全面质量成本管理课件-WPS Office

新趋势：提高环境质量
2005,11,13,吉林省中石油吉化双苯厂发生连续 爆炸，10吨苯类污染物泄入松花江。吉化及吉林 省有关方面一再否认污染事故，国家环保局也未 足够重视。直至吉林市下游的哈尔摈11月21日、 22日连发两道全城停水通告，从23日至27日停水 4天，才引起国人关注。 12月初，国家环保总局局长谢振华引咎辞职， 中石油领导层大换班，吉化有关责任人“下课”。
（三） 质量方针
最高管理者应当将质量方针作为领导组织进行业绩改进 的一种手段。组织的质量方针应当是其总方针和战略的组成 部分，并与其保持一致。 制定质量方针时，管理者应当考虑：为使组织成功，将 来所需进行的改进的程度和类型；预期或期望的顾客满意程 度；组织内人员的发展；其他相关方的需求和期望；超出 GB/T19001要求所需的资源；供方和合作者的潜在贡献。 可用于改进的质量方针应当：与管理者对组织未来的设想 和战略相一致；使质量目标在整个组织内都能得到理解和贯 彻落实；表明最高管理者对质量以及为实现目标提供足够资 源的承诺；在最高管理者的明确领导下，有助于促进整个组 织对质量的承诺；包括与顾客和其他相关方需求和期望满意 程度相关的持续改进；以有效的方式表述，以高效的方式沟 通。
五、质量成本各要素之间的关系
损失成本＞70% (1)Ⅰ是质量改进区
预防成本＜10%
损失成本≈70% 预防成本≈10% 损失成本＜40%
(2) Ⅱ是质量适宜区
(3) Ⅲ是质量过剩区
预防、检验成本＞50%
现代质量成本管理思想（P330）
全面质量管理是以实现“零缺陷”作为质量管 理的出发点的。它把重点放在操作人员（不是 专业检验人员）在每一加工程序连续性的自我 质量控制上，加工操作中发现问题，立即采取 措施进行纠正，以实现缺陷在生产第一线上及 时地予以控制，不允许任何一件有缺陷的零部 件从前一生产程序转移到后一生产程序。全面 质量管理将企业的质量成本降至最低的可能， 与传统质量管理相比具有很大的优越性。

（4）质量成本的计算，不是单纯为了得到它的结果， 而是为了分析，在差异中寻找质量改进的途径，达到 降低成本的目的。
应当指出，质量成本属于管理会计的范畴，因此， 它对企业的经营决策有重要意义。
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质量成本管理
三、质量成本项目的设置
设置质量成本项目的原则是根据质量成本的定义。 在如前所述质量成本费用项目组成的基础上，按照企 业的实际情况以及质量费用的用途、目的、性质而定。 同时，在设置具体质量成本项目的时候，还要便于核 算和正确归集质量费用，使科目的设置和现行会计核 算制度相适应，符合一定的成本开支范围，并和质量 成本责任制相结合，做到针对性强、目的明确，便于 施行。
鉴定成本 1.进货检验费 2.零件检验与试验费 3.成品检验与试验费 4.测试手段维护保养费 5.检验材料的消耗或劳务费 6.检测设备的保管费
外部损失成本 1.处理用户申诉费 2.退货损失 3.保修费 4.折价损失 5.违反产品责任法所造成的损失
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国内质量成本项目名称对比表
预防成本
1.培训费 2.质量审核费 3.产品评审费 4.质量改进费 5.工序能力研究费 6.其他
a. 废品损失；
b. 返工或返修损失；
c. 因质量问题发生的停工损失;
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质量成本管理
d. 质量事故处理费； e. 质量降等降级损失等。
（4） 外部故障成本：交货后，由于产品或服务未满足 规定的质量要求所发生的费用。一般包括：
a. 索赔损失; b. 退货或退换损失; c. 保修费用; d. 诉讼损失费; e. 降价损失等。
（3）为满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费 用等。
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质量成本管理
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 质量成本管理的意义 质量成本的科目与核算 质量成本的分析与报告 质量成本的计划与控制 质量成本的合理构成 质量成本分析在服务业中的应用
第一节质量成本管理的意义
• ISO/TR10014《质量经济性指南》给出改进经济效益的结构图 （图10－1）。图10－1指出，增加收入和降低成本是提高企业经 济效益的二个基本要素。符合消费者需要的高质量以及和质量相 对应的低成本历来是成功企业核心竞争力的标志，质量优势和成 本优势是赢得市场的关键。因此，研究质量和成本之间的内在联 系和辨证关系，寻求两者的最佳结合，是摆在广大企业面前的一 个现实课题。 • 对企业经济效益的贡献是衡量企业质量管理成效的主要指标。我 国许多企业的质量管理活动未能达到期望的目标，或者因质量平 庸无特色缺乏竞争力，或者因盲目追求质量技术指标导致质量功 能过剩而脱离了消费者的实际需要，或者因资源投入不足而影响 了质量，或者因资源过度消耗导致成本上升从而影响了价格竞争 力，等等。究其原因，主要是忽略了质量的适用性和经济性，未 能将企业的质量管理活动和经营发展目标很好地协调和统一。 • 质量成本是质量适用性和经济性的综合体现，开展质量成本管理 能够很好地将企业质量管理活动与企业的经济效益密切地联系起 来，推动企业质量管理活动的有效开展，并直接对企业的经济效 益产生影响。
企业质量成本分析活动的总结性文件，供领导及有关部门决策使用。 质量成本报告的内容与形式视报告呈送对象而定。质量成本报告应 该有财务部门和质量部门联合提出，以保证成本数据的正确性。
（一）质量成本报告的基本内容
1. 质量成本数据 ①质量成本核算数据：企业计划期内质量成本发生额、构成项目金 额和计划年度内质量成本累计额、构成项目累计金额。 ②质量成本相关指标：根据需要设立，例如

量
鉴定成本 试验检验费、进货检验费 、工资及福利
成
基金、检验设备维修费和折旧费、监督
本
抽查和可靠性试验费 。
内部损失成本 报废损失费、返修费、降级损失费、停
工损失费、产品质量事故处理费。
外部损失成本 索赔费、退货损失费、折价损失费、保
修费、相关运杂费。
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Version 1.1
质量成本所包括的费用含义
质量成本分为：预防成本、鉴定成本、内部故障 损失成本、外部故障损失成本。
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Version 1.1
质量成本定义
根据国家标准GB/T13339-91： 预防成本
用于预防不合格品与故障等所支付的费用. 鉴定成本
评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部故障损失成本
产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。 外部故障损失成本 产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、
质量预防成本
质量管理活动费
质量改进措施费 质量管理人员工资及附加
定义
为推行质量管理工作所支付的费用。如质量 管理协会经费、质量管理咨询诊断费、质量 奖励费（质量奖、改善提案奖、QC小组奖）、 质量情报费、购置质量标准费用、质量标语 宣传画制作费，和为制定质量政策、计划、 目标、编制质量手册及有关文件等一系列活 动所支付的费用及质量管理部门的办公费用。
为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量 管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
对供应商的质量保证能力进行审核的费用、以及提 出质量保证要求而支付的外部质量保证费用。
为使产品达到符合性质量，对工序能力进行调查研 究及保持工序能力而采取的措施所发生的一切费用。
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Version 1.1

质量的定义（2）
美国质量与可靠性协会(The American Society for Quality and Reliability)：
“与满足给定或隐含需求的 能力有关的产品或服务的 特征及特性的总和”。
质量的定义（3）
基于产品(服务)用户的质量定义（朱兰）：
从用户角度出发，质量的定义概括为产 品的“适用度”（fitness for use）
第二节 质量成本
成本的分类
质量成本 质量
质量成本的度量
一、质量成本
另一种观点：
质量成本仅包括现有成本与所期望的优良绩效水平下 产生的成本之间的差异。
“是企业为确保达到满意的质量而导致费用以及 没有获得满意质量而导致的损失。”
纯学术观点：
质量成本是指产品与服务质量水平未达到100%要求时 与生产作业有关的所有成本。
对保修承诺的响应程度
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的 同情程度
产品外观 产品安装和使用的 难易程度 对使用程序说明的 精确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
“用户满意”是衡量产品质量的唯一标准
满足产品质量标准（技术标准）的产品并不一定是用户满 意的产品。日本人提出“用户是帝王”就是强调企业必须 把满足用户需求作为质量管理的出发点和目标
ISO 9000
ISO 9000
ISO 9001适用于产品的初次开发、生 产、测试、安装以及维修保养等一系 列过程。
鉴定认证过程：
鉴定认证的对象：质量体系、 采购、过程控制、设计控制、 检查和测试、培训、维修保 养、文件控制、管理职责、 产品证明以及合同审查等。
四. 全面质量控制(TQC)

质量成本信息反馈概述
质量成本信息反馈是将质量成本管理过程中的相关信息及时反馈给相关部门和人员，以 便及时调整和改进管理措施。
质量成本信息反馈内容
包括实际发生的质量成本数据、管理过程中的问题和改进措施等。
质量成本信息反馈方式
包括定期报告、专题报告和紧急报告等方式，可根据实际情况选择合适的方式进行反馈 。
质量成本决策方法
常用的质量成本决策方法包括边际分析法、差额分析法和决策树法 等。
质量成本决策步骤
包括确定决策目标、拟订方案、评价方案和选择最优方案等步骤。
质量成本计划
质量成本计划概述
质量成本计划是在企业战略目标和实际情况的 基础上，制定具体的质量成本预算和计划。
质量成本计划内容
包括质量成本的目标、计划和措施等，是实施 质量成本控制的重要依据。
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包括确定控制目标、制定控制标准和控制实施等步骤
。
质量成本核算
质量成本核算概述
质量成本核算是将实际发生的质量成本进行 分类、记录、汇总和报告的过程，是质量成 本管理的重要环节。
质量成本核算内容
包括直接质量成本、间接质量成本和外部损失成本 等。
质量成本核算步骤
包括确定核算对象、收集数据、分类和记录 数据、汇总和报告等步骤。
《质量成本管理》ppt课件
目录 CONTENTS
• 质量成本管理概述 • 质量成本管理体系 • 质量成本优化策略 • 质量成本管理应用案例 • 总结与展望
01
质量成本管理概述
质量成本定义
质量成本
是指企业为确保和提高产品质量而 投入的所有资源，以及因产品质量 不符合要求而导致的所有损失。
质量成本包括
本课件详细介绍了质量成本管理的概念、意义、原则、方法、工具和实际应用案例，帮助学员全面了解 质量成本管理的基本知识和实践经验。

是改进
否
机会吗
是
实施改进措施
分析二级科目之间 相互作用的灵敏度
二元相关的 直接采取措施 多元相关的 使用相关分析 法找关键主要的影响因素
改进措施的验证 评审
测量 监视 记录改进措施
改进措
否
施行吗
是
规范改进措施
改进措施的修正 评审 措施的有效性评审 确认
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提高巩固阶段
规范改进措施
于适用性要求的质量水平Q1和企业盈亏平衡点Qc之间，通常，这是可以 实现的。 • 当质量水平为Q0，生产成本为Cp，利润为Ce. • 以丰田，奔驰，沃尔沃为例.
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3、 质量成本和生产成本之间的关系
• 生产成本：指企业生产产品所支持的费用。主要构 成：材料费用、劳务费用及生产必须的管理费用。
• 质量成本：指为了确保和保证产品满意的质量而发 生的费用以及没有达到满意质量造成的损失。
• 质量成本管理：以质量成本为手段，通过质量成本 获得信息进行质量改进，从而降低缺陷成本，只有 这样才能降低生产成本。
• 从最佳质量水平图中可以看出，要保持一定的质量 水平，满足顾客利益和企业利益，必须要有适宜的 质量成本水平，一般机械工业的质量总成本占生产 成本的百分2-5左右。
前期准备阶段 过程识别阶段 分析改进阶段 提高巩固阶段
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第28页/共65页
前期准备阶段
开始 选择对象
决定实施质量成本管理 确定项目 过程 产品
成立工作组 确定流程 相关的部门 人员
岗位职责
明确每个岗位的工作要求
作业标准
明确每项工作的具体要求
培训
统一工作思路 方法 程序

案例二：某服务企业的质量成本管理改进
总结词
通过优化服务流程，提高服务质量，降低服务成本。
详细描述
该服务企业发现服务流程存在瓶颈和浪费，于是对服务流程进行重新设计和优化 ，提高服务效率和客户满意度。同时，企业采用先进的信息化管理系统，提高内 部沟通效率，减少重复和不必要的作业，从而降低服务成本。
案例三
定期开展质量成本审计和评估
对质量成本管理活动进行监督和评价，确保其持续有效开展。
05
质量成本案例分析
案例一：某制造企业的质量成本管理实践
总结词
通过严格把控产品质量，降低生产成本，提高客户满意度。
详细描述
该制造企业注重产品质量，通过加强质量检验和控制，降低 不合格品率和返工率，从而减少了生产成本和浪费。同时， 企业与客户保持密切沟通，及时反馈产品使用情况，针对问 题进行改进，提高客户满意度。
质量成本分类
预防成本
指企业为预防产品不能达到满意的 质量所支付的费用，如质量策划费
用、质量控制和保证费用等。
鉴定成本
指企业为评估产品是否达到满意的 质量所支付的费用，如进货检验费、 工序检验费、成品检验费等。
内部损失成本
指产品在交付给顾客之前因不符合 质量要求所造成的损失，如废品损 失、返工损失、停工损失等。
制等方面的投入。
鉴定成本
鉴定成本是指为了评估产品或 服务是否符合要求而发生的费 用，包括检验、测试、审计等 方面的投入。
鉴定成本的作用是确保产品或 服务的质量符合要求，同时也 可以为预防成本和失败成本的 降低提供依据。
鉴定成本的典型例子包括进货 检验、过程检验、成品检验、 质量评审等方面的投入。
内部失败成本
外部失败成本是指产品或服务在 交付给客户之后，由于不符合要 求而发生的费用，包括退货、维

总质量成本
质 量 成 本
最佳区域 改进区域 损 失 成 本 >70% 预 防及鉴定成本 <30% ， 应 采 取 预 防措施，加强检 验工作，降低失 败成本。 100%不良品 完美区域 损 失 成 本 <40% ， 预防及监定成本 >60% 。 放 松 标 准 ； 减少检验；降低 检验费用。
最适区域 内外损失成本约50%，预 防及鉴定成本约50%，若 不能找到有利计划，则维 持管制。 合 格 质 量 水 平
外 部 折价损失费 损 失 成 保修费 本 备件发放费
市场抽查费
因产品质量未达到标准折价销售损失 的费用
根据保修规定，为用户提供修理服务 所支付的费用
出口产品备件、内销售后备件的运输 费用
国家有关机构进行市场抽查所产生的 费用
企业质量损失
• 国务院《质量发展纲要》（2011-2020年）明确指 出，“建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系”。 2008年，国家统计局 批准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标 统计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家 法定的部门统计调查项目。2012年8月国家质检总 局发布《质量监督检验检疫统计管理办法》（第 147号总局令），明确自2012年10月1日起在全国 范围开展工业产品质量指标统计工作。
2、质量成本是全面质量管理深入发展和财务成 本管理必须研究的课题。 3、中华人民共和国国家标准 GB/T 13339-91 《质量成本管理导则》详细规定了质量成本 管理的内容、程序、方法等。
目
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
录
质量成本概述 质量成本预测 质量成本计划 质量成本核算、分析与报告 质量成本控制 质量损失与降损

Байду номын сангаас
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三、各部门的相 关工作
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1、质量成本分析的工作流程
各部门统计数据的收集和递交 （各部门进行质量成本数据的收集统计后递
交给质量成本分析员）
统计数据的核实与汇总
根据统计数据进行分析，形成质量成本分析 报告
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2、协同部门的主要工作内容
1、各部门根据质量成本统计表格 （附件），完成质量成本数据的收 集工作，并于每月8日递交上月的 统计数据到质量管理部。
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二、质量成本组 成
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主要有5大成本构成：
质量成本 成本 保证成本
1.预防成本 2.鉴定成本 3.内部损失成本 4.外部损失
5.外部质量
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1. 预防成本
是指用于预防产品质量 缺陷和不合格品的发生而 支付的质量管理活动费用。
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预防成本:
a. 质量培训费用； b. 质量管理活动及质量评审费； c. 质量改进措施费； d. 供应商管理费； e. 工资及福利基金； f. 设计开发评审费等。
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2. 鉴定成本
指鉴定产品质量是 否满足规定的质量要求 而支付的费用。
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鉴定成本
a. 试验检验费用； b. 质量检验部门办公费； c. 工资及福利基金； d. 试验设备维护费用；
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3、内部损失成本
指在产品运交顾客以前， 因不能满足规定的质量要求 造成的产成品、半成品、在 制品、试生产产品等因报废 而造成的净损失价值。
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