金属熔化焊基础课程标准

《金属材料焊接》课程标准一、课程定位《金属材料焊接》是焊接技术及自动化专业的核心专业课程。

该课程是焊接技术及自动化专业的必修科目，前期知识包括金属材料与热处理等专业基础课，后期是金属材料的焊接操作方法等专业课程。

本课程主要是对各种金属材料的分类与性能进行介绍，然后分析其焊接性，通过分析焊接性再制定各种焊接方法与焊接工艺。

最后要达到能够对各种金属材料选择焊接方法，制定焊接工艺，特别是不同的金属材料在选择焊接工艺过程中的差异。

二、课程目标通过《金属材料焊接》课程的学习，使学生具备对各种不同的金属材料焊接工艺进行合理的选择与制定的基本知识，为学习掌握和提高专业知识和职业技能打下基础。

1.知识目标（1）理解金属焊接性的基本概念与内容，以及理解影响金属焊接性的四大因素，特别是各个因素的主要内容，掌握金属焊接性的各个实验方法。

（2）掌握非合金钢（碳钢）焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（3）掌握低合金高强度钢焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（4）掌握低合金特殊用钢焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（5）掌握不锈钢焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（6）掌握铸铁焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（7）掌握有色金属焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（8）掌握异种金属焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（9）掌握堆焊焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（10）掌握新型金属材料焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

金属熔焊基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解金属熔焊的基本概念、分类及常用方法。

2. 掌握金属熔焊过程中的热力学、动力学原理。

3. 学会分析金属熔焊接头的组织结构和性能特点。

技能目标：1. 培养学生能够运用金属熔焊技术进行简单构件的焊接。

2. 提高学生动手实践能力，掌握金属熔焊设备的使用和维护方法。

3. 培养学生分析焊接质量问题的能力，并能提出合理的解决方案。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对金属熔焊技术的兴趣和热情，增强其学习动力。

2. 培养学生严谨的科学态度，树立安全意识和质量意识。

3. 增强学生的团队协作意识，培养其沟通与交流能力。

课程性质分析：本课程为专业技术类课程，旨在让学生掌握金属熔焊的基本理论和技术，培养其动手实践能力。

学生特点分析：学生年级为初中或高中，具备一定的物理、化学基础，对焊接技术有一定的好奇心，但实践经验不足。

教学要求：1. 理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力。

2. 采用启发式教学，引导学生主动探究，提高分析问题和解决问题的能力。

3. 关注学生的个体差异，因材施教，确保每个学生都能达到课程目标。

二、教学内容1. 金属熔焊基本概念：焊接过程、焊接接头、焊接方法分类。

2. 熔焊方法及原理：电弧焊、气焊、激光焊、电子束焊等。

- 电弧焊：直流电弧焊、交流电弧焊、氩弧焊。

- 激光焊与电子束焊：原理、特点及应用。

3. 焊接材料：电极、焊丝、焊条、保护气体等。

4. 焊接热影响区：组织转变、性能变化。

5. 焊接缺陷：分类、产生原因、防止措施。

6. 焊接工艺参数：焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序等。

7. 焊接质量控制与检测：焊缝外观、尺寸、无损检测方法。

8. 焊接安全与防护：电弧焊、气体焊的安全操作规程，个人防护装备。

教学大纲安排：第一课时：金属熔焊基本概念及分类第二课时：电弧焊及气焊原理第三课时：激光焊与电子束焊第四课时：焊接材料及焊接热影响区第五课时：焊接缺陷与焊接工艺参数第六课时：焊接质量控制与检测第七课时：焊接安全与防护教学内容与教材关联性：本教学内容与教材中关于金属熔焊的相关章节紧密关联，涵盖焊接基本理论、实践操作和安全防护等方面，确保学生能够系统地学习和掌握金属熔焊知识。

金属熔化焊基础教案焊接冶金基础焊接热过程授课题目第一节焊接热过程教研室主任教务科长授课时数授课方法授课教师授课班级与时间教学目标熟练掌握焊接热过程及热循环的影响教学重点焊接温度场和热循环，和调节焊接热循环改善焊缝教学难点焊接温度场分布及热循环特点、变化规律教学内容、方法及过程焊接：是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。

焊缝：焊接时，焊件或同焊接材料被加热到高温而熔化，冷却后所形成的结合部分叫做焊缝。

热影响区：母材因受热的影响（但为熔化）而发生组织与力学性能变化的区域叫热影响区。

熔合区（线）：焊缝与热影响区的交界线叫熔合区（线）。

焊接接头：焊缝、热影响区、熔合区共同构成焊接接头。

图。

第一节焊接热过程板书：一、1、焊接热源生产中常用的热源主要有以下几种。

板书：1、电弧热2、化学热3、电阻热4、摩擦热5、电子束6、等离子弧7、激光束8、高频感应热板书：2、焊接线能量含义：熔化焊时，由焊接热输入给单位长度焊缝上的热能称为焊接线能量。

板书：3、焊接热源的主要特征1)最小加热面积，即在保证热源稳定的条件下加热的最小面积。

2)最大功率密度，即热源在单位面积上的最大功率。

3)在正常焊接参数下能达到的温度。

板书：二、焊接温度场自然界中，热量的传递主要有三种基本方式。

即热传导、对流和辐射、热传导：指物体内部或直接接触的物体间的传热。

（热传导一般发生于固体内部）热对流：指物体内部各部分发生相对位移而产生的热量传递。

（热对流通常发生于流体内部）热辐射：指物体表面直接向外界发射电磁波来传递能量。

（热能——辐射能——热能）板书：1、温度场的概念及表达方式1）焊接温度场是指某一瞬时焊件上个点的温度分布。

2）在焊接进行过程中，焊件上温度分布的规律，总是热源中心处的温度最高，向焊件边缘温度逐渐下降。

3）不同的等温线（面）绝对不会相交，这是等温线（面）的重要性质。

4）温度梯度：等温线的密度可以表示温度在空间变化率，这个变化率与温度差成正比，与等温线之间的距离成反比，其比值叫做温度梯度。

焊接实训课程标准一、课程基本信息二、课程定位与作用（一）课程定位本课程是焊接技术及自动化专业的专业核心课程,是培养焊接高技能人才所必备的“焊接操作”与“焊接工艺制定与实施"两个首要岗位能力的关键课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台，也是焊工考证对应的课程。

(二）课程的作用其作用是通过本课程学习，使学生具备较强的焊接工艺参数的制定、焊接材料的选用、生产加工等技能型人才所必需的基础知识及相关的基本职业能力, 提高学生的职业素质.本课程将灵活运用《金属材料及热加工》、《熔焊原理及金属材料的焊接性》、《焊接方法与设备》、《弧焊电源》等前修课程的知识与技能，同时为后续课程如《焊接结构的生产》、《焊接检验》、《焊接工装设计》、《顶岗实习》等综合职业技能的培养奠定基础.三、课程设计理念本课程是焊接专业一门实践性较强，对焊接学科来说，它是培养焊接技术应用型人才的一门主要课程.其主要目的是培养学生专业素质,采用教、学、做一体化教学模式，使学生熟练掌握金属材料焊接常规方法的知识与技能，具备常规金属材料焊方法与焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。

四、课程目标参照机械加工行业企业、焊接技术专业主要就业岗位标准和技术要求确定本课程的职业能力目标，通过基于金属材料焊接教学内容规划和教学项目的实施，结合国家职业资格标准的要求，培养学生具备独立完成金属材料焊接的工作能力，为将来胜任焊接技术专业及不同就业岗位技术工作、掌握先进技术的应用、具备突出的实践能力奠定良好的基础。

（一)能力目标1。

熟悉与职业相关的劳动保护要求和安全操作规程等;2.能熟练查阅常用手册、国家及行业标准等；3。

掌握常规金属材料焊接的基础知识与技能，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施；4。

掌握常用金属材料的焊接性能，并能根据产品的技术条件正确选择焊接方法、焊接材料及焊接工艺参数,确定焊接工艺规程；5。

《焊接方法与工艺》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类焊接技术应用专业必修的一门专业核心课程，是在《机械基础》《焊接基础技能实训》等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合的专业课程,其任务是培养学生具有一定的焊接方法与设备选择能力、焊接材料选择能力及焊接工艺制订能力，为《焊接结构生产》《焊接自动化技能及应用》等后续课程的学习奠定基础。

二、学时与学分108学时,6学分。

三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中职课程衔接，高度融合金属材料焊接性基础知识、焊接操作方法的学习和职业精神的培养。

1.依据《中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出焊接基本操作能力的培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定本课程目标。

2.根据“中等职业学校焊接技术应用专业'工作任务与职业能力'分析表”，依据课程目标及焊接行业岗位需求，围绕焊接方法与设备的选择、焊接材料的选择及焊接工艺制订等关键能力，反映机械行业发展的新知识、新技术，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容。

3.以焊接方法为主线，设置熔焊基础、金属材料的焊接性、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊工艺、气焊气割及工艺、焊接安全技术等8个模块，19个教学单元，将职业岗位所需要的专业理论知识、专业技能和职业素养有机融入，根据学生认知规律和职业成长规律，序化教学内容。

四、课程目标学生通过学习本课程，掌握焊接的理论知识，具备一定的操作技能，初步形成良好的职业道德和正确的职业观念。

1.熟悉焊条电弧焊、埋弧焊、COz气体保护焊、TlG焊鸨极僦弧焊、气焊与气割等常用焊接方法的过程、实质、特点和应用范围，了解各焊接方法的质量影响因素及其保证措施,能进行初步操作。

焊接技术及自动化专业课程标准课程名称：焊接工程基础制定人：杨虎批准：焊接教研室《焊接工程基础》课程标准一、适用对象本课程标准适用于三年制（高中起点）高职焊接技术与自动化专业（不包含五年制高职）。

二、课程性质《焊接工程基础》课程是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才的一门专业课，课程内容包括：理论讲授和现场实训两部分。

理论主要讲授：第一篇焊接电弧物理基础、熔滴过渡基本理论、焊接自动化调节原理；介绍工程中常用焊接方法（电弧焊、电阻焊）的特点、应用和相关的设备电气原理、新型焊接自动控制技术；简述先进制造技术。

第二篇（也是本课程的重点章节）金属材料焊接在概述金属材料焊接性基本理论的基础上，重点介绍常用工程材料如耐热钢、耐热钢、不锈钢、铸铁和有色金属焊接。

第三篇焊接结构重点介绍焊接应力与变形；焊接结构的脆性断裂和疲劳强度以及焊接接头的强度与计算等基本理论。

焊接现场实训的主要内容是手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、埋弧焊的现场操作。

三、参考课时总课时：88学时四、总学分总学分：5学分。

五、课程目标1、掌握焊接方法的本质、电弧焊的基础知识；2、掌握焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气保焊、氩弧焊、电阻焊的特点、工艺参数的选择；3、掌握等离子弧焊接、电渣焊的特点应用范围及常用设备；4、了解电子束焊、激光焊、超声波焊、钎焊、摩擦焊、扩散焊；5、重点掌握金属焊接性基础以及常用工程材料的焊接；6、具有分析在焊接过程中的内应力产生的原因及强度计算等；7、具有团队协作能力，不断积累焊接经验,从个案中寻找共性的判断能力和良好的心理素质和吃苦耐劳的优良品质。

六、设计思路焊接工程基础课程开发采用以行动为导向以项目为载体,构建任务驱动教学模式以“能力为中心，以理论知识服务于能力培养”为教学目标进行设计，其中每个项目都有自己的培养目标，通过学习后学生能掌握相应的理论知识能力，通过多媒体教室和现场工作任务教学达到培养学生职业素质的目标，项目设计以学生活动为中心进行，根据学生的情况来组织教学，体现因材施教，体现培养学生自主学习、独立工作的能力。

金属熔化焊基础教案焊接冶金基础焊缝金属的构成授课题目第二节焊缝金属的构成教研室主任教务科长授课时数授课方法授课教师授课班级与时间教学目标熟练掌握焊接时焊条加热熔化和母材的熔化教学重点焊条加热特点教学难点焊条电弧焊时，熔滴过渡的形式教学内容、方法及过程复习提问：焊接接头包括哪些。

新课讲解：熔焊时的焊缝是由熔化的母材与填充金属共同组成其组成的比例则取决于焊接条件。

板书：一、焊条的加热与熔化焊条电弧焊时，加热与熔化焊条的热量来自于三方面。

（1）焊接电弧传给焊条的热能（2）焊接电流通过焊芯时产生的电阻热（3）化学冶金反应所产生的电阻热一般情况下化学反应热仅占总热量的1%~3%可忽略不计，熔化焊条的热量主要来自电弧。

焊接电弧用于加热焊条的热量约占电弧总功率的20%~27%。

电弧对焊条加热的特点是热量非常集中，在焊条端部10mm以内，同时药皮表面的温度比焊芯的温度要低的多。

焊接电流通过焊芯产生的电阻热Q R（单位J）为Q R=I2Rt式中I——焊接电流（A）R——焊芯电阻（Ω）T——电弧燃烧时间（S）电阻加热的特点是：从焊钳夹持点至焊条端部热量均匀分当焊接电流不大和加热时间不长时，电阻热对焊接过程无明显影响，但当电流很大，或因焊条过长而增加了电弧燃烧时间时，由于电阻热增大，使焊芯和药皮温升过高将引起以下的不良反应。

1）焊芯熔化过快引起飞溅。

2）药皮开裂过早脱落，电弧不稳。

3)焊缝成形不良，甚至产生气孔等缺陷。

4）焊条发红变软，操作困难。

2、焊条金属的熔化焊条端部的焊芯熔化后进入熔池，焊条金属的熔化速度决定了焊条的生产率，并影响焊接过程的稳定性。

平均熔化速度：在单位时间内熔化的焊芯质量或长度称为焊条的平均熔化速度。

焊缝金属的熔化速度可用单位时间内焊芯熔化的质量表示u m=m/t=αP I αP=m/ItαP的物理意义：熔焊过程中，单位电流，单位时间内焊芯（或焊丝）的熔化量。

实际焊接时，熔化的焊芯或焊丝金属并不是全部进入熔池形成焊缝，而是由一部分损失，我们把单位电流单位时间内焊芯或焊丝熔敷在焊件上的金属量称为熔敷系数{αH} 可表αH=m H/It式中m H——熔敷到焊缝中的金属质量（g）αH——熔敷系数（g/h·A）由于金属蒸发、氧化和飞溅，焊芯或焊丝在熔敷过程中的损失与熔化的焊芯焊丝原有质量的百分比叫做飞溅率。

焊接基本技能课程标准《焊接基本技能》课程标准⼀、课程概述（⼀）制定依据本标准依据《化⼯机械与设备专业⼈才培养⽅案》中对《焊接基本技能》课程培养⽬标的要求制定。

（⼆）课程性质与作⽤课程的性质与地位：《焊接基本技能》是化⼯机械与设备专业的⼀门必修课程，是校企合作开发的基于⼯作过程的理实⼀体化课程，也是专业（技能）⽅向课程之⼀。

该课程的学习必须在先修专业核⼼课程（安全环境与责任关怀、识绘图技术、机械基础、化⼯机械检修本技能、化⼯机器安装与维护、化⼯设备安装与维护）的基础上进⾏。

是培养专业技能⼈才所必备的焊接操作能⼒的课程，是培养学⽣熟练的操作能⼒的重要平台。

该课程主要介绍各类基本焊接⽅法的焊接过程、实质、特点、适⽤范围及其焊接质量控制；常⽤电弧焊⽅法⼯艺参数措施的制订，以及所⽤设备的结构、原理和应⽤范围等，同时对焊接⽅法的发展进⾏概括介绍。

通过各种焊接⽅法的训练与实操，采⽤理实⼀体化教学模式，使学⽣应达到以下基本要求：1．掌握各种焊接⽅法，尤其是电弧焊⽅法的过程、实质、特点和应⽤范围；熟悉影响焊接质量的因素及其⾏为、质量保证措施。

2．了解常⽤典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应⽤范围，再通过实训教学环节，能正确选择、安装调试、操作使⽤和维护保养焊接设备。

3．能根据实际的⽣产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接⽅法和调整焊接参数。

4．能分辨焊接过程中常见⼯艺缺陷的产⽣原因，并可以找到初步解决问题的⽅法。

由于本课程具有较强的实际应⽤性，因此本课程在学⽣职业能⼒培养和职业素质养成两个⽅⾯起⽀撑和促进作⽤。

与其他课程的关系（前导课程、后续课程）课程的作⽤：通过该课程的学习使学⽣拥有焊接的基本知识与基本技能，熟悉焊接的基本程序与⽅法，提⾼学⽣的实践动⼿能⼒和解决实际问题的能⼒，实现理论与实践的紧密结合。

同时着重培养学⽣分析问题、解决问题能⼒，提升学⽣与⼈交流、与⼈合作的团队精神素养，真正达到企业、学校零距离对接要求。

金属熔焊基础课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握金属熔焊的基本原理、工艺流程及应用。

通过学习，学生应能理解金属熔焊的物理本质、掌握常见熔焊方法的特点及适用范围，并能够分析熔焊过程中的质量控制要点。

•掌握金属熔焊的定义、分类及基本原理。

•了解常见熔焊方法（如气体保护焊、电弧焊等）的工艺特点及应用场景。

•理解熔焊过程中影响焊接质量的因素及质量控制方法。

•能够分析实际工程中的焊接需求，选择合适的焊接方法及参数。

•掌握焊接过程的基本操作技能，如熔池控制、焊接姿势等。

•能够使用常见的焊接检测方法对焊接质量进行评估。

情感态度价值观目标：•培养学生对焊接技术的兴趣，认识其在工程技术中的重要性。

•培养学生的动手能力及团队协作精神，提升解决实际问题的能力。

•强化安全操作意识，确保焊接过程中的安全规范得到遵守。

二、教学内容本课程的教学内容围绕金属熔焊的基础知识展开，包括熔焊的基本原理、熔焊方法、焊接材料的选择、焊接质量控制及安全操作等内容。

1.熔焊基本原理：介绍熔焊的物理本质，熔池的形成与维持，熔焊过程中的热量传递。

2.熔焊方法：详细讲解气体保护焊、电弧焊等常见熔焊方法的操作要领及适用范围。

3.焊接材料：介绍焊接材料的分类、性能及选择原则。

4.焊接质量控制：分析影响焊接质量的因素，讲解焊接质量的检测方法及控制策略。

5.安全操作：强调焊接过程中的安全规范，介绍事故预防及应急处理措施。

三、教学方法为提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等多种教学方法。

1.讲授法：用于讲解熔焊的基本原理、方法及安全操作规范。

2.讨论法：通过小组讨论，让学生探讨焊接过程中的质量控制策略。

3.案例分析法：分析实际工程案例，让学生学会根据实际情况选择合适的焊接方法。

4.实验法：学生在指导下进行焊接操作，培养实际动手能力。

四、教学资源为支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《金属熔焊基础》教材，用于引导学生系统学习金属熔焊知识。

《金属材料焊接工艺》课程标准一、适用对象本课程标准适用于三年制（高中起点）高职高专焊接技术与自动化专业（不包含五年制高职）。

二、课程性质“金属材料焊接工艺”是本专业学生的专业必修课，是焊接专业的“理论教学”部分。

主要内容包括常用金属材料的焊接性、如何根据金属材料的焊接性选择焊接方法、焊接材料、预热、后热及其他焊接工艺措施等。

通过本课程的学习，学生要掌握编写常用金属材料工艺的能力等，并为后继实践课程的教学打下坚实的基础。

三、参考课时总课时：64学时四、总学分总学分：4学分。

五、课程目标通过《金属材料焊接工艺》的教学，学生应达到下列基本要求：(一)知识目标1、掌握常用金属材料的焊接性特点，熟悉其在焊接过程中易产生的问题及解决问题的方法途径。

2、掌握金属材料焊接性的概念，熟悉常用材料的特点及选用原则。

3、能够根据给定的金属材料正确选择焊接方法、焊接材料并制定合理的焊接工艺。

(二)能力目标1、通过学习达到合理的根据焊接材料选择焊接方法、焊接材料的目的。

2、正确选择焊接工艺参数，以及常用金属材料焊接性试验的方法等。

(三)素质目标通过本课程的学习培养学生实事求是的精神和理论联系实际的工作方法｡六、设计思路《金属材料焊接工艺》课程开发采用以行动为导向以项目为载体,构建任务驱动教学模式以“能力为中心，以理论知识服务于能力培养”为教学目标进行设计，其中每个项目都有自己的培养目标，通过学习后学生能掌握相应的理论知识能力，通过多媒体教室和现场实际操作录像等教学达到培养学生职业素质的目标，项目设计以学生活动为中心进行，根据学生的情况来组织教学，体现因材施教，体现培养学生自主学习、独立工作的能力。

本课程按项目分理论教学和现场实践教学两部分，总课时64学时，其中按项目教学40学时，现场实践教学（包括录像教学）24学时。

七、内容纲要1、学习项目设计思想《金属材料焊接工艺》课程采用以行动为导向、以典型焊接零件为载体、基于工作过程的课程开发方法进行设计，整个学习领域由以下项目组成：1、金属材料的焊接性及其评定和试验方法等。

《金属熔化焊基础》课程标准一、课程定位《金属熔化焊基础》是高职高专院校焊接技术及自动化专业必修的一门职业技术课程。

它主要讨论焊接材料、焊接热过程、焊接化学冶金过程、焊接接头的组织与性能、焊接缺陷的产生与防止等有关熔化焊的基础理论知识和应用知识。

该课程理论性较强，新概念较多，同时又与生产实际有着密切联系。

本课程无论对学生的思维素质、创新能力、科学精神以及在工作中解决实际问题的能力的培养，还是对后继课程的学习，都具有十分重要的作用，在整个专业教学计划中占有相当重要的地位。

二、课程目标通过《金属熔化焊基础》课程的学习，使学生具有正确选用焊接材料的能力，初步具有正确制定焊接工艺的能力1.知识目标（1）熟悉焊条、焊丝等焊接材料的型号与牌号的编制规则。

（2）了解常用焊条的工艺性能和冶金性能。

（3）了解熔焊时焊件温度变化的规律，熟悉常用焊接热源及其特性，理解影响焊接温度场及热循环的因素。

（4）熟悉焊接接头在形成过程中其成分、组织与性能变化的基本规律；理解改善焊缝性能的主要措施。

（5）掌握焊接冶金过程中，常见缺陷的特征、产生条件极其影响因素。

2.能力目标（1）能够根据被焊材料、焊件的使用等要求正确选用焊接材料。

（2）能够根据焊接化学冶金的一般规律，合理地选用焊接材料。

（3）能够根据实际情况，在施焊过程中采用合理的措施来改善与控制焊接接头的组织与性能。

（4）能够根据生产实际条件分析缺陷产生的原因，并提出防止措施。

3.素质目标（1）具有勤奋学习的态度，良好的职业道德和爱岗敬业精神。

（2）具有认真、严谨、耐心、细致的工作作风。

三、课程设计1.设计思想教学内容框架绪论（焊接过程的物理本质及发展状况）→焊接材料→焊接热过程→焊接化学冶金过程→焊接接头的组织与性能→焊接缺陷的产生与防止总体设计思路以焊接接头在焊接过程中的组织形成与性能变化为主线，最终落实到焊接材料的选用上，由浅入深、由易到难，理论教学结合实验教学，让学生能够根据被焊材料、焊件的使用等要求正确选用焊接材料。

焊工基础教学大纲焊工基础教学大纲随着现代工业的发展，焊接技术在制造业中扮演着重要的角色。

焊工作为一项技术性较强的工作，需要掌握一定的基础知识和技能。

为了规范焊工的培训和教学，制定一份焊工基础教学大纲是非常必要的。

本文将探讨焊工基础教学大纲的内容和结构。

一、大纲目标焊工基础教学大纲的目标是培养学员掌握焊接的基本知识和技能，能够独立完成常见焊接任务。

大纲应该明确学员需要达到的能力水平，包括理论知识和实际操作技能。

二、教学内容1. 焊接的基本原理和分类学员需要了解焊接的基本原理，包括焊接热源、焊接材料和焊接接头的特点。

同时，学员还需要了解不同焊接方法的分类和适用范围。

2. 焊接设备和工具的使用学员需要学习焊接设备和工具的使用方法，包括焊接机、气体瓶、电极和焊接钳等。

他们应该了解这些设备和工具的工作原理和操作步骤，能够正确使用和维护。

3. 焊接材料和焊接接头的选择学员需要学习不同焊接材料的特点和选择原则，包括金属材料和非金属材料。

他们还应该了解不同类型的焊接接头和其适用范围，能够根据具体情况选择合适的接头类型。

4. 焊接工艺和操作技巧学员需要学习不同焊接工艺和操作技巧，包括手工电弧焊、气体保护焊和电阻焊等。

他们应该掌握焊接的基本步骤和注意事项，能够熟练操作焊接设备完成焊接任务。

5. 焊接质量检验和缺陷处理学员需要学习焊接质量检验的方法和标准，能够判断焊接接头的质量是否合格。

他们还应该学会处理焊接缺陷和问题，包括焊接裂纹、气孔和夹渣等。

三、教学方法焊工基础教学应采用理论与实践相结合的教学方法。

理论部分可以采用讲授、讨论和案例分析等方式进行，以帮助学员理解焊接的基本原理和知识。

实践部分应该注重实际操作，学员需要通过实际操作来掌握焊接技能和技巧。

四、教学评估为了评估学员的学习效果，可以采用考试和实际操作评估相结合的方式。

考试可以包括理论知识考核和实际操作考核，以检验学员对焊接知识和技能的掌握程度。

五、教学资源为了支持焊工基础教学，需要提供相应的教学资源。

《焊工工艺学》（一体化）课程标准（使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向））一、课程的性质和任务《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。

通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。

二、课程的目的和要求（一）教学目的1.知识教学目标培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。

2.能力培养目标掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。

3.思想培养目标通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。

（二）教学要求1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。

2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。

3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。

4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。

6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。

7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。

8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。

9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。

10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。

11.气焊、气割的基本操作技能。

12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。

13.不同厚度钢板平角、立角焊。

14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。

15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。

金属熔化焊基础教案焊接冶金基础焊缝金属的合金化
授课题目第六节焊缝金属的合金化
教研室
主任
教务科
长
授课时数授课方
法
授课教
师
授课班
级与时
间
教学目
标
使学生掌握提高焊缝金属过度系数的因素
教学重
点
焊缝金属过渡系数
教学难
点
焊缝金属合金化因素
教学内容、方法及过程
复习提问：焊缝中有害元素有哪些？分别怎么控制
新课讲解：
焊缝金属的合金化：在实际生产中，除了对有害元素进行控制外，为了补偿合金元素的氧化、蒸发损失，防止焊接缺陷，
或是满足产品的耨写特殊要求，还需要通过焊接材料向焊缝中过渡一定的合金元素。

这个过程叫做焊缝金属的合金化。

合金元素的过渡系数：是焊接材料中的合金元素过渡到焊缝金属中的数量在其原始含量中所占的百分比。

表达式如下：ηx=（【x】d/【x】0）×%
凡是使合金元素在熔渣中残留量及氧化蒸发损失下降的因素，都可以使过渡系数提高，具体的因素有以下几个：（1）合金元素对氧的亲和力
（2）合金元素的物理性能
（3）焊接区介质的氧化性
（4）合金元素的粒度
（5）合金元素在焊接材料中的原始含量
（6）熔渣的酸碱性与组成
（7）药皮重量系数和焊接参数
小结：焊缝金属合金化表达式和影响其几个因素
作业：影响焊缝金属合金化的因素有那几个。