刨花板厂建设标准

定向刨花板标准定向刨花板（OSB）是一种工程片材的木材产品，通常用作壁面板、地板和屋顶盖板的护套。

其标准包括以下几个方面：1. 厚度：定向刨花板的公称厚度通常为6、8、10、12、14、16、19、22、25mm等，但经供需双方协商，也可以生产其他厚度的定向刨花板。

2. 幅面：定向刨花板的长度一般为2440mm，宽度为1220mm。

3. 尺寸公差：定向刨花板的尺寸公差需满足一定要求，具体规定如下：厚度：未砂板、板内和板间±，已砂板、板内和板间±。

长度和宽度：±。

边缘直线度：/m。

直角偏差：/m。

4. 制造工艺：定向刨花板通常由多层压缩木线和粘合剂粘合而成。

木线通常约为x 15厘米，并彼此不均匀地排列，导致定向刨花板的表面粗糙而杂色。

制造过程中，木线筛分后铺在成型线上的垫子上，然后通过热压压缩粘结，使股线热激活和固化的树脂粘结在一起。

根据需要将垫子切成不同的尺寸。

抗渗水可以通过使用附加的实现膜来实现。

5. 性能要求：定向刨花板应具有一定的物理力学性能，如抗弯强度、抗压强度、弹性模量等。

这些性能指标根据不同的用途和场合会有所不同，具体可参考相关标准或规范。

6. 外观质量：定向刨花板的外观质量应符合一定的要求，如表面平整度、色泽均匀性等。

具体要求可参考相关标准或规范。

7. 环保性能：定向刨花板在生产过程中应采用环保粘合剂，控制甲醛等有害物质的释放量，以符合相关环保标准的要求。

总之，定向刨花板的标准涉及多个方面，包括厚度、幅面、尺寸公差、制造工艺、性能要求、外观质量和环保性能等。

不同国家和地区的标准可能存在差异，因此在实际应用中需注意遵循当地的标准和规范。

刨花板生产线的工艺配置与设备选型刨花板是一种常见的建筑辅材，广泛用于家具制造和室内装饰。

它是由多层薄木板通过胶合剂粘合而成，具有质轻、强度高、耐撞击等特点。

为了保证刨花板的质量和生产效率，生产线的工艺配置和设备选型非常关键。

一、刨花板生产线的工艺配置1.原材料处理：将刨花板的主要原材料，包括木材和胶水进行处理。

木材要进行去皮、切割和烘干，以确保原材料的质量和水分含量。

胶水要进行配比和搅拌，以保证胶水的粘合性能。

2.胶合：将处理好的木材与胶水进行分层堆叠，形成多层薄木板的胶合材料。

可以采用热压工艺或冷压工艺进行胶合，热压工艺通常能够获得更好的胶合质量和生产效率。

3.切割：将胶合好的多层薄木板进行切割，得到刨花板的原始尺寸。

通常采用旋切刀或刮切机进行切割，确保刨花板的尺寸精准和表面光滑。

4.干燥：将切割好的刨花板进行烘干处理，以降低水分含量。

干燥工艺通常采用连续式干燥窑或间歇式干燥窑，通过热风或蒸汽进行干燥，使刨花板的水分含量控制在合理范围内。

5.表面处理：对经过干燥的刨花板进行表面处理，以提高其表面质量和美观度。

可以采用打磨、涂漆、烤干等工艺进行表面处理，以满足不同客户的需求。

6.检验和包装：对生产好的刨花板进行质量检验和包装。

质量检验包括尺寸、平整度、水分含量、胶合强度等多个指标的检测，以确保刨花板的质量符合要求。

包装要考虑到刨花板的保护和运输需求，通常采用木架包装或打包带封装。

二、刨花板生产线的设备选型1.原材料处理设备：根据原材料的处理工艺要求，选择适合的原材料处理设备，包括去皮机、裁板机和烘干设备等。

2.胶合设备：根据胶合工艺的要求，选择适合的胶合设备，包括热压机或冷压机。

热压机要考虑到热源供应、胶合剂的均匀分布和压力的控制等。

3.切割设备：根据切割工艺的要求，选择适合的切割设备，包括旋切刀或刮切机。

切割设备要考虑到切割精度和工作效率等。

4.干燥设备：根据干燥工艺的要求，选择适合的干燥设备，包括连续式干燥窑或间歇式干燥窑。

本标准参照采取国际ISO820-1975《刨花板定义和分类》；ISO9247－1989《人造板密度的测定》；ISO9425－1989《人造板含水率的测定》。

4.1.2 厚度4.1.2.1各类刨花板的公称厚度为4、6、8、10、12、14、16、19、22、25、30mm等。

注：经供需双方协议，可生产其他厚度的刨花板。

4.1.2.2各类刨花板的任意一点厚度偏差均不得超过表1规定。

测量方法见附录A（补充件的）A1。

表１刨花板厚度允许偏差mm4.1.3 幅面4.1.3.1 各类刨花板幅面尺寸按表2规定表2 刨花板的幅面尺寸注：经供需双方协议，可生产其他幅面尺寸的刨花板。

4.1.3.2 长度和宽度允许偏差为0～5mm 。

测量方法见附录A （补充件）的A2。

4.1.4 刨花板边缘不直度不超过1/1000（mm/mm ）。

测量方法见附录A （补充件）的A3。

4.1.5 刨花板两对角线之差允许值按表3规定。

表3 刨花板两对角线差 mm4.1.6 刨花板翘曲度允许值按表4规定。

测量方法见附录A （补充件）的A4。

表4 刨花翘曲度4.1.7 刨花板的外观质量应符合表5规定。

表5 刨花板外观质量要求注：断痕、透裂、压痕计算方法见附录A（补充件）的A5、A6。

4.1.8 刨花板最低物理力学性能要求见表6－9。

表6 A类刨花板优等品物理力学性能指标表７A类刨花板一等品物理力学性能指标表8A类刨花板二等品物理力学性能指标表9A类刨花板二等品物理力学性能指标4.2 统计计算4.2.1 平均值一块板的平均值是由该板内n个试件的测试值的算术平均值，按式（1）计算：ˉX=1/n(X1+X2+......Xn)=1/n(n∑i=1)Xi (1)4.2.2 找出一张板的几个试件中最小值（静曲强度、内结合强度、表面结合强度）或最大值（吸水厚度膨胀率）。

4.3 性能值判定方法4.3.1 一张板的静曲强度、内结合强度、表面结合强度的平均值和任一试件的最低值必须满足：ˉX≥Su (2)Xmin≥0.8Su (3)式中：Su――表6、7、8、9中规定值。

刨花板技术标准范文
准确
一、概述
刨花板是一种新型的结构材料，主要用于建筑、建筑装饰和建筑机械
等方面。

目前，已取得了较好的应用效果，成为建筑行业中热门的材料。

刨花板技术标准是指为了满足制造和使用刨花板的技术要求，经综合运用
国家关于建筑材料的相关法律、法规、标准和技术规范，结合刨花板特有
的性能要求，由专家组精心编制的技术标准。

二、技术标准内容
1、质量标准
（1）主要用于分类：根据建筑材料的性能和用途的不同，把刨花板
分为钢结构材料和轻钢结构材料两种。

（2）外观质量：刨花板的外观质量必须符合GB1409-78的规定，并
且边角处不得有脱落和其它破损。

（3）耐久性：根据不同使用环境的要求，刨花板的耐久性应符合
GB1409-78的规定。

2、结构标准
（1）结构设计：刨花板的结构设计应符合GB1409-78的规定，并且
要考虑荷载和抗震等因素。

（2）尺寸精度：刨花板的尺寸精度应符合GB1409-78的规定，切割、磨光等技术工艺的尺寸精度必须符合设计要求。

（3）抗震性能：根据不同的使用环境，刨花板的抗震性能应符合GB1409-78的规定，确保承载的安全性。

3、应用技术
（1）施工技术：刨花板的施工技术。

刨花板项目实施方案1.项目背景刨花板是一种由木材制成的板材，具有一定的强度和耐久性。

在建筑、家具制造、装饰等领域有广泛的应用。

本项目旨在建立一条刨花板生产线，以满足市场对刨花板的需求。

2.项目目标-建立一条规模适中的刨花板生产线，能够满足市场需求。

-提高刨花板的生产效率和质量，降低成本。

-建立可持续发展的刨花板供应链。

3.项目计划-需求调研：对市场需求进行调研，明确产品规格和质量要求。

-技术选型：选择适合本项目的刨花板生产技术和设备。

-设计和布局：进行厂房设计和生产线布局，确保工作流程合理和高效。

-采购设备：根据技术选型结果，采购生产线所需设备。

-设备安装和调试：安装设备，并进行调试和运行试验。

-人员培训：培训生产线操作员和管理人员，确保熟练掌握操作技能和管理方法。

-生产试运行：进行刨花板的试生产和试运行，收集数据并进行优化调整。

-正式生产：根据试运行结果进行生产线运营，确保生产量和质量稳定。

4.项目资源-人力资源：项目经理、技术人员、操作员、管理人员等。

-物资资源：建设用地、厂房、生产设备等。

-财务资源：项目启动资金、设备采购费用等。

5.风险控制-技术风险：在技术选型和设备安装调试过程中，可能会遇到技术问题。

为了降低技术风险，可以邀请专业技术顾问参与项目，并与设备供应商建立良好的合作关系。

-市场风险：市场需求变化可能会影响项目的盈利能力。

为了降低市场风险，可以与客户签订长期合作协议，确保稳定的订单量。

-成本风险：项目成本控制不当可能导致项目无法盈利。

为了降低成本风险，可以与供应商谈判获得更有优势的价格，并进行精细化的成本管理。

6.预期成果-建立一条规模适中的刨花板生产线，实现年产量达到预期。

-提高刨花板的生产效率和质量，降低成本。

-建立可持续发展的刨花板供应链，与供应商和客户建立长期合作关系。

7.项目评估与改进在项目实施过程中，需要进行定期的评估和改进。

评估主要包括以下几个方面：-生产效率评估：评估生产线的运行效率，发现并改进生产中的瓶颈和问题。

概论 (3)一、土建工程方案 (3)(一)、建筑工程设计原则 (3)(二)、刨花板项目总平面设计要求 (4)(三)、土建工程设计年限及安全等级 (5)(四)、建筑工程设计总体要求 (6)(五)、土建工程建设指标 (8)二、刨花板项目建设背景及必要性分析 (9)(一)、行业背景分析 (9)(二)、产业发展分析 (10)三、刨花板项目概论 (11)(一)、刨花板项目承办单位基本情况 (11)(二)、刨花板项目概况 (12)(三)、刨花板项目评价 (12)(四)、主要经济指标 (13)四、刨花板项目可行性研究报告 (13)(一)、产品规划 (13)(二)、建设规模 (14)五、制度建设与员工手册 (17)(一)、公司制度体系规划 (17)(二)、员工手册编制与更新 (17)(三)、制度宣导与培训 (19)(四)、制度执行与监督 (21)(五)、制度评估与改进 (22)六、劳动安全生产分析 (24)(一)、设计依据 (24)(二)、主要防范措施 (25)(三)、劳动安全预期效果评价 (26)七、实施计划 (27)(一)、建设周期 (27)(二)、建设进度 (28)(三)、进度安排注意事项 (28)(四)、人力资源配置和员工培训 (28)(五)、刨花板项目实施保障 (29)八、进度计划 (29)(一)、刨花板项目进度安排 (29)(二)、刨花板项目实施保障措施 (31)九、风险评估 (32)(一)、刨花板项目风险分析 (32)(二)、刨花板项目风险对策 (33)十、刨花板项目管理与团队协作 (33)(一)、刨花板项目管理方法论 (33)(二)、刨花板项目计划与进度管理 (34)(三)、团队组建与角色分工 (35)(四)、沟通与协作机制 (35)(五)、刨花板项目风险管理与应对 (36)十一、招聘与人才发展 (37)(一)、人才需求分析 (37)(二)、招聘计划与流程 (38)(三)、员工培训与发展 (39)(四)、绩效考核与激励 (40)(五)、人才流动与留存 (41)本项目商业计划书是一个系统性的文档，旨在规范和指导刨花板项目的实施过程。

上海安洋木业有限公司技术标准书
材料名称：刨花板发行日期：年月日版本：01№:BC002
采购：制造中心：品质：生产技术部：
*本标准引用了GB/T 4897-2003中的部分内容，适用于渐变结构刨花板。

序号检测项目方法/工具标准参照标准备注
外观指标
1
断痕、透裂目测不允许国标
2
金属夹杂物目测不允许国标
3
胶斑、石蜡斑、
油污目测、卡尺
直径>6mm,不允许；
3mm<直径≤
6mm,2pcs/m2；
直径≤3mm，不成筛状不
限
国标
4
漏砂目测不许国标
5
压痕目测轻微（以无明显凹凸为
准）
国标
6
边角残缺卡尺≤10mm 国标
7
表面粗刨花目测不限国标
规格偏差
1
长度和宽度偏差卷尺0mm～5mm 国标
注：本标准书及相关文件未涉及的质量异常由技术部判定。

刨花板工程设计原料贮存要求
一、一般规定
1、原料堆场贮存原料量不宜小于15d的生产用量。

2、原料贮存应符合下列规定：
（1）针叶材、软阔叶材、硬阔叶材宜分别堆存。

（2）小径木、枝丫材、板皮板条、原木芯、造材截头等宜分类堆存。

（3）外购木片、工厂刨花、锯屑等宜单独设置堆场或库房。

（4）回收木材应单独设置堆场。

3、原料堆场宜采用机械作业。

4、原料采用质量计量时应设置地磅房。

5、刨花板生产常用原料的实积系数可按表3.1.5确定。

表3.1.5 原料实积系数
二、原料堆场布置
1、原料垛的长度、宽度和高度应根据所使用的机械及场地确定，垛长不宜大于120m，垛高不宜小于3.5m；木片堆可因地制宜，以先到先用为原则。

2、原料垛之间间距不应小于1.5m，原料堆场内的主通道宽度不应小于6m。

刨花板项目土建工程
1、土建工程设计应符合下列规定：
（1）应符合国家现行有关建筑与结构设计标准的规定，并应满足生产工艺要求，建筑物应安全、适用、经济。

（2）应因地制宜，并应合理利用地方材料。

（3）各类建、构筑物宜执行建筑统一模数制。

2、刨花板生产线各生产工段土建工程设计应符合下列规定：
（1）应满足生产工艺流程和设备布置要求。

（2）削片线上料间宜采用开敞或半开敞设计，并应防止水浸。

（3）当刨花干燥与分选工段和刨花板车间相连时，应设隔墙。

（4）车间内设备地坑、管沟等地下设施应采取防水、防渗和排水措施。

（5）车间屋面排水宜采用外排水，严寒及寒冷地区应避免内落水。

（6）车间厂房结构选型应根据生产工段的特征、当地的施工条件与建材供应等因素确定，宜采用钢结构或钢筋混凝土结构。

（7）基础设计应根据地质状况合理确定方案。

3、辅助设施及辅助用室应符合下列规定：
（1）辅助设施及辅助用室宜设置在生产车间的偏跨，并应根据要求合理布局。

（2）调胶间地面和墙裙应采用防水、易清洁材料，也可采用防酸材料。

（3）中心控制室宜设架空地面，室内净高不应小于2.4m。