混凝土主要技术指标及性能
初凝结时间5-12小时；终凝结时间10-18小时;
出厂坍落度：交货坍落度：
混凝土浇筑的注意事项
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其卸料时间应在混凝土初凝时间之前，将混凝土浇筑完毕。在混凝土施工过程中，尽量缩短浇筑与开始养护的时间差。并根据当天天气情况，采取必要的防风、防晒措施，防止砼表面失水。
混凝土入模后，要立即进行振捣。振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为15-30秒，以砼开始反浆和不冒泡为准，振捣时要快插慢拔，振点布置要均匀，在施工缝预埋件处，加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道。振捣时应尽量不接触模板、钢筋、止水带，以防止其移位、变形。
对已浇筑的混凝土，在初凝前进行二次振捣，二次抹压。以防止表面裂缝出现，终饰抹面要掌握好时间，理论上以砼的凝结时间为准，但由于施工现场白天、晚上以及季节气候的不同，对砼的凝结时间影响很大，因此可用常规方法即按压方法控制。混凝土养护的技术要求
一、混凝土的养护是保证混凝土质量最重要的措施，一定要派专人负责养护工作。应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖并保温养护。
二、混凝土浇水养护的时间：不得少于14天。对于掺加膨胀剂的混凝土最好采用蓄水养护，蓄水养护5天后可改用浇水方式养护，砼表面不得见白。如无法进行蓄水养护，可采用盖草袋或麻袋浇水养护，保持草袋或麻袋潮湿。模板撤除后宜涂刷养护液或在墙体两侧挂麻袋浇水养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；采用
塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
混凝土性能试件留置、养护、龄期计算等技术要求
交货检验混凝土试样的采取及坍落度实验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。试样应随机从同一运输车中抽取，应在卸料工程中的1/4至3/4之间采取。
对混凝土强度检验的试样试样的取样频率每100m3或不足100 m3的同一配比混凝土，取样不得少于一次；每次应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
对混凝土抗渗、抗冻要求的检验试样的取样频率同一工程、同一配比混凝土，取样不得少于一次；
试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。后放入温度20±2℃，相对湿度为95%以上的标养室养护。
同条件养护试件的拆模时间、养护与实际构件相同。
标准养护龄期为28天（从搅拌加水开始计时）。同条件养护应每天记录大气气温的最高、最低温度以及天气的变化情况，应进行记录和制度。
混凝土安全须知
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
视混凝土同条件试件的强度决定拆模时间，严禁过早拆模。
其他技术要求或注意事项
一、浇筑前的准备工作
模板的检查：模板的支撑是否牢固，拼缝是否紧密，以免在浇筑工程中发生变形、走动和漏浆现象。对于漨模板，弨浇筑前要紨水湿润，但不允许絙漉积水。如果模板有小缝隙，用胶纸带贴严。脱模剂应涂刷均匀。
地基的检查：对于干燥的地基要浇水湿润，并清除基地上的污泥杂物，要用水冲洗干净，且不留积水。对于积氼的地基，必须将积水处理干净，并有排水和防水的措施。
机具准备及检查：对于泵送混凝土要提前将输送管线布置好，输送管线宜盼、转弯宜缓，接头应严密。具体布置按照泵送规程布置。
混凝土性能试件留置、养护、龄期计算等技术要求
交货检验混凝土试样的采取及坍落度实验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。试样应随机从同一运输车中抽取，应在卸料工程中的1/4至3/4之间采取。
对混凝土强度检验试样的取样频率每100m3或不足100 m3的同一配比混凝土，取样不得少于一次；每次应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
对混凝土抗渗、抗冻要求的检验试样的取样频率同一工程、同一配比混凝土，取样不得少于一次；
试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。后放入温度20±2℃，相对湿度为95%以上的标养室养护。
同条件养护试件的拆模时间、养护与实际构件相同。
标准养护龄期为28天（从搅拌加水开始计时）。同条件养护应每天记录大气气温的最高、最低温度以及天气的变化情况，应进行记录和制度。
混凝土安全须知
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
视混凝土同条件试件的强度决定拆模时间，严禁过早拆模。
其他技术要求或注意事项
一、浇筑前的准备工作
模板的检查：模板的支撑是否牢固，拼缝是否紧密，以免在浇筑工程中发生变形、走动和漏浆现象。对于木模板，在浇筑前要浇水湿润，但不允许有积水。如果模板有小缝隙，用胶纸带贴严。脱模剂应涂刷均匀。
地基的检查：对于干燥的地基要浇水湿润，并清除基地上的污泥杂物，要用水冲洗干净，且不留积水。对于积水的地基，必须将积水处理干净，并有排水和防水的措施。
机具准备及检查：对于泵送混凝土要提前将输送管线布置好，输送管线宜布置得横平竖直、转弯宜缓，接头应严密。具体布置按照泵送规程布置。
二、混凝土的到场塌落度小于交货塌落度时，混凝土的调整：
掺入同品种外加剂，掺量范围为0.5-1kg/ m3 ,搅拌运输车应快转15圈，搅拌时间为45秒。外加剂实际的用量视塌落度情况而定，由低向高逐步调整。
混凝土表面气泡产生的原因及处理
(2010-06-15 11:16:03)
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杂谈
混凝土是现代城市建设中广泛使用的结构材料，但是伴随这类材料的生产研究与应用，混凝土结构的表面气泡问题一直受到人们关注。气泡有无害气泡和有害气泡之分。在混凝土中形成微小气泡属于无害气泡。这种气泡从混凝土结构理论上来讲，它不但不会降低强度，还会大大提高混凝土的耐久性。
一、产生气泡的原因
产生气泡的原因很多，通过多年现场施工经验的分析和总结，主要有以下几个方面的原因：
(1) 级配不合理，粗级料过多，细级料偏少；
(2) 骨料大小不当，针片状颗粒含量过多；
