锅炉燃烧控制系统教学

燃气锅炉的控制系统及其操作方法随着我国经济的快速发展，燃气锅炉的应用越来越广泛。

燃气锅炉控制系统是整个锅炉系统的关键所在，能够确保燃气锅炉的安全、高效、稳定地运行。

本文将对燃气锅炉控制系统及其操作方法进行探讨。

一、燃气锅炉控制系统的组成燃气锅炉控制系统主要由以下几个部分组成：自动控制系统、填料控制系统、液位控制系统、排污控制系统、加药控制系统、给水控制系统和燃气供应系统。

这些系统在燃气锅炉的生产过程中，相互协调作用，以确保锅炉的安全、稳定、高效运行。

1.自动控制系统自动控制系统是燃气锅炉的核心，主要由控制器、执行机构、传感器和通讯线路等组成。

其主要功能是监测锅炉出水温度、烟气温度、压力等参数，根据这些参数来指挥燃烧器的工作，并对锅炉的运行状态进行调整。

自动控制系统可以实现批量自动生产，提高生产效率，降低人工干预的可能性，大大提高了燃气锅炉的安全性和稳定性。

2.填料控制系统燃气锅炉填料控制系统主要用于控制内部填料的加注量和压力，确保填料的均匀分布以及压力的平衡。

填料控制系统主要由控制器、执行机构、传感器和通讯线路等组成。

在锅炉生产过程中，系统可以根据锅炉负荷的变化来调整填料的量和压力，从而保证锅炉的工作效率和稳定性。

3.液位控制系统液位控制系统主要用于控制锅炉水位以及补给水的流量。

它主要由控制器、执行机构、传感器和通讯线路等组成。

它可以精确地控制锅炉内部水位，确保锅炉的充水量和污水排放的流量。

液位控制系统的合理设计和操作，可以保证锅炉的稳定性、安全性和高效性。

4.排污控制系统燃气锅炉排污控制系统主要用于控制废气排放和污水排放的流量。

它主要由控制器、执行机构、传感器和通讯线路等组成。

排污控制系统的作用非常重要，一般情况下污水和废气排放对环境造成的危害很大。

通过排污控制系统的运行，可以减少对环境的污染，保证锅炉运行环境的清洁和安全。

5.加药控制系统加药控制系统主要用于对锅炉内部水进行磷酸盐和硫酸盐等药品的添加。

蒸汽锅炉的控制系统及其操作方法蒸汽锅炉是现代工业中最常见的用于产生高温高压蒸汽的设备之一。

它广泛应用于各种工业领域中，如发电厂、化工厂、食品工业、制药工业、纸业、纺织等。

然而，保证蒸汽锅炉运行的安全性和稳定性是至关重要的。

这就要求蒸汽锅炉具有可靠的控制系统，只有通过正确的控制，才能实现对蒸汽锅炉运行状态的实时监控和调整，从而提高锅炉的效率和安全性。

本文将介绍蒸汽锅炉的控制系统及其操作方法。

一、蒸汽锅炉的控制系统1.控制系统的构成蒸汽锅炉的控制系统主要由以下四个部分组成：（1）燃烧控制系统：燃烧控制系统用于实现蒸汽锅炉的燃烧过程的自动控制，包括燃料供给系统和风扇系统。

（2）水位控制系统：水位控制系统用于监测锅炉内的水位，当水位过高或过低时，控制系统会自动采取相应措施。

（3）压力控制系统：压力控制系统用于监测蒸汽锅炉的压力，当锅炉内的压力过高或过低时，会触发相应的控制程序。

（4）安全保护系统：安全保护系统旨在避免蒸汽锅炉运行过程中发生可能导致人身伤害和财产损失的异常情况。

2. 控制系统的工作原理在蒸汽锅炉的控制系统中，各个部分之间是相互协作的，共同完成对锅炉的监控和控制。

其中，水位控制系统和压力控制系统属于反馈控制系统，利用传感器和控制器进行数据采集和处理，从而实现对锅炉运行状态的实时监控和控制。

另一方面，燃烧控制系统和安全保护系统属于前馈控制系统，其控制程序是预设的，会在发生异常情况时自动启动。

例如，当火焰出现失稳、燃烧不充分或者烟气过热等情况时，燃烧控制系统会自动停止燃烧或者调整气流量，以达到安全和稳定的运行状态。

二、蒸汽锅炉的操作方法1. 蒸汽锅炉的启动在启动蒸汽锅炉之前，要进行准备工作，包括燃料、水、电源等的准备，以及对锅炉各部位的检查。

启动时，需要按照一定的步骤进行，例如加热管先加热炉水，再将火焰烧起到炉膛中。

一般的启动步骤如下：（1）根据需要填加足够的炉水（2）进入点火程序，开启风扇，将空气送至炉膛（3）给炉膛供应合适的燃料，并解除启动火焰控制（4）检查是否有烟气逸出（5）启动汽水循环泵，以确保锅炉正常运行（6）根据实际情况调整炉膛内的火焰和燃料供应量，以充分燃烧2. 蒸汽锅炉的维护和保养蒸汽锅炉的维护和保养是保证其良好工作和延长寿命的关键。

锅炉燃烧plc课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握锅炉燃烧PLC的基本原理、编程方法及其在实际工程中的应用。

通过本课程的学习，学生将能够：1.知识目标：–描述PLC的基本构成和工作原理。

–解释锅炉燃烧控制系统的功能和组成。

–阐述PLC在锅炉燃烧控制中的应用。

2.技能目标：–能够使用PLC编程软件进行程序设计。

–能够进行锅炉燃烧控制系统的调试和维护。

–能够分析并解决锅炉燃烧过程中出现的问题。

3.情感态度价值观目标：–培养学生的创新意识和团队协作精神。

–增强学生对锅炉燃烧PLC技术的兴趣，提高学习的积极性。

–培养学生关注安全生产，提高责任感。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.PLC基本原理：介绍PLC的定义、构成、工作原理及其发展历程。

2.锅炉燃烧控制系统：讲解锅炉燃烧控制系统的功能、组成及其工作原理。

3.PLC编程技术：学习PLC编程语言、编程方法及其在锅炉燃烧控制系统中的应用。

4.工程实践：通过案例分析，使学生掌握PLC在锅炉燃烧控制系统调试、维护和优化方面的应用。

三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：用于讲解基本原理、概念和关键技术。

2.案例分析法：通过实际案例，使学生了解PLC在锅炉燃烧控制系统中的应用。

3.实验法：让学生动手操作，加深对PLC编程和工程实践的理解。

4.小组讨论法：鼓励学生分组讨论，培养团队协作能力和创新意识。

四、教学资源为了支持教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统、全面的学习资料。

2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。

4.实验设备：配置齐全的实验设备，确保学生能够进行实际操作。

5.在线资源：利用网络资源，为学生提供更多的学习资料和信息。

五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化评价方式，全面、客观地评价学生的学习成果。

20T燃煤蒸汽锅炉计算机操作说明本操作说明是针对黑龙江完达山奶业股份集团公司20T燃煤蒸汽锅炉计算机控制系统的操作流程进行详细的说明：一、登录系统开启计算机，进入锅炉控制系统操作界面，计算机友下角显示“登录系统”、“退出系统”、“报警确认”、“关闭计算机”四个按钮，此时“登录系统”和“退出计算机”按钮都为棕色的，即不可操作，用户必须先点击“登录系统”，系统弹出一个登录对话框，选择操作员名称，输入密码后，点击“确认”按钮（如果密码与操作员名称不对应，将无法登录，系统会做出提示），“退出系统”、“关闭计算机”按钮才能正常操作，用户可以根据需要选择进入系统还是退出系统。

二、进入操作界面用户登录系统成功后，点击“进入系统”按钮，进入锅炉控制“锅炉控制系统流程图”画面，此画面分三部分组成，分别为“页眉”、“锅炉系统流程图”、“页脚”。

1、页眉：是对系统控制及监视画面的选择和操作切换，页眉中包含：1#锅炉系统、2#锅炉系统、公共系统、报警记录、停炉联锁、历史数据、实时报表、控制参数设置、历史报表查询、管理员密码重置、日期时间，此画面用于根据锅炉控制的需求，点击任意按钮，切换至任意画面对锅炉进行操作与监控，显示在任意画面的最上方，方便用户的操作。

2、页脚：页脚是对系统的报警项目进行红字告警及详细描述3、右侧画面：此画面主要是显示1#锅炉、2#锅炉的一些主要参数的实时数据，已供司炉人员实时直接读取。

（一）、1#锅炉系统画面此画面可实现对锅炉控制系统中电机的启停及控制，其中包含变频引风电机启停控制，变频鼓风电机启停控制，变频炉排电机启停控制启停，工频出渣电机启停，给水调节阀的开度控制。

1. 电机控制方法如下：点击图示电机位置画面会弹出图示画面此画面显示电机的远程信号.运行信号.故障信号的指示灯，及电机的“启动”按钮和“停止”按钮。

点击这两个按钮可以实现电机启动和停止控制。

点击图示画面系统会弹出“XXX变频控制”控制画面如下图所示：该画面主要功能为手动/自动控制变频器的输出大小，手动控制时可输入频率给定的数值（0--,100﹪），来调节变频器的频率输出大小。

目录1锅炉工艺简介 (1)1.1锅炉的基本结构 (1)1.2工艺流程 (2)1.2煤粉制备常用系统 (3)2 锅炉燃烧控制 (4)2.1燃烧控制系统简介 (4)2.2燃料控制 (4)2.2.1燃料燃烧的调整 (4)2.2.2燃烧调节的目的 (5)2.2.3直吹式制粉系统锅炉的燃料量的调节 (5)2.2.4影响炉内燃烧的因素 (6)2.3锅炉燃烧的控制要求 (11)2.3.1 锅炉汽压的调整 (11)3锅炉燃烧控制系统设计 (14)3.1锅炉燃烧系统蒸汽压力控制 (14)3.1.1该方案采用串级控制来完成对锅炉蒸汽压力的控制 (14)3.2燃烧过程中烟气氧含量闭环控制 (17)3.2.1 锅炉的热效率 (18)3.2.2反作用及控制阀的开闭形式选择 (20)3.2.3 控制系统参数整定 (20)3.3炉膛的负压控制与有关安全保护保护系统 (21)3.3.1炉膛负压控制系统 (22)3.3.2防止回火的连锁控制系统 (23)3.3.3防止脱火的选择控制系统 (24)3.4控制系统单元元件的选择（选型） (24)3.4.1蒸汽压力变送器选择 (24)3.4.2 燃料流量变送器的选用 (24)4 DCS控制系统控制锅炉燃烧 (26)4.1DCS集散控制系统 (26)4.2基本构成 (27)锅炉燃烧系统的控制4.3锅炉自动燃烧控制系统 (31)总结 (33)致谢 (34)参考文献 (35)1锅炉工艺简介1.1锅炉的基本结构锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。

1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。

锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。

将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。

锅炉安全控制技术——燃烧安全控制系统锅炉燃烧控制系统的基本任务是使燃料所产生的热量能够适应锅炉的需要，同时还要保证锅炉的安全经济运行。

燃烧控制的具体内容及控制系统的设计因燃料种类、制粉系统、燃烧设备以及锅炉的运行方式不同而有所区别，但大体来看都要完成以下几方面任务。

①主蒸汽压力的变化反映了锅炉生产的蒸汽量和汽机消耗的蒸汽量相适应的程度。

为此须设置蒸汽压力控制系统。

当负荷变化时，通过控制燃料量使蒸汽压力稳定。

②当燃料量改变时，必须相应地控制送风量，以保证燃烧过程的安全性。

③炉膛压力的高低关系着锅炉的安全经济运行。

燃烧控制系统必须使引风量(烟气量)与送风量相配合以保证炉膛压力为一定值。

1．气压对象的动态特性气压对象由一系列装置组成，如图18—10所示，它包括给煤机1、炉膛2、汽水系统3、过热器4、汽轮机进气阀5和汽轮机6。

相应的方块图18—11，图中方块1表示在燃料量和风量同时相应变化时对发汽量的影响，它基本上是一个纯滞后环节。

方块2是汽包的压力对象。

方块4是反映过热器的过热蒸汽压力对象。

它们都是积分环节，其他环节因动态滞后较小，均可看成比例环节。

需指出，气压(Pb或Pt)对象的动态响应特性是与汽机调速系统的运行情况有关的。

2．炉膛压力对象特性为了保证炉膛安全，一般要求炉膛压力略低于大气压力，所以炉膛压力一般称之为炉膛负压。

炉膛压力反映了引风量与送风量之间的平衡关系。

当送风量或引风量单独改变时，炉膛负压变化的惯性很小，故可将炉膛负压对象近似看成是一个时间常数很小的一阶惯性环节。

3．燃烧系统安全控制图18—12给出了燃烧控制系统的基本方案，PtC是蒸汽压力控制器，它的输出同时去改变燃烧量控制器PBC和进风量控制器FvC的设定值，使燃烧量和进风量成比例变化。

氧量控制器O2C的输出作为乘法器的一路输入，它可起到修改燃空比的作用。

氧量控制器的设定值应等于最佳含氧量，它应随负荷变化而有所变化。

PfC为炉膛负压控制器，因为对象滞后很小，一般用单回路控制即能满足要求。