油锯的一些基本的安全操作规程正式版
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油锯安全技术操作规程油锯是一种重要的工具,可以用于伐木、锯木、修剪树枝等工作。
然而,油锯的使用也存在一定的危险性,不正确的操作可能导致严重的伤害甚至生命危险。
为了确保安全,工作者需要遵守一系列的安全技术操作规程。
以下是一份关于油锯安全技术操作规程的示例,包含了相关的注意事项和操作流程,供参考:一、安全准备1. 佩戴个人防护装备:在使用油锯之前,必须戴上头盔、防护眼镜、防护手套、耳塞和防护鞋。
2. 检查工作区域:确保工作区域没有障碍物,同时清除地面上的杂物。
3. 检查油锯:在操作油锯之前,必须检查油锯的状态,确保刀片、链条和油箱没有损坏,油箱中有足够的油。
4. 准备工具:将工具箱放置在离工作区域近的位置,以备不时之需。
二、操作前的注意事项1. 了解操作手册:在使用油锯之前,务必详细阅读并理解操作手册中的安全要求和操作步骤。
2. 熟悉油锯的操作:在实际操作之前,最好通过模拟演练或培训课程熟悉油锯的各种控制和操作方式。
3. 定位正确姿势:在使用油锯时,双脚应分开站立,保持稳定的姿势。
不要使用油锯时弯腰或侧身。
4. 注意周围环境:在操作油锯时,应注意周围的环境,确保没有人或动物在附近,以免发生意外伤害。
5. 安全距离:在操作油锯时,应与其他人员和物体保持安全距离,以防止意外伤害。
三、操作中的注意事项1. 穿戴个人防护装备:在操作油锯时,必须佩戴头盔、防护眼镜、防护手套、耳塞和防护鞋。
2. 确保稳定:使用油锯时,要确保自己站在平稳的地面上,并用双手紧握把手,以保持良好的掌握力。
3. 控制刀片方向:使用油锯时,要始终将刀片保持在安全方向上,不要朝向自己或其他人。
4. 注意力集中:在操作油锯时,要保持专注,并避免分心或注意力不集中的情况发生。
5. 切割时的注意事项:在切割木材时,要确保刀片的角度正确,并稳定地进行切割。
不要太过于迅速,以免失去控制。
6. 充分休息:在长时间操作油锯之后,应该适时停下来休息,以防手部疲劳导致操作不当。
油锯安全操作规程与注意事项1. 嘿,使用油锯的时候可别马虎呀!就像你开车要系安全带一样重要呢!拿油锯的时候一定要双手握紧,你想想,要是单手拿,那多危险呀,油锯可不长眼,一不小心就可能“咬”到你啦!比如上次小李,单手拿油锯,差点就出事儿啦,多吓人呀!2. 启动油锯前,一定要检查清楚啊!这就好比你要出门得先看看天气穿对衣服吧!检查一下链条紧不紧,有没有损坏,要是有问题还强行用,那不就跟穿着破洞的鞋去爬山一样不靠谱嘛!我记得有一回,老张没检查就用,结果链条崩了,差点伤着人呢!3. 锯东西的时候可要站稳咯!这就好像你站在摇晃的船上得保持平衡一样呀!别摇摇晃晃的,不然很容易摔倒,那油锯可还在工作着呢,多危险呀!上次看到小王锯树的时候就没站稳,还好旁边有人扶住他了,不然真不敢想后果!4. 注意切割的方向呀!别像无头苍蝇一样乱锯一通!你得清楚要怎么锯才能安全高效,不然锯半天没锯断,还累得够呛。
就像那次和老王一起锯木头,他不注意方向,白费了好多力气呢!5. 用完油锯记得要好好保养呀!它就跟你的宝贝车子一样需要呵护呢!擦擦干净,上点油,让它下次还能好好工作。
你可别用完就扔一边不管了,那它很快就会坏掉的呀!你看我那油锯,每次用完都保养,现在还跟新的一样好用呢!6. 干活的时候要注意周围的人呀!不能自顾自地锯呀!就像你在路上不能横冲直撞不顾及其他人一样。
要是旁边有人经过,得小心别伤到他们哦!有回我们在锯树,突然有人跑过来,还好及时发现了,不然可糟糕啦!7. 记得要戴防护装备呀!这可是保护自己的最后一道防线呢!不戴的话,就跟赤手空拳上战场一样大胆呀!头盔、护目镜、手套啥的都得戴好。
我有个朋友就是没戴手套,结果不小心把手弄伤了,多不值当呀!所以呀,一定要把安全操作规程牢记心间,这样才能安心地使用油锯呀!我的观点结论:使用油锯一定得严格按照安全操作规程来,切不可大意马虎,只有这样才能确保自身和他人的安全,让油锯发挥出最大的作用。
油锯安全操作规程范文第一章总则第一条:为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,确保工作场所的安全,制定本规程。
第二条:本规程适用于所有使用和操作油锯的工作人员。
第三条:所有使用和操作油锯的工作人员必须严格遵守本规程,不得擅自违反。
第四条:使用和操作油锯的工作人员应接受相关培训,具备相关证书或资质,掌握基本的安全知识和操作技能。
第五条:使用和操作油锯的工作人员应遵循安全第一的原则,严格遵守操作程序和操作规程,确保自己和他人的安全。
第六条:使用和操作油锯的工作人员应定期检查和维护设备,确保设备的正常运行。
第七条:有关部门应加强对使用和操作油锯的工作人员的监督和指导,及时发现和纠正违反安全规程的行为。
第二章工作场所安全第八条:使用和操作油锯的工作人员应在符合安全要求的工作场所进行操作。
第九条:工作场所应清理整洁,无杂物堆放,以防碍操作和行走。
第十条:工作场所应保持良好的通风条件,以及足够的照明设备。
第十一条:工作人员应正确使用和放置使用的锯具,确保锯具的稳定和安全。
第十二条:禁止在工作场所吸烟,尤其是操作油锯时,以防引发火灾事故。
第十三条:工作人员应注意周围环境的安全,确保没有人员或障碍物靠近工作区域。
第十四条:使用和操作油锯的工作人员应随时关注工作区域的安全,确保及时发现和解决潜在的安全隐患。
第十五条:工作人员应按照规定使用个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
第十六条:工作人员应按照规定使用防护罩或安全护栏,以防止木材碎片或其他物体对人身造成伤害。
第十七条:禁止在工作场所进行不相关的工作或活动,以保证使用和操作油锯的工作人员的专注和安全。
第十八条:工作人员应注意自身的健康状况,如有身体不适或疲劳感应及时休息,并通知上级。
第三章操作程序第十九条:根据实际工作需要和安全要求,制定详细的操作程序,供工作人员参考。
第二十条:使用和操作油锯的工作人员应在开始工作前检查设备是否处于正常状态,并进行必要的调整和维护。
仅供参考[整理] 安全管理文书油锯安全技术操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页油锯安全技术操作规程我场从08年开始使用381型油锯进行采伐作业,根据381油锯工艺的特点,三年来,我们对381型油锯安全技术规程进行认真的探索、调查、研究,同时也走访了几位有多年使用经验的老锯手、工队长,参照说明书和我局采伐生产安全技术规程,制订了381型油锯安全技术规程和安全预防补充规定。
1、使用381型油锯,未经安全技术培训和无操作证者,不论何原因严禁上岗作业。
2、进入林班或转移作业时,必须用手提油锯,不许肩扛,以防摔倒伤及身体。
3、伐木造材时,油锯手应等待锯链停止转动才能转移生产,以防止锯板碰到障碍物伤及身体。
4、伐木树叫楂后,油锯手的左腿立即撤到油锯后侧60~70cm的位置,以免油锯拉空或被兔子尾巴将锯板弹起,锯伤左腿。
5、造材作业时,油锯手和油锯不许垂直操作,必须侧身造材,以免产生反弹,导致严重的致命伤害。
导致反弹的原因是,导板上端正上方接触到木头或其它坚硬的物体,锯枝丫时碰到其它细枝,导板端部的锯链在锯口中被夹住时,把锯放入已存在的锯口中,特殊情况使用刺切的方法造材等,都会造成反弹要加倍小心。
不要在高于肩部的位置造材,造裂纹碎片树木时,特别注意尖锐的碎裂片飞出伤人。
6、在坡度较大的山场伐木时,助手要为锯手提前确定和处理稳定的立足点和撤出路线。
7、伐木、造材250m3左右,就应该换新锯链,链片有裂纹应立即更换,油锯链的转速太高,一旦锯链断裂将产生严重的伤人后果。
第 2 页共 4 页8、检查火花塞电源强弱时,要避开油缸口,以免点燃汽缸喷火伤人。
9、启动发动机时,必须离开加油点至少3米,同时刹住锯链制动器,如果锯链旋转可能伤人。
10、要配带防护眼镜(防风镜),以免飞起的木削伤及眼部,要穿有防滑底和钢质鞋头的劳保鞋。
xx林场第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第4 页共4 页。
油锯安全技术操作规程范本一、前期准备工作1、操作人员应穿戴符合安全要求的工作服,并戴好安全帽、防护手套、耳塞和护目镜等个人防护装备。
2、确保工作区域没有其他人员,尤其是孩子和宠物,以免造成意外伤害。
3、检查油锯的工作状态,包括链条、切割刃、刹车和油箱等部件的运行情况,确保正常工作。
4、准备好所需的燃料和润滑油,注意使用符合要求的产品,并妥善存放,远离火源和易燃物。
二、操作前的安全检查1、确保油锯处于关闭状态,拔掉点火塞并将其保持远离火源。
2、检查油锯的切割刃,确保其锋利并没有损坏,如有损坏应及时更换。
3、检查刹车装置的运行情况,确保能够迅速停止链条的运转。
4、检查油箱中的燃料和润滑油,确保其充足并无渗漏现象。
5、检查链条的张紧程度,确保其能够顺利旋转并不会脱落。
三、操作时的安全措施1、保持稳定的工作姿势,双脚站在稳固的地面上,双手牢牢握住油锯的把手,确保操作平稳。
2、始终保持警觉,注意观察周围环境,特别是有没有障碍物、电线和人员等。
3、切勿过度伸展身体,以免失去平衡或造成操作不稳定。
4、使用油锯时,应将其始终保持在视线范围内,避免盲目操作。
5、在开始操作前,确保电源或燃料已关闭,并将油锯放置在平稳的地方。
6、每次操作前,先拉动启动绳,确保油锯能够正常启动。
7、始终使用两只手操作油锯,并确保手指远离切割区域。
8、切勿试图修理正在运转的油锯,应先关闭电源并等待其停止运转后再进行维修。
四、应急处理1、在操作过程中,如发生意外或异常情况,应立即停止工作,并关闭油锯。
2、刹车装置无法正常工作时,应立即放开油锯,并用其他物件将其切割刃包裹住,防止进一步伤害。
3、在使用油锯时如感觉到身体不适或疲劳,应立即停止工作,并告知其他人员。
4、如发生火灾或其他紧急情况,应立即向消防部门报警,并采取适当的灭火措施。
五、及时维护保养1、每日工作结束后,对油锯进行清洁,并检查其各部件是否正常,如有异常应及时维修。
2、按照使用说明对油锯进行定期保养,包括更换燃料、润滑油和过滤器等。
油锯安全操作规程油锯是一种常用的工具,用于伐木、切割木材等工作,但其使用也伴随着一定的风险。
正确使用和遵守安全操作规程对于减少事故的发生至关重要。
以下是油锯的安全操作规程,以确保您的安全。
一、使用前检查1. 检查油锯的外观是否完好,切割链是否锋利,油箱是否有足够的燃油和润滑油。
2. 检查油锯是否安装了安全装置,如后托护板、链刹和锯片保护罩,并确保其正常工作。
3. 检查所有螺丝和固定件是否紧固,并确保操作手柄、扳机和其他控制装置是否灵活可用。
4. 检查切割链的张紧度,确保它能够紧贴导板,但在手动旋转链条时能够轻松拧动。
二、工作前准备1. 穿戴适当的个人防护装备,如工作手套、耳塞/耳罩、安全眼镜、紧身衣和防护靴。
2. 确保工作区域清理出来,没有杂物和其他障碍物。
3. 确定工作区域的状况和环境因素,如地势、风速和潮湿程度,以便调整工作方式和注意安全。
4. 在开始工作前,与其他工作人员进行有效的沟通并确保相互了解操作计划和安全要求。
三、操作过程中的安全控制1. 确保油锯的切割链与木材接触之前,您的身体和手部应远离油锯的刀口,避免接触和受伤。
2. 始终保持油锯的稳定,并使用两个手指握住操作手柄,以确保平衡和控制。
3. 确保油锯的切割链始终保持在适当高度的操作位置,并在完全停止之前,不要将切割链接触地面或其他表面。
4. 没有必要时,不要超过油锯的最大工作深度,以避免过大的压力和操作困难。
5. 在操作过程中,保持注意力集中,避免分心和疲劳,及时进行休息,并避免在激励或药物影响下操作油锯。
四、紧急情况的处理1. 如果发生马达停止或异常声音等情况,应立即停止使用油锯,检查故障原因,并在解决问题后再次启动。
2. 如果油锯触及其他物体,立即停止操作,检查切割链的状态和损坏程度,并进行必要的维修和更换。
3. 在操作期间,如果油锯陷入木材中无法移动,请不要使用力量迫使它移动,而是尝试解决卡住的原因,确保个人安全。
总结:油锯的安全操作要求必须得到全面遵守和严格执行。
油锯设备安全操作规程背景油锯机是伐木、木材加工、建筑业等行业中广泛使用的工具之一,其锋利的旋转锯片能够快速锯断树木、木材等物。
然而油锯机操作不当会造成严重的安全事故,所以制定油锯设备安全操作规程十分重要。
目的本文档旨在规范油锯设备的安全操作,保障操作人员个人安全和设备安全,降低安全事故发生率,提高工作效率。
操作前准备工作在使用油锯机前,操作人员应进行以下准备工作:1.确认锯片的装配牢固。
2.检查油箱油位是否充足,保证油锯机正常运转。
3.穿戴相应的个人防护用品,包括但不限于:防护鞋、护目镜、耳塞、手套、面罩等,保证人身安全。
4.清理工作区域内的障碍物和杂物,使得操作区域清晰且通畅。
操作过程规范1.检查油锯机的有效保险装置是否有效。
2.使用两只手握住油锯机把手,保持身体稳定。
3.确保锯片不接触任何物体,再启动油锯机。
4.确保操作人员握住油锯机把手,油锯机可靠地贴着工作表面。
5.油锯机在启动后应先空载运行几秒钟,以确保机器无异常问题。
6.当开始工作时,请注意工作后方,确保没有其他人或材料在危险区域内。
7.在操作油锯机时,应用适度的压力,以确保油锯机能正常运行。
8.当完成工作时,应确保机器处于停机状态,并移除所有的电源和蓄电池设备,关闭将功能开关。
操作中需注意的问题1.勿将手指和手套放置在锯刀的规定区域内,以减少手部和指部的损伤。
2.当使用长杆操作,建议操作人员保持平衡状态,响应时间快速。
3.不要使用过锐利的锯片,这样可能导致工作人员受伤。
4.不要将油锯机靠近液体和其他易燃物品。
5.当操作油锯机时,应注意到周围的滑动和颤动,以及机器的偏移,以防机器意外地离开了工作表面。
6.若是在操作油锯机时机器发出异常声音时,应将设备关机,并检查机器是否有异常。
总结上述油锯设备安全操作规程是保障工作人员个人安全和设备安全的重要措施,操作人员需要严格遵守,并在实际操作中多加注意和练习。
如有任何疑问或建议,请及时与有关部门联系。
油锯安全操作规程引言油锯作为一种常用的工具,广泛应用于建筑、木工和园艺等行业。
然而,油锯的使用如果不遵守安全规程,可能造成严重伤害甚至生命危险。
为了确保安全操作油锯,本文介绍了一些油锯的安全操作规程和注意事项。
1. 穿戴个人防护装备在使用油锯之前,必须穿戴适当的个人防护装备,以确保安全。
•戴上护目镜或面罩,以防止木屑和碎片飞入眼睛。
•戴上耳罩或耳塞,以降低噪音对听力的影响。
•穿上防护手套,以保护双手免受伤害。
•穿戴防护鞋或安全靴,保护足部免受意外砍伤。
2. 确保工作区域安全在使用油锯之前,应确保工作区域的安全,减少意外事故的发生。
•将工作区域清理干净,避免障碍物和杂物妨碍工作。
•确保工作区域远离易燃物,以防止火灾发生。
•在使用油锯时,确保周围没有人员或其他动物,以防止误伤。
3. 检查并维护油锯在使用油锯之前,必须对油锯进行检查并确保其正常工作。
•检查油锯的刀片是否锋利并安装正确。
•检查油箱是否有足够的燃油和润滑油。
•检查油锯的触发器、刹车和安全装置是否正常运行。
•定期清洁油锯,去除积聚的木屑和尘土。
4. 正确使用油锯使用油锯时,必须遵循正确的操作方法,以确保安全。
•在启动油锯之前,确保油锯稳定放置在坚固的地面上。
•在启动油锯之前,将触发器锁定,防止误启动。
•使用两只手握住油锯的把手,保持平衡和稳定。
•避免将油锯的刀片放在您的身体前面或下方。
•不要在高处或不稳定的位置使用油锯。
•不要将油锯向他人或动物操作。
5. 处理紧急情况在使用油锯时,可能会遇到紧急情况,如受伤或意外事故。
下面是一些应对紧急情况的建议:•如果发生严重的伤害,立即停止使用油锯,寻求医疗帮助。
•如果油锯发生故障或异常情况,立即关闭油锯,并将其带到专业人士那里进行维修或检修。
结论油锯是一种强大而常用的工具,但使用时必须遵循安全规程,以确保自身和他人的安全。
通过穿戴个人防护装备、确保工作区域安全、检查维护油锯、正确使用油锯和处理紧急情况,可以最大程度地减少事故和伤害的发生。
油锯安全操作规程油锯是一种常用于木材加工和砍伐树木的工具,但安全操作是至关重要的。
以下是油锯安全操作规程的详细指导,涵盖了多个方面。
一、装备和保养1. 油锯操作者应穿戴合适的防护设备,包括耐砍伐工作服、安全眼镜、耳塞或耳罩、安全鞋和安全帽。
2. 在使用油锯之前,应检查刀片的完整性和锋利度。
刀片应没有裂纹或损坏,锋利度能够满足需要。
3. 确保油锯的稳定性和可靠性。
检查链条的张紧度,确保切割链条固定且没有松动。
4. 检查油锯的油箱,确保油箱有足够的油量,并且油门杆和刹车杆能够灵活运行。
二、工作环境1. 在操作油锯之前,要清除工作区域内的障碍物,确保操作空间足够大而且无阻碍。
2. 如果工作的地方有其他人员存在,要确保他们远离油锯操作区域,并确保他们也穿戴了合适的防护设备。
3. 尽量避免在恶劣天气(如大风、暴雨等)下操作油锯,以免发生意外。
三、操作技巧1. 在操作油锯之前,要充分了解油锯的工作原理和操作方法,熟悉油锯的各个部件和开关的功能。
2. 在启动油锯之前,要将切割链条放在地面上并且保持锋利部分远离自己,以免启动时发生意外。
3. 在启动油锯时,要站在一个稳固的位置上,保持平衡,将油锯放在地面上,并确保切割链条不接触任何物体。
4. 油锯在使用过程中应保持稳定,避免突然移动、晃动或扭曲。
5. 使用油锯时,要将身体重心保持在油锯的侧面,切记不要将身体前倾或向后仰,以免失去平衡。
6. 切割木材时,要将木材稳定放置在平整的支撑物上,并使用稳固的姿势进行操作。
7. 尽量避免在高处或不稳定的位置使用油锯,以免发生意外。
8. 在操作油锯时,切记不能用手抓住切割链条,以免受伤。
使用辅助工具时要小心,确保安全。
9. 油锯使用过程中,要时刻注意刀片的位置和运动方向,避免刀片接触到自己的身体部位。
10. 在油锯操作完毕后,要将油锯关机并拔掉电源插头,妥善存放油锯至安全位置。
四、应急预案1. 在操作油锯时,要了解附近的紧急出口和安全避难点,在发生紧急情况时能够迅速脱离现场。
油锯一些基本安全操作规程1. 了解油锯的类型和功能油锯是一种常用的木材加工工具,广泛应用于伐木、砍伐树木、木材切割等工作中。
在使用油锯前,首先需要了解不同类型的油锯以及其功能,并选择适合任务需求的油锯。
2. 穿戴个人防护装备在使用油锯时,必须穿戴适合的个人防护装备,以确保工作安全。
以下是常见的个人防护装备:•安全帽:防止头部受伤,特别是在砍伐树木时可能会受到树枝的冲击。
•护目镜:保护眼睛不受树木碎片和木屑伤害。
•防护手套:防止手部受到切割、割伤或摩擦。
•防护耳罩:减轻噪音对听力造成的损害。
•防护服:避免身体受到树木碎片、木屑或油锯链条的伤害。
3. 检查油锯的工作状态使用油锯前,应仔细检查油锯的工作状态,确保其正常运行。
以下是一些需要检查的关键点:•油锯链条:检查链条是否完整,是否需要修整或更换。
确保链条锋利,不出现断裂或过度磨损的情况。
•燃油和油液:确保油箱中燃油和润滑油的容量足够,以确保油锯的正常运行。
•引擎:检查油锯的引擎是否正常工作,确保启动系统可靠,加油系统无泄漏等。
4. 操作油锯时的注意事项在操作油锯时,需要格外注意以下几个要点:•稳定工作姿势:保持稳定的工作姿势,双脚分开站立,与工作台面保持适当的距离。
•正确握持油锯:正确握持油锯,将右手握持油锯的把手,左手握持辅助把手,确保安全操作。
•避免身体部位放置在油锯路径上:避免将身体的任何部位(尤其是腿和脚)放置在油锯的刀片路径上,以免发生意外伤害。
•工作台面的稳固性:确保工作台面或木材固定牢固,防止工作过程中发生松动或倾倒的情况。
5. 停止油锯前的操作步骤在停止油锯前,应按照以下步骤进行操作:•释放油锯的油门:释放油锯的油门,将油锯的动力停止。
•放置油锯在安全位置:将油锯放置在安全的位置,避免误触或意外受伤。
•关闭油锯的电源或切断动力源:关闭油锯的电源或切断动力源,确保油锯彻底停止运行。
6. 定期保养和维护油锯油锯是一种机械设备,需要定期保养和维护,以确保其性能和安全。
油锯的一些基本的安全操作规程油锯是一种常用的机械工具,可以高效地完成木材切割。
然而,使用油锯也有一定的安全风险。
在使用油锯时,我们需要注意以下基本的安全操作规程,以确保自身安全和操作的准确性。
一、佩戴必要的个人防护装备在使用油锯之前,我们需要佩戴必要的个人防护装备,例如手套、安全靴、耳塞、眼镜以及工作服等。
手套可以保护手部不被油锯切割伤害,安全靴则可以保护脚部,耳塞可以减少噪音的干扰,眼镜可以防护碎片飞溅等危险,工作服可以防止火花溅到身体上。
这些防护装备可以大大减少意外事故的发生。
二、调整油锯链条的张紧度在使用油锯前,我们需要调整油锯链条的张紧度,以保证安全运行。
正确的张紧度可以使油锯链条在使用过程中更加稳定可靠。
同时,如果链条松散或者过紧,都会引起设备出现异常,甚至是危险操作,所以一定要仔细调整链条张紧度。
三、检查燃油和润滑油量使用油锯之前,我们需要检查燃油和润滑油量是否充足。
在操作过程中如果油锯缺少燃油或者润滑油,将会引发机器无法启动、零部件缺乏润滑等意外情况。
四、正确的启动油锯在启动油锯之前,我们要将油锯放在平稳的地面上,将手放在把手上,并将脚固定在踏板上。
接着,我们要拉动启动绳,直到机器启动,并慢慢打开油门,同时检查油锯是否正常工作。
注意,要在安全范围内启动,避免附近有人或物。
五、正确定位和固定工作物在使用油锯进行切割时,我们需要正确定位和固定工作物。
如果工作物没有固定好,则会引起偏移和打滑等风险,危及安全。
所以我们需要使用专门夹具、支撑物、定位板等工具,将工作物固定好,确保油锯在切割时比较稳定。
六、避免手动修剪我们在使用油锯的时候,应该避免手动修剪,这是因为手动修剪时,我们无法掌控油锯的工作情况,容易导致机器损坏或者危险操作。
在遇到需要修剪的情况下,我们需要停止油锯的运行,等到机器停止转动之后,手动进行修剪操作。
七、操作油锯时注意安全距离在操作油锯的时候,我们需要保持安全距离,以防止发生突发情况。
油锯安全技术操作规程范本一、总则1. 本规程的编制目的:为确保油锯操作安全,防止事故发生,加强油锯的管理,明确操作人员的安全责任,保护工作人员的人身安全和财产安全。
2. 适用范围:本规程适用于所有使用和操作油锯的工作人员。
3. 操作人员应具备的基本条件:(1)具备相关的油锯操作知识和技能;(2)身体健康,无疾病和酒精中毒等情况;(3)未受到劳动安全教育和培训;(4)熟悉该型号油锯的使用说明书。
二、工作安全原则1. 安全第一:操作人员在进行油锯作业时,必须将自身生命安全放在第一位,严禁违反操作规程进行操作。
2. 预防为主:通过制定和执行严格的安全操作规程,采取有效的安全防护措施,预防意外事故的发生。
3. 全员参与:所有相关人员都应该参与到安全管理中,自觉遵守操作规程并互相监督。
三、操作前的准备1. 操作人员的个人防护装备:(1)戴安全帽;(2)穿防护鞋、防护服等适宜的劳动防护用品;(3)佩戴耳塞和防尘口罩。
2. 检查油锯的工作状态:(1)检查油锯是否处于良好工作状态;(2)检查刀片是否锋利;(3)检查燃油和机油是否充足;(4)确保油锯的安全装置完好。
3. 周围环境的检查:(1)检查作业环境是否安全,确认无人员和障碍物在作业范围内;(2)确保操作区域没有易燃物和易爆物。
四、操作技术要求1. 油锯的正确使用方法:(1)正确握持油锯,保持良好的平衡;(2)保持身体平衡,保持适当的姿势;(3)操作时保持双腿稳定,不要交叉;(4)切割物体时,尽量保持锯片角度垂直。
2. 油锯操作中的安全注意事项:(1)切割前,确保在安全区域内,无人员和障碍物;(2)在操作过程中,不要使用过大的力量;(3)禁止在机动工具正在运转中停止切割;(4)切割时,锯片离地面应保持20cm以上。
3. 油锯的维护保养:(1)定期检查油锯的油路、空气过滤器和散热器的清洁情况;(2)定期更换油锯的切割刀片;(3)定期检查油锯的电源和开关是否正常;(4)定期检查油锯的油箱和燃油线是否漏油。
油锯机安全操作规程
(一)熟悉、掌握本规程,做到“四懂三会”。
按规定穿戴好劳保用品,如:劳保鞋、防护眼镜、安全帽等。
(二)每次使用前都要检查油锯是否有磨损、松动或损坏的部件。
如有损坏、调节不当或没有完整牢固地装配好的,严禁使用。
(三)操作油锯时必须集中业精神,,严禁酒后或疲劳时操作。
(四)当搬运使用燃料油时,始终要小心谨慎。
在开动发动机前,擦净所有溅出的油。
将油搬离燃油点至少3米以上。
(五)在混合、灌注或存放燃油的地方,清除一切可能引起火花或火焰的根源。
(六)当搬运使用燃油或操作油锯时,不得抽烟,远离明火。
(七)在开动发动机前,要确保锯链没有碰到任何东西
(A)当发动机运转时,始终要用双手紧握油锯,右手握住后柄,左手握住前手柄,用大拇指和其他手指紧紧围握住锯链手柄,以保持对油锯的控制,减少反冲的发生。
(九)操作油锯时,严禁用不稳定的立脚点或梯子,油锯不要伸展过远,,不要锯割超过肩高的树枝,除非受过专门培训,否则不要在树上操作油锯。
对不明物体禁止使用油锯切割。
(十)锯树木时围划出工作危险区域,设专人看护,树下严禁站人,注意树枝的下落方向,设法使其远离建筑物和行人,防止落下的树枝伤人。
(十一)锯高处树干时,要站稳,抓牢油锯,锯齿向外,以防伤到自己。
(十二)在发动机停止运转后,方可搬运油锯。
油锯安全技术操作规程油锯是一种常用的木材加工工具,但是由于其高速旋转的锯刃和强大的马力,使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全,制定了油锯安全技术操作规程,规定了油锯的使用条件、操作要点、安全防护等相关内容。
以下是油锯安全技术操作规程的约2000字的标准范例:一、使用条件1. 油锯的工作环境应该干燥、通风良好,远离易燃物品和爆破物品。
2. 在使用油锯之前,需要对设备进行检查,确保设备工作正常,切勿使用存在故障的设备。
3. 油锯使用前应进行充分培训,熟知油锯的操作方法和安全规范。
二、操作要点1. 穿戴防护设备:使用油锯时应穿戴适合的防护服,并戴上安全帽,眼睛应戴上防护眼镜。
2. 启动前检查:在启动油锯之前,应检查油锯的切割刃是否锋利、张紧程度是否适当,并确保油箱有足够量的燃油和机油。
3. 稳定支撑:在使用油锯时,需要将锯具牢固地支撑在工作台上或者地面上,并确保其不会因为震动而移动。
4. 保持平衡:使用油锯时,需要保持身体的平衡,特别是当油锯工作时,应确保双脚稳固地站立在地面上。
5. 切割方向:在使用油锯切割木材时,应根据切割的需求而确定切割方向,切勿盲目切割。
6. 切割深度:在进行切割工作时,应将切割深度调整到适当的位置,以免过度切割造成危险。
7. 避免反冲:油锯在工作过程中会产生反冲,所以在不慎发生反冲时,需要迅速松开油锯的开关,并迅速将油锯远离自己的身体。
三、安全防护1. 眼睛和头部的安全防护:使用油锯时,应戴上符合要求的安全头盔和防护眼镜,以保护头部和眼睛免受伤害。
2. 手部的安全防护:在使用油锯时,手部容易接触到油锯的切割刃和工作区域,因此应该戴上符合要求的防护手套,以减少手部受伤风险。
3. 身体的安全防护:使用油锯时应穿戴符合要求的防护服,以保护身体的其他部位免受伤害。
4. 耳朵的安全防护:油锯运转时会产生噪音,长时间暴露在高噪音环境下会对听觉造成伤害,因此在使用油锯时应戴上适合的耳塞或耳罩,保护听觉。
××××有限公司标准安全操作规程文件编号: XXX-XXX-XXX油锯的一些基本的安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10 月10 日发布20××年10 月10 日实施标准、完整的Word 版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
油锯的一些基本的安全操作规程机器不是人,不会避免危(wei)险事故的发生。
所以,为了自身的安全,我们在第一次使用油锯之前,一定要详细的阅读好所有的操作说明书。
因为这种机器并不适合与未成年人使用,所以未成年者应该禁用。
伐树时各种状况都有可能发生,所以没有自保能力的儿童和宠物都不要挨近修树的现场,无关人员也最好离开。
使用机器的人的身体状况不能太差,一定要有良好的精神状态,也要歇息好,适当的调整工作时的歇息时间,特殊注意,饮酒后不能即将进行作业。
共有之间不要离的太近,但是也不要太远,这样如果发生了什么意外事件,能够及时的救援。
在工作时,应该穿好特定的工作征服和相应的带好劳保用品,工作时,最好穿上颜色比较明艳的背心。
不要穿、戴一些容易被树枝挂到的衣服或者饰品。
在运输过程中,应该将机器的发动机关闭,还要在链条上套上保护罩。
也不要随随便便的修改机器,不专业的修改很危害人身安全。
油锯若是要借给别人,也只能给会使用的人,最好将说明书也交给那人。
最后,在使用园林机械的过程中,一定要注意周围,遵守安全操作规程。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19 毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残存物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584 毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6 毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1 毫米摆布为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。
油锯安全操作规程油锯是一种非常危险的工具,因此在进行操作时必须严格遵守安全规程。
以下是油锯的安全操作规程,以确保操作人员的安全:1. 穿戴个人防护装备:操作人员在使用油锯前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞或听力保护器、安全帽、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以保护身体免受木屑、尘埃、噪音和其他可能的伤害。
2. 确保工作区域清除:在操作油锯之前,必须确保工作区域没有其他人员或障碍物。
这样可以防止他人进入工作区域,降低发生事故的风险。
同时还要确保工作区域没有火源或易燃物等危险物品。
3. 加装副手护手:所有操作人员都必须在油锯上加装副手护手。
这个装置可以保护手部免受倒木和木屑的伤害,减少操作人员在工作过程中的风险。
4. 检查油锯的工作状态:在操作油锯之前,必须仔细检查油锯的工作状态。
确保油锯的刃锋锋利,切割性能正常,且所有安全装置正常运转。
如果发现问题,应立刻停止使用油锯,并进行维修或更换所需部件。
5. 确保正确的操作位置:在操作油锯时,必须保持正确的操作位置。
操作人员应该站立在油锯的侧面,并将杆插入木材。
同时确保双脚稳定,保持平衡。
6. 避免超过工作能力范围:在操作油锯时,操作人员应该避免超过油锯的工作能力范围。
过度使用油锯可能导致设备过热或失灵,增加操作人员受伤的风险。
因此,必须按照油锯的规定使用时间和频率操作。
7. 正确使用挤压杆:在操作油锯时,应正确使用挤压杆。
挤压杆可以帮助固定木材,以免在切割时发生意外。
操作人员应该将挤压杆正确放在木材上,并远离刀片区域。
8. 注意观察周围环境:在操作油锯时,操作人员必须始终保持警觉,观察周围环境。
特别是在附近有其他人员或动物时,需要格外小心,以免发生意外。
9. 维护油锯:操作人员应定期维护油锯,确保其性能正常。
这包括定期更换刀片、清理阻塞的部件和清洁油锯等。
维护油锯的目的是确保其安全可靠的工作状态。
10. 培训与熟悉操作人员:在操作油锯之前,操作人员应该接受相关的培训,并熟悉油锯的使用手册。
油锯操作规程 Hessen was revised in January 2021油锯操作规程1、范围本标准规定了铀锯的操作规程。
本标准适用于二冲程发动机油锯的操作维护。
2、启动前准备检查链闸运行是否正常,导板安装是否正确,锯链张紧度是否合适等。
起动前关闭链闸,防止发生危险。
工作前松开链闸,否则会烧坏润滑油泵和链轮轴承。
冷车起动时应将阻风门打开,同时手动油泵压5次以上。
只要发动机一转动,马上轻按油门,使组合开关跳到怠速位置,否则链闸被卡住会损坏油锯链闸。
如果化油器调整适当,链锯在怠速位置不会转动。
空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位置,防止发生飞车现象。
3、运行修剪树枝的方法3.1.1 修剪时先剪下口,后剪上口,以防夹锯。
3.1.2 切割时应先剪切下面的树枝。
重的或大的树枝要分段切割。
3.1.3 为了避免机器反弹或夹锯,剪切粗枝时先在下面一侧锯一个卸负荷切口,即用导板的端部下切出一个弧形切口。
3.1.4 如果树枝的直径超过10厘米,首先进行预切割,在所需切口处约20至30厘米的地方进行卸负荷切口和切断切口,然后用枝锯在此处切断链锯的使用3.2.1 经常检查锯链张紧度,检查和调整时关闭发动机。
3.2.2 链条上必须总有少许油溅出,每次在工作前要低速运转几分钟,检查锯链润滑是否正常。
链条无润滑不能工作,会导致切割装置损毁。
3.2.3 汽油用完时,润滑油箱中还应该有剩余的润滑油。
如果油箱中的油位不降低,可能是润滑油输送出现故障,应检查链条润滑,检查润滑油路。
3.2.4 更换安装新链条后,锯链都需2至3分钟的磨合时间。
链条在工作后一定要放松,链条会在冷却时收缩,没有放松的链条会损坏轴承。
3.2.5 每次在工作前检查链闸的功能,在发动机空转时闭锁锯链,链闸必须保持清洁并且容易移动。
定期检查锯链销、链闸,发现损坏立即更换。
日常使用3.3.1 工作前检查3.3.1.1 油门、油门卡子、组合开关、各个操作装置;3.3.1.2 链闸的功能;3.3.1.3 链条润滑、张紧度及链条档链销;3.3.1.4 导板的磨损或损坏情况;3.3.1.5 发动机空转时,链条是否跟着转;3.3.2 工作后检查:3.3.2.1清洁油锯;3.3.2.2 清洗风冷系统。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.油锯的一些基本的安全操作规程正式版油锯的一些基本的安全操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
机器不是人,不会避免危险事故的发生。
所以,为了自身的安全,我们在第一次使用油锯之前,一定要详细的阅读好所有的操作说明书。
因为这种机器并不适合与未成年人使用,所以未成年者应该禁用。
伐树时各种状况都有可能发生,所以没有自保能力的儿童和宠物都不要靠近修树的现场,无关人员也最好离开。
使用机器的人的身体状况不能太差,一定要有良好的精神状态,也要休息好,适当的调整工作时的休息时间,特别注意,饮酒后不能马上进行作业。
共有之间不要离的太近,但是也不要太远,这样如果发生了什么意外事件,能够及时的救援。
在工作时,应该穿好特定的工作制服和相应的带好劳保用品,工作时,最好穿上颜色比较鲜艳的背心。
不要穿、戴一些容易被树枝挂到的衣服或者饰品。
在运输过程中,应该将机器的发动机关闭,还要在链条上套上保护罩。
也不要随随便便的修改机器,不专业的修改很危害人身安全。
油锯若是要借给别人,也只能给会使用的人,最好将说明书也交给那人。
最后,在使用园林机械的过程中,一定要注意周围,遵守安全操作规程。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。