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高温熔融金属吊运安全规程考试试题1.金属冶炼企业应建立健全高温熔融金属吊运安全管理制度和（安全操作规程），并严格执行。
对从事高温熔融金属吊运作业的管理人员、岗位操作人员、检修维护人员应进行专门的（安全教育）和培训。
2.特种设备作业人员，应当按照有关规定取得相应（资格证书）。
3.起重机改造时，若起重机自身额定起重量增大及工作制级别提高，应对起重机的轨道梁、立柱及基础等的承重能力进行校核，必要时应采取（加固）措施。
4.起重机械应按照GB/T6067.1 和特种设备安全监督管理的有关规定定期进行（检测检验）。
吊钩、板钩、横梁等吊具部件应（每年）至少进行一次离线探伤检查5.高温熔融金属罐和浇包应定期进行检查检验，耳轴应定期进行无损（探伤）检验；罐体、包体及其内衬有裂纹、内衬严重侵蚀、罐包口严重结壳、耳轴有缺陷的，应（停止使用）。
6.应在高温熔融金属罐和浇包工作区域应设置（警示标志），防止无关人员进入罐体和包体工作区域。
7.应合理布局冶炼（熔炼）炉熔融金属和熔渣排出系统、炉外精炼、连铸（或半连铸、模铸）及熔融金属吊运通道，保证工艺顺畅，尽量减少高温熔融金属吊运（次数）和（距离）。
8.金属冶炼有高温熔融金属的厂房，车间地面标高应高出厂区周围地面标高（ 0.3 ）m 以上，并采取防止屋面漏水和天窗飘雨等措施，还应防止区域内陆面（积水）。
9.冶炼、熔炼、铸造主厂房，地坪应设置宽度不小于（1.5 ）m 的人行安全走道，走道两侧应有明显的标志线。
10.主厂房及中、重级工作类型桥式起重机的厂房，应设置（双侧）贯通的起重机安全走道，轻级工作起重机厂房，应设单侧贯通的安全走道，走道宽度应不小于（0.8 ）m。
11.高温熔融金属、熔渣运输线上方的可燃介质管道和电线电缆应采取（隔热）防护措施。
12.熔融金属罐冷热修区不应设在（吊运）路线上，应设置通风降温设施，地面应有安全通道。
13.炼钢企业吊运铁水、钢水或液渣，应使用带有（固定）龙门钩的铸造起重机，14.吊运熔融金属的起重机（不含起升机构为电动葫芦的），应采用冶金起重专用电动机，在环境温度超过40℃的场所，应选用（ H）级绝缘电动机。
起重检验师理论知识考核一、选择题1.起重机上吊运熔融金属的电动葫芦,当额定起重量大于5t且小于或者等于16t时应在钢丝绳卷筒上应设置（）制动器。
［单选题］*A.工作B.防爆C.附加D.安全√2.钢丝绳变幅的履带起重机不需要安装（）装置。
［单选题］*A.运行行程限制√8.起升限位C.防止臂架向后倾翻D.作业报警3.实施首次检验的起重机械，其（）应当在使用前向产权所在地的检验机构申请首次检验。
［单选题］★A.产权单位√B.安装单位C.维保单位D.制造单位4.流动作业的起重机械异地使用时，使用单位应当向（）所在地的检验检测机构申请定期检验，并将检验结果报登记部门。
［单选题］*A.使用√B.注册登记C产权D.制造5.《塔式起重机安全规程》（GB5144--2006）规定，（）高度大于50m的塔机，应配备风速仪。
［单选题］*A起升B.塔顶C.起重臂根较点√D.平衡重6.机械式停车设备紧急停止开关，应能在紧急情况下能够迅速切断（）电源。
［单选题］*A.动力回路√B.控制回路C.总回路D.照明回路7.起重机抗风防滑锚定装置时，该装置应能独立承受起重机（）下的风载荷。
［单选题］*A.试验载荷状态8.1.25倍额定载荷C.工作状态D.非工作状态√8.《起重机械安全规程第5部分：桥式?口门式起重机》（GB6067.5-2014）规定，对采用电动葫芦为起升机构的起重机，换向接触器之间应设置（I［单选题］*AtnM联锁B.连接装置C机械?□电气联锁D.电气联锁√9.《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1-2010）规定，臂架防后倾翻装置是保证当变幅机构的（）失灵时，能阻止臂架向后倾翻。
［单选题］*A.幅度指示器B.减速开关C.急停开关D.限位器√10.《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）规定，额定起升载荷是指起重机起吊额定起重量时（）的重力。
［单选题］*A.平均的有效起重量11最小的有效起重量C.最大的有效起重量D.总起升量√11.桥式起重机主要参数有：额定起重量、（\起升高度、运行速度、轮压等。
吊运液态金属的管理办法桥式起重机贯穿于生产全过程，也是国家规定需进行特殊管理的特殊设备之一。
吊运液态金属的桥式起重机共有2台。
由于吊运液态金属的桥式起重机的起重伤害事故在除有一般桥式起重机的共性事故外，因其吊运液态金属，所以，一旦发生事故，更容易造成严重的后果。
一、危险因素：l、吊钩电器出现故障，造成吊运的液态金属容器下滑。
2、钢丝绳、吊具、钢包耳轴出现问题，造成吊运的液态金属外泻。
3、制动系统失灵，造成吊运的液态金属容器失控。
4、限位器失灵、过卷、拉断钢丝绳，造成吊运的液态金属容器失控。
5、挂钩不牢、吊挂位置错误，造成吊运的液态金属容器失控。
6、操作失误，造成吊运的液态金属容器失控。
7、卷筒齿接手脱开，不啮合，造成吊运的液态金属容器失控。
8、制动轮与高速轴松动、键滚，造成吊运的液态金属容器失控。
二．对策措施：加强设备检查，完善设备管理制度、杜绝设备带病作业。
对出现问题，必须查明原因，立即停车修复。
1、加强对天车的关键部位、部件（如制动器、限位器、卷筒、钩头等），执行车长制，严格按检查制度真正落实到位，发现问题及时处理，使设备经常处于良好状态。
2、钢丝绳：⑴、天车钢丝绳在正常生产情况下应定期更换，主卷扬钢丝绳更换周期为6个月，副卷扬钢丝绳更换周期为3个月。
⑵、天车钢丝绳在不正常生产、不使用的情况下要经常检查，严格执行报废标准。
3、吊具管理:吊具要按照分工、明确职责，定期检查，及时修复，及时报废。
⑴第一级：厂级。
由主管设备、安全人员对各岗位的吊具进行定期抽查、监督、指导。
⑵第二级：岗位级。
各岗位对属于自己的各种吊具必须进行经常性的检查、维修、更换、加油。
⑶第三级：使用前检查。
各种吊具在使用前必须首先认真检查，发现问题应立即停止使用。
4、制动系统、限位器及其它安全防护装置必须处于良好状态。
落实交接班检查制度。
5、落地和离地的瞬间，要二次停钩，紧急制动，确认无误后再起落。
6、翻包时，应听从指挥，慢起慢落，以免钢水溅出发生人身事故。
用于吊运熔融金属的普通桥式起重机改造问题的探讨江苏省特种设备检验研究院泰州分院熊金兰国家质检总局2007年07月23日下发了《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》[质检办特[2007]375号，（以下简称：375号文）]，对在用非冶金但用于吊运熔融金属的起重机械提出了整治要求。
我院根据375号文及相关的法规规范和标准对在用非冶金用于吊运熔融金属的起重机械进行了广泛的整治工作。
下面结合本人参与的一起吊运熔融金属的普通桥式起重机的改造检验工作，主要针对该起重机械起升机构的制动器及正反向接触器故障保护功能的改造作一分析阐述，如有不到之处，请各位同仁不啬指教。
一、起重机械的基本情况被改造起重机械的型号为QD10-16.5A6，起升高度为9米，使用环境为超过40℃的吊运熔融金属的场合，电动机绝缘等级为H级，一套上升极限位置限位器，所用钢丝绳为耐高温性能的金属绳芯钢丝绳，大、小车运行机构采用凸轮控制，起升机构采用主令控制。
二、375号文的相关要求375号文指出对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，如果由于厂房、基础等因素不具备更换铸造起重机条件的单位，除满足通用桥式起重机的法规规范和标准外，必须对原起重机进行改造并达到375号文要求的11项基本技术条件。
三、改造过程分析根据被改造起重机械的基本情况，结合375号文要求的11项基本技术条件，对起重机械提出了相应的整改要求。
主要整改项目为起升机构电气控制部分，其原有电气原理图如图一，主令控制器触点分合情况如表所示，主要整改项目如下：X01X02X31X21X11LJI>I>ZDCFCZCJD2JT1JT 4C 3C 2C 1C 2F 1F图一 起升机构电气控制原理图1、上升极限位臵限位器根据375号文要求应装设有不同形式上升极限位臵的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装臵。
所用上升限位器为螺杆式，由起升机构电气原理图和主令控制器触点分合表可知，当手柄在下降位臵“2”、“1”、“J ”和上升位臵时，触点K3、K5闭合，正向接触器ZC 才可能通电，此时还受上升限位JXK 控制，即上升限位JXK 控制的是正向接触器ZC ，故可增设一套不同形式（如重锤式）上升限位器，只要控制另一断路装臵如零位继电器YJ 或总接触器均可。
起重机械安全技术监察规程——桥式起重机(TSG Q0002-2008)起重机械安全技术监察规程－桥式起重机Lifting appliances Safety and Technical Supervision Regulation－Overhead travelling cranes中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年 2 月21日起重机械安全技术监察规程－桥式起重机第一章总则第一条为了保证桥式起重机的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械中的桥式起重机（以下简称起重机）的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。
本规程适用的起重机，包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。
第三条本规程规定了起重机安全技术的基本要求，在中国境内生产、使用的起重机，必须符合本规程的要求，其中专门用于中国境外使用的起重机按照其他有关规定。
第四条采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机，不符合本规程要求时，相关单位应当将相关的研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家质检总局委托国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。
技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进行试制、试用。
第二章一般要求第五条起重机的设计必须符合安全、可靠和使用场所、环境（包括界限尺寸）的要求。
第六条吊运熔融金属的起重机，其额定起重量75t以上（含75t），除符合本规程外，还必须符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》相关要求。
以电动葫芦作起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求：(一)额定起重量不得大于10t；(二)电动葫芦的工作级别不小于M6级。
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q0002-2008起重机械安全技术监察规程—桥式起重机Lifting appliances Safety and Technical Supervision Regulation—Overhead travelling cranes中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年2月21日前言2004年5月,国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达《桥式起重机安全技术监察规程》起草任务书。
2004年6月，中国特检院组织有关专家成立起草组，在前期工作和调查研究的基础上，于2004年9月在南京召开首次会议，形成《桥式起重机安全技术监察规程》(草案)。
2007年8月在北京召开工作会议，形成《桥式起重机安全技术监察规程》（征求意见稿）。
2007年9月,特种设备局以质检特函[2007]36号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见，同时提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
2007年10月,起草组在北京召开会议，分析、研讨各方面的建议和审议意见，进行修改形成报批稿。
2008年2月21日，由国家质检总局批准颁布，名称为《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》。
本规程编写过程中，遵循《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》确定的保安全、促经济的原则，规定了桥式起重机安全技术监察的基本要求；吸收全国起重机械专项整治工作的成果，突出了对事故多发的冶金桥式起重机安全技术监察的内容；适用于桥式起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测工作。
本规程主要起草单位和人员如下：江苏省特种设备安全监督检验研究院钱夏夷李向东顾梅英国家质检总局特种设备安全监察局尚洪中国特种设备检测研究院董尚元国家起重运输机械质量监督检验中心王顺亭陶天华路建湖国家电力公司郑州施工机械检测中心司健辽宁省安全科学研究院王福绵江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院百坚毅德马格起重机械（上海）有限公司须雷全国起重机械标准化技术委员会赵春晖大连重工起重集团公司郭永兴李会勤太原重型机械集团有限公司顾翠云郑州大方桥梁机械有限公司张志华目录第一章总则 (1)第二章一般要求 (1)第三章材料 (4)第四章金属结构 (6)第五章主要零部件 (6)第六章电气与控制 (8)第七章安全保护装置 (9)第八章生产工艺 (12)第九章使用 (13)第十章检验检测 (15)第十一章附则 (18)附件A 起重机械产品质量证明书（封面） (19)附件B 特种设备代码编号方法 (31)起重机械安全技术监察规程－桥式起重机第一章总则（共4条）第一条为了保证桥式起重机的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等有关规定，制定本规程。
