仪表检验批质量验收记录 全版30

表B.0.7 温度仪表安装报审、报验表
温度取源部件安装工程检验批质量验收记录
编号：
温度仪表安装工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆支架安装报审、报验表
支架制作、安装工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆桥架安装报审、报验表
电缆槽安装工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆保护管安装报审、报验表
电缆保护管加工、敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆敷设安装报审、报验表
电缆敷设工程检验批质量验收记录
编号：
表B.0.7 电缆接线工程报审、报验表
电缆接线工程检验批质量验收记录
编号：。

架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表5． 26．1 号：单位（子单位）工程名称分项工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL ／T5210.1-2005分包项目经理专业工长（施工员）施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录2 3 4 6变压器中性点的接地及接地电阻值测试☆变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器交接试验交接试验必须符合现行标准的规定，交接试验合格杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验（1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；（2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；（3）电气装置的交流工频耐压试验电压为lKV ，当绝缘电阻值大于1OMΩ时，可采用2500v 兆欧表摇测替代，试验持续时问无击穿闪络现象电杆坑、拉线坑深度允许偏差5 架空导线的弧垂直允许偏差水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差+lOOmm～-50mm 设计值的± 5％± 50mm拉线的绝缘子及金具安装电杆组横担安装及横担的镀锌处理导线架设线路安全距离拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。

拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm。

杆梢偏移不应大于梢径的 1/2 ，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于 l 个梢径直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。

横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于 20mm.横担等镀锌制品应热浸镀锌导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配电压等级 6KV-10KV 〉 300mm电压等级1KV及以下>150mm杆上电气设备安装1、固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全； 2、变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整； 3、跌落式熔断器安装的相间距离不小于 500mm；熔管试操动能自然打开旋下； 4、杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm；地面操作杆的接地（ PE）可靠，且有标识； 5 、杆上避雷器排列整齐，相同距离不小于350mm，电源侧引线铜线截面积不小于160mm2、铝线截面积不小于 25mm2，接地侧线铜线截面不小于25mm2，铝线截面积不小于 35mm2。

分析仪表安装工程检验批质量验收记录表
一、基本信息
•工程名称：分析仪表安装工程
•检验批编号：2021001
•工程地点：***
•检验日期：***
二、验收内容
1.仪表选型是否符合设计要求
2.安装位置是否准确
3.仪表固定可靠性
三、验收人员
•主持人员：
•参与人员：
四、验收记录
1. 仪表选型
•仪表类型：***
•型号规格：***
•设计要求：***
•验收结果：符合 / 不符合
2. 安装位置
•安装位置：***
•安装情况描述：***
•验收结果：符合 / 不符合
3. 仪表固定
•固定方式：***
•固定牢固性：***
•验收结果：符合 / 不符合
4. 其他问题及处理情况
五、验收结论
经过检验，确认本次分析仪表安装工程符合质量要求，验收合格。

六、复验意见
1. 复验日期：
2. 复验人员：
3. 复验结论：
七、备注
以上为本次分析仪表安装工程检验批质量验收记录表。

以上内容由验收人员记录并签名确认。

工程名称分项工程名称仪表线路安装验收部位站内施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型号、规格、材质、涂漆等符合设计文件规定，随机技术文件齐全。

符合要求施工质量经抽样检验合格，符合设计及施工质量验收规范要求2汇线槽、桥合设计文件咼温、易燃艺管道或设?架、保护管 :规定,且避: 人可燃、腐丿略。

的安装位置符开强电磁场、蚀性介质的工/接线箱的安装位置应符合设计文件规定。

符合要求在蠶槽内嗓交属源隔和仪表信/设备附带的专用电缆的敷设应符合随机技术文件的要求。

符合要求3汇线槽的支架间距合理、焊接符合设计文件规定。

/仪表线路安装检验批质量验收记录SY4 2 0 5汇线槽、桥架安装牢固，对口连接采用平滑的半圆头螺栓，螺母在汇线槽的外侧，并预/留适当膨胀间隙，内部清洁、无毛刺、槽口光滑、无锐边、有电缆护口。

保护管连接牢固，无严重变形，内部清洁、符合要求无毛刺、管口光滑、无锐边。

有电缆护口，管外壁防腐或防护措施符合设计文件规定。

电（光）缆的敷设方式符合实际文件的规定。

符合要求隐蔽辐射的电（光）缆，其路径、埋设深度符合设计文件规定，与任何地下管道平行或符合要求交叉敷设时，采取有能够避免电磁和热力影响的措施。

电（光）缆的两端、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有欲度，在桥架、垂直符合要求汇线槽、仪表盘、柜、台、箱内固定且松紧适度。

电伴热带的敷设和固定符合随机技术文件的符合要求要求。

仪表线路安装检验批质量验收记录（续1）SY4205工程名分项丄程名仪表线路验收部站内称称安装位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目4接线质量电（光）缆的导通、衰减等技术指标符合设计文件规疋，电缆的绝缘电阻大于5 M Q0合格，记录完整施工质量经抽样检验合格，符合设计及施工质量验收规范要求仪表盘、柜、台箱内的线路没有接头，其绝缘保护层没有损伤。

PLC柜（仪表保护箱）安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称
施工单位专业工长项目经理
施工执行标准名称及编号GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范
GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准
验收部位PLC工作站
分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长
主控项目序
号
项目施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
1 柜（箱）内配线检查试验合格
2 柜（箱）内各部件符合设计要求合格
3 柜（箱）接地符合设计要求合格
一般项目序
号
项目施工单位检查评定记录
1 柜（箱）内部部件安装完整，整齐符合要求
2 柜（箱）内各连接件牢固符合要求
3 线号标志正确，清晰符合要求
实测项目序
号
项目mm/m
mm/
全长
实测偏差
1 2 3 4 5 6 1
型钢
安装
偏差
（1）不直度 1 5 2 1.8 1.6 3 1.9 2.5
（2）水平度 1 5 1.6 1.3 2.1 1.9 2.4 2.6
（3）不平行度- 5 1.3 1.7 1.8 2.2 2.4 2.6 2
柜体
安装
偏差
（1）垂直度允许偏差位1.5% 0.7 0.4 0.8 0.5 0.3 0.6
（2）相互间接缝不应大于2 mm 1 1.2 1.1 1.6 1 1.4
（3）陈列盘面偏差不应大于5mm 2 3 3.1 1.8 2 2.4
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日。

仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3压力取源部件得安装位置应在介质流束稳定得位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件得端部不应超出设备或管道得内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料得压力时，取源部件得安装应符合本规范第5.3.4条得规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点得方位应符合本规范第5.3.5条得规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段得最小长度，应符合设计文件得规定□合格□不合格4在规定得直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件得上游安装温度计时，温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范得5.4.4条得规定□合格□不合格6在节流件得下游安装温度计时，温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范第5.4.5条得规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜得管道上安装时，取压口得方位应符合本规范第5.4.6条得规定□合格□不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔得角接取压时，应符合本规范第5.4.7条得规定□合格□不合格9孔板采用法兰取压时，应符合本规范第5.4.8条得规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第5.4.9条得规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔得位置和数量应符合本规范第5.4.10条得规定□合格□不合格12 皮托管得丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件得轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3分析取源部件得安装位置，应符合本规范第5.6.1条得规定□合格□不合格4 在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条得规定□合格□不合格5 被分析得气体内含有固体或液体杂质时，取源部件得轴线与水平线之间得仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7 仪表盘丶柜丶操作台得安装位置和平面布置应符合设计文件得规定□合格□不合格8 现场仪表箱丶保温箱和保护箱得位置应符合设计文件得规定□合格□不合格9 仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间得连接应牢固，用于安装得紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10 仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得制作应符合本规范第6.2.2条得规定□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得制作应符合本规范第6.2.3条得规定□合格□不合格5单独得仪表盘丶柜丶操作台得安装应符合本规范第6.2.8条得规定□合格□不合格6成排得仪表盘丶柜丶操作台得安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条得规定□合格□不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱得安装应符合本规范第6.2.10条得规定□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质得接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7表面温度计得感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计得温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压得压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装得压力表不应固定在有强烈振动得设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压得压力表或变送器得安装高度，宜与取压点得高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜得管道上安装得孔板或喷嘴，排泄孔得位置应符合本规范第6.5.1条第5款得规定□合格□不合格9 节流件上“+”号得一侧应在被测流体流向得上游侧，当用箭头标明流向时，箭头得指向应与被测流体得流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道得连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件得规定□合格□不合格12 电磁流量计得安装应符合本规范第6.5.7条得规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计得刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计得安装应符合本规范第6.5.11条得规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计得安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位得高度□合格□不合格8钢带液位计得导向管应垂直安装，钢带应处于导向管得中心并滑动自如。