质量通病防治措施

目录一、工程概况 (1)（一）工程简介 (1)（二）项目背景 (1)（三）工程概述 (1)二、地基基础工程质量通病的防治措施 (4)二、墙体裂缝防治的技术措施 (5)三、混凝土结构工程(钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治)的技术措施 . 6四、填充墙与钢筋砼柱质量通病防治措施 (10)五、地下室侧墙水平施工缝渗漏的防治措施 (11)六、楼地面渗漏防治的技术措施 (12)七、地下室底板开裂、渗透防治的技术措施 (12)八、地下室后浇带渗漏防治措施 (13)九、排水工程质量通病的治理措施 (14)十、钢结构工程质量通病的治理措施 (15)一、工程概况（一）工程简介（二）项目背景万博商务区万惠一路万达段项目位于汉溪大道北面至万博二路东面（含万博二路交叉口），是万博商务区其中一个组成部分。

万博商务区是广州市规划建设的一个大型商业项目，要打造一个巨型地下城。

其地下空间总建筑面积接近180万平方米，仅次于国际金融城和珠江新城的地下空间。

万博商务区打造的并非单纯的地下空间，而是集交通、停车、商业、市政于一体的地下城。

这一地下空间共分4层，空间十分复杂。

（三）工程概述万博商务区万惠一路万达段项目是一个综合性的地下空间工程，该工程的建设范围为K0+834.282~K1+320.603（起点坐标X=16050.135，Y=46361.800；终点坐标X=16168.724，Y=45924.472，全长486.321m。

）投影范围内的万惠路市政隧道、负二层商业街、主环隧道和综合管沟及与之相连的万博三路出入口、为通风、照明、逃生、排水等设置的设备房。

主体结构概况：本工程范围内的主环路隧道和综合管沟部分共分9段，其中A16、A20、A21为矩形框架结构，A17~A19、A22~A24为U型梁框架结构。

该工程结构共分为四层，由下往上依次为：最底层是主环路；中层是商业活动区；夹层是管道敷设区；最上层是负一层隧道及通风采光区；天面则为路面，是万惠一路市政道路。

基坑及土石方约17600平方米、地下商场约7900平方米、地下环道约20800平方米，地面道路（含附属）面积约17000平方米（具体数据以施工图纸为准）。

基础概况：隧道基础采用弹性地基基础，根据地质资料，隧道基础大部分位于中风化和微风化岩层上，少部分位于粘土层。

主环路隧道的底板埋深较大且跨度大，为减少底板跨中弯矩，在底板跨中区域设置受拉锚杆，抵抗底板的竖向变形锚杆采用4根直径32的HRB400钢筋箍为一束，外包防水PVC套环；锚杆端部进入微风化岩层，单束锚杆的抗拔力承载特征值为400kN，锚杆间距为1500×1500mm。

因隧道左右侧覆土高度差异较大，隧道有较大的侧向推力，为抵抗隧道滑移，设置抗滑桩基础。

桩基础采用人工挖孔桩，桩基一般位于中墙或边墙附近，桩径有1.2m、1.5m、1.8m三种，桩入微风化岩1D，桩长2.4~10m，桩距4.5~6m。

二、地基基础工程质量通病的防治措施（一）地基基础产生较大沉降、不均匀沉降1、桩基工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度.当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,孔桩应对持力层岩土性质进行鉴别验收,在清孔,孔底沉渣厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝土。

2、桩基施工后,应有一定的休止期,挤土时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。

3、桩基工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验.检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,由设计单位核算出具体处理方案进行加固处理。

（二）桩身质量(地基处理强度)不符合要求1、桩基施工时应严格检测,垂直偏差应小于0.5%;施工中遇到大块石等障碍物导致桩身倾斜时,应及时予以清除或处理。

2、灌注桩混凝土浇筑1).浇筑顶面应高于桩顶设计标高和地下水位0.5~1.0m以上,确有困难时,应高于桩顶设计标高少于2m,混凝土浇筑测量桩顶标高,当混凝土充盈系数异常时,应分析原因并采取措施进行处理。

2).在有承压水的地区,应采用塌落度小、初凝时间短的混凝土,混凝土的浇筑标高应考虑承压水头的不利影响。

3).钢筋笼应焊接牢固,并采用保护块、木棍、吊筋固定,以控制钢筋笼的位置。

二、墙体裂缝防治的技术措施1、砌筑砂浆应采用中砂,洁净过筛.水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。

2、砌块结构砌筑完成后30d内不宜抹灰。

3、砌筑灰缝应横平竖直,全部灰缝均铺满砂浆,垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80%,并不得出现瞎缝、通缝。

4、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料.内墙面暗敷电线套管,应用机械切槽,不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。

5、应严格控制砖砌筑时的含水率.应提前1~2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:1).粘土砖、页岩砖:10%~15%.2).灰砂砖:8%~12%.3)骨料混凝土小型空心砌块:5%~8%.4).加气混凝土砌块:≤15%.5).粉煤灰加气混凝土砌块:≤20%.6).混凝土砖和小型砌块:自然含水率.砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。

6、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆.外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水表面采用1:3防水砂浆粉刷.孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

三、混凝土结构工程(钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治)的技术措施1、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300m,中间不宜大于800mm．根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求．要根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模．对于水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查。

2、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，住宅不应大于150mm。

3、浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Ф6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。

水管严禁水平埋设在现浇板中。

4、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

6、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行，后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700~1000mm.在后浇带两侧应沿后浇带方向设独立的支撑和模板带，等后浇带混凝土达到设计要求强度后再将其与后浇带模板一同拆除。

施工缝在浇筑混凝土前，要严格按照规范对混凝土表面进行凿毛、座浆处理。

后浇收缩带的混凝土浇筑应在相应混凝土浇筑60天后进行，后浇沉降带的混凝土浇筑应在主楼和裙楼的主体分别完工后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土，且强度等级应较两侧混凝土提高一个等级，膨胀剂的掺加量应由试验确定。

后浇带的养护不得小于14天。

后浇带混凝土应按有关要求留置试块。

7、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：1)、根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。

养护用水应与拌制用水相同。

2)、用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

3)、日平均气温低于5℃时，不应淋水。

4)、对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层养护，减少混凝土内部水分蒸发。

8、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：1)、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。

2)、对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。

当混凝土强大小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

10、柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。

垃圾出口孔按下列要求流设：1)、柱、梁柱节点每根留一个垃圾孔；2)、楼梯板每跑留一个垃圾孔；3)、混凝土墙每3m留一个垃圾孔。

11、混凝土保护层偏差1)、严禁使用碎石及短钢筋头材料作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。

梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm ×40mm.2)、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

钢筋骨架绑扎时应按要求时钢筋保护层垫块，上部钢筋应有钢筋马凳支撑，马凳筋底部与模板直接接触处应有防锈措施，浇注混凝土时在主要通道应架设施工平台。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

12、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑，支架间距为：当采用Ф6分布筋时不大于500mm，当采用Ф8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马凳作支架。

马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承钢筋绑扎牢固。

当板厚h≤200mm时马凳可用Ф10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm 时，马凳应用Ф12钢筋制作；当h>300mm时，制作马凳的钢筋应适当加大。

13、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

14、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

监理单位要对其进行复核。

15、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。

16、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应作好现浇板厚度的控制标识每2延长米设置一处。

17、楼面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。

18、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。

浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设Ф48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。

19、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。