架空线路与杆上设备安装
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架空线路杆上设备施工方案
架空线路杆上设备施工方案一、项目背景架空线路杆是输电线路的重要组成部分，为了满足电力供应的需求，线路杆上往往需要安装各种设备。
本文将介绍架空线路杆上设备施工的方案。
二、设备选型在架空线路杆上安装设备时，首先需要选定合适的设备。
根据实际需求和杆上的空间情况，可以选择以下设备：1.环网柜：用于提供电力供应，并实现线路的接入和切换。
2.避雷器：用于保护线路和设备免受雷击的影响。
3.断路器：用于检测电流异常并切断电力供应，保护线路和设备的安全。
4.支撑设备：如抱杆架、固定夹具等，用于安装和固定其他设备。
5.通信设备：如无线电台、信号灯等，用于线路的通信和监控。
以上设备选型需要考虑电力供应的稳定性、设备的可靠性以及线路杆上的空间限制等因素。
三、施工流程设备施工的流程主要包括准备工作、安装设备、调试测试和验收等步骤。
1. 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工计划和方案，制定详细的施工步骤。
•检查设备和工具的完好性，确保施工所需的设备齐全并符合要求。
•进行现场勘察，确定设备安装的位置和布置方案。
2. 安装设备根据设备选型确定的位置和布置方案，进行设备的安装。
•使用适当的工具和固定夹具将设备安装在线路杆上。
•进行设备的接线连接，确保电力供应的正常。
3. 调试测试完成设备的安装后，需要进行调试测试，确保设备正常运行。
•检查设备的电源接入和线路连接是否正确。
•对设备的功能进行测试，确保设备能够正常工作。
4. 验收设备安装和调试测试完成后，进行验收工作。
•检查设备的安装质量和工作效果，确保符合要求。
•进行设备的性能测试，确保设备能够满足设计要求。
•编写验收报告，记录设备的安装和测试情况。
四、施工注意事项在进行架空线路杆上设备施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员需要佩戴防护装备，并严格按照安全操作规程操作。
2.注意线路和设备的绝缘：线路和设备之间需要有足够的绝缘距离，以免发生电击等事故。
通信线杆、架空线路作业安全操作规程（三篇）
通信线杆、架空线路作业安全操作规程通信线杆和架空线路作业是一项涉及通信设备安装和维修的工作, 需要高度的安全意识和严格的操作规程。
以下是通信线杆和架空线路作业安全操作规程的一些建议。
一、操作前准备1. 了解并熟悉通信线杆和架空线路的相关知识，掌握正确的安装和维修方法。
2. 必须确保参与操作人员具备相关技能和经验，且持有相应的操作证书。
3. 确保所使用的工具、设备和材料符合安全标准，并定期进行检修维护。
4. 在进行作业前对作业现场进行安全检查，清除潜在的危险因素，确保作业场所的安全。
二、个人防护1. 所有参与作业的人员必须佩戴符合安全规范的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 不得携带随身物品进入作业现场，以防发生伤害或意外。
3. 作业现场如果有较高的危险性，应设置警示标志和安全防护栏杆，防止未经许可的人员进入。
三、安全作业操作1. 操作人员必须确保操作的通信线杆和架空线路的稳定性，可靠性和安全性。
2. 在进行线杆爬升作业时，应使用专业的爬升装置和安全绳索，并定期检查其状态。
3. 在接触电缆和电线时，必须确保熟知并遵守相关安全规范，警惕电击和火灾等危险。
4. 在进行安装和维修作业时，应使用合适的工具，并按照正确的程序进行操作。
5. 操作人员应注意气象条件，如风力和降雨情况，以确保作业的安全进行。
6. 进行高处作业时，操作人员必须站稳脚跟，并始终保持平衡。
禁止进行危险的动作和姿势。
7. 当作业完成或者发生意外事故时，应立即停止作业，并及时汇报给相关部门进行处理。
四、应急预案1. 在进行通信线杆和架空线路作业时，必须制定相应的应急预案，以应对突发事件。
2. 所有参与作业的人员必须清楚应急通道的位置，并熟悉应急设备的使用方法。
3. 在发生火灾、电击或其他危险情况时，应立即采取措施保护自己和其他人员安全，并报告给相关部门。
五、培训与宣传1. 作为通信线杆和架空线路作业的参与人员，必须接受专业的培训和指导，熟悉安全操作规程和掌握相关知识。
架空线路及杆上监控设备安装
架空线路及杆上监控设备安装1. 引言架空线路及杆上监控设备的安装在现代电力系统中具有重要意义。
它可以帮助电力公司监测线路的状态，及时发现故障和问题，并进行快速响应。
本文将介绍架空线路及杆上监控设备的安装过程和注意事项。
2. 安装设备的选择在选择架空线路及杆上监控设备之前，电力公司需要考虑多个因素。
首先是设备的功能和特性，包括监测线路的电流、电压、温度等参数，并具备故障自诊断和远程通信功能。
其次是设备的可靠性和耐用性，因为这些设备需要在各种恶劣气候条件下运行。
此外，设备的成本、维护和管理的便捷性也需要考虑进去。
3. 设备安装位置的确定设备的安装位置是决定其监测效果的关键因素之一。
电力公司应根据线路的布局和监测需求，选择合适的位置进行安装。
一般来说，监控设备应安装在离电源较近的高杆上，以便实时获取线路的参数。
同时，考虑到设备的防护和安全，安装位置不应受到外来干扰和恶意破坏。
4. 设备的安装步骤安装架空线路及杆上监控设备需要经过以下步骤：4.1 选取合适的安装工具和设备在安装过程中，需要准备合适的工具和设备，如钳子、螺丝刀、螺丝等。
4.2 安装设备支架将设备支架安装在合适的位置上。
支架应稳固可靠，并具备防震和防水能力。
4.3 连接电源和通信线路将设备与电源线路和通信线路连接。
确保接线正确，并进行电气绝缘测试。
4.4 安装监测传感器根据监测需求，安装合适的传感器，如电流传感器、电压传感器和温度传感器。
4.5 系统调试和测试完成设备的安装后，进行系统调试和测试，确保设备的正常运行和数据采集的准确性。
5. 安装注意事项在进行架空线路及杆上监控设备的安装过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：在高杆上工作时，务必戴好安全帽、安全带等个人防护装备，严禁超负荷工作和违反操作规程。
- 规范作业：按照电力公司的作业标准和操作规程进行安装，避免操作失误和影响监测设备的性能。
- 周期维护：定期检查和维护设备，清理杆上灰尘和杂物，确保设备的正常运行。
架空线路及杆上电气设备安装规范
架空线路及杆上电气设备安装规范1．1 主控项目1.1.1 电杆电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm、不深于设计坑深50mm。
说明：1.1.1 架空线路的杆型、拉线设置及两者的埋设深度，在施工设计时是依据所在地的气象条件、土壤特性、地形情况等因素加以考虑决定的。
埋设深度是否足够，涉及线路的抗风能力和稳固性。
太深会使材料浪费。
允许偏差的数值与现行国家标准《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定相一致。
1.1.2架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂直的5%，水平排列的同档导线间弧垂直偏差为+-50mm。
说明：1.1.2规范中要测量的弧垂值，是指档距内的最大弧垂值，因建筑电气工程中的架空线路处于地形平坦处居多，所以最大弧垂值的位置在档距的1/2处。
施工设计时依据导线规格大小和架空线路的档距大小，经计算或查表给定弧垂值，但要垂值的大小与环境温度有关，通常设计标准气温下的，施工中测量要经实际温度下换算修正。
为了使导线摆动时不致相互碰线，所以要求导线间弧垂值偏差不大于50mm。
允许偏差的数据与现行国家标准《电气装置安装工程35KV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定相一致。
1.1.3 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电值必须符合设计要求说明：1.1.3 变压器的中性点即变压器低压侧三相四线输出的中性点（N端子）。
为了用电安全，建筑电气设计选用中性点（N）接地的系统，并规定与其相连的接地装置接地电阻最大值，施工后实测值不允许超过规定值。
由接地装置引出的干线，以最近距离直接与变压器中性点（N端子）可靠连接，以确保低压供电系统可靠、安全地运行。
1.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行交接试验合格。
说明：1.1.4 架空线路的绝缘子、高压隔离开头、跌落式熔断器等对地的绝缘电阻，是在安装前逐个（逐相）用2500V兆欧表摇测。
架空线路和杆上设备安装施工工艺标准
架空线路及杆上设备安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。
2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 导线：2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。
22.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.5 绝缘子：2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。
2.1.6.1表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.7 钢绞线：2.1.7.1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。
2.1.7.2镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.7.3最小截面不应小于25mm2。
2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm ，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm 。
2.1.9 拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm 。
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表GB50303 — 2002060101 □口架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表GB50303 —2002060101 □□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定验收部位项目经理分包项目经理施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第413条2杆上高压电气设备的交接试验第4.1.4条主控3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第415条项 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差（mm）+100,-50 目5 架空导线的弧垂直值允许偏差土5%6 水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差（mm）± 501 拉线及其绝缘子、金具安装第421条2 电杆组立第422条般3 横担安装及横担的镀锌处理第423条项4 导线架设第424条目5 线路安全距离第425条架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表GB50303 —2002060101 □□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定验收部位项目经理分包项目经理施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第413条2杆上高压电气设备的交接试验第4.1.4条主控3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第415条项 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差（mm）+100,-50 目5 架空导线的弧垂直值允许偏差土5%6 水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差（mm）± 501 拉线及其绝缘子、金具安装第421条2 电杆组立第422条般3 横担安装及横担的镀锌处理第423条项4 导线架设第424条目5 线路安全距离第425条。
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录1. 引言此文档记录了架空线路及杆上电气设备安装工程的检验批质量验收记录。
本文档旨在确保工程完成后各项安装工作的质量达到指定标准，并对已完成工作内容进行检查和验收。
2. 项目概况•项目名称：架空线路及杆上电气设备安装工程•项目地点：[地点]•项目日期：[日期]3. 检验批列表检验批是按照施工进度划分的工程成果物的集合，本次项目按照工程规模和施工进度共划分为[数量]个检验批。
检验批编号工作内容验收结果001 杆上绝缘子安装合格002 导线安装合格003 接地装置安装合格004 跨越架安装合格………[编号] [工作内容] [验收结果]4. 检验方法本次工程的检验方法采用了以下几种方式： - 目测检查：检查工程是否按照设计要求进行安装； - 测试检查：使用合适的测试设备对设备进行功能性测试； - 文件检查：检查相关文件的完整性和准确性； - 客户确认：由客户参与工程的验收，确认工程符合需求。
5. 检验结果根据各检验批的工作内容和验收方法，以下是对每个检验批的验收结果进行记录。
检验批001：杆上绝缘子安装•检验日期：[日期]•检验方法：目测检查•验收结果：合格•验收说明：所有绝缘子均已按照要求正确安装，且杆塔上的固定件牢固可靠。
检验批002：导线安装•检验日期：[日期]•检验方法：目测检查、测试检查•验收结果：合格•验收说明：导线安装整齐、垂直，且经过了电气测试，测试结果符合规定要求。
检验批003：接地装置安装•检验日期：[日期]•检验方法：目测检查、测试检查•验收结果：合格•验收说明：接地装置安装固定可靠，通过了电气测试，接地电阻符合要求。
检验批004：跨越架安装•检验日期：[日期]•检验方法：目测检查•验收结果：合格•验收说明：跨越架安装位置准确，固定牢固，符合设计要求。
…检验批[编号]：[工作内容]•检验日期：[日期]•检验方法：[检验方法]•验收结果：[验收结果]•验收说明：[验收说明]6. 结论根据对各检验批的检查和验收结果，本次架空线路及杆上电气设备安装工程的质量验收结果如下：•合格：[合格数量]个检验批，占总检验批的[合格比例]%。
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录
GB50303-2002
060101□□
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：杆塔基础
分部工程名称：分项工程性质：一般
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：杆塔组立及拉线分部工程名称：
分项工程性质：主要
杆塔组立允许偏差项目
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：导线、避雷线安装分部工程名称：分项工程性质：一般
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：配电线路杆上电器设备安装分部工程名称：分项工程性质：一般
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：电缆敷设分部工程名称：分项工程性质：一般
分部工程质量评定表
单位工程名称：
分部工程名称：分部工程性质：一般。
电杆上电气设备安装及架空线路施工方案
电杆上电气设备安装及架空线路施工方案（1）、电杆上电气设备的安装，应符合下列规定：1）、安装应牢固可靠。
2）、电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。
3）、瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象。
（2）、杆上断路器的安装，应符合下列规定：1）、水平倾斜不大于托架长度的1／100。
2）、引线连接紧密，当采用绑扎连接时，长度不小于150mm。
3）、外壳干净，真空断路器气压不低于规定值。
4）、操作灵活，分、合位置指示正确可靠。
5）、外壳接地可靠，接地电阻值符合规定。
（3）、杆上隔离开关安装，应符合下列规定：1）、瓷件良好。
2）、操作机构动作灵活3）、隔离刀闸合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙。
4）、与引线的连接紧密可靠。
5）、水平安装的隔离刀闸，分闸时宜使静触头带电。
（4）、杆上避雷器的安装，应符合下列规定：1）、瓷套与固定抱箍之间加垫层。
2）、排列整齐、高低一致，相间距离不小于350mm。
3）、与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力。
4）、引下线接地可靠，接地电阻值符合规定。
（5）、各种隐蔽工程和接地工程均要求符合规范（1）、水泥杆的埋深（不含底盘）为：10m水泥杆埋深1.7m，15米水泥杆埋深2.3米。
（2）、接地极距自然地面不小于0.6m，接地引下线与接地体连接，应设有断开点，便于解开测量接地电阻，断开点的位置一般距地面1.0m处，断开点的连接采用双螺栓加垫片连接，且连接紧密，两螺栓间距为5cm；断开点以下采用间距为10cm的黄绿相间的斑马漆做明显标记，接地引线应紧贴杆身。
（6）、架空线施工方法3.4.8、工程质量的薄弱环节及预防措施根据本工程的特点、结合以往的施工经验、预测可能出现的质量薄弱环节及预防措施、以保证施工质量；3.4.9、标示、标牌新建的每基电杆必须有相应的安全警示牌、禁止攀登牌、相应的线路名称、杆号和电杆埋深标志。
3.4.10、安全风险预测和防范对策表。
1.1架空线路和杆上设备安装
架空线路及杆上设备安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060101-2004）1 适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1 表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2 放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。
2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 导线：2.1.3.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.3.2 绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。
22.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.5 绝缘子：2.1.5.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.5.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.5.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。
2.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2 热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.7 钢绞线：2.1.7.1 不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。
2.1.7.2 镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.7.3 最小截面不应小于25mm 2。
2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm ，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm 。
杆上变压器安装规范
, 杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于,,,mm;地面操作杆的接地(,,)可靠，且有标识;
, 杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于,,,mm，电源侧引线铜线截面积不小于,,,mm2、铝线截面积不小于,,mm,，接地侧引线铜线截面积不小于,,mm2,铝线截面积不小于,,mm2.与接地装置引出线连接可靠。
1.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行交接试验合格。
说明:1.1.4 架空线路的绝缘子、高压隔离开头、跌落式熔断器等对地的绝缘电阻，是在安装前逐个(逐相)用2500V兆欧表摇测。高压的绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器还要做交流工频耐压试验，试验数据和时间按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行。
说明:2.2.5 本条是线路架设中或连接时必须注意的安全规定，有两层含义，即确保绝缘可靠和便于带电维修。
2.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定:
, 固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧
4
固件及防松零件齐全;
, 变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整; , 跌落式熔断器安装的相间距离不小于,,,mm;熔管试操动能自然打开旋下;
击穿闪络现象。
说明:1.1.5 低压部分的交接试验分为线路和装置两个单位，线路仅测量绝缘电阻，装置既要测量绝缘电阻又要做工频耐压试验。测量和试验的目的，是对出厂试验和复核，以使通电前对供电的安全性和可靠性作出判断。
2.2 一般项目
2.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。
, 杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于,,,mm，电源侧引线铜线截面积不小于,,,mm2、铝线截面积不小于,,mm,，接地侧引线铜线截面积不小于,,mm2,铝线截面积不小于,,mm2.与接地装置引出线连接可靠。
1.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行交接试验合格。
说明:1.1.4 架空线路的绝缘子、高压隔离开头、跌落式熔断器等对地的绝缘电阻，是在安装前逐个(逐相)用2500V兆欧表摇测。高压的绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器还要做交流工频耐压试验，试验数据和时间按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行。
说明:2.2.5 本条是线路架设中或连接时必须注意的安全规定，有两层含义，即确保绝缘可靠和便于带电维修。
2.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定:
, 固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧
4
固件及防松零件齐全;
, 变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整; , 跌落式熔断器安装的相间距离不小于,,,mm;熔管试操动能自然打开旋下;
击穿闪络现象。
说明:1.1.5 低压部分的交接试验分为线路和装置两个单位，线路仅测量绝缘电阻，装置既要测量绝缘电阻又要做工频耐压试验。测量和试验的目的，是对出厂试验和复核，以使通电前对供电的安全性和可靠性作出判断。
2.2 一般项目
2.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录
架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录
GB50303-2002
060101□□
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：杆塔基础
分部工程名称：分项工程性质：一般
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：杆塔组立及拉线分部工程名称：分项工程性质：主要
杆塔组立允许偏差项目
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：导线、避雷线安装分部工程名称：分项工程性质：一般
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：配电线路杆上电器设备安装分部工程名称：分项工程性质：一般
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分项工程名称：电缆敷设分部工程名称：分项工程性质：一般
分部工程质量评定表单位工程名称：
分部工程名称：分部工程性质：一般。
第七章 杆上设备安装图
福建省电力有限公司10kV配电工程典型设计杆上设备福建省电力有限公司营销部2010年12月（修订）前言为进一步提高配网线路工程的标准化建设，加强业扩工程管理，统一建设标准，统一设备规范，明确建设工期，降低工程造价，方便设备招标，结合近年来我省输电线路抗冰防雷等最新研究成果及2010年配网灾后调研报告，针对新一轮农网改造，福建省电力公司营销部在国家电网公司66kV及以下输配电工程典型设计的指导下，在公司原有的配电典设基础上，整合省内各方面的资源，组织省内5家设计单位完成了福建省10kV配电工程典型设计修编工作。
本次典设修编涵盖配电线路、电气设备、电缆土建、配电站房等方面设计内容，充分借鉴主网“三通一标”的指导思想与建设经验，使典型设计系统化、集约化、差异化；从源头上将配电网现场规范化建设标准纳入设计；从设备配置，设计裕度，参数配合三方面控制工程造价；集中全省各地专家的智慧，将新设备、新技术纳入设计范围，更好地为配网建设与改造提供质量优异、价格合理的设计产品。
本次典设修编工作范围：单相变、三相变配电供电模式下的10kV及380/220V架空线路杆塔；杆上设备；低压接户线及配电表箱；电缆土建；配电站房。
其中架空线路部分共设置10AN、10BN、10CN、10DXN（单相变）、380/220V等5个杆塔模块、12个子模块及相应的工程设计案例及基础配置案例；杆上设备共设置单相变、三相变2种类别；低压接户线及配电表箱共设置单相电度表4种表位接线类别及三相电度表（带CT、不带CT）2种表位接线类别；电缆土建共设置三种敷设方式（直埋、排管、电缆沟）；配电站房共设置七种类别（10kV侧带计量、10kV侧不带计量、10kV侧带计量及0.4kV侧、10kV侧不带计量及0.4kV侧四种配电站房、10kV箱式变、配电箱、10kV户外环网柜）。
在具体的配电或业扩工程套用本图集时，仍需要委托有相应资质的设计单位承担工程设计，同时应与省公司印发的福建省农村配电网规划设计导则（试行）、中低压配电网建设改造技术导则、配电设备选型指导意见、配电现场规范化标识等现行规定配套使用，确保典型设计更加全面、有效地得到推广。
架空线路及杆上传感器设备安装
架空线路及杆上传感器设备安装介绍本文档旨在提供架空线路及杆上传感器设备的安装指南。
上传感器设备的安装对于监测和管理电力系统的运行状态至关重要。
正确安装上传感器设备将确保系统的稳定和可靠性。
步骤一：杆上传感器设备安装1. 首先，确定上传感器设备的位置。
对于架空线路，上传感器设备通常安装在电力杆上。
2. 在选定的电力杆上，找到合适的位置来安装上传感器设备。
确保位置不会受到其他设备或物体的干扰，并且离电源线路足够近以获取准确的测量数据。
3. 使用合适的工具，将上传感器设备固定在电力杆上。
确保固定牢固并且设备不会晃动。
步骤二：线路上传感器设备安装1. 对于线路上传感器设备，首先确定要安装的线路段。
根据线路的类型和拓扑，选择合适的位置安装上传感器设备。
2. 在选定的位置上，使用合适的工具和设备，将上传感器设备安装到电力线路上。
确保上传感器设备与电力线路牢固连接，并且连接处没有松动。
3. 在安装上传感器设备之前，确保电力线路已经停电，并且没有电流通过。
这是为了安全起见，以避免发生任何意外事故。
步骤三：设备连接1. 在完成上传感器设备的安装后，应将其与监测系统或数据采集设备连接。
2. 确保设备连接正确，并进行测试以验证连接的可靠性和准确性。
3. 如果有多个上传感器设备需要连接，确保将它们正确地标识和编号，以便区分和识别每个设备的数据。
步骤四：测试和验证1. 在安装和连接上传感器设备后，进行测试和验证以确保设备正常运行。
2. 对上传感器设备进行相应的测试，以验证其测量数据的准确性和可靠性。
3. 如果发现任何问题或异常情况，及时修复并重新测试，直到设备正常工作。
注意事项- 在进行任何实际操作之前，确保已经详细阅读并理解设备的安装说明。
- 在安装上传感器设备时，遵循所有安全操作规程，并确保工作场所的安全。
- 如果遇到任何困难或问题，请及时寻求专业人士的帮助和建议。
以上是架空线路及杆上传感器设备安装的指南。
在进行安装过程时，请严格遵循操作指导并保持安全。
10kV-架空配电线路基本组成及杆上设备详解
10kV-架空配电线路基本组成及杆上设备详解前言电力系统是现代社会不可或缺的基础设施之一，而架空配电线路则是电力系统中重要的一部分。
为了保障电力系统正常运行，必须对架空配电线路的组成以及杆上设备进行详细的了解。
本文将从基本组成和杆上设备两个方面进行详解。
10kV-架空配电线路基本组成一般情况下，10kV-架空配电线路的基本组成由5个部分组成：绝缘子、导线、杆塔、接地设施和附属设施。
以下分别进行详细的解释。
绝缘子绝缘子通常是在杆塔上承载导线的一种装置，其主要作用是支撑导线，同时防止导线带电时与杆塔发生电气接触而导致的电气事故。
绝缘子通常采用陶瓷、玻璃钢等绝缘材料制成，具有良好的绝缘性能。
导线导线是架空配电线路中承载电能传输的主要部分，通常由铜、铝等导电材料制成。
在导线安装过程中，为了防止导线在风中晃动过大，需采用钢丝等材料制成的拉线对导线进行固定。
杆塔杆塔是架空配电线路中承载绝缘子和导线的主要承力结构。
根据杆塔的不同形状和用途，可分为直线杆、跨越杆、转角杆等。
根据杆塔的不同材质，可分为混凝土杆、钢塔等。
接地设施接地设施通常是安装在杆塔附近的地下或地面上的一种装置，其主要作用是为了确保架空配电线路的安全运行。
接地设施采用好的接地方法能有效地减少电气接触事故的发生，从而提高了架空配电线路的安全性。
附属设施附属设施包括接线盒、避雷器、垂挂件等，它们是为了解决架空配电线路中存在的一些特殊问题而设计的。
其中，接线盒主要用于连接导线和绝缘子，避雷器则用于消除雷电影响等。
杆上设备详解为了满足电力系统对架空配电线路的可靠运行，需要在杆塔上安装一些特殊的设备，这些设备被称作杆上设备。
目前，常见的杆上设备主要有绝缘子串、悬垂装置、交流电极、避雷器等，以下对其进行详细的解释。
绝缘子串绝缘子串主要用于支撑导线和防止杆塔带电，其主要结构由多个绝缘子通过金属杆子串联而成。
为了确保绝缘子串的安全可靠，通常采用的是玻璃钢或陶瓷等材料制成的绝缘子。
架空线路和杆上设备安装施工要求
架空线路和杆上设备安装施工要求1. 概述本文档旨在规定架空线路和杆上设备的安装施工要求，以保证施工过程安全、高效和符合相关法规标准。
2. 施工前准备工作在开始施工前，必须完成以下准备工作：- 对施工区域进行勘察，并制定详细的施工方案。
- 确定所需材料和设备，并进行采购和调配。
- 安排合适的施工人员，确保他们具备相关技能和证书。
3. 施工安全要求安全是施工过程中的首要考虑因素。
以下是施工安全要求：- 所有施工人员必须戴好安全帽，并穿戴适当的防护服装。
- 在施工现场设置明显的警示标志，以提醒工作人员和过往行人注意安全。
- 严格遵守电器安全操作规程，确保设备与电源断开后才能进行安装和维修。
4. 施工质量要求为了确保架空线路和杆上设备的质量，必须满足以下要求：- 严格按照相关规范和标准进行施工，确保设备的稳固性和可靠性。
- 所有接头必须经过正确连接，确保电力传输的顺畅和安全。
- 使用合适的工具和设备，避免对设备造成损坏或影响运行效果。
5. 施工验收要求在施工完成后，必须进行验收工作。
以下是施工验收要求：- 对设备进行功能和质量检查，确保其符合设计要求和标准。
- 进行安全性检查，确保设备没有存在安全隐患。
- 由专业人员进行验收,并记录相关信息和结果。
6. 监督和管理对施工过程进行监督和管理是确保施工质量和安全的重要手段。
以下是监督和管理要求：- 每个施工阶段都应有专人进行监督和记录。
- 每日施工进度和质量情况应有记录，以方便管理和追溯。
- 当有问题或纠纷发生时，及时采取措施进行解决。
以上是架空线路和杆上设备安装施工的要求，希望施工单位严格遵守，确保施工质量和人员安全。
架空线路和杆上电气设备安装质量检验报告单SZ031805
架空线路和杆上电气设备安装质量检验报告单
项目名称 123
桩号及部位
施工单位
监理单目
规定值或
允许偏差
1
金具、设备的规格、型号、质量必须符合设计要
1 求。高压绝缘子的交流耐压试验结果和高压电气
设备的试验调整结果必须符合施工规范规定
保 证
2
高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺 陷
6 路灯安装
7 接地（接零）
直线单杆和组合双杆中心
允
的横向位偏移
许 偏 差
1
电杆 组立
组合双杆两杆高差
电杆垂直度(即杆梢倾斜
位移)
项 目
2
导线 实际与设计值差 弛度 同一档内导线间弛度差
50mm 20mm 0.5D ≥5% 50mm
外观检查
自检意见 检测：
签名： 复核：
日期： 施工主管：
合同段 公路等级
项 目
3
导线连接必须紧密、牢固、连接处严禁有断股和 损伤；导线的持续管在压接或校直后严禁有裂纹
钢圈连接的钢筋砼电杆,钢圈焊缝的焊接必须符合
4 施工规范的规定。焊接后,电杆的弯曲度不超过其
长度的2/1000
1 金具安装
2 拉线及撑杆安装
基 本 项
3 导线架设 4 跳线、过引线、引下线布置
目 5 杆上电气设备安装
2
3
4
检测值
监理意见 质检负责人：
安装质量检验报告单
编号:
第 页共 页
施工日期
检测日期
检测值
5
6
7
8
9
10
签名： 项目技术负责人：
日期: 日期:
项目名称 123
桩号及部位
施工单位
监理单目
规定值或
允许偏差
1
金具、设备的规格、型号、质量必须符合设计要
1 求。高压绝缘子的交流耐压试验结果和高压电气
设备的试验调整结果必须符合施工规范规定
保 证
2
高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺 陷
6 路灯安装
7 接地（接零）
直线单杆和组合双杆中心
允
的横向位偏移
许 偏 差
1
电杆 组立
组合双杆两杆高差
电杆垂直度(即杆梢倾斜
位移)
项 目
2
导线 实际与设计值差 弛度 同一档内导线间弛度差
50mm 20mm 0.5D ≥5% 50mm
外观检查
自检意见 检测：
签名： 复核：
日期： 施工主管：
合同段 公路等级
项 目
3
导线连接必须紧密、牢固、连接处严禁有断股和 损伤；导线的持续管在压接或校直后严禁有裂纹
钢圈连接的钢筋砼电杆,钢圈焊缝的焊接必须符合
4 施工规范的规定。焊接后,电杆的弯曲度不超过其
长度的2/1000
1 金具安装
2 拉线及撑杆安装
基 本 项
3 导线架设 4 跳线、过引线、引下线布置
目 5 杆上电气设备安装
2
3
4
检测值
监理意见 质检负责人：
安装质量检验报告单
编号:
第 页共 页
施工日期
检测日期
检测值
5
6
7
8
9
10
签名： 项目技术负责人：
日期: 日期:
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架空线路及杆上设备安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060101-2004）1 适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。
2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 导线：2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。
22.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.5 绝缘子：2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。
2.1.6.1表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.7 钢绞线：2.1.7.1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。
2.1.7.2 镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.7.3 最小截面不应小于25mm 2。
2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm ，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm 。
2.1.9 拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm 。
2.1.10 螺栓：2.1.10.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
2.1.10.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好，弹力合适，厚度符合规定。
2.1.11 其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子、竹套管、电力复合脂、油漆、沥青漆、玻璃丝布、砂纸、熔断器、绝缘绑线，软塑料管、橡胶布、黑胶布、防水弯头等。
2.2 主要机具2.2.1 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、橇棍、钢丝绳、吊索大蝇、活扳子、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木。
2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车。
2.2.3 机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机，人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳。
2.2.4 倒链、紧线器、开口滑轮、放线架、油压线钳、台钻、台钳、电焊机、钢锯、刀锯、细钢丝刷、望远镜、竹梯、大小尼龙绳等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉施工图并已掌握道路、地下管道、电缆等设施的情况，将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。
2.3.2 高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。
2.3.3 各种材料备齐，电杆组立完毕。
2.3.4 拉线已安装完毕2.3.5 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架已搭设完毕，并符合安全施工规定。
2.3.6 导线截面在150mm 2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。
2.4 作业人员：主要施工人员：电工、起重工。
施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。
3 施工工艺： 3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。
3.2.2 挖坑：3.2.2.1按灰线位置及坑深要求挖坑。
当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。
核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。
3.2.2.2电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表3.2(1)所列数值。
注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。
3.2.2.3 坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm;双杆基坑的根开中心偏差不应超过±30mm，两杆坑深宜一致。
3.2.2.4 底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。
用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。
然后用墨斗在底盘弹出杆位线。
3.2.3 横担组装：3.2.3.1将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。
3.2.3.2用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。
紧固时，注意找平、找正。
然后，安装连板、杆顶支座抱箍，拉线等。
3.2.3.3 横担组装应符合下列要求：（1）同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离应不小于表3.2(2)规定。
（2）1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于50m时，导线的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。
10KV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。
（3）横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。
（4）横担端部上下歪斜及左右扭斜不应大于20mm。
双杆横担：横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
（5）螺栓的穿入方向：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿入，开口销钉应从上向下穿。
（6）使用螺栓紧固时，均应装垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2个；螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。
3.2.4 用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。
3.2.5 安装针式绝缘子，并清除表面灰垢，附着物及不应有的涂料。
3.2.6 立杆：3.2.6.1机械立杆：用汽车吊就位。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳（有防滑措施），吊索栓好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊。
电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。
然后，校整好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。
回填土时应将土块打碎，每回填300mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。
最后除去缆风绳及叉木。
电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求：（1）直线杆的横向位移不应大于50mm。
直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
（2）转角杆的横向位移不应大于50mm。
转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，应向外角倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
（3）终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力侧倾斜。
（4）双杆立好后应正直，双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm，；迈步不应大于30mm；根开不应超过±30mm。
3.2.6.2 人力立杆：绞磨就位。
根据需要，首先打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与交磨连接好。
然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当）。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳，栓好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全有效，确认无误后，再继续起吊。
电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索），然后，校正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。
回填时将土块打碎，每回填300mm 应夯实一次，填到卡盘安装位置为止。
最后撤去缆风绳，前后横绳及叉木。
电杆位置、杆身垂直度的要求同机械立杆。
3.2.6.3卡盘安装：（1）将卡盘分散运至杆位，核实卡盘埋设位置及坑深，将坑底找平，并夯实。
卡盘安装要求：1）卡盘上口距地面不应小于350mm。
2）直线杆卡盘应与线路平行，并应在电杆左右侧交替埋设；终端杆卡盘应埋设在受力侧；转角杆应分上下二层埋设在受力侧。
（2）将卡盘放入坑内穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固。
检查无误后再填土。
回填土时应将土块打碎，每回填300mm应夯实一次，并设高出地面300mm的沉降土台。
3.2.7 拉线组合制作、安装3.2.7.1拉线组合制作：（1）根据规范和设计要求，拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。
每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。
使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。
绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。
（2）上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。
一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应设绝缘子。
在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。
拉线的连接缠绕，固定应符合下列要求：1）铅线拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另敷铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密，缠绕顺序、圈数及长度见表3.2(3)。
2）钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。
a、使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于2个钢线卡。
中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。
b、使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表3.2(4)。
3）使用UT型线夹、楔型线夹时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后应无滑动现象。
拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
4）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应外露扣，并应有不小于1/2螺栓丝扣长度可供调紧，调整后UT 型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。
5）拉线棒与拉线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线纸盘的连接使用螺杆时，应垫方型垫圈，并用双螺母固定。
拉线棒露出地面长度为500～700mm。
6）拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。
3.2.7.2 拉线安装：将已安装好底把的拉线滑入坑内，找正后，分层填土夯实。
用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
拉线安装应符合下列要求：1）拉线与电杆的夹角不宜小于45o。
受到环境限制时，不宜小于30o。
水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于300。
2）终端杆及耐张杆承力拉线应与线路方向对正；转角拉线应与线路转角方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。
3）拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。