露天矿生产设备简介

采矿设备介绍
采矿设备是用于提取矿石或其他地下资源的机械设备。

主要的采矿设备包括：
1. 钻石钻探机：用于在岩石地层中钻孔以便获取钻芯，以了解地质结构和矿藏走向。

2. 掘进机：用于在地下隧道中掘进和开挖的机械设备。

有不同类型的掘进机，如隧道掘进机、全断面掘进机等。

3. 矿用电铲：用于开采大规模露天矿床的设备，可挖掘大量矿石并装入运输车辆。

4. 矿用矿车：用于将开采的矿石从采矿现场转运到处理厂或储存区的专用运输工具。

5. 矿用破碎机：用于将较大的矿石块破碎成较小的颗粒，以便进行后续的选矿处理。

6. 矿用筛分设备：用于将矿石进行分级和分类，去除杂质和细颗粒，以提高矿石的品位和挣矿率。

7. 选矿设备：用于将矿石中的有用矿物与废石分离，提高矿石的品位和价值。

常见的选矿设备有浮选机、磁选机、重选机等。

8. 采矿泵：用于排水和输送矿浆的泵类设备，常见的有离心泵、耐磨泵等。

这些设备在采矿过程中起着关键的作用，提高了采矿效率和安全性。

随着技术的不断进步，采矿设备也在不断更新和改进。

露天矿简介之设备主要技术参数1、WD-600轮式推土机大铲容量：7.5M3；前进时最快速度：35km/h；后退时最大速度：37.9km/h发动机为小松S6D170-1柴油机，飞轮功率（2000转时）454马力。

2、D375A-3履带推土机外型尺寸：长*宽*高=10.04m*4.67m*4.05m;后退时最大速度：13.2km/h;发动机功率：525马力。

3、P&H2800XPB电铲主要技术参数铲斗容积：35。

9M3；大臂长度：17。

68M；2台提升电机：457马力，最大1285马力/台；2根提升大绳：每根105M；2条履带板：每条52块，共计104块；4根绷绳：每根16。

23M；最大提升力：217。

47吨；最大推压力：81。

27吨；最大牵引力：458。

18吨；最大卸载半径：20。

85M；最大挖掘高度：16。

15M；最大挖掘半径：23。

9M；最大卸载高度：9。

45M；天轮顶点高度：18。

54M。

外型尺寸：长*宽*高=15。

24*13。

11*18。

54M。

4、GD825A平路机最大前进速度：44。

9KM/H；最大后退速度：47。

9KM/H；最大拉力：14。

4吨；铲刀长度为：4。

928M；最小转弯半径：7。

9M；外型尺寸：长*宽*高=10。

01*3。

05*3。

55M5、小松730E卡车发动机为康明斯K2000E柴油发动机，飞轮功率为1860马力（1900转/分）；最高时速：55。

7KM/H；外型尺寸：长*宽*高=12。

83*7。

54*6。

25M；空车重量为：138。

025吨；最大载重量为：186。

293吨满载后总重量为：324。

318吨；主发电机为G。

E。

GTA-22型发电机。

6、CAT789C卡车发动机为卡特彼勒3516B柴油发动机；发动机飞轮功率为1791马力（1750转/分）；六个前进挡，一个后退挡，最大前进速度54。

4KM/H；外型尺寸：长*宽*高=12。

177*7。

674*6。

15M；空车重量为121。

34机械加工与制造M achining and manufacturing大型露天矿山设备选型与优化配置分析王金金（武钢资源集团乌龙泉矿业有限公司，湖北　武汉　４３０２１３）摘 要：为提升大型露天矿山设备选型与优化配置效果，本文介绍了设备选型的原则，包括先进性与经济性、适用性与安全性以及可靠性与维修性等方面。

其次，本文分析了生产工艺流程和开采技术，并列举了露天矿山主要设备的配置，包括钻孔设备、挖装设备、运输设备、破碎设备、筛分设备和选矿设备等。

在此基础上，本文对每种设备进行了评估，包括：潜孔钻机、挖装设备、运输设备、破碎设备、筛分设备、设备保养以及其他设备等方面，并结合实际情况提出了对应的优化建议。

关键词：大型露天矿山；潜孔钻机；挖装设备；运输设备中图分类号：ＴＤ４０ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）２１－００３４－３Analysis of equipment selection and optimized configuration in large-scale open-pit minesWANG Jin-jin（Ｗｕｇａｎｇ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　Ｇｒｏｕｐ　Ｗｕｌｏｎｇｑｕａｎ　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｗｕｈａｎ　４３０２１３，Ｃｈｉｎａ）Abstract:　Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｏｐｔｉｍａｌ　ａｌｌｏｃａｔｉｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｌａｒｇｅ　ｏｐｅｎ　ｐｉｔ　ｍｉｎｅｓ，　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ　ｏｆ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ，　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｐｒｏｇｒｅｓｓｉｖｅｎｅｓｓ　ａｎｄ　ｅｃｏｎｏｍｙ，　ａｐｐｌｉｃａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｓａｆｅｔｙ，　ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｍａｉｎｔａｉｎａｂｉｌｉｔｙ．　Ｓｅｃｏｎｄｌｙ，　ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｍｉｎｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，　ａｎｄ　ｌｉｓｔｓ　ｔｈｅ　ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｉｎ　ｏｐｅｎ－ｐｉｔ　ｍｉｎｅｓ，　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｄｒｉｌｌｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｌｏａｄｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ａｎｄ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ．　Ｏｎ　ｔｈｉｓ　ｂａｓｉｓ，　ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｅｖａｌｕａｔｅｓ　ｅａｃｈ　ｔｙｐｅ　ｏｆ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｄｏｗｎｈｏｌｅ　ｄｒｉｌｌｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅｓ，　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｌｏａｄｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ，　ａｎｄ　ｏｔｈｅｒ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ａｎｄ　ｐｒｏｐｏｓｅｓ　ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ　ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ａｃｔｕａｌ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎｓ．Keywords: Ｌａｒｇｅ　ｏｐｅｎ－ｐｉｔ　ｍｉｎｅｓ；　Ｄｏｗｎｈｏｌｅ　ｄｒｉｌｌｉｎｇ　ｒｉｇ；　Ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｌｏａｄｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ；　Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ收稿日期：２０２３－０９作者简介：王金金，男，生于１９８４年，湖北武汉人，本科，机械工程师，研究方向：机械设备管理。

矿业行业露天采矿设备使用方法说明书一、前言矿业行业的露天采矿是一项重要的挖掘活动，需要合适的设备来提高工作效率和安全性。

本使用方法说明书将详细介绍矿业行业露天采矿设备的正确使用方法，以确保工作的顺利进行。

二、设备概述本设备是专为矿业行业开发的现代化露天采矿设备。

其主要功能包括矿石开采、运输和堆存，以及其他相关操作。

设备采用了最先进的技术和设计理念，以提高工作效率、降低能源消耗并确保操作人员的安全。

三、设备安装与调试1. 设备安装a. 在选择设备安装区域时，请确保地面平整稳固且符合相关规范要求。

需要避免设备因地势不平而发生移动或倾斜的情况。

b. 根据设备的尺寸和要求，施工人员需确保安装区域的空间适合设备运行和维护。

2. 设备调试a. 在启动设备之前，请确保设备已正确安装并接通电源。

b. 按照设备说明书，正确操作各个按钮和开关，以保证设备各部分的正常运行。

c. 如发现设备异常情况，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。

四、设备操作1. 开机准备a. 检查设备所需润滑油、燃料等物资的供给情况，确保充足并及时添加。

b. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 设备操作顺序a. 按照设备操作流程，合理操作设备各部分的开关和按钮。

b. 在设备运行过程中，及时观察电流、压力、温度等参数的变化，如有异常情况应立即处理或停机检查。

3. 设备维护a. 设备在使用一段时间后，需要对其进行定期维护和保养，以确保设备的正常工作状态。

b. 各类润滑油、滤芯、清洁布等易损件的更换应按照设备说明书的规定进行。

五、设备安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程，严禁未经培训人员操作设备。

2. 在设备运行期间，严格遵守相关的安全操作规程，确保工作环境安全。

3. 使用设备时，严禁擅自更改设备的设置参数，以免引发安全事故。

4. 在设备运行期间，不得擅自接近设备运转部件。

六、紧急情况处理1. 如发生设备故障或异常情况，请立即停止设备运行，并采取相应的安全措施。

矿业装备分类
矿业装备主要可以分为露天采矿设备和井下采矿设备两大类。

露天采矿设备包括电铲、钻孔机、排土机、移置式带式输送机、架空
索道及水泵、空气压缩机等。

而井下采矿设备则包括井口设备、矿井
提升设备、井下矿车、安全门、摇台、推车机、阻车器以及井下通风
和给排水设备等。

此外，矿山机械设备还包括以下种类：
1. 颚式破碎机：用于初级破碎，衬板采用高耐磨材质，降低维护成本，扩大物料处理范围，设备故障率低，运行稳定、可靠。

2. 反击式破碎机：作为二级破碎设备，便于制砂机的下一步作业，满
足大多数用户对石子的生产需求，操作简单，粒型好。

3. 制砂机：常用于破碎机之后，有HVI制砂机和VSI制砂机两种热门
型号，HVI技术更先进，使用寿命长，VSI性价比高，投资成本低。

4. 洗砂机：用于去除机制砂表面覆盖或掺杂的泥土和杂质，提升机制
砂的级配与品质，结构简单，特殊设计避免污染。

5. 振动筛：用于筛分不同粒度的成品机制砂，除筛网外几乎没有其他
易损件，使用简单，维护方便。

6. 给料机和输送机：这两款设备都属于辅助设备，给料机负责喂料工作，避免设备出现堵料情况，输送机用于连接各流程设备，平稳运输
保持砂石生产线效率。

以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询矿业工程师。

一、潜孔钻机1.潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石冲击破碎形成钻孔的机械。

特点是：钻杆的冲击能量不受钻孔深度的影响。

2.潜孔钻机的穿孔原理：钻机工作时，由回转供风机构4带动钻杆3、冲击器2和钻头1回转，产生对岩石刮削作用的剪切力；同时，压力经钻杆进入冲击器，推动冲击器的活塞反复冲击钻头，使钻头侵入孔底产生挤压岩石的冲击力。

钻头在冲击器活塞的不断冲击作用下，改变每次破碎岩石的位置。

所以，钻头在孔底回转是连续的，冲击是间断的。

在冲击器的冲击力和回转机构的剪切力作用下，孔底的岩石不断被压碎和剪碎。

压气由回转供风机构进入，经中空钻杆直达孔底，把破碎后的岩渣从钻杆与孔壁之间的环形空间吹到孔外。

另外，回转供风机构在推进调压机构5的作用下沿轴向移动，推进冲击器和钻头，实现连续钻进。

3.回转供风机构的作用及如何实现：回转供风机构是潜孔钻机的主要工作部件。

回转供风机构的作用是带动钻具回转，并通过它向冲击器输送压气。

组成:回转电动机、回转减速器和供风回转器等部分。

供风回转器的作用是：传递扭矩、向钻具供风和接卸钻杆。

如何实现：（风接头体10通过螺栓固定在回转减速器12的机体上。

空心轴6的上端用花键与减速器输出轴11相连。

花键套7借助花键装在空心轴6上。

钻杆接头5与花键套用螺栓连接。

减速器输出轴的转矩通过空心轴及花键套传给钻杆接头，带动钻具回转。

）由风源来的压气经送风管9进入风接头体10，再经八个径向孔进入空心轴6、钻杆接头5，然后进入钻杆1及冲击器内，为冲击器提供工作动力。

当需要钻杆时，风路停止供风，卡爪2在弹簧3的作用下向外张开，这时风动接头顺时针方向回转，将钻杆的尾部方形螺纹拧入钻杆接头5中。

当需要卸钻杆时，首先接通压气，进入钻杆接头的压气使活塞4伸出。

在活塞作用下，卡爪2向钻杆中心方向摆动，卡在钻杆的凹槽中。

这时，改变回转电动机的14的转向，使下部钻杆相对上部钻杆反转而脱开，实现卸杆的动作。

除尘系统：干式和湿式4.推进提升机构的作用：推进钻具、保持钻头工作时始终与孔底接触、并实现回转供风机构和钻具的快速升降。

煤矿大型设备简介引言煤矿是煤炭资源的主要开采地，为了高效、安全地提取煤炭，煤矿大型设备扮演着重要的角色。

本文将介绍煤矿大型设备的类型和功能，以帮助读者更好地了解这些关键设备。

1. 露天矿大型设备露天矿是一种常见的开采方式，大型设备在露天矿开采中发挥着重要的作用。

以下是几种常见的露天矿大型设备：1.1 挖掘机挖掘机是用于开采煤炭和移动土壤的主要设备。

它们通常具有大型铲斗和强大的动力系统，可以快速挖掘大量土壤和煤炭。

挖掘机种类繁多，包括履带式挖掘机和轮式挖掘机。

1.2 矿用卡车矿用卡车是用于运输煤炭和其他材料的重型车辆。

它们通常具有巨大的荷载能力和强大的动力系统，可以在露天矿的恶劣条件下安全运输大量煤炭。

矿用卡车的种类也很多，有刚性卡车和铰接卡车等。

1.3 矿用装载机矿用装载机是用于装载和运输煤炭的设备，通常具有大型铲斗和强大的动力系统。

它们可以在露天矿中高效地将煤炭从堆垛场或挖掘区装载到矿用卡车中。

2. 煤矿井下大型设备井下开采是一种常见的煤矿开采方式，需要使用特殊设计的井下大型设备。

以下是几种常见的井下大型设备：2.1 煤矿井下刮板机刮板机是一种专门用于井下煤矿开采的设备，主要用于刮取煤炭和运输煤炭。

它们通常由多个刮板及相应的动力系统组成，可以在狭窄的井下通道中高效地刮取和运输煤炭。

2.2 煤矿井下巷道掘进机巷道掘进机是一种在狭窄的井下巷道中挖掘的设备。

它们通常具有高度自动化的系统，可以快速而准确地挖掘巷道。

巷道掘进机通常配备刀盘、支撑系统和输送带等部件。

2.3 煤矿井下运输设备井下煤矿需要运输煤炭和其他材料，因此需要特殊设计的井下运输设备。

常见的井下运输设备包括井下皮带输送机、井下自卸车和井下电动车等。

这些设备可以在狭窄的井下环境中高效地运输煤炭和其他材料。

3. 设备的重要性和发展趋势煤矿大型设备对煤矿的高效开采和安全生产起着至关重要的作用。

这些设备的发展趋势主要包括自动化、智能化和节能减排。

露天煤矿机械业绩露天煤矿是一种开采煤炭的方式，主要通过露天的方式进行采掘作业。

在机械业绩方面，露天煤矿的机械设备起到了至关重要的作用。

本文将从机械设备的运用、性能提升以及未来发展等方面进行探讨。

露天煤矿的机械设备在开采过程中发挥着关键作用。

相较于传统的井下采煤方式，露天煤矿采用机械设备进行煤炭的开采，具有效率高、成本低、安全性高等优势。

常见的机械设备包括挖掘机、装载机、运输车等。

这些设备通过自动化操作和高效能力，能够迅速、准确地开采煤炭，大大提高了开采效率。

为了提升露天煤矿的机械业绩，不断的技术创新和设备升级是必不可少的。

随着技术的不断进步，机械设备在功能和性能上得到了极大的提升。

例如，智能化技术的应用使得机械设备能够实现自动化操作和远程监控，降低了人力成本和安全隐患。

同时，设备的稳定性、耐磨性和抗腐蚀性也得到了增强，延长了设备的使用寿命。

这些技术创新和设备升级不仅提高了机械设备的效率和可靠性，也为露天煤矿的发展提供了有力支持。

随着能源需求的增长和环境保护的要求，露天煤矿的机械业绩也面临着新的挑战和机遇。

为了适应新的环境和市场需求，露天煤矿的机械设备需要不断创新和改进。

例如，开发和应用清洁能源驱动的机械设备，既能够满足能源需求，又能够减少对环境的影响。

同时，加强设备的智能化和自动化程度，提高设备的能源利用率和生产效率，也是未来发展的重要方向。

露天煤矿的机械业绩在煤炭开采中起到了至关重要的作用。

通过不断的技术创新和设备升级，机械设备的性能得到了显著提升，提高了开采效率和安全性。

随着能源需求和环境保护的要求，露天煤矿的机械设备也面临着新的挑战和机遇。

未来，我们有理由相信，在技术的推动下，露天煤矿的机械业绩将会进一步提升，为煤炭行业的发展做出更大的贡献。

采矿业中的采矿设备与工具介绍采矿业是指通过开采地下或地表的矿石、矿砂等矿产资源，进行加工、提炼和利用的行业。

在进行矿产资源开采的过程中，采矿设备和工具起着至关重要的作用。

本文将介绍一些采矿业常用的采矿设备和工具。

一、井下采矿设备与工具1. 掘进机在井下采矿过程中，掘进机是一种常见的设备。

掘进机主要用于开采煤矿、铁矿等地下矿产资源，以及扩大和维护巷道、隧道等地下空间。

它的主要作用是通过掘进刀具的旋转和推挤，破碎和开采矿石或岩石。

2. 钻探机钻探机是井下采矿过程中不可或缺的设备。

它主要用于地质勘探、矿产资源评估和井下储气库建设等领域。

钻探机依靠刀具的旋转和钻探桶的推进力，将钻头钻进地下，获取地下的岩石和土壤样本，以及测量地下地质信息。

3. 小型起重设备在井下采矿过程中，小型起重设备具有重要的作用。

它主要用于吊运和搬运矿石、设备和工具等物品。

小型起重设备包括起重机、抓斗式起重机、链条葫芦等，能够提高物料和设备的运输效率，保证采矿作业的进行。

二、露天采矿设备与工具1. 工程车辆在露天采矿过程中，各类工程车辆是必不可少的设备。

工程车辆包括挖掘机、推土机、装载机、卡车等。

这些车辆能够快速有效地进行矿石的开挖、运输和堆放，提高采矿效率，并减少人力投入。

2. 破碎设备破碎设备是用于将巨大的矿石或岩石破碎成更小粒度的设备。

它主要包括破碎机、颚式破碎机、冲击破碎机等。

这些破碎设备能够将矿石或岩石进行粗碎或细碎，以满足后续处理、加工、运输的需求。

3. 堆取设备堆取设备主要用于露天矿山中矿石的堆放和取出。

它包括堆取机、堆取机械手、皮带输送机等。

这些设备能够将矿石按照一定的工艺堆放起来，并在需要时取出，提高露天矿山生产效率，减少人工操作。

三、安全设备与工具1. 通风设备在采矿作业过程中，通风设备是确保井下空气流通、保持矿井安全的必备设备之一。

这些设备包括风机、局部通风系统、安全帽等。

通风设备能够保持矿井的新鲜空气供应，排除有害气体，同时确保矿工的安全和健康。

绪论金属矿床开采按不同的埋藏条件,主要有以下三种方法:①露天开采，②地下开采，③砂矿床开采，目前主要是机械化采掘，本课程主要讲机械化露天开采的方法。

一、露天开采的基本概念及述语露天开采是在一定范围内敞露的空间里，将掩盖在矿体上部的表土及周围部分的岩石剥除掉，而把矿石开采出来。

因此为了采出矿石，还必须开采矿石。

1．台阶(bank）：（图1－1)开采时，自上而下把矿岩划分成具有一定厚度的水平分层,用独立的采掘、运输设备进行开采，各分层保持一定的超前关系，从而形成阶梯状。

台阶由以下要素构成:上部平盘、下部平盘、坡面、坡顶线、坡底线、高度、坡面角.台阶分:工作台阶：工作平盘布置采掘、运输设备。

非工作台阶:保安平台：用于缓冲和阻截滑落岩石，减缓边坡角。

清扫平台:阻截滑落岩石并用清扫设备进行清理.运输平台：作为工作台阶与出入沟运输的联系通道.2、工作线(Ａｖdｖaｎce line）…已经做好准备而形成的矿岩区段。

3、采掘带（excavaｔion zone）：开采时将台阶划分为若干个条带，逐条顺次开采，每一个条带叫做采掘带.参数:宽度(１）、实方……取决于爆破方法和参数。

(2)、电铲…取决于电铲的挖掘和卸载半径。

4、采区（ｗorkｉng sectiｏn ）每一条带开采时也可划分为若干区段配以独立的采运设备.参数：长度…一条电铲所占的采掘工作线长度.５、露天坑道:按用途分：１、出入沟…建立开采水平间的运输通道。

（图l—4中的AB).2、开段沟…建立第一条工作线（初始台阶)（见图l—4中的CD)。

按断面形状分：整断面（1-5 a）,单侧沟(１－5 b）6．露天矿场（ｏｐｅｎ piｔ)已经进行和正在进行露天开采的区域，由台阶和露天坑道形成。

山坡露天：封闭圈以上。

凹陷露天：封闭圈以下.构成要素:(1)边帮：露天矿场四周表面的总体，分：顶帮、底帮（ｓlｏｐｅ)、端帮(2）工作帮：(workｉng slope），非工作帮（ｓlope ｏｆ re ｓｐoｓｅ)（３）工作帮坡面及工作帮坡面角（4）非工作帮坡面及最终边坡角。

煤矿露天开采高效安全掘进设施装备配置方案1.挖掘设备方面首先，挖掘设备是煤矿露天开采最基本的设备之一、对于露天开采来说，最常用的挖掘设备是大型挖掘机。

在挖掘机的选用上，应选择具有良好稳定性和高效性能的设备，如卡特彼勒、沃尔沃等知名品牌的产品。

同时，挖掘机要具备自动化控制和智能化操作系统，以提高作业效率和减少人力使用。

2.运输设备方面露天煤矿开采后，需要将矿石、渣土等物料运输到指定地点，因此合理配置运输设备至关重要。

常用的运输设备包括卡车、拖拉机、装载机等。

对于运输设备的配置，需要结合矿山的规模和复杂度进行选择，确保设备的承载能力、稳定性和作业效率。

3.通风设备方面在煤矿露天开采过程中，地下开采面的通风是确保作业安全的重要环节。

合理配置通风设备，保障通风系统的稳定运行，是避免煤矿瓦斯爆炸等事故的关键。

通风设备包括通风机、风道等，应选择高效、耐用的产品，并加大通风系统的设备投资，提高通风效果和安全性。

4.排水设备方面对于露天开采来说，排水是一个重要的环节。

煤矿开采过程中会产生大量的水，如果不及时排除，会影响开采效率和安全性。

因此，需要合理配置排水设备，如泵站、排水管道等，确保矿区内的积水能够及时排除。

5.作业平台方面在露天开采过程中，为了方便操作和保证安全，需要配置合适的作业平台。

作业平台应具备稳定性和耐用性，同时要考虑到作业环境的特殊性，如抗风性能、防滑性能等。

总结起来，配置高效安全的掘进设施装备是煤矿露天开采的关键。

在选择设备时，要注重设备的稳定性、高效性和智能化程度，并结合具体情况进行配置。

合理配置设备可以提高开采效率和安全性，降低事故风险，对保障矿山的安全生产起到重要作用。

露天矿山主要采剥设备配置计算方法与应用作者：庞龙来源：《中国科技博览》2015年第10期[摘要]介绍了露天矿山穿孔、采装、运输、排岩设备配置的计算方法，例举了工程实例的计算过程，对类似工程具有借鉴意义。

[关键词]露天矿山设备配置计算穿孔设备挖掘机自卸汽车推土机经验公式中图分类号：T025 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0016-021.前言设备是露天矿山采剥生产的基础，矿山生产效率的提高、效益的增长绝大部分以设备的配备与使用为基础，同时大型矿山设备的投资也是矿山企业投资的主要组成部分。

设备配备不足或者配备不合理，就不能按照计划完成矿岩采剥任务，满足不了后续工作的正常进行，相反如果设备配备过多，又会造成资本浪费，因此如何合理选择配备设备，一直是矿山生产企业管理的一项重要内容。

2.设备配置计算2.1 穿孔设备穿孔工作是金属矿露天开采的第一道工序，穿孔的效率会直接影响后续的爆破、采装等工作，穿孔效率的提高，很大程度上依赖于设备的性能，所以穿孔设备的选择要根据矿岩的物理机械特性、采剥总量、开采工艺、要求的爆破参数、装载设备等工况进行。

2.1.1 牙轮钻机牙轮钻机是近代比较先进的钻孔设备，是利用旋转冲击破碎岩石形成钻孔的，具有钻孔效率高、作业成本低、安全可靠，适应各种硬度矿岩（f=4～20）钻孔作业等优点，得以在露天矿山广泛应用。

（1）牙轮钻机的台班生产能力牙轮钻机的台班生产能力是钻机每台班钻进的米数，按照下式计算：式中A--牙轮钻机台班生产能力，m/（台.班）；--牙轮钻的钻进速度，cm/min；--班工作小时数，h；--工作时间利用系数，一般按照0.4～0.5选取。

牙轮钻机的机械钻进速度是牙轮钻机的重要技术指标，它与钻机的性能、钻头的形式、钻孔的直径、穿凿矿岩的硬度等因素有关，可按照下述经验公式进行计算：式中P--轴压，N；n--钻具的转速，r/min；D--钻头的直径，cm；f--矿岩的硬度系数。