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浆砌石技术交底一、工程概述本次浆砌石工程主要用于_____（具体工程部位），旨在增强其稳定性、耐久性和抗冲刷能力。
浆砌石砌体将采用_____（石料种类）石料，砂浆强度等级为_____。
二、施工准备1、材料准备（1）石料：石料应质地坚硬、无风化、无裂缝，其抗压强度应符合设计要求。
石料的形状应大致方正，厚度不宜小于 20cm，长、宽尺寸分别不宜小于厚度的 15 倍和 15 倍。
（2）砂：砂应采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。
（3）水泥：水泥应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于_____，且应有出厂合格证和试验报告。
（4）水：施工用水应符合混凝土拌合用水的标准。
2、工具准备施工所需的主要工具包括搅拌机、手推车、铁锹、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、水桶、灰槽等。
3、作业条件准备（1）基础工程已完成，并验收合格。
（2）在基础上已弹好轴线及墙身线，并立好皮数杆，皮数杆间距不宜超过 15m。
（3）砂浆配合比已由试验室确定，并准备好砂浆试模。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量仪器进行测量放线，确定浆砌石砌体的位置和高程。
2、基础处理（1）清除基础表面的杂物、淤泥和松散土层，确保基础表面平整、坚实。
（2）对于软弱基础，应采取加固措施，如换填灰土、碎石等。
3、石料砌筑（1）砌筑前，石料应浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应清洗干净。
（2）砌筑时，应先砌角石，再砌镶面石，最后砌填腹石。
角石应选择比较方正、大小适宜的石块，角石砌好后，即可将线挂到角石上，再砌面石。
面石应选择形状及尺寸较为合适的石块，砌面石时应长短相间地与里层石块咬紧，砌缝宽度一般不应大于 4cm。
填腹石应采用较大的石块，砌缝宽度可适当放宽，但不应大于 5cm。
（3）石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（4）每层石块高度应大致一致，外圈定位行列和镶面石，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不应大于 3cm，上下层竖缝错开距离不应小于 8cm。
浆砌石挡墙安全技术交底一．材料准备砌石：在施工中所用砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，其物理力学指标将符合施工图纸的要求。
在施工中，所用毛石呈块状，中部厚度控制在15cm以上，规格小于要求的，将用于塞缝，但其用量将控制在该处砌体重量的10%以内；砂浆采用M10标号成品砂浆。
二．施工技术要求：此挡墙分三部分构成,垫层宽度为1700mm，要求垫层底整平夯实，平整度不应大于20mm。
垫层上设置宽度为1500mm，高度250mm的现浇钢筋砼基础，基础内配φ10@150，双层双向。
砼基础施工要求：钢筋绑扎必须保证钢筋间距、保护层符合设计要求，钢筋绑扎顺直、美观。
模板加固可靠，不得出现涨模现象，如出现涨模、瘦身、夹渣等情况，砼浇筑不得出现漏震、跑浆等情况，若出现施工队伍自行维修，视情况项目部给予相应处罚。
基础砌筑完毕后砌筑挡墙，挡墙底宽为1100mm，封顶宽为500mm，高度1500mm。
挡墙每15m设置伸缩缝一道，缝宽20mm，内塞沥青杉板。
伸缩缝做到两缝垂直，即基础伸缩缝和挡墙伸缩缝。
砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。
在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。
石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。
振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
浆砌石技术交底作为一种常见的建筑材料，石材有着广泛的应用。
在建筑工程之中，浆砌石技术的运用可以增加建筑物的美观性和稳定性。
本文将针对浆砌石技术进行深入的探讨，以期能够为广大建筑工作者提供参考和指导。
浆砌石技术的基础浆砌石技术是指在石材表面进行浆砌施工的工艺。
其基础是灌浆工艺。
在浆砌石技术中，首先需要对石材表面进行处理。
通常来讲，对于一般的石材，需要先对其表面进行打磨，以达到光滑的效果。
如果石材表面有破损或者缺口，则需要先进行填充和修补。
处理完表面之后，就可以进行砖块的铺设。
浆砌石技术中，一般使用两种不同的浆料材料：沙浆和水泥浆。
沙浆适用于对于石材表面的填补和修复，而水泥浆则用于石材的加固和固定。
铺设完成之后，需要对浆砌石进行养护，以达到丰富的色彩、光滑的表面和坚固的结构。
浆砌石一般需要在气温较高、空气湿度较大的时候进行施工，这样可以使得浆料更好地固化和粘合在石材表面上。
对于施工完工的浆砌石，需要进行定期的检查和维护，以确保其良好的状态。
浆砌石的施工流程1.选材：选取优质的石材进行施工。
在选材的时候，要注意材料的坚固性、颜色、大小和质量等因素。
需要对石材进行分类和检测，保证其符合相关的施工标准要求。
2.处理表面：对于石材表面进行刚磨，并进行必要的填补修整，确保表面平滑、光滑。
根据具体要求，进行不同的表面加工处理，比如打磨、造型、雕刻等等。
3.充填：将石材表面间隙和裂缝填补。
对于不平整的面，需要用沙浆进行调制和填充。
在填缝时，要保持石材之间的间距均匀，确保每一块石材之间没有空隙和凸起。
4.施工：在充填完毕之后，开始进行施工。
将石块切割成合适的大小，按照布线在封闭的表面进行规矩地制作。
将石材划线、切割为规定尺寸的石块，然后按照预定的规则准确地安装到建筑物表面。
跟据材料的性质选择不同的固定方式：水泥浆或者其他专用粘结材料。
5.养护：在浆砌石施工完成后，立即进行养护。
定期检查，发现石材表面的各种问题及时进行补救，保持表面的清洁和平滑度。
浆砌施工技术交底技术交底是指将工程设计方案、施工组织设计、施工方案、质量控制要求、安全措施等技术要求的内容向施工人员进行详细地、明确地讲解或告知，使施工人员了解其岗位职责和施工任务要求，能够正确理解技术要求，做到规范施工，确保工程质量。
本文将对浆砌施工技术交底进行详细介绍。
一、施工组织设计要求1.施工坐标确定：根据设计图纸及标高要求，确定施工坐标，并设置临时基准点。
2.浆砌施工方案制定：根据设计方案、施工组织设计要求，制定浆砌施工方案，包括施工工艺流程、施工方法、使用的材料、施工设备等。
3.施工队伍组织：根据工程进度和施工强度，合理安排施工人员和施工班组，确保施工的连续性和高效性。
二、浆砌施工技术要求1.材料准备：（1）浆料：选用优质的水泥、砂浆和外加剂，确保浆料的质量稳定。
（2）加水：按照砂浆配比进行加水，控制水灰比在合理范围内。
（3）砖块：选择合格的砖块，并对其进行检查，确保无破损和变形。
2.墙体垂直度控制：（1）在墙体的四个角上设置控制基准线，并利用水平仪测量墙体的垂直度。
（2）根据测量结果，采取适当的措施进行调整，保证墙体的垂直度符合要求。
3.砌筑施工工艺：（1）砌筑前进行湿润处理：在开始砌筑之前，先用清水将基础和砖块浇湿，以增加砖与基底之间的粘结力。
（2）砌筑过程中要注意保持砖缝的均匀、整齐，用刮板抹平浆料，确保砌筑质量。
（3）及时清理墙体：在砌筑过程中，及时清理墙体表面的浆料，保持墙体的整洁。
4.砌筑质量控制：（1）墙体砖缝厚度控制：使用专用的测量工具测量墙体砖缝的厚度，确保砖缝的一致性和规范性。
（2）墙体垂直度控制：定期使用水平仪测量墙体的垂直度，及时进行调整，确保墙体垂直度符合要求。
（3）墙体强度控制：在墙体完成砌筑后，进行强度测试，确保墙体强度满足设计要求。
三、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，严禁穿拖鞋施工。
2.施工现场必须明确设置警示标识，防止外人进入施工区域。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 设计单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全技术交底目的为确保浆砌工程施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
三、安全技术措施1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须接受三级安全教育，了解本工种的安全操作规程。
（2）施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作要领。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工环境安全。
3. 施工材料及设备安全（1）施工材料应存放整齐，不得堆放过高，防止倾倒。
（2）施工设备应定期检查，确保设备运行正常。
4. 施工工艺安全（1）施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（2）砌筑材料应选用合格产品，确保工程质量。
（3）施工过程中，应确保砌体稳定性，防止坍塌事故发生。
5. 施工现场交通及用电安全（1）施工现场道路应保持畅通，车辆行驶应减速慢行。
（2）施工现场用电设备应使用符合国家标准的产品，并定期检查。
（3）施工现场禁止私拉乱接电线，确保用电安全。
四、安全注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，不得违章作业。
2. 施工过程中，应密切关注施工现场安全状况，发现问题及时上报。
3. 施工现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
五、应急处置1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员救援。
2. 报告上级领导，协助相关部门进行调查处理。
3. 采取措施，防止事故扩大，确保现场安全。
浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。
浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。
二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。
施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。
2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。
(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。
(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。
三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。
(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。
(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。
(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。
2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。
(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。
3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。
(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。
(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。
4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。
(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。
(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。
四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。
M7.5浆砌片石技术交底编号：001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）8、《沈海复线仙游（福州界）至南安金淘高速公路莆田段A2合同段》施工图集二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
