化工企业事故管理制度示范文本
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化工企业事故管理制度模版第一章总则第一条为了保障化工企业的安全生产和员工的身体健康,规范事故管理工作,防范化工企业事故的发生,保护环境,制定本制度。
第二条化工企业事故管理制度是指对化工企业事故预防、应急救援和事故处理等方面作出一系列规定的管理制度。
第三条本制度适用于本企业的化工生产过程中可能发生的各类事故。
第四条本制度应当与相关法律、法规、规章和标准相一致,如有冲突,以相关法律、法规、规章和标准为准。
第二章事故预防第五条本企业事故预防的原则是预防为主,防控结合,全员参与。
第六条本企业应建立完善的事故预警机制,及时掌握可能发生的事故隐患,并采取相应的预防措施。
第七条本企业应定期对设备、工艺和操作进行安全风险评估,并采取必要的改进措施,提高事故预防能力。
第八条本企业应加强职工的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处置能力。
第九条本企业应定期组织事故应急演练,检验应急响应能力,并根据演练结果进行改进。
第十条本企业应建立事故隐患发现和排查制度,及时发现、整改和消除事故隐患。
第三章应急救援第十一条本企业应建立健全的应急救援组织体系,明确各级应急救援机构的职责和权限。
第十二条本企业应制定应急救援预案,明确各级应急救援机构的行动程序、人员配备和装备要求。
第十三条本企业应适时进行应急救援演练,提高救援人员的应急处置能力,熟悉救援预案的执行。
第十四条本企业应配备必要的救援装备和器材,并定期进行检测和维修。
第十五条本企业应与相关应急救援部门建立紧密的合作关系,实现信息共享和资源互助。
第十六条本企业应及时向有关主管部门和社会公众发布应急救援信息,做好应对措施的宣传和指导工作。
第四章事故处理第十七条本企业事故处理的原则是快速、准确、科学和公正。
第十八条本企业应建立事故快速报告机制,对发生的事故立即报告相关部门,并按照要求配合调查和处理。
第十九条本企业应对事故进行科学的原因分析,查明责任,并采取相应的措施进行修复和改进。
化工企业安全生产事故管理制度1.目的为严格事故管理,按照“四不放过”的原则,减少和杜绝各类事故的发生,确保职工生命和企业财产安全,特制定本制度。
2.适用范围公司内各类事故(含公司内承包商发生的事故)。
3.编制依据《中华人民共和国安全生产法》(2021年9月1日起施行)《中华人民共和国职业病防治法》(主席令第81号)《工伤保险条例》(国务院令586号)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令493号)《<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定》(安监总局77号令)《生产安全事故信息报告和处置办法》(安监总局21号令)《特种设备事故报告和调查处理规定》(质监总局115号令)《道路交通事故处理程序规定》(公安部104号令)《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》(安监总管三[2011]93号)《职业健康安全管理体系要求》(GB/T28001-2011)《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》山东省人民政府令第236号4.职责4.1护卫队负责交通事故和恶意破坏事故的调查和处理。
4.2生产部负责工艺事故、设备事故的调查和处理。
4.3安全部负责火灾、爆炸等生产安全事故、工伤事故和职业病等事故的调查,并负责其它各类事故的综合整理和归档。
4.4后勤部负责食物中毒事故的调查和处理。
4.5生产部负责处理相关工伤认定事宜,并负责工伤事故和职业病的处理。
4.6高层值班人员、生产现场中层值班人员或班组长在遇到险情时具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。
4.7安全部负责涉险事故和未遂事故的调查和处理及整改方案的制定。
5.相关术语5.1交通事故违反交通运输规则,造成车辆损坏,人员伤亡或财产损失的事故。
5.2恶意破坏事故凡属有意制造的破坏给企业生产、财产、人员造成损失或损伤的事故。
5.3工伤事故企业职工在生产活动所涉及到的区域内,由于生产过程中存在危险因素的影响,突然使人体组织受到损伤或某些器官失去正常机能,以致负伤人员立即中断工作,经医务部门诊断需休息一个工作日以上的事故。
化工厂事故事件管理制度一、目的为了加强化工厂安全管理,预防和减少事故发生,确保员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有化工厂及其员工。
三、事故分类1. 一般事故:未造成人员伤亡,直接经济损失较小的事故。
2. 重大事故:造成人员伤亡或重大经济损失的事故。
3. 特大事故:造成多人伤亡或巨大经济损失的事故。
四、事故报告1. 事故发生后,现场人员应立即向班组长或直接上级报告。
2. 班组长或直接上级接到报告后,应迅速采取应急措施,并立即向厂级安全管理部门报告。
3. 安全部门接到报告后,应根据事故等级立即启动应急预案,并报告厂级管理层。
五、事故调查1. 事故发生后,应立即成立事故调查组,负责事故的调查工作。
2. 调查组应查明事故原因,评估事故影响,提出整改措施,并形成书面报告。
六、事故处理1. 根据事故调查结果,对事故责任人进行处理,包括但不限于警告、罚款、解除劳动合同等。
2. 对于重大和特大事故,应依法追究相关责任人的法律责任。
七、事故整改1. 根据事故调查报告,制定整改措施,并明确整改责任人和完成时限。
2. 整改完成后,应进行效果评估,确保整改措施有效。
八、事故记录与档案管理1. 所有事故应有详细记录,并建立事故档案。
2. 事故档案应包括事故报告、调查报告、处理结果、整改措施及效果评估等。
九、培训与教育1. 定期对员工进行安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力。
2. 新员工入职前必须接受安全培训,并考核合格后方可上岗。
十、监督检查1. 安全部门应定期对工厂安全管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对于检查中发现的问题,应及时指出并要求整改。
十一、附则1. 本制度自发布之日起生效,由安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过厂级管理层审议通过后实施。
请根据实际情况调整上述内容,确保其符合化工厂的具体需求和法律法规要求。
化工企业事故管理制度范文一、目的和依据为了保障化工企业的生产安全,防范和控制事故的发生,保护员工和环境的安全,特制定本制度。
本制度的依据包括:1.国家有关法律法规、规章制度和标准的要求;2.化工企业的经营管理需求;3.化工工艺过程、装备设备及物料特性。
二、适用范围本制度适用于化工企业的所有事故管理工作。
三、责任与权利1.化工企业应设立事故管理责任部门,明确事故管理相关职责及权力。
2.事故管理责任部门应制定具体的事故管理措施和要求,确保其有效实施。
3.相关部门和人员应按照本制度的要求,履行相应的事故管理责任,配合事故管理责任部门的工作。
四、事故预防措施1.制定化工企业的安全生产管理制度,确保各项安全制度的落实。
2.对于高风险、复杂化工工艺的生产过程,进行全面评估和风险分析,并制定相应的控制措施。
3.对于关键装备设备,建立定期检测、维护和修复制度,确保其工作正常。
4.落实员工安全教育和培训,提高员工事故防范和应急处理的能力。
5.对物料的采购、存储和使用进行严格的管理和监控,确保物料的安全性。
五、事故处理流程1.发生事故后,立即启动应急响应措施,确保员工和环境安全。
2.封锁事故现场,营造安全隔离环境,并开展事故调查和定责。
3.立即通知相关部门和单位,协调资源,处理事故并进行善后处理。
4.根据事故性质和情况,及时向相关部门报告,并按要求提供相关资料和信息。
5.修复事故损失和恢复生产,制定事故防范措施。
六、事故信息报告和记录1.对发生的重大事故,按国家有关规定,及时向相关行政部门报告。
2.对所有事故进行记录和分析,总结事故原因和处理经验,并提出相应的改进措施。
3.每年定期提交事故报告,包括事故发生情况、应急处理措施和事故后果等内容。
七、事故应急预案1.制定化工企业的事故应急预案,并定期修订更新。
2.组织事故应急演练,提高员工应急反应和处理能力。
3.建立事故应急指挥系统,明确指挥权限和责任。
八、奖惩措施1.对于事故原因分析清楚、责任明确的,按照国家有关法律法规进行相应的处罚。
一、总则为加强化工企业安全生产管理,预防和减少化工事故的发生,保障员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和标准,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有化工生产、储存、运输、使用等环节,以及相关辅助设施和场所。
三、管理原则1. 安全第一、预防为主、综合治理的原则;2. 依法依规、科学管理、持续改进的原则;3. 责任明确、奖惩分明、全员参与的原则。
四、组织机构及职责1. 安全生产委员会:负责制定、修订、发布和监督实施本制度,组织安全生产大检查,协调解决安全生产中的重大问题。
2. 安全生产管理部门:负责组织编制和实施安全生产规章制度,组织开展安全生产教育培训,监督检查安全生产措施的落实情况。
3. 各部门、车间:负责本部门、车间的安全生产管理工作,落实安全生产责任制,确保安全生产规章制度在本单位的贯彻执行。
五、安全生产责任制1. 单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责;2. 各部门、车间负责人对本部门、车间的安全生产工作直接负责;3. 员工对本岗位的安全生产工作负责。
六、安全生产管理措施1. 安全教育培训:对新员工进行岗前安全教育培训,对在岗员工定期进行安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。
2. 安全设施设备:按照国家规定配置必要的安全设施设备,定期检查、维护、保养,确保其完好有效。
3. 安全操作规程:制定并严格执行安全操作规程,规范操作行为,减少事故发生。
4. 事故隐患排查治理:定期开展事故隐患排查治理,及时发现并消除事故隐患。
5. 应急预案:制定并定期演练应急预案,提高应急处置能力。
6. 安全检查:定期开展安全生产检查,及时发现和纠正安全隐患。
七、事故报告及处理1. 事故报告:发生事故后,立即向安全生产管理部门报告,并按照相关规定上报有关部门。
2. 事故调查:安全生产管理部门组织事故调查,查明事故原因,追究相关责任。
3. 事故处理:根据事故调查结果,采取相应的处理措施,包括追究责任、赔偿损失等。
一、总则为加强化工单位安全生产管理,预防和减少生产安全事故,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规,结合本单位实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有化工生产、储存、运输、销售、使用等环节,以及相关辅助设施、设备的安全管理。
三、安全管理职责1. 单位主要负责人对本单位安全生产工作全面负责,是安全生产的第一责任人。
2. 安全生产管理部门负责组织、协调、监督、检查本单位的安全生产工作。
3. 各部门、车间、班组负责人对本部门、车间的安全生产工作负责。
4. 所有员工应当严格遵守安全生产规章制度,积极参与安全生产工作。
四、安全管理制度1. 安全生产责任制度:明确各级安全生产责任,落实安全生产责任制。
2. 安全教育培训制度:对员工进行安全生产教育和培训,提高员工安全意识和操作技能。
3. 安全生产检查制度:定期对生产、储存、运输、销售、使用等环节进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 安全生产操作规程:制定并执行安全生产操作规程,确保生产过程安全。
5. 安全生产应急救援制度:建立应急救援组织,制定应急救援预案,开展应急救援演练。
6. 安全生产事故报告和处理制度:及时、准确地报告、调查、处理和统计各类事故。
7. 安全生产设备设施管理制度:定期检查、维护、保养设备设施,确保其安全运行。
8. 安全生产环境监测制度:对生产场所进行环境监测,确保符合国家相关标准。
9. 安全生产费用管理制度:确保安全生产费用足额投入,专款专用。
10. 安全生产信息报告制度:及时、准确地报告安全生产信息,接受上级部门的监督检查。
五、安全生产措施1. 严格执行国家安全生产法律法规和标准,加强安全生产管理。
2. 加强安全生产宣传,提高员工安全意识。
3. 定期对生产场所、设备设施进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
4. 加强对重点部位、关键环节的安全监控,确保安全生产。
5. 严格执行安全生产操作规程,规范操作行为。
化工企业事故管理制度范文第一章总则第一条为了加强化工企业事故管理工作,保障员工生命安全,保护环境,维护社会稳定,根据国家法律法规以及相关行业标准,制定本制度。
第二条化工企业事故管理制度适用于本企业的生产经营活动中可能出现的各类事故。
第三条全体员工都应当遵守本制度的规定,严格履行自己的职责,积极参与化工企业事故预防和应急处置工作。
第四条本制度所称事故,是指引发或可能引发人员伤亡、环境污染或者财产损失的非短期日常经营活动的意外事件。
第五条本制度的实施职责由企业安全管理部门负责。
第六条本制度的内容包括事故预防、事故报告与调查、事故应急处置、事故救援和事故后评估等方面。
第二章事故预防第一条本企业应当建立健全事故预防制度,制定具体预防措施,并定期评估和修订。
第二条本企业应当加强对重点岗位的岗前培训和技能培训,确保员工熟练掌握作业技能和应急处理能力。
第三条本企业应当建立完善的安全生产宣传教育制度,提高员工的安全意识和安全行为习惯。
第四条本企业应当加强安全设施建设,增强生产线的安全稳定性,确保设备设施符合国家安全标准。
第五条本企业应当制定完善的应急预案,明确各级责任,做好应急物资储备工作。
第六条本企业应当加强对外承包、外包单位的事故风险评估和管理,确保外部单位的作业安全可靠。
第三章事故报告与调查第一条发现事故发生或者可能发生的,相关人员应当立即向上级报告,及时采取措施控制事故扩大。
第二条事故报告应当详细描述事故的发生经过、现场情况和已采取的应急措施,并及时通报相关部门。
第三条事故调查应当由专门的调查组组织,对事故原因进行深入分析和调查,并提出相应的整改措施。
第四条事故调查组应当及时向企业管理层汇报调查结果,针对责任人员追究相应责任,并提出事故防范建议。
第四章事故应急处置第一条发生事故时,立即启动应急预案,组织人员进行紧急撤离和救援工作。
第二条事故应急指挥部应当迅速成立,明确各部门职责和协调方式,确保应急工作的高效有序进行。
化工集团公司事故管理规定模版化工集团公司事故管理规定第一章总则第一条为规范化工集团公司事故管理,保障职工生命财产安全和企业经济效益,维护企业形象和社会稳定,特制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于化工集团公司内的各级管理人员和职工,包括参与化工生产活动的各类单位和个人。
第三条安全生产思想化工集团公司安全生产思想是以人为本,安全第一,预防为主,综合治理的原则,增强职工的安全意识,加强安全管理,预防事故的发生。
第二章事故预防第四条安全检查化工集团公司各单位应定期开展安全检查,对工艺流程、设备设施、工作环境、职工操作等方面进行全面而细致的检查,发现隐患及时消除,防止事故的发生。
第五条操作规程化工集团公司各单位应根据工艺流程和安全技术标准制定操作规程,并向职工进行培训和教育,保障职工正确、规范的操作。
第六条设备维修化工集团公司各单位应按照设备维护保养计划对设备进行定期维修,保障其正常、稳定、高效运行。
第三章事故应急第七条应急预案化工集团公司各单位应制定完备的事故应急预案,包括应急组织机构、应急措施、应急物资、应急演练等,便于在发生事故后,迅速组织救援,控制事故扩大范围。
第八条应急设备化工集团公司各单位应配备完备的应急设备,包括救援车辆和器材、应急物资、应急通讯设备等,保障应急处置能力。
第四章事故处理第九条立即报告化工集团公司任何单位在发生事故后,应立即向上级主管部门报告,及时组织救援,做好善后处理。
第十条事故调查化工集团公司任何单位在发生事故后,应按照事故调查规程迅速组织调查,及时报告调查结果;同时,做好事故原因分析,防止事故再次发生。
第十一条赔偿责任化工集团公司任何单位在发生事故后,要及时履行赔偿责任,为受害职工和社会公众提供及时、公正的赔偿和补偿。
第五章安全文化建设第十二条安全教育化工集团公司任何单位要加强安全教育,对职工进行定期培训,提高职工安全意识和应急处置能力,预防事故的发生。
第十三条安全评价化工集团公司任何单位应定期对安全生产进行评价,建立安全风险评价模型,制定科学、合理的安全措施。
化工企业事故管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保障化工企业的生产安全和环境保护, 防范化工事故的发生、减少事故损失、降低社会风险,根据国家有关法律法规,制定本事故管理制度。
第二条适用范围本制度适用于化工企业的全体员工及参与生产活动的其他单位。
第三条定义•化工企业:指从事化工产品生产的企业,包括化工原料、化工中间体、精细化工、化学合成材料等各类企业。
•事故:指因不可抗力、管理失误、技术缺陷等原因导致人身、财产损害的事件。
•事故管理:指化工企业对事故进行研判、处置和整改等措施的全过程。
第二章事故责任与管理机构第四条事故责任化工企业应设立事故管理制度,明确事故管理的层级责任和有关人员的责任和义务。
第五条事故管理机构化工企业应成立事故管理机构,负责公司事故管理工作,包括事故预测和预警、事故应急救援等。
第六条管理标准1.事故防范标准:化工企业应建立完善的安全管理制度,确保生产过程中的化学品、设备、工艺、设施等符合安全要求。
2.事故应急管理标准:化工企业应制定应急预案,定期组织应急演练,提高事故应急处理的能力,并建立事故应急救援组织。
第七条考核标准1.事故发生次数:统计化工企业发生的事故次数及危害程度,根据事故等级评估分值进行考核。
2.安全设施完善程度:评估化工企业安全设施的完善程度,对不符合标准的进行整改和纠正。
3.应急演练效果:评估化工企业应急演练的效果,包括应急预案的完善程度、演练的组织情况和员工的应急响应能力。
第三章事故预测和预警机制第八条事故风险评估化工企业应定期进行事故风险评估,确定各类可能发生的事故类型和危害程度,制定相应的措施和应急预案。
第九条预警机制化工企业应建立事故预警机制,通过监测、储备、报警等手段及时发现和预警事故隐患,采取相应的应急措施。
第四章事故应急救援措施第十条应急预案化工企业应编制、评审和完善应急预案,根据不同事故类型和危害程度,制定相应的应急处置方案和责任分工。
第十一条应急演练化工企业应定期组织事故应急演练,提高员工应急处理的能力,增强团队协作和沟通能力。
化工企业事故管理制度范文第一章总则第一条为了保障化工企业的生产安全,预防和减少事故的发生,保护员工和环境的安全,制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及化工生产和作业的企事业单位,包括化学品生产企业、化工仓储企业等。
第三条化工企业应根据本制度制定相应的操作规程,确保制度的合理实施。
第四条本制度的内容应与国家法律法规以及有关标准、规范相一致,并及时进行更新和完善。
第二章组织机构第五条化工企业应设立事故管理部门,负责协调和监督各部门的事故预防和应急工作。
第六条事故管理部门下设事故预防科、应急救援科和安全监控科,分别负责事故预防、应急救援和安全监控的工作。
第七条化工企业还应配备一定数量的专业化事故应急救援队伍和设备,并定期开展培训和演练。
第三章事故预防第八条化工企业应依据各项安全生产标准,建立和健全事故预防体系,包括安全风险评估、安全操作规程、安全设备检查等。
第九条化工企业应组织开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保员工了解和掌握相关的安全规范和操作要求。
第十条化工企业应定期进行事故隐患排查,及时消除和整改各类安全隐患,确保生产设备和系统的正常运行。
第十一条化工企业应建立事故案例数据库,定期开展事故分析和研究,总结教训,完善安全管理制度。
第四章应急救援第十二条化工企业应制定应急救援预案,明确各类事故应急救援的组织、责任和措施,并定期组织演练和评估。
第十三条应急救援预案应包括危险源辨识和分级、紧急疏散和逃生方案、应急物资和设备准备、通讯和联络预案等内容。
第十四条化工企业应建立事故报警和应急指挥中心,配备专业的应急救援人员,能够快速响应和组织应急救援工作。
第十五条应急救援人员应定期进行培训和考核,提高应对各类事故的能力和应急处置的水平。
第十六条化工企业应与相关单位和单位建立应急救援合作机制,建立信息共享和跨部门协作机制,提高应急救援效率。
第五章安全监控第十七条化工企业应建立安全监控系统,对生产过程、环境和设备进行实时监控和数据记录,确保安全隐患的及早发现和处理。
化工企业事故管理制度示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
化工企业事故管理制度示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为加强生产安全事故报告和调查处理,进一步落实事
故责任追究制度,防止和减少生产安全事故,根据《安全
生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律
法规,结合公司实际,特制定本管理制度。
一、生产安全事故定义
生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突
发事故,通常会造成人员伤亡或财产损失,使正常生产经
营活动中断的事件。
二、事故等级划分
根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损
失,事故一般分为以下等级:
1、特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故;
2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;
3、较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;
4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。
5、轻伤事故:构不成重伤、死亡的人身伤害事故。
三、事故报告
1、报告程序
发生生产安全事故,最先发现者应立即向调度室和单位领导报告,而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理,一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。
对一般及以上等级事故,公司总经理、董事长接到报告后,在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。
情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。
事故报告后出现新情况的,应当及时补报。
自事故发生之日起30日内,事故造成的伤亡人数发生变化的,应当及时补报。
道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内,事故造成的伤亡人数发生变化的,应当及时补报。
2、报告事故应当包括下列内容
(1)事故发生单位概况;
(2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
(3)事故的简要经过;
(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;
(5)已经采取的措施;
(6)其他应当报告的情况。
四、事故的救援
1、接到事故报告的单位领导,在进行事故逐级上报的同时,应采取有效措施,或立即启动事故相应的应急预案,组织抢险救援,防止事故扩大和财产损失。
2、发生人身伤害事故,现场人员应立即采取有效措施,杜绝继发事故,防止事故扩大,并立即将受伤或中毒人员用适当的方法和器具搬运出危险地带,并根据具体情况施行急救措施。
在医务人员未赶到现场前,现场人员不得停止对伤害人员的抢救和护理。
3、情况较轻者,现场人员可采用妥善办法将伤害人员迅速护送到公司医务室进行救护。
情况严重者,要立即送医院救治。
4、事故发生后,要妥善保护事故现场和相关证据,因抢救人员、防止事故扩大以及疏散交通等原因,需要移动事故现场物件的,要做出标志,绘制简图并做出书面记录。
五、事故调查处理
1、发生一般及以上等级事故,按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定由相应级别政府组织调查,公司有关领导、部门以及事故发生单位要做好积极配合工作,对事故按照“四不放过”(事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)的原则进行处理。
2、发生轻伤事故,由分管安全的副总经理负责组织调查。
调查组由公司有关领导、安全管理部门、事故发生的分厂(分公司)、车间以及有关部门人员组成。
3.事故调查的成员要求:应当具备有事故调查所需的知识和专长,并与所调查的事故没有直接利害关系。
4.调查组职责有:查明事故经过、原因、人员伤害情况、直接经济损失,认定事故性质和事故责任,提出对责任者的处理意见,总结教训,提出防范和整改措施等。
六、事故损失的计算
1、事故直接损失包括原材料损失、成品(半成品)损失和设备损失,原材料和成品(半成品)损失按市场销售价格计算,或按其实际单位成本计算。
2、产量损失是从事故发生时起至恢复正常生产时止,按日计划产量计算的总损失量。
设备修复后因生产能
力降低而减产部分可不计算在内。
产量损失费按单位成本不变价格计算。
3、事故损失总金额为直接损失费与产量损失费之和。
4、计算方法:停车设备台数乘停车时间(小时)乘设备小时计划产量(吨),为产量损失。
5、产量损失金额:损失产量乘产品单位成本(不变价格)为产量损失金额。
6、伤亡事故损失统计因负伤累计休工天数折合金额,按企业职工平均日工资乘以休工天数。
七、其它要求
1、发生一般及以上等级事故,无论何时,分厂(分公司)必须于10分钟内将事故报告给安全管理部门和公司有关领导。
轻伤事故要先口头报告,并且在15小时内将书面报告报安全管理部门。
2、事故报告要真实、及时,不得迟报、漏报、瞒报。
3、公司应建立事故档案,该项工作由公司安全管理部门负责。
对所有事故调查分析的资料,如现场检查记录、照片、技术鉴定、化验分析、会议记录、仪表记录、旁证材料、综合调查材料及登记表、报告书等应妥善保管。
4、对不积极组织参加事故抢救、瞒报、迟报事故、伪造或者故意破坏事故现场、事故调查中弄虚作假的责任人将按照有关规定进行处理。
八、本制度自下发之日起执行。
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