设备的技术档案和维修保养制度

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1.0 目的
保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,以获得设备寿命周期费用最经济,设备综合效率最高。

2.0 适用范围
适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。

3.0 名词定义/解释
略。

4.0 权责
4.1生产部对生产设备进行台帐登记。

4.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

4.3总经理负责对新设备的购买。

4.4生产部主管负责对新设备的的验收。

5.0 设备管理程序
5.1 生产设备的使用需求
5.1.1生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《设备需求申请
单》,并在“设备需求申请单”上注明设备的名称、规格、用途、数量等,报总经理批准。

生产设备一律由总经理负责购买;
5.2 新生产设备的验收
5.2.1采购的生产工具,由生产部主管进行检验,确认符合要求后,由生产部主管门在《设备
需求申请单》上签字确认,并在“申请单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、数量等内容。

《设备需求申请单》由生产部保管。

5.2.2验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。


后由验收人员把处理结果记录在《设备需求申请单》上;
5.2.3生产部对验收合格的生产设备在《设备清单》上逐个登记;
5.3 生产设备的使用、维护和保养
5.3.1生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。

5.3.2 生产设备应依照<设备维修保养制度>进行日常维护与保养。

5.3.3生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。

日常生产中出现生产工具故障,
应及时修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。

解决不了的申请购买新的生产工具.
5.4生产设备的报废
5.4.1对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,填写《设备报废申请单》,经生产部经理审核,报总经理批准后报废。

6.0 设备的保养制度
6.1每日/每班作业前依照《机器保养点检记录表》对设备进行清洁保养,在由当班主管进行确认。

6.2每月依《机器保养点检记录表》对设备进行定期保养。

6.3设备因维护保养不好而造成事故,要由当班班组长填写事故报告,并按事故性质和损失程度
进行处理。

6.4开关、插座的清洁的检查工作,开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固,由当班主管巡
检。

6.5各车间的机器,为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态,延长其使用寿命,以保
证机器正常生产,修机工对所分管的机台应进行巡回检修。

在巡回检查中发现问题,及时修理,保持机器正常运转,保证机器完好,促进生产计划的完成。

机器保养要做到:
6.5.1每班巡回检查2次;
6.5.2保持机件齐全、螺丝拧紧;
6.5.3做好机台清洁卫生工作,做到漆见本色、铁见光;
6.5.4机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人;
6.5.5认真做好保养机器的工作,保证机台完好。

7.0 机床维护保养机床使用保养要做到:
7.1机床运转时禁止变速,以免损坏机器的齿轮;
7.2过重的工作物,不要夹在工具上过夜,否则要在工作物下面垫上垫物;
7.3尺寸较大,形状复杂而装夹面积又小的工作在校正时,应预先在机床床面上安放木垫,以防
工件落下时损坏床面;
7.4工具刀具及工作物不能直接放在机台的工作区;
7.5每天下班前3分钟,必须做好机台的清洁保养工作;
7.6各类模切机定机定人,非规定操作人员,未经组长安排和保养人员的同意不准随便开动。

8.0 参考资料/相关文件
略。

9.0 附件
略。

10.0 表單
10.1《设备报废申请单》HT-QR-020-A/0
10.2《设备需求申请单》HT-QR-021-A/0
10.3《设备清单》HT-QR-022-A/0
10.4《机器保养点检记录表》HT-QR-024-A/0。