目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工组织部署 (1)
四、施工准备工作 (3)
五、施工方法及工艺 (4)
六、高压旋喷桩施工控制 (6)
七、质量检验 (8)
八、雨天施工工作安排 (8)
九、质量保证措施 (8)
十、文明施工保证措施 (9)
十一、施工安全保证措施 (9)
高压旋喷桩专项施工方案
一、编制依据
1. 《神木县隆德矿业有限公司隆德煤矿风井场地岩土工程勘察报告》河北大地建设科技有限公司2012年12月
2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）
3. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ-2002）
4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5. 《建筑桩基技术规范》（JG94-2008）
6. 《建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）
7. 神木县隆德矿业有限公司隆德煤矿污水处理厂调节预沉池地基加固施工图
二、工程概况
神木县隆德矿业隆德煤矿风井场地位于工业场地的西北约1公里处，长约210m、宽约120m，场地范围内地面建（构）筑物主要有通风机房、锅炉房、井下水处理站、制浆站、生产消防水池、空气压缩站和变电所等建（构）筑物。调节预沉池地基加固处理采用高压旋喷桩，设计桩径600mm，桩长12.00-23.0m。钢架结构基础间布置4-6根桩，桩间距按（1.5～2.5）×2.0m网格状布置，共布桩380根。
预计工程量6500.0m。A区为加密区桩间距1.5米；B区桩间距为2.0米；C区桩间距为2.5米。
三、施工方案部署
1. 施工总体规划
（1）合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占施工用地。
（2）钻机行进线路最短，且施工方便。
（3）考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。
（4）最大限度减轻施工对环境造成的污染。
（5）遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。
2. 旋喷桩的施工作业面布置
（1）合理安排钻机至相应工作面且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。
（2）避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业
（3）保持与其他设施（如电力、供水等）的安全距离
3. 后台及材料（水泥）布置
（1）后台与水泥堆放台应避开桩位范围，并不能影响车辆通行。（2）后台与水泥堆放台应连在一起，并搭设防护设施。
（3）水泥台应高出自然地面30cm，并在外围挖50cm的排水沟。（4）因所用材料水泥粉尘较大，堆放应离田园区、生活区、居民区及公共场所有一定距离，四周用帆布围蔽。
4. 施工用电布置
电缆遵照相应规范相接，尽量布置在场地边缘，以安全且不影响正常施工为宜。
5. 人员及劳动力配置计划
（1）现场负责人1名：负责全面管理和各项关系协调。
（2）现场施工4名：负责生产、安全、质量的管理，每日水泥需求提前汇报。
（3）记录员4名：负责每日的记录表的收集、整理、汇总，桩号上图。
（4）高压旋喷桩机操作工人约20人。
6. 单管高压旋喷桩机设备配置计划
为保证有效工期，必须按施工场地布置的最大可能性来配备充足的机械设备，拟投入4台钻机。具体按有效施工场地大小及时调节。旋喷钻机主要技术参数如下：
（1）地基加固深度：12m-23m
（2）成桩直径：600mm
（3）钻机转速：20～25(r/min)
（4）提升速度：15～25(cm/min)
（5）浆泵压力：20～23MPa
（6）高喷浆量：60～110(L/min)
（7）喷嘴直径：2.0～3.2mm
（8）电机功率: 钻机22KW 浆液搅拌电机 5.5KW×2
浆泵电机90KW
（9）系列型号：MG-50AX钻机、高压浆泵GZB-40C型7. 发电机组的配置计划
发电机组摆放需根据各机台电机总功率及施工面合理安排，以不影响施工和交通且偏离居民区为宜。拟进发电机组250KW 4台. 8.高压旋喷桩机施工安置计划
因施工条件复杂及其他因素，计划不间断施工。
四、施工准备工作
1. 水泥送检：将要进场使用的水泥等材料送至当地有CMA质认证的建材质监部门检验，同时材料应具备出厂合格证、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。
2. 桩位放样：根据测量点准确放好桩位，并复检，做好桩位定点标记。
3. 试桩及试桩段的施工：在正式施打旋喷桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性能，掌握更准确的施工参数，必须进行试桩。拟安排每台钻机试桩1根。主要是确定提升速度、地层变化、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间，为正式施工提供较准确的依据，调整确定各项工艺参数，经各方认可后方可进行大面积施工。
4. 施工前技术交底由项目总工程师针对图纸设计意图及技术要求，结合试桩资料对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底，其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个施工质量关键点，有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质检员对每个作业队
的负责人、机长进行技术交底；最后由机长对工人进行施工技术交底和安全技术交底。根据施工图纸，主要施工下：
桩径：Φ600mm 桩距偏差：不大于50mm 钻杆垂直度：不大于1.0% 桩长：不小于设计桩长水泥：固化剂宜选用强度等级为42.5级及以上的普通硅酸盐水泥单桩喷浆量：200kg/m 水灰比：1.0，送浆管长度：不大于50m 旋喷提升速度：不得超过12～15cm/min 承载力设计值：复合地基承载力特征值fspk=120Kpa、单桩竖向承载力特征值Ra=100KN。
五、施工方法及工艺
单管高压注浆法加固软土地基是利用钻机等设备，把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等发生装置，以20Mpa左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出去直接冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使从土体上崩落下来的土发生变化，一部分细颗粒随浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列，经过一定时间凝固，便在土中形成圆柱状的固结体。
1. 施工步骤及工艺要求
（1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物，准确标明地下管线的走向。
（2）平整场地：先将施工场地加以平整，确保钻机正常行走，工作
