变频器和电机的选型

变频器的选用原则和注意事项详解导语：变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器最合适。

所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。

一、需要控制的电机及变频器自身1、电机的极数。

一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。

2、转矩特性、临界转矩、加速转矩。

在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。

3、电磁兼容性。

为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。

一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。

二、变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。

从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：1、变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。

2、在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。

3、当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。

4、经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。

5、当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。

变频器和电机如何选择1.1恒转矩负载负载转矩tl与转速n无关，任何转速下tl总保持恒定或基本恒定。

例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。

变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。

如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。

1.2恒功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。

负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。

当速度很低时，受机械强度的限制，tl不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。

负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。

电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。

如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。

1.3风机、泵类负载在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。

随着转速的减小，转矩按转速的2次方减小。

这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。

当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。

由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。

用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。

在选择变频器时因注意以下几点注意事项：选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。

另外，应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。

因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。

变频调速电机的选型变频调速电机一般均选择4级电机,基频工作点设计在50Hz,频率0-50Hz转速0-1480r/min范围内电机作恒转矩运行,频率50-100Hz转速1480-2800r/min范围内电机作恒功率运行,整个调速范围为0-2800r/min,基本满足一般驱动设备的要求,其工作特性与直流调速电机相同,调速平滑稳定;如果在恒转矩调速范围内要提高输出转矩,也可以选择6级或8级电机,但电机的体积相对要大一点;由于变频调速电机的电磁设计运用了灵活的CAD 设计软件,电机的基频设计点可以随时进行调整,我们可以在计算机上精确的模拟电机在各基频点上的工作特性,由此也就扩大了电机的恒转矩调速范围,根据电机的实际使用工况,我们可以在同一个机座号内把电机的功率做的更大,也可以在使用同一台变频器的基础上将电机的输出转矩提的更高,以满足在各种工况条件下将电机的设计制造在最佳状态;变频调速电机可以另外选配附加的转速编码器,可实现高精度转速、位置控制、快速动态特性响应的优点;也可配以电机专用的直流或交流制动器以实现电机快速、有效、安全、可靠的制动性能;由于变频调速电机的基频可调性设计,我们也可以制造出各种高速电机,在高速运行时保持恒转矩的特性,在一定程度上替代了原来的中频电机,而且价格低廉;变频调速电机为三相交流同步或异步电动机,根据变频器的输出电源有三相380V或三相220V,所以电机电源也有三相380V或三相220V的不同区别,一般4KW以下的变频器才有三相220V可,由于变频电机是以电机的基频点或拐点来划分不同的恒功率调速区和恒转矩调速区的,所以变频器基频点和变频电机基频点的设置都非常重要;同步变频与异步变频调速电机的区别异步变频调速电机是由普通异步电机派生而来,由于要适应变频器输出电源的特性,电机在转子槽型,绝缘工艺,电磁设计校核等作了很大的改动,特别是电机的通风散热,它在一般情况下附加了一个独立式强迫冷却风机,以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗;变频器的输出一般显示电源的输出频率,转速输出显示为电机的极数和电源输出频率的计算值,与异步电机的实际转速有很大区别,使用一般异步变频电动机时,由于异步电机的转差率是由电机的制造工艺决定,故其离散性很大,并且负载的变化直接影响电机的转速,要精确控制电机的转速只能采用光电编码器进行闭环控制,当单机控制时转速的精度由编码器的脉冲数决定,当多机控制时,多台电机的转速就无法严格同步;这是异步电机先天所决定的;同步变频调速电机的转子内镶有永磁体,当电机瞬间起动完毕后,电机转入正常运行,定子旋转磁场带动镶有永磁体的转子进行同步运行,此时电机的转速根据电机的极数和电机输入电源频率形成严格的对应关系,转速不受负载和其他因数影响;同样同步变频调速电机也附加了一个独立式强迫冷却风机,以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗;由于电机的转速和电源频率的严格对应关系,使得电机的转速精度主要就取决于变频器输出电源频率的精度,控制系统简单,对一台变频器控制多台电机实现多台电机的转速一致,也不需要昂贵的光学编码器进行闭环控制;TYP 变频调速永磁同步电机具有的三大优点：1、高效节能与异步变频调速电机相比,高效节能;同规格相比,该系列电机效率比异步变频电机效率高3~10个百分点;以为利,两者效率差近7个百分点；2、可精确调速与异步变频系统相比,无需编码器即可进行准确的速度控制；3、高功率因数既可减少无功能量的消耗,又能降低变压器的容量特种电机是在原来的基本系列上派生而来派生电机分电气派生、结构派生、混合派生三种电气派生电机在基本系列电磁设计的基础上略作改动,如冲片槽型、铁心长度、矽钢片材料、绕组、或某些工艺与基本系列不同,使电机具有某种不同的特性例如YD变级多速异步电机、YX高效电动机、YH高转差率电动机或适应某些特殊电源条件例如异频异压电动机,这种派生电机的电气参数在不断的变化,使得产品具有某种特殊的防护能力但电机的基本结构不变;结构派生电机采用基本系列产品附加某一装置,构成新的产品,使之具有某种不同的性能例如YCT电磁调速电动机、YCJ齿轮减速电动机、YEJ电磁制动电动机、YB隔爆型电机、YLB深井泵电动机、减速机用电动机等,这种电机的电气参数与基本系列相同,但结构与基本系列不同;混合派生电机这种电动机机既有电气参数的变化还有结构的变化,是特种电动机中最复杂的一种电动机例如TYP变频调速电动机、锥形异步电动机、潜水电动机、盘式电动机、直线电动机、频繁正反转电动机、中频或高频高速电动机等等;小型交流电动机的选型要点1 根据机械的负载性质和生产工艺,对电动机的起动、制动、反转、调速等要求,合理选择电机的类型;2 根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求;考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩,合理选择电动机的功率,使功率匹配合理,力求安全、可靠、经济;3 根据使用场所的环境条件,如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯、腐蚀及易爆气体含量等,考虑必要的保护方式,选择电动机的防护结构型式;4 根据企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定电动机的电压等级;5 根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的电压等级;6 选择电机时,要考虑产品的价格、建设费用和运行费用,力求综合经济效益最好,如在干燥、洁净的场所,应尽量采用“IP23”的电机,因为这种电机的价格约为同容量“IP44”电机的70%,而且制造厂可以节约材料,对于连续运转、负载率高的负载,宜采用高效率电机,以求节能和提高综合经济效益;7 选择电机时,要考虑影响安装、运行和维护的因数,力求安装和检修方便,运行可靠;电机选型时参照的标准及参数概念电机的工作制及定额电机的运行条件电机的温升电机的介电性能电机的外壳防护等级电机的冷却方法电机的结构及安装型式电机的噪声限值电机的振动限值电机的功率等级电机的工作制：是对电机承受负载情况的说明,它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序,工作制分以下9类：S1 连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定;S2 短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行,该时间不足以达到热稳定,随之即断能停转足够时间, 使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内;S3 断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间;这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响;S4 包括起动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间;S5 包括电制动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间;S6 连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间,但无断能停转时间;S7 包括电制动的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间,但无断能停转时间;S8 包括变速变负载的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间,和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间,但无断能停转时间;S9 负载和转速非周期性变化工作制：负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制;这种工作制包括经常过载,其值可远远超过满载;定额：由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电参量和机械量的全部数值及持续时间和顺序定额分为最大连续定额、短时定额、等效连续定额、周期工作定额和非周期工作定额;电机的运行条件：海拔、环境温度、相对湿度海拔不超过 1000米;当运行地点的海拔指定超过1000米或冷却介质温度随海拔升高而下降时,电机的温升限值应做修正;最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃;当运行地点最高环境温度高于或低于40℃时,电机温升应做修正;最低环境空气温度为 -15℃;但对功率小于600W或VA和带换向器或滑动轴承的电机最低环境温度为5℃;对用水作为冷却介质的电机,水和环境空气的最低温度为5℃;环境空气相对湿度,运行地点的最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃电气条件：电源：交流电机应能适用于三相50Hz电源;电压和电流的波形和对称性：交流电机的电源电压为实际正弦波形,对于多相电机,还应为实际平衡系统; 电动机当电源电压如为交流电源时,频率为额定在额定值的95%-105%之间变化,输出功率应仍能维持额定值;当电压发生上述变化时,电机的性能允许与标准的规定不同,但在电压变化达上述极限而电机做连续运行时,温升限值允许超过的最大值为：额定功率为1000KW或KVA及以下的电机-10K；额定功率为1000KW或KVA及以上的电机-5K；交流电机当频率电压为额定值与额定值的变化不超过±1%时,输出功率应仍能维持额定值;电压和频率同时发生变化两者变化分别不超过±5%和±1%,若两者变化都是正值,两者之和不超过 6%；或两者变化都是负值或分别为正与负值,两者绝对值之和不超过5%时,交流电机输出功率仍能维持额定值;电机的温升：空气冷却电机在海拔不超过1000m、环境温度不超过40℃的条件下以额定功率运行时,从运行地点的环境空气温度起算的温升限值规定如下:。

丹佛斯变频器怎么选型、丹佛斯选型指南丹佛斯变频器怎么选型在容量适配的情况下，变频器的额定电流应该大于或等于对应的电动机的额定电流，但实际情况并不完全如此。

一般来说，2极和4极电动机的额定电流都小于变频器的额定电流，但6极以上的额定电流往往比同容量变频器的额定电流大。

（一）变频器的容量与电动机特性变频器的容量与电动机特性的关系如图3-27所示。

（二）电动机工况与变频器的选择1 ．电动机的温升电动机在运行时，存在着铜损、铁损以及机械损耗等各种功率的损失，这些损耗功率者腰转化为热能，使电动机的温度上升。

温度太高了就会破坏电动机的各部分绝缘，使电动机烧坏。

2 ．连续不变负载的变频器选择所谓连续不变负载是指负载是连续运行的，在运行过程中，负载的转矩大小基本不变，如图3-28a所示。

电动机在拖动这类负载时，温升能达到稳定的温升，因此这类负载在选择变频器时原则上只需使变频器的配用电动机容量不小于电动机的实际容量即可。

此类负载有：带式输送机、风机、水泵等。

3 ．连续变动负载的变频器选择负载是连续运行的，但负载的轻重却是经常变动的。

当电动机拖动这类负载时，其温升将随着负载转矩的轻重而变化（见图3-28b）。

选择变频器的原则是：只要电动机的温升不超过额定温升，允许短时过载。

4 ．断续负载的变频器选择时开时停的负载，开的时候电动机的温升达不到稳定温升，停的时候电动机的温升也降不到O，如图3-28c所示。

对于这类负载，选择电动机容量的基本原则与连续变动负载一样。

5 ．短时负载负载运行时间很短，而停止时间很长，运行时温升达不到稳定温升，停止时温升能下降为O。

如三峡水电站的船闸的闸门电动机。

这类负载在选择变频器时不考虑电动机温升，主要考虑电动机的过载能力即可。

（三）一台变频器带多台电动机1 ．多台电动机同时起动和运行如果所有电动机都同时起动，并且同时升速、降速(见图3-29)，变频器的容量可以按下列公式计算：即变频器的额定电流大于1.05-1.1倍的各电动机额定电流之和。

电机与变频器搭配时其参数的选择方法
变频器在使用过程中带动的是电机，所以，变频器的选型可以从电机的角度来选择型号、规格。

那首先，我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。

每台电机都有它自己出厂的铭牌，从铭牌上，我们不难找到电机的各项参数。

这些参数中，我们需要了解的主要参数有：电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。

电机的额定电压：电机的额定电压一般有110V、22 0V、380V、690V、1140V、6kV等。

变频器电压等级有：220V、380V、690V、1140V。

如有其它非标准的电压等级，请及时咨询生产厂家或各地办事处及经销商。

电机的额定电流：电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。

选择变频器时，变频器的额定电流应大于或等于电机的额定电流，特殊情况应将变频器功率档次放大一档。

转载自电气自动化技术网
电机的额定频率：普通电机的额定频率一般是50~6 0Hz，高速电机有1000~3000Hz等。

CH_100系列可满足0~600Hz电机的需要，如需更高频率，请
选用CH_150系列变频器。

电机的额定转速：电机有分为2极、4极、6极、8极等，极数越高，转速越低，同功率电流也越大。

我们一般用的电机的额定转速是1500 rpm对应4极电机。

变频器也是根据4极电机来设计的。

2极对应3000 rpm、6极对应960 rpm、8极对应720 rp m左右。

风机、水泵变频器选型方法一、首先需要注意，1.罗茨风机及潜水泵及齿轮泵等不是平方转矩的风机水泵类负载，是恒转矩负载，平方转矩类风机水泵负载一般都是针对于离心风机及水泵来的，这种负载在出口关闭情况下出口压力升到额定压力后就不升高了，因为没有流量所以负荷降低。

2.风机水泵类负载一般在设计时是按照最大需量设计的，存在富余功率。

对于这类负载使用变频器按需使用就有节能的空间。

二、正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速——转矩特性，是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。

风机、泵类的负载为平方转矩负载。

随着转速的降低，所需转矩以平方的比例下降，低频时负载电流小，电机过热现象不会发生；但有些负载的惯量大，必须设定长的加速时间，或再启动时的大转矩引起的冲击，因此选型时需考虑裕量；另：当电机以超出基频转速以上的转速运行时，负载所需的动力随转速的提高而急剧增加，易超出电机与变频器的容量，将导致运行中断或电机发热严重。

对于恒转矩负载，要选用G型的变频器；P型变频器适用于普通的风机和离心式水泵等负载。

（罗茨风机、螺杆泵、泥浆泵、往复式柱塞泵等则要用G型）--------------百度文库及工控网、自动化网，总结的选型方法摘抄如下：1) 根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选变频器，如负载为风机、泵类负载应选择风机、泵类变频器。

因为风机、水泵会随着转速增大力矩。

而刚启动时力矩较小。

2) 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。

另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。

因此用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。

所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。

3) 变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。

丹佛斯变频器怎么选型、丹佛斯选型指南丹佛斯变频器选型指南一、引言变频器作为工业自动化系统中的重要设备，广泛应用于各个行业。

丹佛斯作为一家全球知名的工业自动化解决方案供应商，其丰富的产品线和技术经验使其成为变频器市场的领导者之一。

本文将介绍丹佛斯变频器的选型方法和注意事项，帮助用户更好地选择合适的变频器。

二、丹佛斯变频器产品线介绍丹佛斯的变频器产品线包括低压和中压两个系列，每个系列又包括多个型号和规格。

用户在选型时需要根据具体应用场景和需求选择合适的产品。

2.1 低压系列丹佛斯低压系列变频器适用于功率范围较小的应用，常见型号有VLT Micro Drive、VLT AutomationDrive FC 301和VLT AutomationDrive FC 302.用户在选择时可以根据需要考虑功率、电压等因素。

2.2 中压系列丹佛斯中压系列变频器适用于功率较大的应用，常见型号有VLT Midi Drive和VLT AQUA Drive等。

用户在选择时需要确定需求的功率范围以及其他特定要求。

三、丹佛斯变频器选型步骤在选型过程中，用户需要根据具体需求和应用场景进行综合考虑。

以下是一个简单的选型步骤，供参考：3.1 确定应用要求首先，用户需要明确应用的要求，包括需求的功率范围、电压等。

同时还需要考虑特殊的环境因素，如温度、湿度、尘埃等。

3.2 确定负载类型根据应用的负载类型，用户可以选择相应的变频器型号。

丹佛斯的变频器适用于多种负载类型，包括泵、风机、压缩机等。

3.3 确定控制方式用户需要确定变频器的控制方式，包括开环控制和闭环控制。

开环控制适用于简单的应用，闭环控制适用于对控制精度有要求的应用。

3.4 确定通信接口根据系统的要求和需要，用户需要确定变频器是否需要支持通信接口，如Modbus、Profibus、Ethernet等。

3.5 考虑其他特殊要求根据具体应用的要求，用户还需要考虑其他特殊要求，如故障保护、过载保护、防护等级等。

电机与变频器的功率匹配研究电机在现代工业中扮演着重要的角色，而变频器作为电机的控制设备，在确保电机正常运行的同时，还能进一步提高电机的效率。

电机与变频器之间的功率匹配是保证电机运行平稳的关键因素之一。

本文将探讨电机与变频器功率匹配的相关问题，并提出一些解决方案。

首先，我们需要了解电机的功率特性。

电机的功率一般分为额定功率和最大功率两种类型。

额定功率是指电机正常运行时所需的功率，而最大功率则是指电机达到瞬时最大负载时所需的功率。

变频器则是根据电机的功率需求来控制电机的转速和转矩。

因此，电机与变频器的功率匹配是指变频器输出功率与电机的功率需求相匹配，以确保电机正常运行。

在进行电机与变频器的功率匹配时，我们需要考虑以下几个因素：1. 电机的额定功率与变频器的输出功率：变频器的输出功率应该略大于电机的额定功率，以保证在电机正常运行时有足够的功率供应。

然而，输出功率过大也会导致能源的浪费和变频器的过负荷运行。

因此，我们需要根据电机的额定功率来选择合适的变频器。

2. 变频器的控制方式：变频器的控制方式有开环控制和闭环控制两种。

开环控制是指变频器根据输入的频率和转矩命令来控制电机，但无法实时地感知电机的转速和转矩。

闭环控制则是在开环控制的基础上，通过反馈装置实时地感知电机的转速和转矩，并根据这些信息来调整变频器的输出。

闭环控制能够更准确地匹配电机的功率需求，提高电机的运行效率。

3. 变频器的节能效果：变频器可以通过改变电机的转速来实现节能效果。

在电机负载较轻的情况下，可以通过降低电机的转速来减少能源的消耗。

而在电机负载较重的情况下，可以通过提高电机的转速来提高生产效率。

因此，变频器的节能效果也需要考虑在内。

为了更好地实现电机与变频器的功率匹配，我们可以采取以下解决方案：1. 对电机进行系统的功率分析：首先，我们需要对电机进行系统的功率分析，包括额定功率和最大功率等指标的测算。

这样可以更准确地确定电机的功率需求，为选择合适的变频器提供参考。

变频器选型原则与方法关于通用变频器的选型，是一个很多人关心的话题，也有一些初学者对选型原则不清楚。

在这里，我想先把通用变频器的选型方法跟大家分享一下。

1.最关键的选型因素：工作电流。

根据工作电流来选变频器，在整个选型流程当中，是最后一步了。

之所以把它提到最前面来讲，是要强调一下。

选型时，要根据电机的实际工作电流（不是铭牌电流），来选型变频器，而不是铭牌功率。

原则上要求，在长时工作时：变频器输出电流 > 电机实际工作电流在这里，希望大家首先对电机和变频器的铭牌数据有一个深刻的理解。

这里不多讲。

一般情况下，项目是先选电机，后选变频器。

即变频器的选型都是针对即有电机进行的。

电机的实际工作电流与实际工况有关。

只有熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。

（1）一般情况下，拖动恒转矩负载的电机，可以以额定电流为依据，选择变频器。

比如10KW电机，20A额定电流。

变频器样本上10KW的变频器，21A输出电流。

可以选这个变频器。

（2）一般情况下，拖动风机泵类负载的电机，也可以以额定电流为依据，选择变频器。

（3）经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期。

要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内。

很可能会放大一档或几档来选变频器。

比如10KW电机，20A额定电流。

间歇工作制，1秒内过载运行2倍（即电流为40A），之后停止运行29秒。

这就需要根据变频器过载曲线来选型。

可以画一下电机电流随时间变化的曲线出来，要求变频器的输出电流曲线能覆盖（超过）电机电流曲线即可。

对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。

比如同类项目。

这方面，西门子变频器做得比较好，过载能力强，一般允许1.6倍短时过载（详细数据，请参考样本）。

（4）电机大，而工作负载轻时，可以根据实际情况选小变频器。

2.变频器选型的其他因素海拔。

环境温度。

运输和存储温度。

保护等级。

起重机应用的变频器选型方法在起重机控制系统的设计中，变频器、制动单元、制动电阻的选型是一个比较重要的课题。

选小了不够用，选大了不但增加成本，还可能降低性能。

起重变频器的简单估算： 最简单的变频器选择方法，也是目前最流行的选择方法是根据电动机的功率估算。

我们经常会听到这样的问题：在这个应用中我变频器功率应该比电动机放大1档还是2档？实际上，变频器是根据额定电流，而不是根据额定功率来标定的。

变频器样本上的功率只是常规应用时的参考值。

同功率起重电机的电流一般会大于标准电机，起重机常用的8-10极电机的电流一般也大于常规的4极电机。

因此，根据功率选择变频器往往会偏小。

我们应该根据电动机的额定电流，而不是额定功率，来估算变频器容量。

最简单的起重变频器选型估算原则是： 变频器的容量应保证电动机能够在2倍额定电流下运行1分钟 即： 变频器额定电流〉电动机额定电流*1.33 这个估算是非常粗略的。

因为我们没有考虑电动机的选择依据。

不同的起重机厂或设计院的起重电机选择标准大不一样。

同一家起重机厂或设计院在不同的起重机项目中的起重电机选择标准也可能不一样。

偶尔还会出现计算错误的情况。

电动机的过载能力很大，电动机选小后果往往由变频器承担（过流跳闸）。

电动机的价格较低，电动机选大的后果也往往由变频器承担（控制系统成本过高）。

尽管如此，以上估算在70%的应用场合还是基本正确的。

在另外30%应用场合，典型的实例是我们曾经选用过比电动机功率小1档的变频器和比电动机功率大1倍的变频器。

起重制动单元和制动电阻的简单估算： 电动运行时，机械功率=电动功率*机械效率 制动运行时，制动功率=机械功率*机械效率 所以： 制动功率=电动功率*机械效率*机械效率 这也就是估算制动单元和制动电阻功率的最简单的方法。

在实际选用时注意留有10-15%的安全系数。

需要特别指出的是，制动单元和制动电阻的允许功率与电流持续时间、电流持续率有非常大的关系。

变频器的选型注意事项导语：随着工业自动化的不断推进，变频器已经成为了工业控制领域不可或缺的设备。

在选择变频器时，我们需要考虑的因素很多。

本文将从不同的角度，全面探讨变频器的选型注意事项。

一、工作环境1. 温度和湿度：在选择变频器时，首先要考虑工作环境的温度和湿度条件。

如果是在高温多湿的环境下工作，需要选择具有防尘、防潮、防腐蚀功能的变频器。

2. 电磁干扰：工作环境中是否存在较大的电磁干扰，这对变频器的稳定性和抗干扰能力提出了更高的要求。

3. 空间限制：工作场所的空间大小和安装位置也会影响到变频器的选型，需要根据实际情况选择尺寸合适的变频器。

二、负载特性1. 负载类型：不同的负载类型对变频器的要求也不同，比如对于恒扭矩负载和变扭矩负载，在变频器的选择上就需要考虑到不同的参数和功能。

2. 负载惯性：负载的惯性也是选择变频器时需考虑的因素之一，负载惯性大的话会影响到变频器的动态响应和稳定性。

三、性能指标1. 额定功率和电压范围：根据实际的负载需求，确定变频器的额定功率和电压范围，以确保其正常运行。

2. 控制精度和速度响应：对于对控制精度和速度响应有较高要求的应用，需要选择具有较高性能指标的变频器。

3. 过载能力和短时过载能力：考虑到负载的变化和冲击，需要选择具有良好过载能力和短时过载能力的变频器。

四、品牌和服务1. 品牌信誉：在选择变频器时，品牌的信誉和口碑也是需要考虑的因素，一些知名品牌的变频器通常在质量和售后服务上都会更有保障。

2. 售后服务：变频器在使用过程中出现故障的可能性也是需要考虑的，选择有完善售后服务体系的厂家和品牌会让我们在使用中更加放心。

结语：选择合适的变频器需要综合考虑工作环境、负载特性、性能指标、品牌和服务等多个方面的因素。

希望通过本文的介绍，能让您在选型时更加得心应手。

对于变频器的选型，我们需要全面的考虑，并且要根据实际情况做出恰当的选择。

选择合适的变频器需要考虑的因素还有很多，比如安全性能、节能效果、易维护性等。

变频器功率与电机功率如何选择？
假如我的电机是15KW的,选择变频器也是标称15KW吗?我看一个电气柜里配置的变频器是18.5KW的,我记得变频器设计时会在标称容量上还裕留一点容量,保证能顺利带到电机负载,这样理解对吗?<BR>大家一般都是怎么选择变频器的?有公式吗?公式是什么?
1.变频器和电机的匹配选型，有一个通用的原则，那就是按照电压和电流来选。

电机与变频器的电压等级要一致，电机的工作电流要小于或等于变频器的额定电流。

这两个条件符合即可。

如果按照功率选取是有问题的。

比如同是30kW电机，2极的与12级的电流可就差远了，如果你还按照30kW功率来选变频器，就坏了，12极的电流肯定比30kW的变频器额定电流大，也需要选择37W甚至更大的变频器其才行呢。

2.西门子的变频器有一个特点，就是在相同的型号下，有两种选型标准，一种是CT（针对恒转矩负载选择），另外一种是VT（针对变转矩负载选型）。

所谓变转矩负载（VT），就是指的风机和泵类负载。

针对风机和泵类负载，你可以把电流提高一个级别。

这就是MM440的特点。

例如，用7.5W的装置可以带11W的风机负载的电机。

很实惠呀。

注意，风机泵类负载中，潜水泵和罗茨风机不是变转矩特性，是恒转矩特性。

选型时需注意区分。

电工技术教案二：变频器的选型与调试一、前言在工业自动化领域中，变频器是一种基础设备，广泛应用于各种工艺生产中。

它可以调整电机的转速，从而满足生产工艺的不同需求。

本文将重点介绍变频器的选型与调试方法，以便于读者更好地理解和掌握这一知识点。

二、变频器的选型2.1 变频器功率的选取变频器主要用于控制电机的转速和运行状态，变频器功率的选用应根据所控制电机的功率来决定。

一般来说，变频器的额定功率应大于所控制电机的功率，以确保变频器能够稳定运行。

同时，还应考虑负载特性和过载保护等因素。

2.2 变频器控制方式的选取根据控制方式的不同，变频器可以分为开环控制和闭环控制两种。

开环控制适用于一些需要简单实现转速调节的场合，如风扇、水泵等。

而闭环控制则适用于那些对电机运行状态要求较高的场合，如机床、印刷机等。

2.3 变频器的类型选取根据变频器输出电压的不同，变频器可以分为直流变频器和交流变频器两种类型。

直流变频器主要适用于直流电机的调速，而交流变频器则适用于交流电机的调速。

在实际应用中，还需根据所控制电机的特点和运行要求来选择合适的变频器类型。

2.4 变频器的品牌选取变频器的品牌选择应根据转速调节精度、可靠性、抗干扰能力等多个指标来综合考虑。

一般情况下，大型工业企业会优先选择国际知名品牌的变频器，而中小型企业可以选择一些性价比较高的品牌来降低成本。

三、变频器的调试3.1 变频器的安装与接线变频器在调试之前，需要先进行安装和接线。

在安装过程中，需要对电源输入、电机输出、信号输入等多个方面进行检查和连接。

特别注意变频器内部元器件的静电防护，并且在接线时避免带电连接，以免损坏元器件。

3.2 变频器的参数设置变频器参数的设置关系到电机的运行状态和控制效果。

在设置参数之前，需要先了解所控制电机的各项参数，包括额定功率、额定电压、额定电流等。

根据电机的运行要求来设置变频器的输出电压、功率、频率等参数。

3.3 变频器的运行调试变频器的运行调试主要包括运行空载和负载试验两个环节。

电机选型需要注意的八大要点电机是现代工业领域不可或缺的一项基础设备。

在实际工程应用过程中，正确选型电机至关重要。

正确选型能够保证电机的长期可靠稳定运行，同时节省成本，提高效率。

本文将介绍电机选型需要注意的八大要点。

1. 转矩要求在选型电机时，首先需要确定电机所需的转矩大小。

转矩是电机输出的关键参数，不同应用场合所需的转矩大小也不同。

通常我们可以通过计算或实验测量得到电机的所需转矩。

2. 可靠性要求电机在正常工作时需要保证其可靠性。

可靠性是电机选型的重要指标之一。

在选型电机时，需要关注电机的寿命、可靠性、故障率等。

3. 负载类型不同负载类型对电机选型会带来影响。

负载类型分为机械负载和无负载。

机械负载对电机的负载要求更高，需要选择适当的电机类型来满足。

4. 必要的保护措施在电机选型过程中，需要考虑到电机的保护措施。

保护措施包括过载保护、短路保护、过热保护等。

选型时可以快速识别电机所需的保护措施，并选择合适的型号来满足。

5. 额定功率电机的额定功率是电机选型中不可或缺的一项指标。

正确的选择额定功率可以确保电机的长期可靠稳定运行和高效能。

欠功率或超功率都会影响电机的运行效果。

6. 变频要求在现代工业生产和自动化控制过程中，变频器的应用越来越广泛。

在电机选型中，也需要考虑到变频器对电机的影响。

正确选择能够适应变频器工作需求的电机，可以保证电机的长期稳定运行。

7. 适应环境不同的工作环境会对电机带来不同的影响。

例如不同的气候条件，不同的震动和振荡，潮湿和污染程度等。

在进行电机选型时，需要考虑到工作环境对电机的影响，并选择适合工作环境的电机类型。

8. 维护和保养正确的维护和保养对于电机的长期稳定运行非常重要。

在进行电机选型时，需要对不同电机的使用寿命、易损件的维护保养和更换周期等进行了解，并选择适合的电机型号。

总的来说，正确选型能够保证电机的长期可靠稳定运行，同时节省成本，提高效率。

以上八大要点是电机选型的重要指标，需要在选型过程中得到足够的重视。

电机选型步骤电机选型需要的基本内容有：所驱动的负载类型、额定功率、额定电压、额定转速、其他条件。

一、所驱动的负载类型这个得反过来从电机特点说。

电机可以简单划分为直流电机和交流电机，交流又分为同步电机和异步电机。

1、直流电机直流电机的优点是可以方便地通过改变电压调节转速，并可以提供较大的转矩。

适用于需要频繁调节转速的负载，如钢厂的轧机，矿山的提升机等。

但现在随着变频技术的发展，交流电机也可以通过改变频率来实现调节转速。

不过虽然变频电机价格比普通电机贵不了多少，但变频器价格在整套设备中占据主要部分，所以直流电机还有一个优点是便宜。

直流电机的缺点在于结构复杂，任何设备只要结构复杂，必然导致故障率增加。

直流电机相比于交流电机，除了绕组复杂（励磁绕组、换向极绕组、补偿绕组、电枢绕组），还增加了滑环、电刷和换向器。

不仅对制造商的工艺要求高，而且后期维护成本也相对较高。

因此直流电机在工业应用中是处在一个逐渐没落但过渡阶段仍有用武之地的尴尬境地。

如果用户资金比较充裕的话，建议选择交流电机配变频器的方案，毕竟使用变频器也带来很多好处，这个不细说了。

2、异步电机异步电机的优点在于结构简单，性能稳定，维护方便，价格便宜。

且制造工艺上也是最简单的，曾听车间的老技师说过，装配一台直流电机的所用工时，可以完成差不多功率的两台同步电机或者四台异步电机，由此可见一斑。

因此异步电机在工业中得到了最广泛的应用。

异步电机又分为鼠笼型电机和绕线型电机，其区别在于转子。

鼠笼型电机转子由金属条制成，铜制或铝制。

铝的价格比较低，我国又是铝矿大国，在要求不高的场合应用广泛。

但铜的机械性能和导电性能都好于铝，就我所接触的绝大部分都是铜制转子。

鼠笼型电机在工艺上解决了断排的问题后，可靠性远远超过绕组型转子的电机。

而其缺点在于，金属转子在旋转的定子磁场中切割磁感线获得的转矩较小，且起动电流较大，对起动力矩要求较大的负载难以胜任。

尽管增加电机铁心长度可以获得更多的转矩，但力度十分有限。