泵房回撤安全技术措施(标准版)

文件编号：RHD-QB-K3591 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX泵房排水管路回撤安全技术措施标准版本泵房排水管路回撤安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、施工目的回撤原-310泵房6″排水管路。

二、施工时间20xx年月日三、施工组织项目负责人：陶军昌技术负责人：赵明刚施工负责人：毛绪荣安全负责人：肖云国四、施工前准备1、提前准备好各种工具、连接器、花车、封车用钢丝绳等。

2、施工负责人提前检查沿途车道，并提前与运搬区联系，以保证运输畅通无阻。

五、施工步骤1、将管路快速接头拆除。

2、将花车松至3206门子口，在花车内垫好道木，把管子逐根装入花车。

3、用钢丝绳将管子封牢。

4、利用-200绞车，3200绞车将封好车的管子运到-55车场。

六、施工安全注意事项1、所有施工人员要听从施工负责人统一指挥，任何人不得违章指挥，违章作业。

安全检查人要切实履行职责，把好施工安全关口。

2、运输用的连接器、钢丝绳等要提前检查，确无问题后，方可使用。

3、施工期间，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

在上下山运输时，派专人看护各联络巷，防止闲杂人员进入绞车道。

4、绞车使用前，派专人检查信号、各种保护装置，确无问题后，方可使用。

5、施工负责人要提前检查运输线路情况，如有问题与调度室联系，处理好后方可施工，确保运输畅通。

6、巷道内施工或抬道时，必须检查巷道支护情况，确无问题后，方可施工。

7、用-200、3200绞车运输时，绞车司机要集中精力，听清信号（一声停，二声拉，三声松）后再开动绞车，要一人开车，一人监护。

绞车速度不得超过1米/秒。

8、抬架管子时，施工人员站位要合理，呼号一致，同起同落，防止伤人。

回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域，回撤装置通常被用于取样或冷却设备，而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。

然而，回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险，因此需要采取安全措施确保安全。

回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段，需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。

以下是一些常用的措施：1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域，或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。

2.为回撤装置设置安全开关，避免在未达到安全位置时进行操作。

3.采用安全电器控制系统，并实现与其他系统的联锁和互锁。

操作阶段在日常的操作和维护工作中，需要采取一些措施保障操作人员的安全：1.进入现场前对回撤装置进行检查，确保其处于正常状态和安全状态。

2.在操作回撤装置前，应向周围人员发出警告和提醒，并确保人员已经离开危险区域。

3.在操作回撤装置时，应注意观察设备状态和人员状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应的措施。

维护阶段在维护回撤装置时，需要注意以下方面的安全措施：1.在进行维护前，应停止回撤装置并切断其电源。

2.在维护过程中，应戴上相关的防护设备，并确保维护工作在安全的位置进行。

3.维护结束后，应将回撤装置进行试运行，并进行必要的检查和测试。

确认没有问题后再启动正式生产。

结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。

在回撤装置的设计、操作、维护阶段，都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。

以上所述的安全措施只是建议，具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。

若存在更为严格的安全要求，应按照相关规定执行，以确保整个生产过程的安全。

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。

二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。

1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。

2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。

2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。

2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。

3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。

3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。

3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。

三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。

1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。

2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。

2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。

2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。

2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。

3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。

3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。

3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。

四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。

2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。

3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。

井下回撤设备安全措施一、编制说明由于我矿处于停产状态，为确保井下设备在以后的生产中能正常运行，经公司讨论打算，对井下闲置设备进行回撤修理，为了保证回撤期间的平安，特制定以下措施。

二、回撤前的预备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。

2、机电科预备检修好下井装设备用的平板车，依据支架重心割好封车眼，并预备好M2470封车螺栓。

3、要保持正常通风。

三、平安技术措施：（一）地面部分：1、地面起吊设备、大件，无论采纳铲车、三角架、手拉葫芦导链等起吊装置，所起吊设备、大件的重量必需与起吊装置相匹配，严禁超负荷进行。

2、所起吊设备、大件的长度不能超过起吊装置的极限跨度，同时施工现场必需有单位跟班领导亲自指挥，重点对设备起吊过程中的平安管理监督和把关，确保施工平安。

3、设备、大件在起吊过程中，严禁任何人员在起吊范围内通过、逗留。

4、人力在挪动、装、卸、运设备、大件时，必需集中精力，听从指挥，统一行动。

人员所站位置、姿态、用力程度必需确保能保证本人及他人的平安不被损害。

5、设备、大件在装车时，其重量、宽度、高度必需符合运输设备的承载规定要求，严禁超规定、超负荷装车。

设备、大件的固定必需要保证设备、大件在运输过程中不滚动、不滑动、不掉落等平安要求，做到固定坚固、平安牢靠。

5、运输、起吊设备司机、岗位工必需持证上岗，并了解所运设备、大件的重量、规格等有关数据，凡超过规定，严禁进行起吊、运输。

（二）井下部分：1、用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满意装车、提升、运输、升井的要求。

2、回收设备时，瓦检员要对各地段的气体进行检查，确定平安后方可施工。

3、在使用氧焊时，瓦检员首先对四周进行检查，确定一切正常时方可焊接。

氧气瓶、乙炔瓶四周，严禁烟火及放置油类等物。

工作时，氧气瓶与乙炔瓶距离必需在5米以上。

4、回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保平安后拆线甩火，电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。

煤矿井下设备回撤安全技术措施概述煤矿井下设备回撤是煤矿生产过程中非常重要的一个环节，而且也是比较危险的。

如果没有合适的安全措施，很容易造成事故。

因此，为了确保煤矿生产的安全和高效，需要采取一系列的安全技术措施来保障设备回撤的安全。

安全技术措施1. 设备回撤前的准备如果要进行设备回撤操作，首先需要排除危险源。

在设备回撤前，必须进行现场勘查和安全评估，并建立相应的安全措施计划。

对井下设备和电气设备进行检查验收，必须符合相应的标准，确保设备完好，可以正常工作。

如有问题或隐患，必须及时处理和修复。

2. 建立合理的设备回撤路线在进行设备回撤前，需要考虑设备的尺寸大小、重量以及操作空间、道路状况等因素。

为了确保设备回撤的安全，需要制定合理的路线和交通规则，标明回撤区域及回撤道路，实现车辆、人员等安全有序通行。

3. 安全隔离煤矿井下人员、机动车辆、高压电等都是设备回撤中很容易出现危险的因素。

建立合理的安全隔离区域，禁止未经许可的人员、车辆等到回撤区域及表面设施附近。

同时，在进行设备回撤过程中，应该配备专人负责引导、疏导和警示，确保人、机、物的安全。

4. 合适的设备运输和安装设备回撤成功后，需要进行设备输送和安装。

在设备运输和安装过程中，必须制定详细的安全方案，确认设备的平衡状态和固定方式，防止设备在运输过程中失去平衡或因装卸设备引起偏倚。

5. 建立消防安全措施煤矿井下会发生灰尘爆炸、燃气爆炸等安全事故。

为了防止在设备回撤过程中的安全事故，需要建立消防安全措施。

安装消防设备和灭火器材，同时还要进行安全培训，教育职工消防知识和技能。

6. 加强环境监测设备回撤过程中的环境分析和监测非常重要。

必须加强对煤尘、有毒有害气体、温度、湿度等因素的监测。

同时，在监测过程中必须遵守相应的安全操作规程，确保监测人员和环境监测设备的安全。

结论煤矿井下设备回撤是煤矿生产的必要步骤，但同时也是极为危险的。

为了确保设备回撤的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

泵房回撤安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX泵房回撤安全技术措施一、施工目的根据生产实际情况，经矿研究决定将-310 泵房设备、排水管路回撤。

共回撤 2 台水泵、2台电机、2套真空泵、6管路、8 台开关、1台变压器、1台高防及电缆。

二、施工时间2004 年月日月日三、施工组织项目负责人：郝振虎技术负责人：赵明刚施工负责人：毛绪荣安全负责人：李长才肖云国高长科四、施工前准备1、提前准备好一套电气焊用具，并检查好，无问题方可使用。

2、提前与通防区联系，派一名瓦斯检查员在现场检查瓦斯浓度，不超限方可施工。

3、提前准备好各种工具、连接器、手拉葫芦、 4 绳套子、8#铁丝、6 辆花车、2 个车皮等。

4、施工负责人提前检查沿途车道，并提前与运搬区联系，以保证运输畅通无阻。

五、施工步骤1、施工负责人持停电工作票到中央变电所停-310 变电所（11#）盘，停电后，要验电，充分放电，挂好短路接地线，挂好停电牌。

施工负责人持停电牌到-310 泵房后方可组织施工。

2、拆除变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器。

3、把高防和底座拆开，用人力装入花车，并用8#铁丝封牢，将低防开关用人力装入矿车。

4、将变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器推至-310 底车场5、将高压电缆头拖出-310 变电所装到花车上，把高压电缆装车。

6、2 组水泵及电机、逆止阀撤除，装到花车上，并封好车，推至-310 底车场。

7、打开闸阀，放空排水管内的水。

8、用电气焊将排水管路连接螺丝割断，瓦斯检查员在现场检测瓦斯浓度，不超限时，方可允许烧焊。

9、将6 管子装到花车上，并封好车。

10、将所有设备、管子等经H期、I期下山、副井运到地面。

六、施工安全注意事项1 、所有施工人员要听从施工负责人统一指挥，任何人不得违章指挥，违章作业。

安全检查人要切实履行职责，把好施工安全关口。

2、抬架重物时，施工人员站位要合理，呼号一致，同起同落，防止重物伤人。

回撤设备安全技术措施随着技术的不断进步，回撤设备在很多工业领域都得到了广泛应用。

回撤设备可以将运动中的物体迅速停止，并在很短的时间内反向运动，以便于更好地控制物体的运动轨迹。

但是，由于回撤设备的工作原理和运行方式，其在使用过程中也会存在一些安全隐患。

为了尽可能地减少这些隐患，并确保回撤设备的使用安全，我们可以采取一些技术措施：1、设立防护栏杆和安全门回撤设备通常被用于一些自动化的生产流程中，这些流程中往往会涉及到人员进行操作或者维修，如果无法正确控制，就会造成安全隐患。

因此，在使用回撤设备时，我们应该在设备周围设置防护栏杆和安全门，以防止工人误入危险区域。

2、设立安全开关和紧急停止在回撤设备运行时，有时会出现故障或者异常情况，需要尽快停止设备的运行。

因此，我们可以根据不同的设备情况，设置相应的安全开关和紧急停止按钮，使得在设备出现故障时，人员可以尽快采取措施停止设备的运行来避免事故的发生。

3、设立警示标志和警示灯为了提醒工人注意回撤设备的使用，我们需要在设备周围设置明显的警示标志和警示灯。

这样，不仅可以提醒工人注意安全，同时也可以减少因误操作而导致事故的发生。

4、设立声光报警装置为了提高回撤设备的安全性，我们可以在设备周围设置声光报警装置。

当设备出现异常情况时，报警装置将会发出声音和光线警报，提醒工人及时采取措施，避免意外事故的发生。

5、设备检测系统为了避免设备的故障的发生，我们可以在设备内部设置检测系统，能够对设备的各个关键部位进行监测和检测。

通过检测和监测系统，我们可以精准判断设备是否存在异常情况，以便及时采取措施避免事故的发生。

6、定期检查设备定期检查设备是保证设备安全和稳定运行的最好方法。

我们需要定期进行设备的维护、保养和检查，以确保设备能够正常工作并且保证设备的安全运行。

定期检查还可以及时发现设备的问题，避免由于设备老化、损坏等原因而导致的安全事故的发生。

总之，安全是回撤设备使用的首要问题，在使用回撤设备时，我们需要充分考虑安全问题，并采取相应的措施来保障使用的安全性。

回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。

在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。

本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。

安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。

该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。

撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。

2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。

例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。

3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。

这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。

根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。

4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。

他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。

只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。

5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。

在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。

如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。

6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。

例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。

此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。

总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。

制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。

通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。

煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施山西******************煤业有限公司2021年12月27日山西*******************煤业有限公司煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施总工程师：生产调度部：机电管理部：通风管理部：安全管理部：总工办：施工队：编制人：编制日期：批准日期：煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施根据井下机电设备回撤进度，即将进行中央变电所及中央水泵房机电设备回撤工作。

为了保证回撤期间施工安全，制定安全技术措施如下：一、工程内容1、回撤中央变电所10台高爆开关、13台馈电开关、2台变压器、2台综合保护及若干电缆等机电设备；2、回撤中央水仓7台开关、4台离心泵、2台潜水泵及若干电缆等机电设备。

表1 中央变电所及中央水泵房机电设备分布明细表二、现场概况1、中央变电所及中央水泵房均铺设有道轨与井底车场相连通。

2、中央水泵房每台离心泵上方均安装有起吊梁，中央变电所每台高爆开关、变压器上方均安装有起吊锚杆。

3、回撤线路巷道支护完好，无片帮、底鼓或淋水等现象，巷道内无淤泥、积水及杂物。

三、回撤方案1、回撤时，应同步回撤中央变电所、中央水泵房的机电设备，确保回撤期间排水系统能够正常排水。

回撤顺序：回撤中央变电所与排水系统无关的高爆开关及馈电开关、电缆等机电设备→回撤1号水泵相关的机电设备→回撤2号水泵相关的机电设备→回撤3号水泵相关的机电设备→回撤备用水泵相关的机电设备。

2、矿井涌水量约为80m3/h，中央水仓最大容量为900m3/h，备用水泵排水能力约为60m3/h，1#、2#、3#水泵排水能力约为40m3/h。

回撤1#、2#水泵及其相关机电设备时，开启3#和备用水泵，可以满足排水需求。

回收3#水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤3#水泵。

回收备用水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤备用水泵，且应在10h 内回撤完毕。

YF-ED-J9490可按资料类型定义编号泵房回撤安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日泵房回撤安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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一、施工目的根据生产实际情况，经矿研究决定将-310泵房设备、排水管路回撤。

共回撤2台水泵、2台电机、2套真空泵、6″管路、8台开关、1台变压器、1台高防及电缆。

二、施工时间20xx年月日——月日三、施工组织项目负责人：郝振虎技术负责人：赵明刚施工负责人：毛绪荣安全负责人：李长才肖云国高长科四、施工前准备1、提前准备好一套电气焊用具，并检查好，无问题方可使用。

2、提前与通防区联系，派一名瓦斯检查员在现场检查瓦斯浓度，不超限方可施工。

3、提前准备好各种工具、连接器、手拉葫芦、4′绳套子、8#铁丝、6辆花车、2个车皮等。

4、施工负责人提前检查沿途车道，并提前与运搬区联系，以保证运输畅通无阻。

五、施工步骤1、施工负责人持停电工作票到中央变电所停-310变电所（11#）盘，停电后，要验电，充分放电，挂好短路接地线，挂好停电牌。

施工负责人持停电牌到-310泵房后方可组织施工。

2、拆除变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器。

3、把高防和底座拆开，用人力装入花车，并用8#铁丝封牢，将低防开关用人力装入矿车。

4、将变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器推至-310底车场。

回撤井下设备安全措施第一节一般安全规定1、全部参与施工人员必需学习本措施，并经过签字、考试合格前方可参与施工。

作业地点的全部指挥人员、操作人员必需严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本规程。

严格工作面的工程质量验收制度，坚固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发觉担心全隐患，必需马上处理，坚决做到担心全不生产。

2、各岗位工种人员必需持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。

坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推动”的原则，开好班前会，班后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。

在井口做好入井人员检身制度和升井人员清点制度，全部机电设备操作人员或特别工作人员都必需持证上岗3、每班各施工小组必需明确一名安全负责人，特地排查安全隐患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。

工作人员要精力集中，留意安全，做好自我保安工作。

4、全部工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护状况及隐患状况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排解不施工。

设备回撤过程中要爱护好通风设施，过风门后顺手关门，不得同时放开两道风门，每班安排瓦检员对工作地点瓦斯和有毒有害气体进展检测并做好瓦斯报表。

5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护状况检查，发觉问题必需马上整改，确认安全前方可施工。

当工作面因故停风或有害气体超限时，要马上停顿工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点。

若工作面发生灾难时，必需快速按各种灾难的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室。

6、提升运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

7、全部下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲帮问顶制度，发觉担心全隐患，马上处理。

8、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确专人负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照顾好，防止意外事故发生。

采区回撤设备安全技术措施为了安全运输回撤45采区设备，提高工作效率，有效的避免回撤设备运输过程中的安全隐患，为此特制订本安全措施。

一、工程概况目前45采区皮带巷有BQW-7.5kw、BQW-2.2kw水泵各两台，馈电开关2台，启动开关4台，综保1台，刮板输送机1部61米，皮带输送机2部。

（详见附表）二、施工方案1、施工准备（1）所有参加施工人员都必须认真学习和贯彻执行本措施，并且经过签字后方可参加设备拆除工作。

（2）施工人员在施工过程中的工具，要提前备好，下井时随身携带。

2、施工内容将拆除的槽子、链子等有关设备，由工人抬至皮带输送机，然后通过两部皮带输送机运往42地区。

三、施工组织1、施工负责人职责：全面负责拆除过程中的指挥、协调与安全工作。

施工安全负责人职责：全面负责拆期间的安全监督工作。

2、施工人员：第一组 14人施工安全负责人：朱同胜组长：黄江生副组长：李志勇姬军利苏建新康全斌马庆廷袁海金康全斌贾保国王新安孙爱军高利冯海林第二组 14人施工安全负责人：石福贵组长：吴贵州副组长：谢金明张学勤牛继红卞富军刘选政李洪水付彦兵吴文忠白东来郑建福张秋生贾君亭施工人员：全面负责设备的拆除、清点、回收工作。

电气施工人员必须持有有效证件上岗，无证不得上岗进行电气操作。

3、专职瓦检员专职瓦检员：负责随时检查拆除设备周围的瓦斯浓度，四、施工安全技术措施1、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。

2、施工前要求每一个人员记住措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。

3、对施工地点范围内的瓦斯参数进行不间断测定，当瓦斯浓度达到0.8%时必须撤离作业人员。

4、在搬运电机、减速机、皮带等笨重部件时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，以免发生人员滑倒砸伤事故。

5、在施工作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位，以防挤伤手。

6﹑在搬运设备装皮带机时要注意力集中听从统一指挥，并按照分组搬运的原则。

乳化泵站回撤安全措施正式版首先，为了保障人身安全，必须严格执行以下安全措施。

1.安全培训：所有从事乳化泵站回撤工作的工作人员必须接受相关的安全培训。

培训内容包括工作流程、操作规范、安全知识以及应急处理措施等。

只有通过合格考核后，才能参与乳化泵站回撤工作。

2.个人防护装备：所有从事乳化泵站回撤工作的人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

并确保这些防护装备处于良好状态，能够起到防护的效果。

3.安全操作规范：乳化泵站回撤工作人员必须按照安全操作规范进行作业，不得随意更改操作程序或违规操作。

同时，在高温、高压等特殊环境下，必须特别谨慎，并按照相关规定执行。

4.人员熟悉度：乳化泵站回撤工作需要有足够经验的人员参与。

在进行回撤操作前，必须确保相关工作人员对乳化泵站结构、工作流程、仪表设备等方面有清楚的了解和熟悉。

对于新员工，必须有经验老员工进行指导和监督。

其次，为了保护设备和环境的安全，需要执行以下安全措施。

1.设备检查与维护：定期对乳化泵站设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性。

对于有安全隐患或故障的设备，必须及时修复或更换，以保障回撤作业的安全进行。

2.防火措施：乳化泵站回撤作业过程中，必须注意防火安全。

除了严禁在乳化泵站附近吸烟、明火等行为外，还必须配备灭火器材，并制定防火预案和应急处理措施。

3.标识标志：乳化泵站内必须设置清晰的标识标志，包括禁止吸烟、禁止乱丢杂物等提醒标志，以及安全出口标志等。

确保工作人员能够清晰、准确地辨认出各种区域和设备，从而避免不必要的事故发生。

最后，在乳化泵站回撤作业的过程中，必须有专人进行监控和指挥，并对整个作业过程进行记录，以备日后查询和分析。

同时，还必须进行定期的安全检查和隐患排查，及时改正和完善安全措施。

总之，乳化泵站回撤安全措施的正式版本应包括人身安全措施和设备、环境保护措施两个方面，并且这些措施必须得到严格执行和监管。