高压细水雾管道支吊架施工工艺规程

支（吊）架制作安装工艺标准一、一般规定1.1 支（吊）架的固定方式及配件的使用应满足设计要求，并应当符合下列规定：1.1.1 支（吊）架应当满足其承重要求；1.1.2 支（吊）架应当固定在可靠的建筑结构上，不应影响结构安全；1.1.3 严禁将支（吊）架焊接在承重钢结构及屋架的钢梁上，设计允许除外；1.1.4 埋设支（吊）架的水泥砂浆应在达到强度后，再搁置管道。

1.2 支（吊）架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入结构部分应除锈，除油污，并不应涂漆，外漏部分应当做防腐处理。

1.3 管道的支（吊）架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定：1.3.1 绝热衬垫厚度不小于管道绝热层的厚度，宽度应大于支（吊）架承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应当密实、无空隙。

1.3.2 绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形；1.3.3 采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理；1.3.4 绝热衬垫应形状规则，表面完整，无缺损。

厚度不应小于接触型钢面的宽度。

二、施工准备2.1 管道支（吊）架加工制作前应根据管道的材质，管径大小等,按标准图集进行选型，支（吊）架的高度应根据深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。

2.2管道支（吊）架加工前必须进行放样，作出同规格同型号部件的样图，注明每一道工序的加工要求和质量标准。

2.3支（吊）架制作安装所需的各种机具设备准备齐全。

主要包括：2.3.1 砂轮切割机或液压切割机，不得采用气割切断。

切断时要注意刀具的一侧靠线，使下料长度一致。

2.3.2 根据管道布排制作加工工装，确定支（吊）架钻孔定位，保温管道支（吊）架钻孔定位时在本标准尺寸要求的基础上，再考虑保温材料厚度。

2.3.3 管道需要钻孔的部位，应采用手电钻或台钻，不得用氧气乙炔焰或电焊割孔。

综合支（吊）架钻孔前采用工装钻孔定位，单管支（吊）架在型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，然后钻孔。

细水雾灭火系统施工方案1.1、细水雾灭火系统施工工艺流程1.2、主要施工方法(1)、管道安装总体原则和施工准备细水雾灭火系统施工的总体原则为：为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。

室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；施工前，应具备下列条件：1)、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。

2)、材料机具供应能保证正常施工。

3)、施工人员已经通过细水雾灭火系统管道安装的技术培训。

(2)、管道安装1)、测量放线①、施工时应根据业主配合提供的沿线水准点，参照设计图纸的管线标高、定位尺寸，对管道的敷设进行实地测量。

②、首先对沿线各水准点进行校核，并确定参照点，测量地形、地面、标高、邻近设备基座的正确位置。

做好原始记录。

③、管道的敷设，绝大部分在吊顶内，为了保证施工和设计测量的统一，确定固定水准的精度，引出管线的中心点。

④、由于管线较长，对图纸和现场实物有异的部位测量，测量的结果以单线图形式绘制成图。

⑤、管道的标高，同一轴线测量的始点到至终点要保证连续性。

⑥、在测量工作中必须注明交叉的管道，电缆和其它设备物的部位。

⑦、施工中所需用的临时水准点、管道轴线控制，设置必须牢固，便于观察，并应有保护措施。

2)、钢管切割切管的目的主要有：调整管子到需要的长度，去除内部和外部的毛边和锐边(见图1)。

切割钢管时应采用冷切割的方式，切管时不能在材料表面产生烧伤。

图1 管子端部修整要求3)、管道安装细水雾灭火系统管道选材同自动喷水灭火系统，安装方法请看“本章消防水系统主要施工方法”。

4)、管道支吊架的安装①、支吊架的间距要均匀，根据以下给出的最大间距进行安装：管道在支吊架和钢管之间要垫一层橡胶层。

根据尺寸标准，将管托安装在吊管架(角钢／扁钢)上。

②、穿墙壁及伸缩缝的管道安装管道穿过墙壁处应安装套管。

穿墙套管长度应和墙厚相等，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。

压力管道支吊架制作安装工艺导则1.目的与适用范围本作业指导书，主要是描述管道安装工程中，通用支、吊架的安装方法和技术要求，以指导管道施工活动中支、吊架的安装。

适用于滑动支架、固定支架、导向支架、弹簧支、吊架等的安装，但不适用于阻尼器的安装。

本作业指导书替代原三级文件《管道支吊架的制作、安装作业指导书》。

2.编制依据及引用标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-2010 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《电力建设施工及验收技术规范—管道篇》DL5031-94 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023.工作内容及操作流程根据管道施工的特点，支、吊架预制安装的基本步骤和操作流程大致划分如下：先决条件检查支、吊架预制支、吊架焊接现场定位放线钢筋探测与钻孔底板固定支、吊架安装支、吊架调整4.操作程序及技术要求4.1 先决条件检查4.1.1 支、吊架预制安装所使用的设计图纸、标准规范等技术文件应完整、齐全，且是有效版本。

4.1.2支、吊架所用材料、安装件和附着件应是设计图纸规定的材质、规格和型号，并有供货商提供的合格证和订货单位签署的验收合格证，且经外观检查合格，不合格者不得使用。

4.2 支、吊架预制4.2.1 支、吊架预制所用的碳钢材料可以采用砂轮机切割、锯割或氧-乙炔切割，不锈钢材料可以用砂轮切割、锯割或等离子切割，所有切割的切口均需打磨平整。

4.2.2 支、吊架预制所用的槽钢、工字钢、H钢、扁钢、角钢等材料，如有弯曲，应该调直，如果是扭曲或折弯的材料，扭曲和折弯部分应予切除。

4.2.3 支、吊架无论是单个部件或两个以上部件组成，每个部件不可拼接，必须拼接时，应该用连接板过渡，连接板的尺寸应能保证焊缝长度≥100mm。

4.2.4 预制支、吊架的根部构件应留有调节余量，该余量应有标志，以便在安装现场按需要进行切割调整。

4.2.5 支、吊架预制加工完毕后，应及时进行手工除锈或喷砂除锈、并按设计要求涂刷底漆（不锈钢部件除外）。

高压细水雾系统施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制人：审核人：审定人：编制日期：XXXX年X月XX日目录一、总则 (1)1．系统简述 (1)2．编制依据 (1)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)1．系统组成 (2)2．产品技术条件及参数 (2)三、系统工作原理 (4)1．开式系统工作原理 (4)2．闭式湿式系统工作原理 (4)四、系统的操作 (6)1．系统自动启动 (6)2．系统手动电气启动 (6)3．系统的机械应急启动 (6)4．系统恢复 (6)五、系统主要施工工艺和方法 (7)1．高压泵组的安装 (7)2．高压区域阀组及阀箱安装 (10)3．细水雾喷头安装 (11)4．管道及管道附件的安装 (11)5．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (16)6．管路系统吹扫 (17)7．系统开通调试 (18)六、项目实施进度计划 (22)七、质量保证措施 (26)八、安全、文明施工保证措施 (29)九、拟用于本工程的施工设备 (37)十、施工人员编制 (38)◆附图一：支吊架式样图◆附图二：管道支吊架安装图◆附图三：高压细水雾施工进度计划◆附图四：质量保证组织机构图◆附图五：项目安全组织机构图◆附图六：细水雾施工人员组成图◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=257.6L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。

系统持续喷雾时间不小于30min。

开式系统的响应时间不大于30s。

系统保护范围：二层计算机中心三层、四层除空调机房，弱电间和强电间以外的档案业务及技术用房。

库房采用开式分区淹没保护系统,其余采用全淹没开式系统。

系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。

高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。

高压细水雾施工方案一、施工前准备施工现场勘察：了解现场环境，评估施工难度和风险，制定相应的施工安全措施。

材料准备：采购所需的高压水泵、喷头、喷嘴、管道等材料，确保材料质量符合标准。

施工队伍组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中的协作与沟通。

二、配置高压水泵根据现场需求和喷雾覆盖范围，选择合适的高压水泵型号。

安装水泵基础，确保水泵稳定且便于维护。

连接电源和水源，测试水泵运行状态，确保正常工作。

三、安装喷头和喷嘴根据喷雾要求，选择合适的喷头和喷嘴型号。

在适当的位置安装喷头和喷嘴，确保喷雾范围覆盖目标区域。

紧固喷头和喷嘴，防止松动或脱落。

四、建立管道系统设计合理的管道布局，确保水源能够顺畅地输送到各个喷头和喷嘴。

选择合适的管材和连接方式，进行管道安装。

进行管道试压，检查管道连接处是否严密无泄漏。

五、施工步骤按照预先设计的施工方案，逐步进行各个施工环节。

严格控制施工质量，确保每个施工环节符合设计要求。

及时处理施工过程中出现的问题，确保施工进度不受影响。

六、调试喷头和喷嘴在施工完成后，对喷头和喷嘴进行调试，确保喷雾效果达到预期。

调整喷头和喷嘴的角度和位置，使喷雾更加均匀和密集。

七、设置喷雾范围根据实际需求，设置合适的喷雾范围，确保目标区域得到充分覆盖。

通过调整喷头和喷嘴的数量和位置，实现喷雾范围的精确控制。

八、调节水泵压力根据喷雾范围和效果要求，调节水泵的压力，确保喷雾的均匀性和穿透力。

通过调节水泵的压力开关或控制系统，实现水泵压力的精确控制。

九、进行施工在完成上述准备和调试工作后，开始进行高压细水雾施工。

确保施工过程中操作规范、安全，防止发生意外事故。

实时监控喷雾效果，根据实际情况进行调整和优化。

十、持续监测在施工过程中和施工完成后，持续监测喷雾效果和水泵运行状态。

定期对设备进行维护和保养，确保设备长期稳定运行。

收集施工过程中的数据和信息，为后续施工提供参考和改进方向。

通过以上施工方案的详细规划和实施步骤，可以确保高压细水雾施工项目的顺利进行和高质量完成。

（完整）⾼压细⽔雾设备维修规程、验收规程、记录表及评分标准⾼压细⽔雾设备维修规程⼀、操作规程1、总则1.1 编制⽬的1.1.1为科学地管理⽆锡地铁1号线的设施设备，使设施设备的维护管理⼯作有组织、有计划、有原则、有标准地进⾏，以达到设备的使⽤寿命长、综合效能⾼和适应⽆锡地铁轨道交通发展需要的⽬的，依据相关法规、标准、制定本规程。

1.1.2本规程适⽤于⽆锡地铁1号线所属各个车站内的⾼压细⽔雾设备。

1.1.3⾼压细⽔雾设备相关的操作要求不得低于本规范的规定。

1.1.4本规程修订根据设备安装原设计及竣⼯图纸资料、设备相关国内外标准、有关验收规范、原有规程、设备⽣产单位提供的使⽤设备说明书、⽇常⼯作中积累的技术数据进⾏修订。

1.2 适⽤范围⽆锡地铁1号线包括以下设备⽤房⾼压细⽔雾设备：按照建筑物和运营单位⽣产、消防的需要，通过管道及辅助设备有组织的将⾼压⽔雾输送到车站内设备⽤房及轨⾏区，主要包括细⽔雾泵组、中控室IBP盘、补⽔增压泵、补⽔增压泵控制柜、区域阀组、细⽔雾喷头、管道及阀门等。

1.3 基本原则地下轨道交通防灾应贯彻“预防为主、防消结合”的⽅针，同⼀车站按同⼀时间内发⽣⼀次⽕灾考虑。

“坚持预防为主，实⾏全⾯养护，重点整治病害，逐步改善条件，确保使⽤安全”。

1.4 引⽤相关标准和规定《建筑给⽔排⽔设计规范》GB50015-2003《建筑设计防⽕规范》GB50016-2006《地铁设计规范》GB50157-2003《⼯业⾦属管道⼯程施⼯规范》GB50235-2010《细⽔雾灭⽕系统标准》美国消防协会NFPA750（2003版）《细⽔雾灭⽕系统设计、施⼯、验收规范》DBJ32/J09-2005建筑专业提供的图纸及相关要求施⼯专业提供的竣⼯图纸设备⽣产⼚家提供的设备操作维护⼿册2 前引部分2.1 术语和符号2.1.1通⽤术语2.1.1.1分解操作：是指将被检修的设备拆卸和分解成最⼩功能单元或零部件的作业。

上海亚泰消防工程有限公司高压细水雾系统施工规程本规程适用于亚泰消防工程有限公司高压细水雾系统的施工，对违规操作所造成的损失由违规方负责。

1. 施工准备1.1高压细水雾系统的施工人员应通过专业培训、考核合格，持证进行施工；1.2施工前配备必要的机具、量具和工具；1.3对采用的组件、管件、管材及其他设备材料施工前进行检验，符合设计要求和高压细水雾系统质量保证大纲的规定，相关的检测报告、质量证明书、合格证和检验等记录应保持；1.4施工前预制图、施工图等有关技术文件齐全，施工人员熟悉施工图纸，明确施工要求及注意事项；1.5施工现场清理干净，保持适宜的施工环境。

2.施工过程2.1施工流程：（见后面高压细水雾灭火系统施工流程）；2.2管路施工2.2.1管路的预制a. 管路预制须在工场按预制图要求进行；b. 管材、管件所用的材料符合质量保证大纲的规定，管路采用的冷切割方式(诸如带锯、可低温冷却带金属刀片切割设备、割管机等)，不允许用砂轮片切割，不允许损伤钢管材质，切割后应去除锯屑、毛刺；c. 施工前矫直管材，管道按照要求清除干净，封堵开口等必要的防护，至安装完成不允许管道内有杂质、异物；d. 管路宜采用弯管方式，弯管半径不小于管外径二倍，不宜采用弯头焊接，弯管后不得有裂痕、变径、变形等现象；e. 在卡套不宜连接的工况下才能采取管件的焊接，焊接使用的设备、工装及夹具要符合焊接所需的基本要求，管道焊接采用氩弧焊，管内充氩气并焊透，具体焊接过程参见《高压细水雾不锈钢管道焊接工艺规程》，批量生产时每周一次抽样送检，焊后按技术要求表面处理，清除管道杂质进行防护；f. 管径小于等于28mm时还适用螺纹卡套或扩口式卡套的方式接管，当管径大于28mm时还适用焊接活接方式接管或无螺纹液压卡套连接，具体按照工程实际情况配合使用；g. 零部件加工制作应采用适宜的设备、工具和工装夹具，保证加工质量；h. 管路连接后不能减小过水横断面面积；i. 支架和吊架预制符合施工图和图集的要求，表面不允许有锐角、毛刺、锈斑等缺陷；j. 预制零部件应有标识和搬运防护措施。

上海轨道交通11号线交通大学站工程高压细水雾系统施工方案编制单位：上海建工二建集团有限公司编制人：编制日期：2012年10月17日目录一、总则 (3)1．系统简述 (3)2．编制依据 (3)二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (4)1．系统组成 (4)2．产品技术条件及参数 (4)三、系统工作原理 (5)1．开式系统工作原理 (5)四、系统的操作 (7)1．系统自动启动 (7)2．系统手动电气启动 (7)3．系统的机械应急启动 (7)4．系统恢复 (7)五、系统主要施工工艺和方法 (8)1．高压区域阀组及阀箱安装 (8)2．细水雾喷头安装 (8)3．管道及管道附件的安装 (9)4．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (13)5．管路系统吹扫 (14)6．系统开通调试 (15)七、质量保证措施 (17)六、安全、文明施工保证措施 (19)九．用于本工程的施工设备 (23)附表一.细水雾焊接工艺指导书 (29)◆附图一：支吊架式样图◆附图二：管道支吊架安装图◆附图三：高压细水雾施工进度计划◆附图四：质量保证组织机构图◆附图五：项目安全组织机构图◆附图六：细水雾施工人员组成图◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1．系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。

系统持续喷雾时间不小于30min。

开式系统的响应时间不大于30s。

系统保护范围：系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。

高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。

管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。

管道安装均采用氩弧焊。

2．编制依据●《细水雾灭火系统设计、施工、验收规范》 DBJ01-74-2003(北京市地方性标准)●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002●《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97●《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001（2005年版）●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及相关资料word资料二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理1．系统组成泵组式细水雾灭火系统由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（开式）、火灾报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。

灭火用水管与支吊架安装规范
1. 引言
本文档旨在规范灭火用水管与支吊架的安装过程，确保安全可靠。

2. 材料准备
在进行水管与支吊架安装之前，需准备以下材料：
- 灭火用水管及配件
- 支吊架及固定螺栓
- 手动工具：螺丝刀、扳手等
- 安全防护装备：手套、安全帽、护目镜等
3. 安装步骤
按照以下步骤进行安装：
1. 确定安装位置：根据消防需求，确定水管与支吊架的安装位置。

保证水管不被其他设备或物品阻挡。

2. 安装支吊架：使用固定螺栓将支吊架固定在合适的位置上，确保支吊架稳固可靠。

3. 安装水管：将灭火用水管与支吊架连接，确保连接牢固，并使用密封材料进行防漏处理。

4. 测试与调试：安装完毕后，进行系统测试与调试，确保系统正常运行。

4. 安全注意事项
在进行灭火用水管与支吊架的安装过程中，需要注意以下安全事项：
- 确保操作人员具备必要的安全技能和知识，避免发生意外事故。

- 使用适当的安全防护装备，如手套、安全帽、护目镜等。

- 根据相关规定，确保安装过程符合法规要求。

- 定期进行设备维护和检查，确保系统可靠性。

5. 结论
本文档提供了灭火用水管与支吊架安装的规范步骤和安全注意事项。

在进行安装过程中，务必严格按照规范操作，确保安全性和可靠性。

遵守法规要求，定期进行维护与检查，有助于保障系统的正常运行。

施工专项方案1、工程概况根据大楼的特点已经设有报警系统、喷淋系统、室内室外消火栓系统，在以下特殊的设备间、机房、配电间设有高压细水雾系统：㈠、B2地下二层细水雾机房房细水雾泵组设置在B2层机房房间内，系统主管道在管道井内从7层至地下2层竖直上下贯通。

细水雾系统为全淹没式开式和闭式灭火装置，包括自动控制、手动控制及机械操作三种启动方式。

系统信号反馈至消防控制中心。

2、施工依据施工执行下列规范进行施工㈠、《细水雾施工、验收规范》㈡、《工业金属管道工程施工及验收规范》㈢、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》㈣、现场施工图纸作为指导性技术文件，根据现场实际情况严格遵照规范作适当的调整3、施工专项方案㈠、施工顺序●、现场施工准备●、支架的预制、安装●、配水干管、只管（灭火分区）管道的预制、焊接、安装●、配水干管、只管（灭火分区）管道的试压、冲洗●、配水主管的预制、安装●、配水主管的试压、冲洗●、区域阀组的安装●、细水雾泵组、喷头的安装●、系统调试、开通●、系统的验收㈡、现场施工准备●、技术准备1、开工前专业施工人员必须熟悉图纸及有关图纸说明及相关的技术文件资料，发现问题及时与业主、设计、总包单位联系解决，办理变更手续，使施工过程中可能发生的问题降到最低限度。

2、熟悉安装时所需采用的各类工程施工及验收规范和标准、施工工艺要求和业主特制的技术标准，以利有效地指导施工。

3、在做好图纸会审和设计交底工作后，办妥对施工人员进行的施工技术和安全交底记录。

4、抓紧前期的施工图深化设计工作。

●、材料机具准备根据已明确的供料范围，按现场的土建实际进度计划以及设备到货的时间计划，编制行之有效、符合实际的作业计划、材料设备需用计划和机具计划，在项目部和供应部门的协同努力下，及时分配好夜间进场时间和数量，把影响工序连续性的困难减至最小。

此外，在现场保持一定的材料储量，以保证工期计划的完成。

●、临时施工场地、库房的准备根据施工需要，在施工现场搭设临时设施，其中包括危险品仓库、材料机具仓库等必须的生产、施工设施，㈢、支架的预制、安装●、细水雾系统支架采用角钢焊接（φ10—φ22用3#、φ28—φ48用4#）。