【万川达】变频器使用中存在的六大误区与应对策略

摘要变频器，也称为变频驱动器或驱动控制器。

变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩。

自80年代通过变频器进入中国市场以来，得到了广泛应用。

但随着应用范围的扩大，暴露出来的问题也越来越多。

如谐波问题、变频器负载匹配问题、发热问题。

以上这些问题已经引起了有关管理部门和厂矿的注意并制定了相的技术标准。

研究变频器运行过程中存在的各类问题，具有十分重要的意义。

本文拟在搜集资料，对各类变频问题的分析的基础上，梳理变频器运行过程中存在的问题，并探讨各类问题的解决方案。

关键词:变频器；谐波；负载；发热AbstractPower enterprise system is too hot for equipment many times, downtime resulting from blast furnace at the accident. this article analyzes the electrical equipment failure of electricity companies is the reason for the failure of electrical equipment for observation and analysis, this class is divided mainly into an external and internal problems with two major types；analysis and in normal circumstances were responsible for electrical equipment; the resistance and losses, medium and the defect of the three forms of violence and treatment measures, and the common test the temperature of the electrical equipment and techniques fordiagnosis the electrical equipment failure of the defects and insulating performance a reliableestimate, the traditional test of preventive repairs electrical equipment to predict the state. thisis also a modern enterprise development. accordingly the electrical equipment may be hiddenin a hot, and improve the operation of equipment security.Keywords:the frequency converter, electrical equipment, operation目录1 绪论 (1)2 存在的问题及对策 (2)2.1 谐波问题及对策 (2)2.2 噪声与振动及其对策 (2)2.3 振动问题及对策 (3)2.4负载匹配及对策 (3)2.5 发热问题及对策 (3)3 故障实例及对策分析 (5)3.1 误操作故障 (5)3.2 使用条件造成的故障 (6)3.3 变频器应用中的常见问题及处理方法 (6)4 变频器选型及安装注意事项 (11)4.1变频器的选择 (11)4.2 变频器安装注意事项 (13)结论 (15)致谢 (16)参考文献 (17)1 绪论变频器，也称为变频驱动器或驱动控制器。

变频器在使用中应注意的问题
随着工农业生产中的人们对调速的要求越来越高，交流电动机变频调速技术在生产实践中使用也越来越多。

笔者针对变频器在实际使用中的六个方面应该注意的问题进行了简单阐述。

1物理环境
由于变频器集成度高，整体结构紧凑，自身散热量较大，因此对安装环境的温度、湿度和粉尘含量等条件要求很高。

1.1工作温度
变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产
品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下。

在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。

1.2环境温度
温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。

必要时，应在箱中增加干燥剂和加热器。

1.3腐蚀性气体
使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印。

变频器应用中存在的问题及处理对策变频器应用中存在的问题及处理对策摘要：变频器在交流拖动系统应用中呈现优良的控制性，可以实现软起动和无级调速，进行加减速控制，使电动机获得高性能，而且具有显著的节能效果。

所以应用变频调速可以提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量，从而利于实现生产过程的自动化。

因此变频器近年来在工业生产各环节得到了广泛的应用。

但变频器在实际应用和维护检修中也暴露出一些问题需要引起重视。

一. 变频器推广应用中的误区变频器在交流电机拖动应用中，其优势有目共睹。

但是一些企业在新上和改建项目过程中往往对变频器的应用不予考虑，其中设备投资高是主要原因，主观认为电动机控制采用传统的控制方式能够节省不小的投资，这种观念实际上进入了一个误区。

传统控制方式一般采用星-角转换和自藕变压器启动，从控制端到电动机之间需要两条电缆，在中等规模以上企业由于电动机的控制均是集中控制，那么电缆大都有一定的长度。

所以变频器与传统控制方式相比，虽然设备投资高，但是节约了一条电缆，而且近年来电缆的价格一直在走高，因此55KW以上电机采用变频器控制的投资和传统控制方式相近，且技术产品质量都已成熟。

另外其良好的节能性能，有很高投资回报率。

在风机、水泵等负载上使用两年就能收回投资，直接经济效益明显。

还有变频器的软启动性能对泵类机械设备的冲击磨损小，可延长机械设备的检修周期及使用寿命，间接经济效益也是十分突出的。

国外80%以上电动机都采用变频器控制，而我国在这方面的普及率还是非常低，应用推广缓慢，除了技术、人员素质外，观念和意识保守，设计、技术改造理念上的延袭陈旧，是阻碍发展的主要原因。

应该采取措施打破阻碍发展的瓶颈，使变频器优良性能得到普遍应用。

二. 变频器的选型选用变频器要按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器。

通常负载有三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载。

因此选用变频器首先要搞清电动机所带负载的性质。

变频器运行过程中存在的问题及其对策变频器运行过程中存在的问题及其对策自80年代通用变频器进入中国市场以来，在短短的十几年时间里得到了非常广泛的应用。

目前，通用变频器以其智能化、数字化、网络化等优点越来越受到人们的青睐。

随着通用变频器应用范围的扩大，暴露出来的问题也越来越多，主要有以下几方面:①谐波问题②变频器负载匹配问题③发热问题以上这些问题已经引起了有关管理部门和厂矿的注意并制定了相关的技术标准。

如谐波问题，我国于1984年和1993年通过了“电力系统谐波管理暂行规定”及GB/T-14549-93标准，用以限制供电系统及用电设备的谐波污染。

针对上述问题，本文进行了分析并提出了解决方案及对策。

2 谐波问题及其对策通用变频器的主电路形式一般由三部分组成:整流部分、逆变部分和滤波部分。

整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变器部分为IGBT 三相桥式逆变器，且输出为PWM波形。

对于双极性调制的变频器，其输出电压波形展开式为:(1)式中:n—谐波的次数n=1,3,5……;a1—开关角，i=1,2,3……N/2;Ed—变频器直流侧电压;N—载波比。

由(1)式可见，各项谐波的幅值为(2)令n=1，则得出变频器输出电压的基波幅值为:(3)从(1)、(2)、(3)式可以看出，通用变频器的输出电压中确实含有除基波以外的其他谐波。

较低次谐波通常对电机负载影响较大，引起转矩脉动，而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加，使电机出力不足，故变频器输出的高低次谐波都必须抑制。

如前所述，由于通用变频器的整流部分采用二极管不可控桥式整流电路，中间滤波部分采用大电容作为滤波器，所以整流器的输入电流实际上是电容器的充电电流，呈较为陡峻的脉冲波，其谐波分量较大。

为了消除谐波，可采用以下对策:①增加变频器供电电源内阻抗通常情况下，电源设备的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用。

这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。

当电源容量相对变频器容量越小时，则内阻抗值相对越大，谐波含量越小；电源容量相对变频器容量越大时，则内阻抗值相对越大，谐波含量越大。

变频器的应用误区误区1、使用变频器都能节电一些文献宣称变频调速器是节电控制产品，给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。

实际上，变频调速器之所以能够节电，是因为其能对电动机进行调速。

如果说变频调速器是节电控制产品的话，那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。

变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。

变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。

对于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。

只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。

当转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。

可见，变频调速器在这类负载中的应用，节电效果最为明显。

对于罗茨风机这类负载，转矩与转速的大小无关，即恒转矩负载。

若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量，改为调速运行，也能实现节电。

当转速下降为原来的80%时，功率为原来的80%。

比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。

对于恒功率负载，功率与转速的大小无关。

水泥厂恒功率负载，如配料皮带秤，在设定流量一定的条件下，当料层厚时，皮带速度减慢；当料层薄时，皮带速度加快。

变频调速器在这类负载中的应用，不能节电。

与直流调速系统比较，直流电动机比交流电动机效率高、功率因数高，数字直流调速器与变频调速器效率不相上下，甚至数字直流调速器比变频调速器效率略高。

所以，宣称使用交流异步电动机和变频调速器比使用直流电动机和直流调速器要节电，理论和实践证明，这是不正确的。

误区2、变频器的容量选择以电动机额定功率为依据相对于电动机来说，变频调速器的价格较贵，因此在保证安全可靠运行的前提下，合理地降低变频调速器的容量就显得十分有意义。

变频调速器的功率指的是它适用的4极交流异步电动机的功率。

由于同容量电动机，其极数不同，电动机额定电流不同。

随着电动机极数的增多，电动机额定电流增大。

变频调速器的容量选择不能以电动机额定功率为依据。

变频器使用中的常见问题及解决方法警告！因各厂家变频器设计和使用有区别，所以下面解答不一定满足所有品牌变频器要求，在实际使用中，一切以厂家提供的产品使用说明书为准那么！1:1 台变频器带多台电机时，怎么选定变频器容量？1 台变频器并联驱动多台电机，请使电机额定容量的总和在变频器的额定输出电流以下,并保存10%余量。

2:怎么解决高次谐波问题？二极管整流电路会产生……5、7、11、13 次……的高次谐波。

影响：电流增大、功率因数下降对策：请装上AC 或DC 电抗器〔3％压降左右〕3:对于变频器输入侧变压器有什么要求？当安装大容量机器时，请事先确认变压器阻抗值，变压器容量是否适宜。

另外，在下面3 个情况下，请在变频器输入侧装上AC 电抗器。

特别在小容量变频器和大容量变频器安装在同一地方时要注意以下三点:①变压器容量超过500KVA 时②变压器与变频器之间的间隔小于10M 时③输入电流值大于变频器额定输出电流值时由于电网电感越小高次谐波电流就会越大，故甚至可能会引起变频器整流桥损坏4:怎么解决电压不平衡问题？有时很小的电压不平衡会引起很严重的电流不平衡，甚至产生缺相。

后果：整流桥损坏，电解电容损坏〔由脉动电流增大〕对策：假设某一相的电流超过变频器的额定输出电流时，必须装上电抗器.*在轻载时出现电流不平衡，不会损坏机器。

5：对于空气开关有什么要求？MCCB 的推荐参数一览表，如下所示：此推荐参数是以一般型MCCB 规格为基准的。

你可采用更高档的规格。

与变频器相配的〔降压〕变压器容量：6：对于输入电压波动有什么要求?一般输入电压范围相当宽，故根本上能适应国内的任何地区。

但在安装时一定要事先确认输入电压。

①.容许电压范围低值：380V-15%=323V〔负载过量时，电流增加〕高值：460V+10%=506V受接触器和风扇制约〔18.5Kw 以上〕小于15Kw 是DC 励磁。

②.超过限定的容许电压范围时下限：出现欠压保护〔LV〕，变频器就会停机〔约300V〕上限：出现过电压保护〔OV〕，变频器也会停机*输入电压超过 506V 时，OV 也保护不了接触器、风扇等。

变频器在使用中遇到的问题和故障防范摘要：变频器作为我国现代工业生产中重要的电子设备，应用范围非常广泛。

在当前社会发展中，影响逆变器的原因有很多，问题的原理也很复杂，所以应用认真分析总结，找出故障的根本原因，快速处理错误准确，使逆变器在运行过程中平稳运行，报告工作正常。

在此基础上，分析了使用逆变器时出现的问题以及故障的预防。

关键词：变频器；问题；故障防范一、变频器的主要功能逆变器是一种将工频电源转换成各种频率的交流电源，目前应用广泛的装置，其主要功能如下。

1) 软启动和软停止。

使用变频器驱动带式输送机，电机的慢启动可以带动带式输送机缓慢启动，皮带中储存的能量缓慢释放，所以带式输送机启动时形成的张力很大。

停机减速度可任意调节，使皮带机停机时产生的冲击降到最低。

2) 降低皮带强度。

在驱动中采用变频器后，可以调整变频器的启动时间，从而延长了带式输送机的启动时间，大大降低了对带强度的要求。

3) 功率平衡。

减少设备维护。

变频器是电子设备的集成，将机械设备的寿命转化为电子设备的寿命，减少了设备的维护。

二、使用逆变器时发生的问题和故障的预防2.1安装环境变频器为电子设备，手册中有详细的安装和运行环境要求。

在煤矿，灰尘、湿度等因素影响逆变器的正常运行。

在特殊情况下，如实际达不到要求，应尽可能采取相应的威慑措施。

振动是造成电子设备机械损坏的主要原因橡胶等防振措施以防发生较大的振动和冲击高湿度、腐蚀性气体和灰尘导致电子设备生锈、接触不良、绝缘不良、短路作为预防措施，必须对控制面板进行处理以防止生锈和灰尘。

并采用密封结构对机柜进行密封环境温度也是影响电子设备尤其是半导体设备寿命和可靠性的重要因素。

避免长时间的阳光照射。

除了以上三点外，还需要定期检查变频器的空气过滤器和散热风扇。

对于特殊的高山事件，应采取必要的措施，例如空间加热，以提高环境温度，以防止微处理器因低温而无法正常工作。

2.2 外界电磁感应干扰如果逆变器周围有干扰源，这些干扰源可能会通过辐射或电源线穿透逆变器，导致逆变器发生故障，影响逆变器的正常运行，甚至导致逆变器停机，损坏逆变器。

变频器运行中存在的问题及对策随着变频技术的提高，交流电动机的应用越来越广泛，采用变频调速可以提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量，有利于实现生产过程的自动化，是交流拖动系统具有优良的控制性能，而且在许多生产场合具有显著的节能效果。

1、变频器的应用我国的电动机用电量占全国发电量的60%~70%，风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。

造成这种状况的主要原因是：风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，大量的能源消耗在挡板、阀门地截流过程中。

由于风机、水泵类大多为平方转矩负载，轴功率与转速成立方关系，所以当风机、水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此节能潜力非常大，最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量，应用变频器节电率为20%~50%，效益显著。

许多机械由于工艺需要，要求电动机能够调速。

过去由于交流电动机调速困难，调速性能要求高的场合都采用直流调速，而直流电冬季结构复杂，体积大，维修困难，因此随着变频调速技术的成熟，交流调速正逐步取代直流调速，往往需要进行是量和直接转矩控制，来满足各种工艺要求。

利用变频器拖动电动机，起动电流小，可以实现软起动和无级调速，方便的进行加减速控制，是电动机获得高性能，大幅度地节约电能，因而变频器在工业生产和生活中得到了越来越广泛的应用。

2、存在的问题及对策随着变频器应用范围的扩大，运行中出现的问题也越来越多，主要表现为：高次谐波、噪声与振动、负载匹配、发热等问题。

本文针对以上问题进行分析并提出相应措施。

3、谐波问题及对策通用变频器的主电路形式一般由整流、逆变和滤波三部分组成。

整流部分为三相桥式不可控整流器，中间滤波部分采用大电容作为滤波器，逆变部分为IGBT三项桥式逆变器，且输入为PWM波形。

输出电压中含有除基波以外的其它谐波，较低次谐波通常对电动机负载影响较大，引起转矩脉动；而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加，使电动机出力不足，因此变频器输出的高低次谐波都必须抑制，可以采用以下方法抑制谐波。

使用变频器会存在的六大误区与应对策略变频器如何做好保养变频器使用中会显现很多的误区，今日我给大家带来福利了，整理了6大误区及解决策略，希望能够帮到大家：误区一：在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器在实变频器使用中会显现很多的误区，今日我给大家带来福利了，整理了6大误区及解决策略，希望能够帮到大家：误区一：在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行变频器切换：如当变频故障时切换到工频状态运行，或是当接受一拖二方式，一台电动机故障，变频器转向拖动另一台电动机等情况。

所以很多用户会认为在变频器输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的配置，是安全断开电源的方式，事实上这种做法存在较大的隐患。

存在弊端：在变频器还在运行的时候，接触器先行断开，蓦地停止负载，浪涌电流会使过电流保护动作，会给整流逆变主电路产生确定的冲击。

严重的，甚至会使变频器输出模块IGBT造成损坏。

同时，在带感性电动机负载时，感性磁场能量无法快速释放，将产生高电压，损伤电动机和连接电缆的绝缘。

应对策略：将变频器输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机可以通过触发变频器掌控端子来实现，达到软起软停的效果。

若必需在变频调速器输出侧使用接触器，则必需在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的掌控联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作。

误区二：设备正常停运时，断开变频器交流输入电源在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频器交流输入电源开关，认为那样更安全、也可以节能。

存在弊端：此种做法，表面上相像可以起到保护变频器不受电源故障冲击的作用。

实际上，变频器长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、渐渐显现短路现象。

这就是在变频器断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软故障的原因。

应对策略：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态。

除此之外，还应开启变频掌控柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度掌控加热器，保持通风和环境干燥。

变频器安装使用中的六大误区及应对方法变频器是一种用来控制交流电机转速的装置，广泛应用于工业生产中。

然而，由于对变频器使用的误解或不正确的操作，很容易导致设备故障或降低使用寿命。

下面，我将介绍六个常见的变频器安装使用误区及应对方法：一、误区一：选择不合适的变频器型号选择变频器时，应根据电机的功率、负载特性、环境条件等因素来确定变频器的型号和规格。

如果选择不合适的型号，可能导致运行不稳定、过载、过热等问题。

因此，在购买变频器时，应准确了解电机的工作环境和负载特性，选择适合的型号和规格。

二、误区二：接线错误变频器的接线非常重要，错误的接线可能导致电机无法运行，甚至损坏变频器。

常见的接线错误包括：相序错误、地线接错、控制信号接错等。

应对方法：在接线前，应仔细阅读变频器的产品说明书，并按照正确的接线方法进行接线。

最好在专业人士的指导下进行接线。

三、误区三：忽略散热问题变频器通常会产生较大的热量，如果散热不好，会导致变频器过热甚至损坏。

有些用户安装变频器后没有考虑到散热的问题，将变频器安装在密闭的空间或堆放其他物品。

应对方法：在安装变频器时，应选择适当的安装位置，确保有足够的空间进行散热。

避免堆放其他物品或将变频器安装在密闭的空间，可在变频器周围增加散热设备，如风扇等。

四、误区四：忽略电源电压波动变频器对电源电压的要求比较高，若电源电压波动较大，可能导致变频器无法正常工作或产生故障。

应对方法：在使用变频器前，应测量电源电压，确保在变频器允许的范围内。

如果电源电压波动较大，可考虑安装电压稳定器或使用其他措施减少电压波动。

五、误区五：忽略电磁兼容问题变频器会产生较大的电磁干扰，如果不正确处理电磁兼容问题，可能对其他设备产生干扰，甚至影响生产。

应对方法：在安装变频器时，应注意与其他设备之间的距离，尽量减小电磁干扰。

可以使用屏蔽电缆、滤波器等设备来减少电磁干扰，确保其他设备正常工作。

六、误区六：不充分了解变频器的功能变频器功能众多，如果不充分了解变频器的功能，可能无法发挥其最大效益，甚至对设备进行不正确的操作。

变频器跳闸或异常防范措施及处理1.合理选用变频器：在选择变频器时，要根据负载特性、工作环境等因素来确定合适的容量和型号。

如果负载过大，会导致变频器超负荷工作，容易引起变频器跳闸；如果负载过小，变频器容易出现空载现象，也容易引发问题。

同时，要注意变频器的输入电压和输出电压是否与供电系统匹配，以保证稳定工作。

2.合理布置散热：变频器在工作时会产生一定的热量，如果散热不好，容易导致温度过高而引发跳闸。

因此，要合理布置变频器的散热装置，确保良好的散热通风条件。

可以根据变频器的额定功率和工作环境，选择适当的散热器或安装风扇，提高散热效果。

3.安装过流保护器：过流是变频器跳闸的主要原因之一，在安装变频器时，可以配备过流保护器。

过流保护器可以及时感应到负载电流的异常，当电流超过设定值时，保护器会迅速切断电源，起到保护变频器和负载的作用。

通过此方式可以防止变频器因过流而跳闸，保护变频器的正常工作。

4.定期检查维护：定期对变频器进行检查维护是预防其异常的重要手段。

要定期清洁变频器内部和外部的灰尘及杂质，检查电缆连接是否松动，是否有腐蚀现象。

同时，要关注变频器的工作参数，如电流、电压、温度等是否正常，一旦发现问题需要及时处理。

5.合理运行操作：在使用变频器的过程中，要注意合理运行操作。

避免频繁启停变频器，尽量避免大负载下突发开关过载负荷。

还要注意不要超过变频器的额定负载，避免在高温湿度等不良工作环境下工作。

当变频器跳闸或出现异常时，应该立即停机检查，同时注意以下处理方法：1.检查负载：首先要检查变频器所驱动的负载是否正常，是否有堵转或过载现象。

可以先断开负载，再重启变频器，观察是否还会跳闸。

如果变频器正常启动而负载出现故障，则需要修复或更换负载设备。

2.检查电源：检查供电电源的稳定性，确保输入电压和频率是否稳定。

也要检查变频器的接线是否正确，是否有松动或腐蚀。

如果发现电源问题，及时修复电源故障，或更换稳定的电源。

3.检查保护装置：变频器内部会设置有不同的保护装置，如过流保护、过压保护、过载保护、过温保护等。

变频器应用常见的问题与必备应对措施
变频器在现代电子电路设计当中的应用非常广泛，其通过修改电机的工作频率来对交流电动机电力进行控制。

由于控制方便，并且节能效果明显，在工业电子领域中，变频器被大量用来控制电动机和电力拖动系统。

随着应用的广泛，变频器在日常使用中的一些故障应对也成为值得研究的问题。

本篇文章就将为大家介绍变频器应用中的故障问题及其应对措施。

 变频器应用中的问题
 谐波
 变频器的主电路中起开关作用的器件，在通断电路的过程中，都要产生谐波。

较低次谐波通常对电动机负载影响较大，引起转矩脉动;而较高的谐波则使变频器输出电缆的漏电流增加，使电动机出力不足。

谐波干扰还会导致继电保护装置的误动作，使电气仪表计量不准确，甚至无法正常工作。

 噪声与振动
 采用变频器调速，将产生噪声和振动，这是因为变频器输出波形中含有高次谐波分量。

随着运转频率的变化，基波分量、高次谐波分量都在大范围内变化，很可能与电动机的固有机械振动频率发生谐振，而这种谐振是噪声与振动的来源。

 发热
 变频器在运行中由于内部损耗而产生热量，这种热量主电路占98%，控制电路占2%左右。

同时在夏季环境温度过高，使变频器温度上升，温度可高达80~90℃，由于变频器是电子装置，内含电子器件和电解电容等，温度过高易造成元器件失效，使液晶屏幕数据无法显示，还经常会发生变频器保护动作的现象。