机具切割作业安全技术交底(2021新版)

切割机切割作业安全技术交底1、切割机应购置证件齐全的合格产品；2、操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作；3、进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套；4、遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋；5、施工现场禁止追逐打闹和酒后作业；6、班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全；7、切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；8、切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生；9、切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾；9、切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换；10、随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点；11、切割机严禁做打磨机使用；12、工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施；13、长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用；14、切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。

一、安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。

二、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。

（一）安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。

一、交底目的为确保地面切割作业的安全顺利进行，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与地面切割作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业人员进行安全教育和培训，确保其了解地面切割作业的安全注意事项。

（2）检查切割机具是否完好，电源线、电缆等是否安全可靠。

（3）确认切割区域周围环境，确保无障碍物，必要时设置警戒线。

（4）对切割区域进行清理，确保地面平整，无积水、油污等。

2. 操作规程（1）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

（2）启动切割机前，检查设备是否正常，确认无误后方可开机。

（3）操作时，保持切割机平稳，严禁手持切割机行走。

（4）切割过程中，严禁触摸切割刀片，避免发生伤害事故。

（5）切割过程中，注意观察切割效果，如发现异常情况，立即停止作业，检查设备。

（6）切割完成后，关闭切割机，切断电源，清理现场。

3. 安全注意事项（1）严禁酒后作业，确保操作人员精神饱满。

（2）切割过程中，严禁无关人员进入切割区域。

（3）切割机具使用完毕后，应将其放置在指定位置，不得随意放置。

（4）切割区域周围应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

（5）如遇紧急情况，立即停止作业，撤离现场，必要时拨打急救电话。

4. 应急处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，将伤员移至安全地带，拨打急救电话。

（2）发生机械伤害事故时，立即停止作业，将伤员移至安全地带，拨打急救电话。

（3）发生火灾事故时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，拨打火警电话。

四、交底要求1. 作业人员必须严格按照本交底内容执行，确保作业安全。

2. 管理人员及监理人员应加强对地面切割作业的监督检查，确保安全措施落实到位。

3. 作业结束后，对本次安全技术交底进行总结，持续改进。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。

2. 本交底如有变更，应以书面形式通知相关人员。

施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底
注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
注:各种施工机具都必须进行交底。

注：各种施工机具都必须进行交底。

注：各种施工机具都必须进行交底。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底。

一、交底目的为确保切割打磨作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有进行切割打磨作业的施工人员。

三、交底内容1. 安全常规教育- 施工人员必须严格遵守国家相关法律法规和本单位的规章制度。

- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。

2. 切割机具安全操作- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。

- 作业前，必须对切割机具进行全面检查，确保其正常运转。

- 操作时，穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 打磨作业安全措施- 作业前，检查打磨机具的电源线路是否完好，接地是否可靠。

- 操作时，保持安全距离，避免意外伤害。

- 打磨过程中，注意观察磨具磨损情况，及时更换。

- 严禁酒后作业，避免操作失误。

4. 现场安全防护- 施工现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

- 禁止无关人员进入作业区域。

- 作业区域保持整洁，及时清理作业产生的废弃物。

- 严格执行用电安全规定，防止触电事故发生。

5. 应急预案- 发生意外事故时，立即停止作业，迅速报警并采取紧急措施。

- 根据事故情况，启动应急预案，确保人员安全。

四、交底程序1. 施工单位组织安全技术人员对施工人员进行安全技术交底。

2. 施工人员认真听取交底内容，并签字确认。

3. 施工单位将安全技术交底记录存档备查。

五、注意事项1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工单位定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。

六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可进行修订。

（以下为交底记录模板）安全技术交底记录工程名称：____________________交底日期：____________________施工单位：____________________分项工程名称：____________________交底内容：____________________施工人员：____________________签字：____________________备注：____________________。

一、交底目的为确保桩头切割作业过程中的安全，预防安全事故的发生，现将桩头切割安全技术交底如下。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应操作证书。

（2）作业人员应熟悉桩头切割作业的相关安全操作规程。

（3）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。

（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。

3. 施工机具要求（1）桩头切割机具应保持良好状态，定期进行维护保养。

（2）切割机具的操作手柄、电源线等应符合安全要求。

（3）切割机具应安装限位装置，防止切割过深。

4. 施工工艺要求（1）根据设计要求，确定桩头切割的标高和范围。

（2）在桩头周围画出切割线，确保切割准确。

（3）切割过程中，严禁操作人员站在切割线附近。

（4）切割过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人。

5. 安全防护措施（1）作业人员必须佩戴防护眼镜，防止切割过程中产生的碎片伤眼。

（2）操作人员应站在切割线外侧，确保安全距离。

（3）切割过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）作业人员应掌握消防器材的使用方法，确保火灾发生时能够迅速应对。

6. 应急措施（1）如发生火灾，立即使用消防器材进行灭火。

（2）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打120急救电话。

（3）如发生机械故障，立即停止作业，报告相关负责人。

三、交底结束以上为桩头切割安全技术交底内容，请全体作业人员认真学习，严格遵守。

如有疑问，请在作业前向负责人咨询。

交底人：____________________日期：____________________注意事项：1. 本交底适用于桩头切割作业，如遇特殊情况，应根据现场实际情况进行调整。

2. 作业人员应认真执行交底内容，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

机具切割作业安全技术交底作为机具切割作业的从业人员，我们必须充分了解并掌握相关的安全技术知识，保障工作过程中的安全性和高效性。

本文将依次介绍机具切割作业的前期准备、作业操作及注意事项等内容，以确保大家对机具切割作业安全技术有全面的了解和掌握。

一、前期准备1. 安全装备在进行机具切割作业之前，必须正确佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护面具等。

这些装备的使用可以有效地降低使用机具切割时可能发生的伤害。

2. 检查机具在切割作业之前，必须检查机具的工作状态和安全性能。

确保切割机具没有损坏、无杂质，并且所有保护装置、安全开关等都正常工作。

如发现异常情况，应及时报告并进行修理或更换。

3. 清理工作区域在进行切割作业之前，需要清理工作区域，确保其周围没有易燃、易爆等危险物品。

同时应移除可能影响切割作业的障碍物，保证作业的顺利进行，避免发生意外事故。

二、作业操作1. 切割方向在进行切割作业时，应根据需要指定切割方向，并清晰标示在切割物上。

切割方向应避免对人员或其他设备构成安全风险，确保切割物方向正确。

2. 安全距离在作业进行过程中，应与其他从业人员、设备以及作业区域内的其他物体保持安全距离。

避免因工作区域过于狭窄而发生意外碰撞，造成伤害。

3. 切割条件在切割作业中，应根据不同材料的特性选择适当的切割条件，如切割速度、切割角度、切割深度等。

切割条件的选择要合理，并根据实际情况进行调整，以保证切割质量和作业安全。

三、注意事项1. 气体使用切割过程中产生大量火花和热量，必须使用适当的气体进行冷却和保护。

在选择气体时，要注意其燃点和易燃性，以避免发生火灾和爆炸。

2. 废弃物处理切割作业会产生大量的废弃物，包括金属屑、废气瓶等。

这些废弃物必须妥善处理，以防止误伤他人或造成环境污染。

废弃物应分类存放，并交由专业机构进行处置。

3. 紧急情况处理在作业过程中，如果发生紧急情况，如机具故障、火灾等，作业人员应立即停止作业，并按照紧急预案进行处理。

一、平刨安全技术交底1、平刨必须使用漏电保护器，实行一机一闸一箱制，木工机械不得使用倒顺开关。

2、平刨必须安设安全防护装置，确保安全装置齐全、灵敏可靠、有效。

3、操作人员必须经过培训合格后，持证上岗；严格遵守安全操作规程，工作中不得任意离开工作岗位。

4、平刨安装调整、找平后，应用地脚螺栓牢固固定在基础上，基础应符合说明书的要求。

5、平刨在使用前，应做好设备的清洁、紧固、调整、润滑等工作，确保工作台平整、光洁、牢固，工作时无明显振动。

6、平刨必须使用圆柱形刀轴，禁止使用方轴。

刨刀刃口伸出量不能超过外径1.1mm。

7、刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损必须停机更换新磨锋利的刨刀。

8、开动机械刀刃转动后，检查其旋转方向是否正确，进行空载运行正常后，再进行刨削工作。

9、在正常工作中，每次刨削木料深度不得超出说明书规定要求，坚决杜绝违章指挥、违章作业。

手压平刨必须有安全装置，吃刀深度一般调为1－2mm。

10、操作时左手压住木料，右手均匀推进，刨料时大面当作标准面，然后再刨小面。

11、操作时衣袖要扎紧，不准戴手套。

12、长度小于400mm或薄且窄的小料不得用手压刨。

13、在工作中，如发现故障或刨刀用钝时，应立即停机，并切断电源后，方可进行检查，修理工作。

14、下班时，应及时清除生产场地的木屑、刨花，保持设备清洁，做好防火工作。

二、圆盘锯安全技术交底1、持证人员应熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育；2、进入现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；3、操作人员遵守施工现场的劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业；4、圆盘锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具，严禁装设高温灯具（如碘钨灯）等，并配备灭火器；5、班前检查电锯转动部分的防护，分料器，电锯上方的安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠；6、检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置，锯片安装在轴上，应保持对正中心（轴心）；7、作业时不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2cm，裂缝末端须冲一个止缝孔；8、锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料1-2cm 为限。

机具切割安全操作要求范文一、引言机具切割是一项重要的工作，但同时也是一项存在风险的工作。

为了确保工作的安全进行，需要遵守一系列的操作要求。

本文将详细介绍机具切割的安全操作要求。

二、安全操作要求1. 穿戴个人防护装备在进行机具切割工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护服。

这些装备能有效地保护工人的头部、眼睛、耳朵、手和身体不受伤害。

2. 检查机具的工作状态在进行机具切割之前，必须仔细检查机具的工作状态。

确保机具没有损坏或故障，并且切割刀片是锋利的。

如有发现问题，应及时进行维修或更换。

3. 安排工作区域在进行机具切割工作时，必须将工作区域划定出来，并确保没有无关人员进入。

同时，在切割过程中应保持周围的清洁，避免杂物堆积和火源靠近。

4. 安全操作机具切割在操作机具切割时，必须遵守以下要求：(1) 手握稳定在切割过程中，必须保持双手稳定，将机具牢牢握住，避免切割时机具脱离控制。

(2) 注意切割方向机具切割时必须对准所需切割的方向，确保切割的准确性和安全性。

(3) 注意切割速度在切割时，要根据具体情况控制切割速度，避免过快或过慢导致切割效果不佳或安全隐患。

(4) 切割角度在进行机具切割时，要保持适当的切割角度，避免切割时机具滑动或反弹造成伤害。

(5) 额外的操作切割过程中，不得进行其他额外的操作，以免分散注意力，增加事故的发生概率。

5. 处理切割后的材料在切割完成后，必须妥善处理切割后的材料。

将其放置在指定的地方，避免造成人员滑倒或其他伤害事故的发生。

6. 定期维护和保养机具为了确保机具的正常工作状态和切割的安全性，必须按照规定进行定期的维护和保养工作，并做好相应的记录。

7. 排除风险因素在进行机具切割前，必须对周围环境和工作区域进行检查，排除任何可能引发事故的风险因素，如堆积的材料、易燃物品等。

8. 培训和宣传为了使工人能够正确、安全地操作机具进行切割，必须对其进行相关的培训和宣传，提高工人的安全意识和操作技能。

施工机具安全技术交底一、平刨1、平刨防护装置设防护罩，刨刀设护手装置。

刨厚度小于30mm或长度小于40mm的木料时，用压板、棍推进。

2、平刨金属外壳接零保护并设单机漏电保护器。

3、无人操作时要切断电源。

4、不得使用平刨、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。

二、圆盘锯1、锯片设防护罩、防护板，传动部位设防护罩，锯料接近端头时，用推棍送料。

2、圆盘锯金属外壳接零保护并设单机漏电保护器。

3、无人操作时切断电源。

三、手持电动工具1.Ⅰ类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。

2.在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用Ⅰ类手持电动工具必须穿戴绝缘用品。

3.使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。

四、钢筋机械1.钢筋机械必须做好保护接零并装设单机漏电保护器。

2.钢筋冷拉作业区和对焊作业区有安全防护措施。

3.钢筋机械的传动部位装设防护罩。

五、电焊机1.电焊机做好保护接零并装设漏电保护器，并使用电焊机专用闸箱。

2.一次电源线长度不得超过5m，二次线长度不得超过30m，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。

3.不得使用手动电源开关，须使用自动开关。

4.焊把线使用橡皮电缆，老化、破皮或接头超过三处的及时更换。

5.电焊机有防雨设施。

六、气瓶1.各种气瓶有标准色标或明显标志。

2.各气瓶间距大于5m，距明火大于10m，否则采取隔离措施。

3.气瓶使用和存放时均不得平放。

4.各种气瓶分别存放，不得在强烈的阳光下曝晒。

5.气瓶必须装有防震圈和安全防护帽。

七、翻斗车1.翻斗车有准用证。

2.翻斗车的制动装置（包括手制动）保证灵敏有效。

3.司机必须持证上岗。

4.不得违章行驶，料斗内不得乘人。

八、潜水泵潜水泵必须做好保护零接，并设动作电流小于15mA的漏电保护器，电缆线密封完好，作业时30m以内水面不准有人进入。

一、交底目的为确保切割作业安全顺利进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有切割作业，包括但不限于钢筋切割、金属切割、石材切割等。

三、作业前的准备工作1. 人员培训：所有参与切割作业的施工人员必须经过专业培训，掌握切割机具的使用方法和安全操作规程。

2. 安全检查：作业前，应对切割机具进行全面检查，确保机械状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。

3. 环境检查：作业现场应保持整洁，不得有易燃易爆物品，并设置安全警示标志。

4. 防护用品准备：作业人员必须穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

四、操作规程1. 开机前准备：- 确认电源线路正常，保护接地良好。

- 检查切割片是否安装正确，符合要求。

- 空载运转，检查锯片运转方向、升降机构是否灵活，运转中无异常、异响。

2. 操作注意事项：- 操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。

- 操作时不得带手套，防止发生夹手事故。

- 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

- 加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

- 作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

- 严禁在运转中检查、维修各部件。

3. 作业后处理：- 清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水。

- 收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

- 长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。

五、应急措施1. 停电或紧急情况：立即停机，切断电源，确保安全。

2. 发生事故：立即组织抢救，并报告相关部门。

六、交底人（交底人姓名）七、验收人（验收人姓名）八、备注本交底内容仅供参考，具体操作应结合实际情况进行调整。

机械维修工安全技术交底
前言
机械维修工作是一项重要的工作，但同时也存在着一定的安全风险。

为了做好安全措施，保证维修工作的正常进行，我们需要进行安全技术交底。

安全意识
任何工作都需要安全意识，机械维修工作也不例外。

我们需要始终保持警惕，做好安全防范措施，在工作中严格遵守相关规定和要求。

同时，要及时反馈任何可能存在的安全隐患。

安全措施
进行机械维修工作时，需要做好以下安全措施：
1. 确保机械设备处于停止状态，并切断电源。

2. 检查机械设备是否减速至安全状态，确认操作无误后进行维修。

3. 使用符合规定的维修工具和备件。

4. 在进行电焊、切割等高温工作时，要采取适当的防护措施并保证工作环境通风良好。

5. 在对机械设备进行拆卸和组装时，要认真记录每个部件的位
置和状态。

应急措施
即使做了充分的安全措施，一些意外情况仍然可能发生。

因此，在进行机械维修工作时，需要准备好充足的应急措施：
1. 拥有专业的急救设备和药品。

2. 认真研究和掌握应急处理流程，并保证所有工作人员都能够
熟练应对各种突发情况。

3. 在发生事故或紧急情况时，要及时报警并开展应急救援工作。

结语
机械维修工作的安全需要一步一步地来，需要所有工作人员的
共同努力和配合。

希望大家严格遵守安全规定，做好每一个安全细节，保证自身的安全，同时也保障整个工作环境的安全。

安全技术交底记录一、主要危险因素二、通用安全技术措施1、未经安全培训教育不得进入现场施工。

特种作业、设备操作人员必须持有效证件上岗。

2、进入现场不得穿拖鞋、凉鞋，必须正确佩戴安全帽并系好下颚带，安全帽质量必须符合GB2811-2007标准。

3、作业中涉及粉尘、烟尘职业危害的必须佩带防尘口罩和防护眼镜，工作服穿戴做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

4、施工单位每班组织召开班前安全会，强调当班作业任务中具体的安全注意事项，并对所有人员身体状况、精神状态进行确认，杜绝酒后上岗、疲劳或带病作业。

5、落实专人负责对作业现场进行安全监督、检查、协调，对发现的违章行为必须立即制止并严肃处理。

6、作业现场禁止吸烟，保持环境整洁、有序，不得以任何形式堵塞通道。

7、未经安全部同意，不得将消防器材挪作他用。

8、禁止不使用插头而采用导线直接插入插座取用电源，非电气作业人员不得从事电气方面的工作。

9、不得随手用铁桶、木箱及其他材料代替正规脚手架；禁止高处作业传递工具不使用工具袋而随意抛掷，不得从高处往下扔东西。

10、严格执行能量隔离措施（包括电能、势能、热能、机械能、气源等），必须对检修设备及相关联设备进行断电、挂牌、上锁、隔离并验证是否隔离到位、有效。

11、作业前，作业项目现场负责人必须带领全体人员对作业内容和步骤开展作业风险分析和评估，制定并落实相应的风险控制措施，将作业风险管理表填写完整。

12、断电挂牌上锁、临时用电、动土、动火、高处、受限空间、吊装、交叉、清库、清堵、高温、等特殊作业前必须先办理作业许可获批后方可作业。

13、各类作业票据、许可证等规范、整齐地悬挂在作业现场，便于安全管理人员现场稽查。

14、根据工程的特点和各个工人的个人技术能力合理安排相应工作，合理安排工作地点人数。

15、保持现场物品堆放整齐，现场卫生整洁。

三、吊装作业安全技术措施1、使用手拉葫芦作业时，严禁超载使用，严禁用人力以外的其他动力操作。

2、使用前需确认机件完好无损，转动部分及起重链条润滑良好，空转正常。

施工现场安全技术交底全集目录1、挖土工程2、回填土工程3、模板安装与拆除工程4、滑升模板工程（一）5、滑升模板工程（二）6、大模板堆放、安装拆除工程7、大模板外墙板存放、安装工程8、钢筋工程9、钢筋冷拉工程10、钢筋机械操作11、预应力钢筋张拉工程12、混凝土工程13、水磨石地面工程14、砌筑工程15、门窗安装工程16、构件安装工程17、木工机械的使用18、钢结构及铁件制作工程19、构件吊装工程20、钢结构吊装工程21、扣件式双排钢管脚手架搭设工程22、扣件式钢管脚手架搭设工程23、室内满堂脚手架搭设工程24、电梯井道内架子、安全网搭设工程25、门式脚手架搭设工程26、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）工程27、刷（喷）浆工程28、外檐装饰抹灰工程29、室内水泥砂浆抹灰工程30、卷材屋面施工工程31、涂料防水屋面工程32、瓦屋面施工工程33、石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程34、薄钢板和波形薄钢板屋面工程35、地下防水工程渗漏的修堵工程36、灌浆堵漏工程37、油漆工程38、防腐蚀工程39、玻璃工程40、倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）使用41、千斤顶的使用42、履带起重机的操作43、汽车起重机械的操作44、轨道式塔式起重机的操作45、下旋式塔机起板工程46、下旋式塔机拆除工程47、外用电梯装拆工程48、（内爬式）塔式起重机的操作49、挂钩工的安全操作50、卷扬机的操作51、电梯安装工程52、混凝土搅拌机的操作53、牵引式混凝土输送泵的使用54、灰浆搅拌机的操作55、蛙式打夯机的操作56、井架搭拆工程57、大型高处作业吊蓝工程58、管道工程59、空压机的操作60、烟囱作业工程61、水塔工程62、冷却塔工程63、通风工程64、电焊工65、气焊工程66、金属加工、机修工程67、电工工程68、铁器构件安装工程69、装卸工作工程70、场内机动车辆的安全操作71、施工升降机（外用电梯）的安全操作72、桩工机械的安全操作73、挖掘机的安全操作74、推土机的安全操作75、铲运机的安全操作76、锅炉安装工程77、电梯井道清除垃圾工程一、挖土工程安全技术交底1．挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。

切割机安全技术交底工程名称：川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程二期项目部施工单位重庆建工第三建设有限责任公司建设单位四川航空股份有限公司设备名称作业内容交底人技术负责人安全员接受任何负责人签字接受交底班组或员工签字交底内容1．作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。

当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

3．严禁超载使用。

作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。

在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

4．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

5．机具转动时，不得撒手不管。

6.切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。

7.切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。

8.更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌。

9.切割物件时用力要平稳。

运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。

10.切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

11.严禁在切割片上砂磨物件。

12.切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。

补充内容1、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。

2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。

3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与工地木工作业的施工人员、技术人员、管理人员等。

二、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须自觉遵守施工现场的安全纪律，服从现场管理。

（2）班组长必须配合安全员做好工人的安全技术交底工作。

2. 环境及作业管理交底（1）木工棚作业严禁吸烟、玩火；严格遵守安全操作规程要求进行作业。

（2）基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。

（3）基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

（4）模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。

（5）支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

（6）基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。

3. 木工机具使用安全交底（1）平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。

（2）严禁使用多功能机械，如平刨和圆盘锯和用机具。

（3）木工机具使用之前必须经验收合格后方可使用。

4. 班后安全检查（1）班后检查场地、切断电源、锁好电箱，做好场清工作。

（2）模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐，有标识。

（3）木工车间的杂物每天清理干净，设有2个灭火器。

（4）施工现场的模板用多少拿多少，多余及时清理，拆下的模板分类分规格堆放整齐，防止钉子扎脚。

5. 高处作业安全交底（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业必须系好安全带。

（2）施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

（3）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。

三、注意事项1. 施工人员应严格按照安全技术交底的要求进行作业，确保自身和他人的安全。

2. 施工现场管理人员应加强现场巡查，及时发现并制止违章作业行为。

3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工单位应配备必要的安全防护设施和用品，确保施工人员的人身安全。

一、交底目的为确保绳锯切割作业的安全进行，预防安全事故的发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与绳锯切割作业的施工人员、管理人员及相关部门人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 作业环境及安全要求- 作业现场应平整、坚实，排水畅通，确保作业安全。

- 作业区域应设置明显的警示标志，并保持良好的通风。

- 严禁在酒后、疲劳状态下进行绳锯切割作业。

2. 绳锯切割机具及材料- 使用前应检查绳锯切割机具的完好性，包括切割绳、电机、防护装置等。

- 切割绳应选用符合标准的产品，禁止使用损坏或老化严重的切割绳。

- 切割过程中，应使用符合规定的切割片，禁止使用非标准切割片。

3. 操作规程- 操作人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套等。

- 操作前应熟悉绳锯切割机的操作规程，并进行试运行。

- 切割过程中，应保持切割绳与工件垂直，避免切割绳打滑。

- 切割过程中，严禁将手或身体其他部位伸入切割区域。

- 切割完毕后，应立即切断电源，并将切割绳固定好。

4. 安全注意事项- 作业现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

- 严禁在未切断电源的情况下进行维修或调整。

- 切割过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因并排除故障。

- 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

5. 应急处理- 如发生意外伤害事故，应立即停止作业，并及时采取急救措施。

- 及时报告上级领导，并按照应急预案进行处理。

五、培训及考核1. 作业人员应参加绳锯切割安全技术培训，并考核合格后方可上岗作业。

2. 培训内容包括：绳锯切割机的操作规程、安全注意事项、应急处理等。

六、交底人及接受人交底人：[姓名]接受人：[姓名]七、附则1. 本安全技术交底适用于所有绳锯切割作业。

2. 本安全技术交底自发布之日起执行。

---注意事项：1. 本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保作业安全。

一、交底目的为确保墙面切割打磨作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与墙面切割打磨作业的施工人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好下颌带。

（2）严禁酒后作业，保证施工人员清醒状态。

（3）现场禁止吸烟，避免火灾事故发生。

（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备。

（5）禁止追逐打闹，确保施工现场秩序。

（6）禁止操作与自己无关的机械设备。

（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。

（8）使用手持切割机时，必须佩戴绝缘手套。

2. 墙面切割打磨作业安全要求（1）切割前，仔细检查切割机具，确保其性能良好。

（2）切割过程中，严禁将切割机具随意放置，以免造成意外伤害。

（3）切割机具操作人员应熟悉切割机具的使用方法和注意事项。

（4）切割过程中，注意观察切割机具的运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（5）切割过程中，保持切割机具与墙面之间的安全距离，防止碰撞。

（6）切割过程中，注意观察墙面切割效果，确保切割质量。

（7）切割完成后，清理现场，避免残留切割碎片。

3. 打磨作业安全要求（1）打磨前，检查打磨机具，确保其性能良好。

（2）打磨过程中，佩戴防护眼镜，防止粉尘、碎片伤害眼睛。

（3）打磨机具操作人员应熟悉打磨机具的使用方法和注意事项。

（4）打磨过程中，注意观察打磨机具的运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（5）打磨过程中，保持打磨机具与墙面之间的安全距离，防止碰撞。

（6）打磨完成后，清理现场，避免残留打磨粉尘。

四、应急措施1. 若发生人员受伤，立即停止作业，并拨打急救电话。

2. 事故现场周围设立警戒线，防止无关人员进入。

3. 事故原因调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。

六、交底责任人本安全技术交底由项目经理负责组织实施，安全员负责监督执行。

请所有参与墙面切割打磨作业的施工人员认真学习并严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。