司负责人、车间主管、驾驶员等相关人员应严格执行叉车卫生管理制度，认真履行职责，保证叉车的安全使用。

2.公司负责人要对叉车的卫生管理工作进行督导，确保各项措施得以落实。

3.车间主管要负责指导和监督叉车的使用和保养，保障叉车的正常运转和安全性能。

4.驾驶员要严格遵守叉车的操作规程，定期进行叉车维护保养和清洁工作。

三、操作规程1.定期检查叉车的液位、轮胎、制动器等各部位的情况，有问题及时通知车间主管进行维修处理。

2.使用叉车时要注意货物的堆放方式，避免因不规范操作导致事故发生。

3.叉车使用完毕后应及时清理车厢和货叉，清洗过程中要注意防潮防腐，保证叉车的整洁。

4.驾驶员要定期参加叉车的维修保养培训，提高对叉车的操作技能和维护知识。

四、设备管理1.公司应定期检测叉车的安全性能，确保叉车的使用符合国家安全标准。

2.叉车的保养和维修工作应交由专业人员进行，以保证叉车的正常运转和使用寿命。

3.叉车的周检、月检工作要做好记录，为日后的维修保养提供参考。

五、卫生管理1.定期清理叉车的车厢和货叉，保持叉车的整洁，防止灰尘和其他杂物积聚影响叉车的使用寿命。

2.叉车的操作人员要保持个人卫生，穿戴工作服和安全帽，操作时系好安全带，以确保安全。

3.叉车的存放位置要干燥通风，避免叉车长时间暴露在阳光下或雨水浸泡，以延长叉车的使用寿命。

六、安全管理1.驾驶叉车时要遵守交通规则，注意行车安全，避免发生碰撞事故。

2.严禁驾驶员在酒后或疲劳状态下操作叉车，以确保工作的安全性。

3.如发生叉车事故，驾驶员应立即停车并向相关部门汇报，配合相关部门对事故原因进行调查。

七、处罚规定1.对违反叉车卫生管理制度的相关人员，公司负责人有权进行警告、罚款或停职等处罚。

2.对造成叉车事故的驾驶员，公司将追究其法律责任，并可能面临严厉的处罚。