火电厂热工自动化
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火力发电厂中的热控自动化技术摘要:当前科学技术不断的进步,自动化控制系统广泛应用到实践中,对于工业生产以及经营产生积极的作用,可以切实提高火电厂热工运行效率,促进综合效益的提升。
为了能够更好的发挥出电气自动化控制系统的优势,结合目前的火电厂热工系统的管控要求,寻找全新的发展道路。
因此,本文主要研究火力发电厂热控自动化技术,为我国的火电厂全面的发展和进步产生积极的促进作用。
关键词:火电厂;热工自动化;应用引言:火电厂在热工自动化系统中安装智能化的控制系统,采取分层递阶的控制性措施、模糊控制措施以及神经系统控制系统,考虑到热工自动化系统的运行特点以及要求,采用专业性的智能化控制方式,确保整个系统可以稳定的运行。
随着现代科学技术不断发展,智能化发展加速,智能控制技术在火电厂热工自动化控制的作用日益显现出来,提高自动化控制水平,对火电厂的全面发展产生积极的意义。
1 热工自动化技术概述随着当前科学技术不断发展,火电厂机组的建设速度加快,要想进行全面的内部控制,确保发电机组可以正常的运行,发挥出各个机组的运行性能,就要采取必要的措施进行发电机组的有效控制。
发电厂的热工自动化技术就是通过使用自动化控制系统以及自动化仪器进行发电厂的自动保护、自动报警以及自动控制。
在发电厂的热工自动化技术应用之下,可以有效的节约人力、物力以及劳动强度,还能提高机组的运行效率,保证发电厂的供电质量合格。
2.火电厂热工自动化对自动控制技术的应用2.1热工自动化技术自动控制理论的合理应用,就是在生产环节应用外加设备的方式提高生产设备运行状态,并且按照规定的设计参数开展自动生产。
而热工自动化技术应用下,通过可控化理论、信息技术、电子信息等技术进行火电厂参数的控制,而可以生产阶段参数的调整,达到自动化生产安全性要求,使用较少的资源可以生产更多的电能。
自动控制理论在投入使用后,确保火电厂的汽机、辅助设备等生产系统可以稳定的运行,达到高效、安全性标准,给企业带来较高的经济效益,也会产生较高社会效益。
1 自动化水平automatic level是指对一个电厂生产过程实现自动控制所达到的程度。
其中包括参数检测、数据处理、自动控制、顺序控制、报警和联锁保护及其系统设计的完善程度,最终体现在值班员的数量和所能完成的功能上。
火力发电厂的自动化水平是主辅机创造质量及可控性;仪表及控制设备质量;自动化系统设计的完善程度;施工安装质量;电厂运行维护水平及人员素质的综合体现。
2 热工自动化设计design ofthermal power plant automation根据所设计对象的条件和要求,配置一套具有对参数检测(monitor)、报警(alarm)、控制(control) (摹拟量控制、顺序控制或者开一关控制)和联锁保护(protection)功能在内的自动化系统。
即对锅炉、汽轮发机电组及其热力系统、燃烧及煤粉制备系统,除灰、除渣、脱硫、供水、补给水处理、燃油供油系统和环境保护所需的仪表和控制设备作统一的系统设计和安装布置设计。
2 .1 控制方式control mode指值班员监视和控制机组或者其他热力设备的运行所采取的形式,主要内容是决定控制盘(台) 的位置和所能完成的监控任务。
普通分为就地控制和集中控制两类。
2 .2 就地控制local control控制盘(台)布置在主辅设备(如锅炉、汽轮机)或者辅助系统(如除氧给水系统、热力网系统)附近,或者置于辅助车间(如补给水处理车间、供油泵房)内,值班员通过控制盘上设备,分别对被控对象的运行进行就地监视和控制。
2 .3 集中控制centralized control将在生产上有密切联系的设备和相关系统的控制盘(台)集中布置在控制室内,值班员对配套运行的机组进行整体的监视和控制。
2 .4 机炉集中控制boiler—turbine centralized control将锅炉、汽轮机的控制盘(台)集中布置在控制室内。
主要合用于主蒸汽系统为母管制的机组。
2 .5 单元集中控制unit centralized control将单元机组(锅炉、汽轮机及发机电)的控制盘(台)(BTG 盘)集中布置在控制室内,值班员把单元机组作为一个整体进行监视和控制。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析摘要:热工自动化控制是火电厂基本的发展趋势。
随着现代信息技术不断进步,热工自动化控制与我国电力发展之间的联系日益紧密,并已成为我国火电厂生产能力的主要推动力量。
并且火电厂热工仪表的自动化控制是火力发电厂系统中的重要组成部分,它在应用中极大的提高和促进了设备的利用性和可靠性。
本文概述了火电厂热工自动化,简述了火电厂热工自动化的应用现状,对DCS应用发展进行了探讨分析。
关键词:火电厂;热工自动化;DCS系统;应用发展引言随着我国电厂机组容量的提升以及发电技术的进步,火电厂发电逐渐在我国供电系统中占据重要位置。
目前,电厂热工自动化技术已经利用新型自动化技术取得了巨大发展。
主要表现在两个部分,一部分,在机组中占据主要地位的DCS 系统使得原有控制结构出现巨大改变,另一部分,随着火电厂运营系统及总线技术的发展,热工自动化控制系统的完善也充满生命力。
1电厂热工自动化的概述电厂热工自动化指的是在不需要人工控制或者无人直接参与的情况下通过自动化仪表和自动化控制装置完成电厂热力参数的控制与测量,对各种信息的处理都能够实现自动化控制、自动化报警和自动保护要求。
热工自动化控制在电厂的应用使得热工设备安全得到了充分保障,大大降低了电厂工作人员的劳动强度,还提高了机组的工作效率和经济性,从而改善了工作条件和工作环境。
它的有效使用可以大大提高现代化企业发展水平。
2火电厂热工自动化的意义火电厂热工自动化技术顾名思义,它就是一种在火电厂热量发电过程中,人们采用相应的科学技术,使得发电设备的控制系统,在没有技术人员参与的情况下,可以自行控制的技术,从而对火电厂发电设备起到测量、控制、检测等作用。
目前在我国火电厂发展的国中,热工自动化技术应用得比较广泛,其意义主要体现在以下几个方面2.1保证设备和人身安全发电机组在运行的过程中,如果出现异常的情况,人们就可以通过自动化技术来对发电机组进行及时、全面的控制,这样就大幅度的降低了机组异常造成的损失,保障人们操作人民院的人数安全。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨火电厂是指利用燃煤、燃气、石油等能源进行燃烧发电的生产设施。
而火电厂热工仪表自动化技术是指通过对火电厂热工过程中的参数进行监测、控制和调节,以提高热电厂的稳定性、安全性和经济性的技术手段。
随着科技的不断发展,热工仪表自动化技术在火电厂中的应用日益广泛,其作用不可忽视。
本文将从火电厂热工仪表自动化技术的基本原理、应用实例和发展趋势这三个方面进行探讨。
一、火电厂热工仪表自动化技术的基本原理火电厂热工仪表自动化技术是建立在控制理论、仪表技术和计算机技术的基础之上的。
它利用现代计算机技术,通过对火电厂的各项工艺参数进行实时监测、分析和调节,以实现对火电厂热工过程的精确控制。
具体来说,火电厂热工仪表自动化技术主要包括以下几个方面的内容:1. 传感器技术:火电厂热工控制系统中需要大量的传感器来对各项参数进行监测,例如温度、压力、流量等。
传感器技术是火电厂热工仪表自动化技术的核心之一。
传感器将物理量转换成电信号,然后通过信号调理器将其转换成标准信号输出给控制系统。
2. 控制系统:火电厂热工仪表自动化技术主要依靠控制系统来实现对火电厂热工过程的自动控制。
控制系统是由计算机、控制器、执行器等组成,通过对传感器采集的数据进行处理,实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。
3. 数据采集与处理:火电厂热工仪表自动化技术通过对火电厂各项参数进行实时采集,然后利用计算机进行数据处理和分析,以实现对热工过程的优化控制。
火电厂热工仪表自动化技术在实际生产中应用十分广泛,它不仅提高了生产效率,降低了生产成本,还提高了生产安全性和稳定性。
下面将以某火电厂的热工仪表自动化技术应用实例为例进行介绍。
某火电厂引进了先进的热工仪表自动化技术,对其锅炉进行了优化控制。
通过利用高精度的传感器对锅炉内的温度、压力、流量等参数进行实时监测,并将监测数据传输给控制系统,控制系统根据实时数据自动调节燃烧系统、给水系统等设备,实现了对锅炉燃烧、水平等过程的精确控制。
电厂热工自动化技术日期:目录•电厂热工自动化技术概述•电厂热工自动化系统组成及功能•电厂热工自动化设备及技术•电厂热工自动化系统设计与优化•电厂热工自动化技术面临的挑战与解决方案•电厂热工自动化技术发展趋势与展望电厂热工自动化技术概述电厂热工自动化技术是指利用自动化仪表、控制系统、计算机等设备和技术,对火力发电厂的热力系统进行监测、控制和优化,以提高发电效率、保障生产安全和降低运行成本。
定义自动化技术贯穿于电厂的整个生产过程中,具有复杂性、高精度性、高可靠性等特点。
通过对热力系统的实时监测和控制,能够实现电厂的节能减排、提高效率和降低成本等目标。
特点定义与特点第一阶段(20世纪初-20世纪60年代)初始发展阶段,主要特点是手工操作和简单仪表控制,生产过程以经验为主导。
电厂热工自动化技术的发展历程第二阶段(20世纪60年代-20世纪80年代)自动化技术开始进入快速发展阶段,出现了许多自动化设备和控制系统,如DCS、PLC等,生产过程逐渐实现半自动化。
第三阶段(20世纪80年代至今)自动化技术进入高级发展阶段,计算机技术、信息技术和人工智能等技术的广泛应用,使得电厂的自动化水平不断提高,生产过程实现高度自动化。
电厂热工自动化技术的应用场景包括锅炉、汽轮机、发电机等主要设备的监测和控制,以及燃烧系统、给水系统、蒸汽系统等辅助系统的控制。
火电厂的热力系统通过对单元机组的整体协调控制,实现锅炉和汽轮机的优化运行,提高机组整体效率。
单元机组协调控制系统包括燃烧自动控制、给水自动控制、蒸汽温度自动控制等,通过对锅炉各参数的控制,实现锅炉的高效运行。
锅炉自动控制系统包括转速自动控制、负荷自动控制、凝汽器真空度自动控制等,通过对汽轮机各参数的控制,保证汽轮机的稳定运行。
汽轮机自动控制系统电厂热工自动化系统组成及功能测量系统能够实现对电厂热工过程中各种温度的精确测量,包括热电偶、热电阻等温度传感器以及相应的数据采集装置。
火电厂热工自动化的现状及发展火电厂是目前我国发电能力最大的发电工程之一,它有着极其重要的国家经济地位和社会功能。
随着国家电力产业发展的不断加快,现有火电厂的自动化水平也在不断提高,自动化技术的应用也越来越广泛。
火电厂热工自动化技术的发展和实施,旨在提高火电厂的热力效率,提高火电厂的生产经营水平,实现电力系统中最优化的节能效果。
火电厂热工自动化技术的发展可以分为三个阶段:第一阶段是模拟控制和数字控制,这个阶段主要是由模拟量控制和数字量控制组成,采用模拟控制技术来控制燃料供应、水喷射、燃烧、排烟以及机组调整等过程,实现火电厂的自动化管理。
第二阶段是以现代计算机技术为基础的热工自动化技术,采用微机和专用的热工控制设备,实现火电厂的热力控制,为火电厂的安全、稳定性和可靠性提供了良好的保障。
第三阶段是全火电厂自动化,实现火电厂机组与电力市场的联网,调度服务实现端到端的自动化运行,实现火电厂机组无缝对接,实现最优化的运行效果,实现智能化火电厂热工自动化技术。
火电厂热工自动化技术的发展受到了国家的大力支持,各省市也积极投入,火电厂热工自动化的现状也得到了很大的改善,大多数火电厂已经拥有较高水平的自动化技术,计算机技术已经深入到火电厂热力控制系统中,燃烧控制系统也大量应用微机技术和计算机技术。
在未来,火电厂热工自动化技术仍然具有很大的发展空间,主要在于火电厂机组的联网运行、智能控制技术的研发、全火电厂智能调度系统的实施以及节能减排技术的应用。
这些发展都将为火电厂的可持续发展提供强有力的技术支持,促使火电厂的运行更加安全、高效、可靠、可持续。
综上所述,火电厂热工自动化技术已经取得了长足的进步,火电厂机组自动化水平也在不断提升,未来将有着更加广阔的发展前景,必将更好地服务于我国电力行业发展。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析摘要:目前,国内新建大型火力发电厂均采用“主辅一体化”的设计理念,越来越多的辅助车间采用DCS控制系统进行控制。
火力发电厂的辅助车间应用DCS取代可编程逻辑控制器(PLC),简化了备品备件库,为日常维护带来了极大的便利。
本文章从火电厂热工自动化内涵入手,分析了火电厂热工自动化DCS控制系统的应用,以期为业内相关工作人员提供一定的参考。
关键词:火电厂;热工自动化;DCS控制系统;应用浅析引言当前火电厂的热控系统主要是利用DCS系统对汽轮机、各类仪表、锅炉装置,以及相关的介质管道等进行自动控制。
DCS系统根据机组实际运行要求,采用分级子系统的形式对火电厂的设备进行自动化控制,确保火电机组安全运行,其主要分为现场控制单元和操作站单元。
在现场控制单元中,各个支路和总线的物理连接是通过插板箱来实现的,这样也就实现了子系统和控制中心的信息通信。
现场控制单元中的微机保护系统根据火电厂设备运行的实际需求,配置相应的CPU插件、二次回路电源、I/0输入输出接口插件、通信插件等。
操作站单元主要用来提供人机交互操作接口和显示子系统单元设备的运行状况,并显示其运行数据。
设备运行参数的调整、设备工况报表的打印,以及异常工况的预警等都需要利用操作站来完成。
1火电厂热工自动化内涵火力发电厂分散控制系统(DistributedControlSystem,简称DCS)是一种基于计算机网络技术的工业自动化控制系统。
它将整个火力发电厂的各个子系统(如锅炉、汽轮机、发电机等)进行集中管理和控制,实现对生产过程的全面监控和调度。
DCS系统具有系统可靠性高、功能强大、灵活性好等特点,被广泛应用于火力发电厂的自动化控制领域。
火力发电厂分散控制系统是指由多个控制单元组成的分布式控制系统,用于协调和管理火力发电厂各个子系统的运行。
火力发电厂分散控制系统是一个大型的自动化控制系统,其主要特征包括:1)分布式结构:火力发电厂分散控制系统是由多个控制单元组成的,这些控制单元通过网络连接起来,形成了一个分布式的控制系统。
火电厂热工自动化控制设备的安装和调试发布时间:2021-02-19T06:58:43.080Z 来源:《科技新时代》2020年11期作者:韩峰[导读] 在火电厂生产运营过程中,热工自动化控制设备作为最基础的设备,通过合理运用热工自动化控制设备,可以有效的保证电厂操作人员的人身安全,确保发电系统可靠和稳定运行。
因此需要保证火电厂热工自动化控制设备的安全和稳定运行,这就对设备的安装和调试工作提出了更高的要求。
文中分析了火电厂热工自动化控制设备的现状,并进一步对火电厂热工自动化控制设备的安装和调试工作进行了具体的阐述。
韩峰华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂黑龙江省哈尔滨市150024摘要:在火电厂生产运营过程中,热工自动化控制设备作为最基础的设备,通过合理运用热工自动化控制设备,可以有效的保证电厂操作人员的人身安全,确保发电系统可靠和稳定运行。
因此需要保证火电厂热工自动化控制设备的安全和稳定运行,这就对设备的安装和调试工作提出了更高的要求。
文中分析了火电厂热工自动化控制设备的现状,并进一步对火电厂热工自动化控制设备的安装和调试工作进行了具体的阐述。
关键词:火电厂;热工自动化控制设备;安装;调试在当前社会快速发展过程中,用电量呈现出快速增长的态势,在当前电厂生产运营过程中,热工自动化控制设备的应用实现了自动控制、自动检测及故障定位等功能,其为发电系统的安全运行提供了重要的保障,提高了火电厂运行的安全性,有效的降低了发电系统运行的故障发生率。
通过加强对热工自动化控制设备的安装和调试,可以保证发电系统稳定的运行,为火电厂经济效益的提高打下良好的基础。
1火电厂热工自动化控制设备的现状火电厂使用的热工自动化设备主要以控制锅炉蒸汽设备和辅助发电设备两部分为主。
我国火力电厂发展时间较长,而且火力发电厂数量较多,规模较大,在之间火力发电过程中,多是使用蒸汽炉进行能源转化,将电能输送至各地区。
整个过程中资源利用率不高。
第一章火电厂热工控制系统调试基本要求第一节火电厂热工控制系统调试依据及标准现代单元制机组热工控制系统主要由DCS控制系统实现,通常按功能划分为几大系统:数据采集系统(DAS)、开关量控制系统(OCS)、炉膛安全监控系统(FSSS)、模拟量控制系统(MCS)、汽机数字电液控制系统(DEH)、旁路控制系统(BPS)等。
电力行业标准对火力发电厂热工控制系统的设计、调试和质量验收都提出了具体的要求.《火力发电厂设计技术规程》DL 5000对火力发电厂热工控制系统提出了总体性的设计要求,《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T 5175则给出了具体的设计原则和设计方法。
《DCS技术规范书》是根据各工程的特点由买卖双方签定的技术合同文件,对火力发电厂热工控制系统提出了更为具体的基本要求.新建机组热控系统的调试主要包括以下阶段:调试前的准备、控制系统受电前检查和受电后的测试、组态软件检查和功能测试、外部系统的联调、模拟量控制系统的投入和调试、协调控制系统的投入及负荷变动试验、RB试验、文档验收等。
一、热控系统调试采用的电力行业标准1。
与调试有关的设计标准DL5000—2000《火力发电厂设计技术规程》;DL/T5175-2003《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》;1。
施工安装、调试及验收标准DL/T 5190.5—2004《电力建设施工验收技术规范第5部分:热工自动化》;DL/T 655—2006《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 656-2006《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》DL/T 657—2006《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》DL/T 658-2006《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 659—2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》DL/T 1012-2006《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 824—2002《汽轮机电液调节系统性能验收导则》电建[1996]第159号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2。
火电厂热工自动化的现状及发展火电厂的热工自动化是近年来实现火电厂能源综合管理的重要工具。
随着技术的不断发展,现在的技术已经可以满足火电厂对自动化的需求。
本文将介绍火电厂热工自动化在现在以及未来发展的情况。
火电厂热工自动化的现状是,目前的火电厂热工自动化水平已经达到一定高度,已经可以满足火电厂的大部分运行需求。
具体而言,主要有以下几点:一、热工安全控制技术的发展。
热工安全控制是控制火电厂的关键部分,采用PLC、DCS、模拟量传感器、温度计等,可以实现远程监控,改变预设参数,以保持安全运行,防止火电厂热工事故。
二、热工运行自动化技术的发展。
火电厂热工运行自动化技术主要包括自动检测、运行参数巡检、仪表信号采集等,可以实现远程控制,以提高火电厂的热工运行效率。
三、发电厂能源数据管理系统的发展。
能源数据管理系统是监测和管理火电厂的关键,能够进行实时监测,实现火电厂的节能减排、脱硫除尘排放控制等。
火电厂热工自动化的未来发展趋势是,火电厂的热工自动化将逐渐实现智能化,从而更好地实现火电厂的能源综合管理。
具体而言,主要表现在以下几个方面:一、热工安全自动化技术的进一步发展。
结合安全技术,可以采用智能化技术,实现智能监控,提高安全监控的效率。
二、热工运行自动化技术的完善和智能化。
通过智能感知、远程传感技术和数据分析技术,可以更好地实现运行参数的优化,以提高火力发电效率和生产率。
三、能源数据管理系统的智能化改造。
采用智能控制、智能识别和数据传输技术,可以更好地实现火电厂能源数据管理,实现节能减排、脱硫除尘排放控制等,有利于企业节能降耗、节约能源。
总之,火电厂的热工自动化现在已经发展到一定高度,而未来的发展趋势则是逐步实现智能化,以实现更好的能源综合管理。
在这一进程中,各级政府和企业应该主动参与,发挥主导作用,促进火电厂热工自动化的健康发展。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨1. 引言1.1 热电厂介绍热电厂是利用燃煤、燃油、天然气等能源进行燃烧,通过锅炉生成高温高压蒸汽,再由汽轮机发电的一种发电设施。
热电厂是我国主要的发电方式之一,其具有供热和供电两种功能,能够有效利用燃料资源,同时也是国家重要的基础设施之一。
热电厂通常由锅炉、汽轮机、发电机组、冷却系统等组成,其中锅炉是燃烧工艺的关键部分,负责将燃料燃烧后产生的热能转化为蒸汽能量。
汽轮机则通过接收高温高压蒸汽来驱动发电机转动,发电机则将机械能转化为电能输出。
热电厂的发电效率较高,能够满足广泛的用电需求,特别适用于大型能源需求场所。
目前,随着工业化进程的推进和人们对电力的需求不断增长,热电厂在国民经济中的地位愈发重要。
在热电厂的运行中,仪表自动化技术的应用将起到关键作用,提高了生产效率和安全性,促进了热电厂的可持续发展。
1.2 仪表自动化技术简述仪表自动化技术简述:仪表自动化技术是指利用现代化的仪表设备和自动控制系统,对火电厂的热工过程进行实时监测、控制和优化调节的技术。
在火电厂的生产过程中,各种参数的监测和控制是非常重要的,而传统的人工操作存在着诸多不足,如人为疏忽、反应速度慢以及数据记录不准确等问题。
而仪表自动化技术的应用,则能够有效地提高火电厂生产的效率和质量。
仪表自动化技术主要包括智能仪表、现场总线、远程监控和调度系统等多个方面。
智能仪表具有高精度、稳定性强、反应速度快等优点,能够直接与控制系统进行数据交换和信号传递。
现场总线则可以实现仪表设备之间的联动和数据共享,提高了系统的整体性能。
远程监控和调度系统则可以实现对火电厂热工过程的远程实时监测和控制,大大提高了生产管理的便利性和效率。
总的来说,仪表自动化技术的简述是利用先进的仪表设备和自动控制系统实现火电厂热工过程的实时监测、控制和优化调节,从而提高生产效率和质量。
2. 正文2.1 火电厂热工仪表自动化技术的意义火电厂是国家重要的能源基地,能够提供大量的电力供应。