模板工程施工要点

模板工程施工质量控制要点1.模板的外围应平直，接头应紧密，接头的高度差应不超过2mm，平面度应不超过3mm。

浇筑混凝土之前，应检查模板安装情况。

2.模板和支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。

当安装后浇筑混凝土时，应注意并维护模板及其支撑。

发生异常情况时，应根据施工技术方案及时处理。

3.安装现浇结构的上部模板及其支撑件时，下层地板应具有承重能力，以承载上部负载或竖立支撑件。

上下支架应对齐，并应放置衬垫。

4.模板面板的接头不应为纤维。

在浇筑混凝土之前，应先用浅水润湿模板。

5.模板和混凝土之间的接触表面应光滑，并涂上脱模剂，但不得有脱模剂影响结构性能或妨碍装饰工程的施工。

6.跨度大于4m的成对现浇钢筋混凝土梁和外部伸长大于2m的成对梁，模板应符合设计要求。

拱的高度应为跨度的1 / 1000-3 / 1000。

大跨度应大而小。

跨度取较小值（悬臂梁的跨度长度是外部伸长的两倍），并且跨度大于4 m的板根据板形为弓形L / 400。

7.模板和支撑必须具有足够的强度，刚度，稳定性和精度，以确保部件的几何尺寸和高度。

模板的表面平坦，接缝紧密。

8.施工前模板，支护详图和施工步骤（包括脱模）应由项目技术负责人审核并签名。

关键零件，可以安装在后部以确保其安全性。

9.地板达到规定强度后，应拆除地板结构模板并拆除支撑物。

特殊模板的拆除应经项目技术负责人批准，并经甲方监督。

10.当梁高大于600mm时，增加14对拉力螺栓，拉力螺栓由圆钢现场加工制成。

所有框架柱模板都需要仔细校正垂直度，并在适当的位置保留临时孔以进行清洁和检查。

11.在混凝土结构的建筑中，根据设计要求，需要将柱，墙和砖石的接缝连接起来，在墙的垂直方向上，锚固在柱和墙中的长度应不小于700mm。

6条钢筋，脱模的上下间距为200mm。

砌体在施工前先进行焊接，焊接长度根据单面焊接的要求确定。

12.连接到环和梁的钢筋混凝土柱，墙应放置在圆周上，梁的纵向钢筋应加肋，锚定到柱中的长度应不小于35d，并应从墙和墙伸出。

模板工程施工技术要点与施工流程随着现代建筑工程的快速发展，模板工程在建筑施工中起到了至关重要的作用。

模板工程是建筑施工中的一项重要环节，通过合理的施工技术要点和施工流程，能够保证工程质量和施工效率。

本文将从模板工程施工技术要点与施工流程两个方面进行论述。

I. 模板工程施工技术要点1. 材料选用模板的选材是确保施工质量的关键要素。

合适的模板材料能够满足承载力要求，同时具备良好的抗变形特性和耐久性。

常见的模板材料包括胶合板、钢模板和塑料模板等，选用时应考虑其承重能力、防水性能和施工使用寿命。

2. 模板支撑模板支撑是模板工程施工中的重要步骤，通过良好的支撑系统可以确保模板的平整性和稳定性。

支撑系统应根据具体情况选择，一般包括支撑架、支撑杆和支撑梁等。

在施工过程中，还需要根据构筑物的形状和荷载情况进行合理的调整，以确保支撑系统的安全和稳定。

3. 模板连接模板连接是模板工程施工中的关键步骤，连接方式直接影响模板的整体稳定性。

传统的连接方式包括螺栓连接和木钉连接等，但这些方式需要大量的人力和时间。

近年来，出现了一些新型的模板连接系统，如快速拼装连接和螺母自锁连接等，能够提高施工效率和质量。

4. 模板拆除模板拆除是模板工程施工的最后一道工序，它直接关系到施工周期和质量。

拆模时应注意操作的谨慎性，采取适当的拆模顺序和技术要点，避免对混凝土结构造成损坏。

在拆模过程中，还要合理利用支撑杆和支撑架的转用，减少材料浪费和施工成本。

II. 模板工程施工流程1. 前期准备施工前需要进行详细的工程设计和方案编制，明确施工的目标和要求。

同时，还需制定施工计划和安全措施，确保施工进程的安全和有效进行。

2. 模板安装模板安装是模板工程施工中的首要步骤。

在进行模板安装时，需要根据设计方案和实际情况确定模板的具体位置和尺寸。

同时，还要对模板进行支撑和连接，确保模板的平整度和稳定性。

3. 模板浇筑模板浇筑是模板工程的核心环节。

在进行混凝土浇筑时，需要确保混凝土的均匀性和流动性，避免产生空洞和缺陷。

模板工程施工安全要点一、施工方案1、模板工程的施工方案内容编制完成后，须经上一级技术负责人审批签字后方可实施。

2、方案内容包括：模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件以及运输、堆放的要求及根据混凝土输送方法制定的有针对性的安全、防火措施等。

二、支撑系统1、模板支撑系统的设计应包括：设计计算书及细部构造大样图，材料的规格尺寸、接头方法、间距及剪力撑的设置等均应绘制施工详图。

2、支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证其稳定性。

三、立柱稳定1、木立柱应选用质地坚韧、无腐朽、无扭裂、无劈裂且平直的材料；钢立柱应符合国家现行规范A3钢的标准。

2、立柱底部垫板应平整、垫板长度至少应能承受两根立柱，并应确保垫板的强度和稳定性。

严禁在立柱底部垫砖。

3、为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑。

立柱高度大于2米，应设两道水平支撑，满堂模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置，其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一纵向剪刀撑。

4、立柱的间距应经计算确定，按施工方案的要求进行，若采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。

四、施工荷载1、模板上施工荷载不得超过设计规定。

2、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，禁止集中堆放，尤其是滑模，爬模等模板的施工，应使每个提升设备的荷载相差不大，保持模板平稳上升。

五、模板存放1、大模板应存放在经专门设计的存放架上，应采用面对面存放，必须保证地面平整坚实，应满足其稳定角，并有可靠的防倾倒措施。

2、各类模板应按规格分类堆放整齐，高度一般不超过1.6米。

六、支拆模板1、支拆3米以上高度模板时，应搭设脚手架工作台，不足3米的可用移支式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模板上行走操作。

2、拆除模板作业比较危险，为防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并设专门监护人员。

3、模板拆除应按区域逐块进行，定型模板拆除不得大面积撬落，严禁随意抛掷，不得留有未拆净的悬空楼板。

模板工程的施工要点（附详图）一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

一般项目1．模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。

预埋件和预留孔洞的允许偏差表注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5．现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

二、原材料选择及控制1、模板选择（1）、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。

既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；（2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。

模板工程施工质量控制要点模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。

一段标准工程施工工艺流程如下图：一、模板工程技术要求模板材料选材要结实、坚固，能承受施工过程中产生的荷载，模板的设计要经过计算和验算，符合要求后方能使用于工程当中。

1.1模板安装施工技术要求①为了保证结构尺寸、位置的正确性,支模前要放好模板线及检查线，梁、柱模板安装完后，要检查梁、柱位置、尺寸；模板支撑牢固、稳定、无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。

对超重、大体积混凝土施工时模板支撑刚度进行施工计算。

②模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，浇注砼前,用高压风管清理模板内木屑等杂物，要保证模板内干净。

模板安装后及时报验及混凝土浇筑施工。

③模板安装前,经过正确放样，检查无误后立模安装。

④中、顶板，中、顶梁结构支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。

当跨度大于4m时,模板预留拱度,起拱高度为跨度的3‰以确保净空和限界要求。

侧墙模板采用大模板，模板拼缝间贴密封胶条，防止漏浆.⑤模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷界面剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的界面剂.⑥结构变形缝处的端头安装填缝板，填缝板与中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合并用固定牢固。

⑦固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，尺寸正确。

详见“模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表”模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表1．2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来，大模板工程施工的周期性很强，因此必须组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以便提高效率，加快进度。

流水段的划分按以下原则考虑：尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。

要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备的能力。

做到每天完成一个流水段的支、拆模工序,即一套模板每天都能重复使用,使大模板得到充分利用。

模板工程施工的关键要点与质量控制一、施工前的准备在进行模板工程施工之前，必须进行充分的准备工作，确保顺利进行和高质量完成施工任务。

这其中有一些关键要点和质量控制措施是必须要注意的。

首先，对施工现场进行细致的勘察和测量工作，确保模板的布置和搭设符合设计要求。

这包括确定模板的固定方式、支撑方式以及材料的选择等。

在进行勘察和测量时，需要使用精准的仪器和工具，确保数据的准确性。

其次，要认真制定施工方案和施工图纸。

施工方案应该包括模板的组装和拆卸顺序、支撑方式、材料配比以及施工工艺等内容。

而施工图纸应细致完整，标明模板的尺寸、拼接方式以及固定和支撑措施等，以便施工人员按照图纸进行施工。

二、模板材料的选择与质量控制在模板工程中，模板材料的选择是关键的一环。

选用合适的模板材料不仅能够保证工程的质量，还能提高施工效率和施工安全。

在模板材料的选择上，有以下几个要点和质量控制措施。

首先，要选择符合国家标准和工程要求的模板材料。

一般情况下，常用的模板材料有胶合板、钢模板和木模板等。

这些材料都要经过质量检测，符合要求的才能使用。

其次，要将模板材料进行分类和编号，以便在施工过程中更好地管理和使用。

不同类型和规格的模板材料要进行编码，并做好清晰的标识，以免出现使用混乱或混用的情况。

三、模板搭设的关键要点与质量控制模板的搭设是模板工程中至关重要的一环，关乎整个工程的质量和安全。

在模板搭设过程中，有一些关键要点和质量控制措施是不能忽视的。

首先，要根据施工方案和施工图纸进行模板的组装和拼接。

模板的组装应该严格按照图纸中的尺寸和要求进行，确保模板的稳固和牢固。

其次，要选择适当的模板支撑方式和固定方式。

支撑和固定方式的选择应根据具体情况进行，既要保证施工安全，又要提高施工效率。

常用的支撑方式有脚手架、支撑杆等，而固定方式有钢丝绳、钢钉等。

四、模板拆除的关键要点与质量控制模板拆除是模板工程的最后一道工序，也是关乎整体质量的一环。

在模板拆除过程中，必须注意以下几个关键要点和质量控制措施。

模板工程施工要点一、模板工程施工要点1. 统一要求：模板工程施工必须按照设计图纸、施工图纸、技术规范等文件要求进行施工，施工单位必须严格执行相关规范。

2. 施工前准备：在进行模板工程施工前，必须进行充分的准备工作，包括清理施工场地、检查模板材料、准备必要的工具设备等。

3. 搭设模板：模板工程施工需要根据设计要求和实际情况搭设模板，保证模板的稳固和平整，确保施工质量。

4. 模板调整：在进行模板工程施工过程中，可能会出现模板尺寸不准确或者位置不正确的情况，施工人员必须及时调整模板，使其符合要求。

5. 支模验收：在模板工程施工过程中，必须严格进行支模验收，确保支模的稳固和安全。

6. 浇筑混凝土：在模板工程的施工过程中，必须根据设计要求和规范要求进行混凝土的浇筑，确保混凝土质量。

7. 模板拆除：在混凝土硬化后，必须及时拆除模板，并对模板进行整理、清洁和保养，以备下次使用。

8. 施工记录：模板工程施工过程中，必须做好施工记录，包括施工日志、施工图纸变更、施工质量检查等。

9. 安全施工：在进行模板工程施工过程中，必须严格遵守安全施工规范，保证施工作业安全。

二、模板工程施工注意事项1. 标准化施工：模板工程施工必须按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。

2. 材料选用：在进行模板工程施工过程中，必须选用符合要求的模板材料，确保模板的质量和稳定性。

3. 施工工艺：在进行模板工程施工过程中，必须按照相关的施工工艺要求进行施工，确保施工质量。

4. 施工队伍：模板工程施工必须配备有相关的施工人员和技术人员，确保施工质量和进度。

5. 质量监控：在进行模板工程施工过程中，必须严格做好质量监控工作，确保施工质量。

6. 计划管理：模板工程施工必须按照施工计划进行施工，确保施工进度。

7. 环保施工：在进行模板工程施工过程中，必须符合环保要求，避免对环境造成污染。

8. 安全管理：在进行模板工程施工过程中，必须严格执行安全管理规定，确保施工作业安全。

模板工程的施工要点与技术难点分析一、工程前期准备在进行模板工程施工之前，必须进行充分的前期准备工作。

首先是要进行详细的工程测量和设计，确定模板的尺寸和形状，以及施工时所需的材料数量。

其次是要制定施工计划和进度安排，确保施工的顺利进行。

还需要购买和准备好所需的模板材料和施工工具，以及组织好工地人员和施工队伍。

二、模板材料的选择与搭建模板材料的选择非常重要，影响着施工质量和工程进度。

常见的模板材料有木模板、钢模板和塑料模板等。

木模板是目前使用最广泛的一种模板材料，具有质地坚硬、使用寿命长的特点。

钢模板则具有承重能力强、反复使用次数多的优点。

而塑料模板则具有重量轻、不易变形等特点。

在搭建模板时，需要根据具体的施工要求和设计图纸进行安装。

模板搭建时要保证结构的牢固和稳定性，确保施工过程中不会发生安全事故。

同时，还需要进行防水处理，以保证施工过程中不会因为雨水的渗透而产生损坏。

三、模板工程施工技术要点模板工程施工中的一些关键技术要点需要特别注意。

首先是模板支撑的稳固与可靠，要根据具体情况选择合适的支撑方式，并确保支撑点的均匀分布，以减小模板的变形和下沉。

其次是模板表面的平整度和垂直度，要用水平仪和垂直仪进行测量，确保模板的表面平整度和垂直度符合要求。

另外，还需要注意模板的连接与固定，确保模板之间的连接牢固，不会出现开裂或者松动。

四、模板工程施工中的难点在模板工程施工中，有一些技术难点需要重点解决。

首先是大跨度模板的施工，由于跨度较大，模板自重较大，所以在搭建过程中需要选择合适的支撑和加固措施，以确保模板的安全可靠。

其次是模板的收嵌施工，由于施工进度的需要，模板常常需要进行收嵌操作，这就要求施工人员具有一定的技术经验和操作能力，以确保收嵌后的模板能够满足设计要求。

另外，还有模板拆除和模板表面处理等难点需要解决。

五、模板工程施工中的常见问题及解决方法在模板工程施工中，常常会遇到一些问题，需要及时解决。

例如，模板的变形和开裂、模板的下沉和倾斜等。

模板工程施工控制要点
一、轴线、及控制线施工控制方法
1、模板施工前，先放出轴线、墙柱线及地面归方控制线，并经专人复核验收，确认无误后才能支模。

二、模板支设施工控制方法
1、剪力墙、框架柱模板底部及侧边粘憎水海绵条，提高密封性能，控制跑浆问题。

2、地下室外墙采用止水螺栓
3、剪力墙接槎部位施工处理：
4、满堂红脚手架支设需通过计算确定，脚手架应垫木板，回填土地面应夯实，并铺设通长跳板。

5、模板施工时采用穿墙螺栓施工，严禁用铁线绑扎。

6、柱上下定箍间距不超过500mm，梁下支模应设有止退防滑扣。

7、构造柱上方制作灌灰漏斗。

8、所有孔洞，缝隙均用胶带封堵。

三、模板支设质量控制方法
1、模板垂直、平整度、梁柱截面控制
四、模板翻边支设施工控制方法
1、翻边部位支设：厨房、卫生间翻边靠外墙部位必须同主题一同采取一次性浇筑；檐口和斜屋面与外墙交接处翻边需一次性成型，并且保证足够的泛水高度。

二次翻边在支模前应对底部进行凿毛处理，涂刷水泥浆，杜绝出现翻边模板封堵不严，翻边漏筋，浇捣质量差，需要植筋的翻边，不应存在
植筋深度不够（要求植入深度10d），锚固力不足及未按要求设置等问题。

另外砼翻边部位严禁使用穿墙套管及铁线穿模方法施工。

五、模板杂物清理施工控制方法
12、楼板内杂物清理：柱、剪力墙模板板底部设置清扫口，有利于清理垃圾杂物，从源头那个杜绝夹渣等砼缺陷；建立健全合理的施工组织及确保正确的施工工序，打灰前进行验收；。

模板工程安全技术要点1、模板作业场地1）模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。

2）模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的防火器具。

四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。

相关人员均应了解防火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识。

3）钢模、木材应堆放平稳，原木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。

垛距不得小于1m。

作业场地应避开高压线路。

4）下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。

2、模板制作1）制作模板时应细致选料。

制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

3）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。

4）用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。

3、模板支立及拆除1）在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后方可操作。

2）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。

机械吊送应有专人指挥。

模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3）用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。

支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

4）支立模板要按工序操作。

当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。

操作时要搭设脚手架和工作台。

整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。

模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作。

6）高处作业应将所需工具装在工具袋内。

传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。