长输埋地管道定期检测规程

公用压力管道（燃气、热力）定期检验细则1总则1.1 为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、TSG D7004-2010的规定，确保本中心在用公用管道定期检验质量，特制定本程序。

1.2 本规定适用于《压力管道安全管理与监察规定》中规定的公用管道定期检验工作。

1.3检验人员条件：承担在用压力管道定期检验工作的人员必须持有省级以上(含省级)质量技术监督部门颁发的相应资格的压力管道检验员、检验师证。

检验人员必须严格执行国家有关法令、法规，坚持原则，廉洁奉公，实事求是地做好检验工作。

2检验依据本工艺引用标准未注年号的，应使用最新版本。

2.1 《特种设备安全监察条例》2.2 《压力管道安全管理与监察规定》；2.3 TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则》（公用管道）2.4 GB50253《输油管道工程设计规范》2.5 GB50251《输气管道工程设计规范》2.6 SY6186《石油天然气管道安全规程》2.7 《城市燃气安全管理规定》2.8 CJJ/T81《城镇直埋供热管道工程技术规程》2.9 CJJ34《城市热力管网设计规范》2.10 技术条件、设计图样和合同2.11 质量体系文件2.12 其他有关压力管道安全技术方面的国家、行业标准及规定。

3 GB1级管道分级（依据设计压力）及定期检验的基本方式和要求1）GB1-I级（2.5＜P≤4.0MPa）、GB1-II级（1.6＜P≤2.5MPa）高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期检验要求（包括报告格式）参照《压力管道定期检验规则——长输（油气）管道》（TSG D7003），该级别管道不在本中心检验业务范围内；2）GB1-III级（0.8＜P≤1.6MPa）次高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期检验要求按照《压力管道定期检验规则——公用管道》（TSG D7004）及本细则执行；对出现下列情况之一的GB1-III级次高压燃气管道在全面检验后应建议使用单位委托有资质检验机构对其进行和与使用评价。

在用工业管道定期检验规程第一章总则第1 条为了加强压力管道安全监察、标准在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，依据《压力管道安全治理与监察规定》的有关规定，制定本规程。

第2 条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级〔划分方法见附件一〕评定和缺陷处理的根本要求，有关单位制订的实施细则，应满足本规程的要求。

第3 条本规程适用于《压力管道安全治理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括以下管道：〔一〕公称直径小于 25mm 的管道；〔二〕非金属管道；〔三〕最高工作压力大于 42 MPa 或小于 0.1MPa 的管道。

第4条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下：一、符合以下条件之一的工业管道为 GC1 级：〔一〕输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044 中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；〔二〕输送现行国家标准《石油化工企业设计防火标准》GB50160 及《建筑防火标准》GBJ16 中规定的火灾危急性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道；〔三〕输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；〔四〕输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa的管道。

二、符合以下条件之一的工业管道为 GC2 级：〔一〕输送现行国家标准《石油化工企业设计防火标准》GB50160 及《建筑防火标准》GBJ16 中规定的火灾危急性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力＜4.0MPa 的管道；〔二〕输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；〔三〕输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；〔四〕输送流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道。

三、符合以下条件之一的 GC2 级工业管道划分为 GC3 级：〔一〕输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜1.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道；〔二〕输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜4.0MPa 并且设计温度＜400℃的管道。

管道检测工作制度模版1. 前言本制度旨在规范管道检测工作流程，确保工作的高效、安全和准确性。

所有从事管道检测工作的人员必须遵守本制度的规定。

2. 工作流程2.1 管道检测计划制定2.1.1 管道检测计划由项目负责人负责制定，包括检测范围、时间安排、检测仪器和设备的准备等内容。

2.1.2 检测计划应提前与相关部门和人员进行沟通，并获得他们的确认和支持。

2.2 管道检测前准备2.2.1 所有参与管道检测工作的人员必须接受培训，了解相关工作规范和安全操作规程。

2.2.2 确保所有用于检测的仪器和设备处于良好工作状态，并进行必要的校准和检修。

2.2.3 检测前应对工作场所进行安全检查，确保没有安全隐患，例如电气设备故障、管道泄漏等。

2.3 管道检测操作2.3.1 根据检测计划，按照规范和要求进行管道检测操作。

2.3.2 检测操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保数据的准确性和可靠性。

2.3.3 检测操作人员应及时记录所有必要的检测数据，并妥善保存，以备后续分析和报告。

2.4 管道检测数据分析2.4.1 根据检测数据，进行数据处理和分析。

2.4.2 数据分析人员必须具备相应的专业知识和技能，能够准确判断检测结果的可靠性和合格性。

2.4.3 数据分析人员应及时编制检测报告，并将结果反馈给相关部门和人员。

3. 质量控制3.1 管道检测工作必须按照国家相关标准和规范进行操作和监控。

3.2 管道检测仪器和设备必须定期进行校准和检修，确保其准确性和可靠性。

3.3 管道检测数据必须进行密封和保存，确保数据的完整性和可追溯性。

4. 安全保障4.1 管道检测工作必须按照相关安全操作规程进行操作，防止事故和人员伤害的发生。

4.2 管道检测操作人员必须佩戴个人防护装备，并遵守安全操作规程。

4.3 在发现安全隐患或紧急情况时，应立即报告负责人，并采取必要的紧急措施。

5. 后续工作5.1 检测报告必须及时编制和提交给相关部门，供他们参考和决策。

油气长输管道定期检验细则模版一、检验目的和依据1.目的本检验旨在确保油气长输管道的安全运行及预防事故的发生，保护环境和人身财产安全。

2.依据本检验依据国家相关法律法规和标准，包括《石油和天然气管道定期检验技术规范》等进行。

二、检验范围和周期1.范围本次检验范围包括油气长输管道的全线设备、工艺装置以及相关附属设施。

2.周期油气长输管道定期检验周期为每年一次，具体时间由管理部门根据实际情况确定。

三、检验项目及内容1.管道外观及防腐检查包括对管道外观进行检查，确认是否有明显破损、锈蚀等情况，并对防腐层进行检测和评估。

2.管道材质和强度检验对管道材质进行抽样检测，确认材质的可靠性和适用性，并进行管道强度测试，确保管道的结构安全。

3.管道压力测试以标准工作压力为基准，对管道进行压力测试，确保管道的耐压性和密封性。

4.管道泄漏检测利用现场泄漏检测仪器，对管道进行泄漏检测，排除潜在的泄漏隐患。

5.阀门和管道连接件检查检查管道上的阀门和连接件，确认是否有异常磨损、松动等情况，并进行必要的维护和更换。

6.管道设备安全防护检查对管道上的设备和安全防护装置进行检查，确保其功能正常，避免事故发生。

7.管道油气品质检测抽取油气样品进行质量检测，排除管道内沉积物、杂质等对油气品质的影响。

四、检验程序和要求1.组织人员组织检验的人员应具备相关技术资质和经验，并按照检验要求进行操作。

2.检验准备提前做好检验计划和准备工作，包括检验仪器设备的校准和准备，确保检验过程的顺利进行。

3.检验过程按照上述检验项目的内容，依次进行检验和测试，记录检验数据和结果，并进行分析和评估。

4.检验报告编制检验报告，详细记录检验的过程、结果和评估，并提出相应的管道维护和修复建议。

五、附则1.本细则适用于所有油气长输管道的定期检验，检验单位应在检验过程中遵守相关的操作规范和安全规定。

2.对于发现的异常情况和问题，检验单位应及时向管理部门报告，并根据情况采取相应的措施进行处理。

管道检测工作制度范本1.工作目标管道检测工作的目标是确保管道系统的正常运行和安全性，及时发现并修复管道漏损、破损和其他问题，以保障生产工艺的稳定性和安全性。

2.工作职责（1）管道检测人员负责定期对管道系统进行检测，包括但不限于漏损、破损、腐蚀、堵塞等问题的识别和记录。

（2）检测人员需按照规定的检测流程和方法进行管道检测，并报告检测结果。

（3）检测人员需要及时上报管道问题，并配合相关部门进行修复和维护工作。

3.工作流程（1）检测前准备a.检测人员需要了解管道系统的结构和相关设备的布局，确保对各个部位进行全面检测。

b.检测人员需查看管道系统的相关图纸和记录，了解管道的规格、材质和安装情况。

（2）检测过程a.检测人员按照规定的步骤和方法，对管道进行全面检测，包括外观、内部、接口等。

b.检测人员需使用专业的工具和设备，如检漏仪、测压仪等，并根据需要进行相应的测试和测量。

c.检测人员需仔细记录管道的检测结果，包括存在的问题、位置、程度等，并用照片或视频进行记录。

（3）检测后整理a.检测人员需对检测结果进行整理和统计，编制检测报告。

b.检测报告包括管道的检测结果汇总、问题清单、修复建议等内容，需上报相关部门和负责人。

c.检测人员需将检测记录和报告进行归档，以备后续参考和查阅。

4.安全注意事项（1）检测人员需穿戴好个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。

（2）检测人员需在管道检测前，确保相关设备和工具的安全性和可靠性。

（3）检测人员需遵循操作规程，不得私自对管道进行操作或改动。

（4）检测人员需注意周围环境的安全，及时上报存在的安全隐患。

5.工作绩效评估（1）管道检测工作的绩效将根据检测的质量、效率和准确度进行评估。

（2）检测报告的准确性和全面性将作为评估的主要依据。

（3）检测人员的工作态度、责任心和团队合作精神也将作为评估的重要参考。

6.工作改进与研究（1）管道检测工作需不断改进和研究，以提高检测的准确性和效率。

一、目的为保障埋地管道检测工作的安全、高效、有序进行，防止事故发生，确保人民群众生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有埋地管道检测工作，包括但不限于管道安装、运行、维修、改造等环节。

三、组织机构与职责1. 成立埋地管道检测安全领导小组，负责全面协调、监督、指导埋地管道检测工作。

2. 埋地管道检测安全领导小组下设以下机构：（1）安全管理办公室：负责制定、修订和完善埋地管道检测安全管理制度，组织开展安全教育培训，监督检查检测现场的安全措施落实情况。

（2）技术支持部门：负责提供埋地管道检测技术支持，对检测设备、检测方法进行评估和审核。

（3）现场安全监督小组：负责对检测现场进行安全监督检查，及时发现和纠正安全隐患。

四、安全管理制度1. 人员培训（1）检测人员必须具备相应的专业知识和技能，通过安全教育培训，提高安全意识。

（2）检测人员必须熟悉埋地管道检测工作流程，掌握安全操作规程。

2. 设备管理（1）检测设备必须符合国家相关标准，定期进行检测和维护。

（2）检测人员应按照操作规程使用检测设备，确保设备安全运行。

3. 检测现场管理（1）检测现场应设置明显的警示标志，确保人员安全。

（2）检测现场应配备必要的安全防护设施，如安全带、防护眼镜、防护服等。

（3）检测现场应进行风险评估，制定应急预案，确保突发事件得到及时有效处理。

4. 检测操作规范（1）检测人员应严格按照检测规程进行操作，确保检测数据的准确性。

（2）检测过程中，发现异常情况应立即停止操作，并向上级报告。

（3）检测完成后，应做好现场清理工作，确保不影响其他作业。

五、监督检查1. 安全领导小组定期对埋地管道检测工作进行全面检查，发现问题及时整改。

2. 安全管理部门对检测现场进行不定期的监督检查，确保安全措施落实到位。

3. 检测人员对检测过程中的安全隐患有权拒绝执行，并向上级报告。

六、奖惩措施1. 对在埋地管道检测工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

TSG特种设备安全技术规范TSG D7005—2018压力管道定期检验规则——工业管道Periodic Inspection Regulation for Industrial Pressure Piping中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2018年1月26日前 言2008年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达了在《在用工业管道定期检验规程(试行)》(国质检锅〔2003〕108号)基础上，制定《压力管道定期检验规则——工业管道》的任务书。

2010年7月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立修订工作组，在南京召开第一次会议，讨论修订原则、重点内容以及主要问题，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。

2013年8月，工作组在北京召开第二次会议，经过讨论，形成征求意见稿。

2014年7月，特种设备局以质检特函〔2014〕21号文向有关部门、有关单位、专家及公民征求意见。

2015年8月，工作组召开第三次会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。

2015年10月，提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。

2018年1月26日，由国家质检总局批准颁布。

本次修订工作的基本原则与《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备目录》《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSG D0001)一致。

根据实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适用的内容，明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，统一检验结论及检验报告内容；在保证基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性和科学性；为新检验、检测技术和评定方法的应用给出渠道；吸纳基于风险的检验等成熟的科技成果，厘清与常规检验方法的关系；落实企业安全主体责任，为企业安全与发展服务。

参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院 谢国山 修长征 李光海孟 涛 史 进 国家质检总局特种设备局 秦先勇 合肥通用机械研究院 王 冰 胡明东北京市质量技术监督局 由 涛 上海市质量技术监督局 王善江 南京市质量技术监督局梁 华 上海市特种设备监督检验技术研究院 罗晓明 吉林市特种设备检验中心 胡宝林 中科(广东)炼化有限公司王 光 中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司杨瑞平中国石油化工股份有限公司天津分公司装备研究院 李春树国家质量监督检验检疫总局 h t t p ://w w w .a q s i q .g o v .c n /目 录1 总则 .................................................................................................................................. (1) 2 定期检验 .......................................................................................................................... (4) 3 安全状况等级评定 ........................................................................................................ (11) 4 定期检验记录、报告及结论 ........................................................................................ (16) 5 附则 .. (17)附件A 工业管道年度检查要求 (18)附录a 工业管道年度检查报告 ............................................................................... (23) 附件B 工业管道定期检验报告 ...................................................................................... (26) 附件C 特种设备定期检验意见通知书 .. (30)国家质量监督检验检疫总局 h t t p ://w w w .a q s i q .g o v .c n /— 1 —压力管道定期检验规则——工业管道1 总 则1.1 目的为规范在用工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》 《特种设备目录》以及相关安全技术规范规定，制定本规则。

应重视埋地管道的检验、维护及管理范本埋地管道是城市基础设施的重要组成部分，对城市的正常运转和居民生活起着至关重要的作用。

因此，对埋地管道的检验、维护和管理工作应给予足够的重视。

本文旨在介绍一份埋地管道的检验、维护和管理范本，以便城市管理者、管道运营商等有关方面参考和借鉴。

一、检验工作1. 定期巡检：对埋地管道进行定期巡检，确保其安全可靠。

巡检人员要熟悉管道布局和特点，对可能存在的问题进行及时发现和处理。

2. 检测设备：配备专业的检测设备，如管线探测仪、红外测温仪等，以帮助进行细致的检测和监测工作。

3. 检验内容：对埋地管道进行全面的检验，包括管道的材质、连接方式、密封性、支架和固定方式等方面的检测。

4. 检验记录：对检验过程中的问题和处理情况进行详细记录，建立档案，以备后续参考。

二、维护工作1. 清洁工作：定期对管道进行清洁工作，清除管道中的污物和杂物，确保管道畅通；对排水管道进行疏通，防止积水和堵塞。

2. 维修工作：对检修出的问题进行及时维修，如更换老化的管道、修补破损的部分等。

3. 防腐漆膜维护：对管道表面的防腐漆膜进行定期检查和维护，确保其防腐性能。

4. 定期试验：根据不同管道类型和要求，进行定期的安全试验，以保证其安全可靠的运行。

三、管理工作1. 管道档案：建立管道档案，记录管道的基本信息、维护和检验记录、维修情况等重要信息，方便日后管理和查询。

2. 人员培训：对从事管道运维和维修工作的人员进行培训，提高其对管道检验、维护和管理工作的专业水平和技能。

3. 管道标识：在管道周围设置明显的标识，标明管道的性质、用途和管道所属单位等信息，方便维修人员和相关部门的辨识。

4. 应急预案：制定管道事故的应急预案，明确责任分工和处置措施，有效应对各类突发事件。

5. 信息管理：建立管道信息管理系统，实现对管道的监测、管控和信息化管理，提高管道的效率和安全性。

通过以上的检验、维护和管理工作，能够确保埋地管道的安全运行和预防意外事故的发生，提高城市基础设施的整体运营水平。