轴承安装基础知识PPT参考课件
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轴承的安装幻灯片
轴承的安装
低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件 成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配 套件。 主要技术指标： 1.轴承精度指标： 超过GB/307.1-94 P4级精度 2. 高速性能指标： dmN值 1.3~1.8x 106 /min 3. 使用寿命（平均）： ＞1500 h 高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系， 应注意以下事项：
轴承的安装
杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。 润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%， 不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水 泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用， 不可再进行清洗。 轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均 等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接 敲击轴承端面，以免损伤轴承。 在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压 住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将 套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液 压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面， 内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
轴承的安装
防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的 润滑 e. 喷射润滑 用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中 的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转 时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使 周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润 滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法 将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈 和保持架中心之间。
轴承的安装
圆锥滚子轴承、水泵轴连轴承的安装 一、 轴承的安装： 轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下 进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表 面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质 量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去 毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。 轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净， 干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采 用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时， 应选用无
轴承的基础知识、安装方法和注意事项最新优质PPT课件
动粘度（ mm2/s） 13
20 30
油的老化和更换期限
? 一般的油的更换周期
? 运转温度在50℃以下，杂质等少的良好环
境
1回／年
? 油温在100℃左右，有水分浸入、异物混入
的情况
3个月以内
轴承的振动
振动主要原因 ? 异物的侵入 ? 游隙过大 ? 滚道面、转动面的损伤
轴承的回转扭矩
扭矩大的主要原因 ? 组装不良 ? 密封装置不良 ? 油脂不合适
圆锥孔轴承（小型）的安装
? 小型锥孔轴承利用锥轴或者拆卸套筒,紧定套等,以螺帽将轴承压入 的方法进行安装.
用螺帽安装的方法
（a）安装到锥轴
(b)用紧定套安装
(c)用拆卸套筒安装
圆锥孔轴承（大型）的安装
对于大型轴承,由于需要的压入力较大,用油压方法进行安装.
圆锥孔轴承（大型）的安装用油压螺帽进ຫໍສະໝຸດ 安装锥孔自动调心滚子轴承的安装
外圈的安装
? 用静配合(紧配合)将外圈安装到轴承箱上时,小型轴承可以在 常温下将外圈压入.
? 过盈量较大时,则采用加热轴承箱的方式压入外圈.
? 在用干冰等冷却剂等使外圈冷却收缩的场合(松配合),空气中 的湿气会凝结到轴承表面上,所以要采取相应的防锈处理.
安装后的旋转试验
（a）安装到锥轴
(b)用紧定套安装
(c)用拆卸套筒安装
游隙测定方法
? 对于圆锥孔轴承,随着内圈在锥轴,紧定套或者拆卸套筒上轴向压入的 同时,过盈量增大,径向游隙减少. ?根据径向内部游隙的减少量可以推测过盈量. （参照下页） ? 根据测定的轴向押入量可以推断过盈量. （参照下页）
塞尺 自动调心滚子轴承的游隙测定方法
? 内圈的加热温度是由配合面的直径和过盈量 来决定的.温度的设定如下页的表格.
《轴承基本知识简介》课件
自动化生产线
轴承用于自动化生产线中 的输送带、链条等传动系 统，确保生产线的连续运 转。
轴承在航空航天工业中的应用
飞机起落架系统
轴承用于支撑和旋转飞机起落架 系统中的关键部件，如起落架支
柱、轮轴等。
航空发动机系统
轴承用于支撑和旋转航空发动机中 的转子、涡轮等关键部件，确保发 动机正常运转。
航天器导航系统
维修
对于损坏或磨损的轴承，根据具体情况进行维修或更换，遵 循制造商的维修指南，使用适当的维修工具和零件。
05
轴承的发展趋势与未来展 望
新型轴承材料的研发与应用
总结词
随着科技的不断发展，新型轴承材料 正逐渐被研发出来，以满足各种不同 的需求。
详细描述
目前，新型轴承材料主要包括高分子 材料、陶瓷材料和金属复合材料等。 这些材料具有更高的耐磨性、耐腐蚀 性和耐高温性能，能够显著提高轴承 的使用寿命和性能。
轴承的材料与性能
总结词
轴承材料的选择直接影响其性能和使用寿命，常用的轴承材料包括金属、塑料等，每种材料都有其独特的性能特 点。
详细描述
轴承材料的选择对其性能和使用寿命有着至关重要的影响。金属材料如钢铁、铜合金等具有较高的强度和耐磨性 ，适用于高载荷和高速运转的场合。塑料材料则具有轻便、耐腐蚀等优点，常用于轻载和低速的场合。此外，一 些特殊材料如陶瓷、石墨等也广泛应用于某些特殊要求的场合。
轴承的润滑与清洁
润滑
根据轴承制造商的推荐，定期润滑轴承，使用适当的润滑剂，如润滑油或润滑 脂，保持轴承的正常运转。
清洁
定期清洁轴承，清除灰尘、污垢和其他杂质，使用适当的清洁剂和工具，保持 轴承的清洁和良好的工作环境。
轴承的检测与维修
轴承基本知识演示幻灯片
国内主流轴承公司
• 瓦轴集团ZWZ， 国内轴承行业排名第一位， 世界排名第十二位 。
• 洛轴集团LYC. • 哈轴集团HRB. • 浙江万马轴承、浙江人本轴承
一 SKF公司简介
Nearly 100 years of technology progress and innovations 将近百年的技术发展和创新的历史
自动调心球轴承
• 是所有轴承类型中摩擦最低的。具有很好 的调心能力。外圈滚道为球面，可以承受 内外圈之间的角度误差。
自动调心球轴承 受力分析
• 可以承受轻至中等的径向负荷和极轻的轴 向负荷。
自动调心球轴承安装
自动调心球轴承 前、后缀
前缀
后缀 2Z 2RS1 TN9 M MA C3 K K30 Ｅ
SKF的五个工程技术平台-润滑系统
SKF的五个工程技术平台-机电一体化产品
SKF的五个工程技术平台-服务
SKF平台
传动产品
轴承的作用
• 减少摩擦 • 承载负荷 • 引导运动
轴承的发展
滑动摩擦
加入滚动体
加入硬化的内圈 和外圈、保持架
轴承的组成
一般的滚动轴承是由内圈、外圈、滚 动体和保持架而组成。某些轴承可根据应用 的需要而配上密封或防尘盖。
单列深沟球轴承
• 单列深沟球轴承设计简单，不可分离，适 用于高转速和，
• 并且非常耐用，无需经常维护。
带密封的深沟球
深沟球轴承中最常用的尺寸，还提供一侧或两侧带防尘盖 或接触密封件的密封型轴承。
➢两侧装有防尘盖或密封件的轴承为终身润滑的免维护产品。 ➢此类轴承不能清洗，温度也不能超过摄氏80度。 ➢油脂的充填量为轴承内自由空间的25%至35%。 ➢带防尘盖轴承主要用于内圈旋转的应用。如果外圈旋转，在高速应用 条件下有漏脂的危险。 ➢标准密封件使用带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）制造。这类密封件的允 许运行温度为摄氏零下40至零上100度，短时间内可高达摄氏120度。
• 瓦轴集团ZWZ， 国内轴承行业排名第一位， 世界排名第十二位 。
• 洛轴集团LYC. • 哈轴集团HRB. • 浙江万马轴承、浙江人本轴承
一 SKF公司简介
Nearly 100 years of technology progress and innovations 将近百年的技术发展和创新的历史
自动调心球轴承
• 是所有轴承类型中摩擦最低的。具有很好 的调心能力。外圈滚道为球面，可以承受 内外圈之间的角度误差。
自动调心球轴承 受力分析
• 可以承受轻至中等的径向负荷和极轻的轴 向负荷。
自动调心球轴承安装
自动调心球轴承 前、后缀
前缀
后缀 2Z 2RS1 TN9 M MA C3 K K30 Ｅ
SKF的五个工程技术平台-润滑系统
SKF的五个工程技术平台-机电一体化产品
SKF的五个工程技术平台-服务
SKF平台
传动产品
轴承的作用
• 减少摩擦 • 承载负荷 • 引导运动
轴承的发展
滑动摩擦
加入滚动体
加入硬化的内圈 和外圈、保持架
轴承的组成
一般的滚动轴承是由内圈、外圈、滚 动体和保持架而组成。某些轴承可根据应用 的需要而配上密封或防尘盖。
单列深沟球轴承
• 单列深沟球轴承设计简单，不可分离，适 用于高转速和，
• 并且非常耐用，无需经常维护。
带密封的深沟球
深沟球轴承中最常用的尺寸，还提供一侧或两侧带防尘盖 或接触密封件的密封型轴承。
➢两侧装有防尘盖或密封件的轴承为终身润滑的免维护产品。 ➢此类轴承不能清洗，温度也不能超过摄氏80度。 ➢油脂的充填量为轴承内自由空间的25%至35%。 ➢带防尘盖轴承主要用于内圈旋转的应用。如果外圈旋转，在高速应用 条件下有漏脂的危险。 ➢标准密封件使用带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）制造。这类密封件的允 许运行温度为摄氏零下40至零上100度，短时间内可高达摄氏120度。
轴承的安装及使用ppt课件
锡青铜 铝青铜 铅青铜
中速、中载或重载 低速重载 高速重载
轻载、低速的轴瓦材料
锑锡、铜锡金属硬粒 锡基体或铅基体
12
2)多孔质金属材料
粉末冶金 铁或铜粉末混入石墨压制烧结而成，多孔性存油 用于载荷平稳、低速和加油不便场合
3)非金属材料
塑料、橡胶、尼龙等 摩擦系数小、耐磨、耐腐蚀、承载低、热变形大
13
10
2. 滑动轴承的典型结构
对开式 整体式 油环轴承 推力滑动轴承 椭圆轴承和多油楔轴承 带锥形表面轴套的轴承
11
常用的三大类轴承材料
1)金属材料，如轴承合金、铜合金、铝基合金和铸铁等；
轴承合金 (巴氏合金) 综合性能好
锡基 铅基
机械强度较低 价格昂贵
轴承合金浇铸在钢或 铸铁的轴瓦基体上
铜合金 铸铁
缺点： 1）承受冲击载荷能力差；
2）振动、噪音较大； 3）径向尺寸较大；
38
4）有的场合无法使用；
2、滚动轴承的种类及应用
按轴承所能承受的载荷方向或公称接触角分类： ①向心轴承 ②推力轴承 按滚动体种类分类： ①球轴承 ②滚子轴承
轴心线
39
向心轴承
40
推力轴承
41
球轴承
42
滚子轴承
43
3.滚动轴承代号组成
2、脂润滑 旋盖式油脂杯、黄油枪
油壶或油枪 1) 滴油润滑
2) 绳芯润滑 3) 油环润滑 4) 浸油润滑 5) 飞溅润滑 6) 压力循环润滑
27
二、滚 动 轴 承
28
滚动轴承
滚动轴承是标准件，其主要作用是支承旋 转轴系以减少摩擦、磨损。在进行滚动轴承选 型时除了考虑轴承的受力大小、方向和种类以 外，还应考虑装配方式以及一些特殊结构对轴 系结构设计和运动性能的影响。
《轴承的安装及拆卸》课件
轴承的材料与结构
总结词
介绍轴承常用的材料，以及轴承的基本结构和工作原理。
详细描述
轴承的材料主要包括高碳铬轴承钢、渗碳钢、不锈轴承钢等 。其基本结构包括内圈、外圈、滚动体和保持架等部分。滚 动体在内圈和外圈之间滚动，保持架则用来保持滚动体的位 置和稳定滚动。
轴承的应用与重要性
总结词
概述轴承在各种机械中的应用，以及轴承对机械性能的影响。
《轴承的安装及拆卸》 PPT课件
CATALOGUE
目 录
• 轴承的简介 • 轴承的安装 • 轴承的拆卸 • 轴承的维护与保养 • 常见问题与解决方案
01
CATALOGUE
轴承的简介
轴承的定义与分类
总结词
详细描述轴承的定义，以及不同类型轴承的特点和用途。
详细描述
轴承是一种重要的机械零件，其主要功能是支撑旋转轴并减少摩擦阻力。根据不同的分类标准，轴承可以分为多 种类型，如按滚动体形状可分为球轴承和滚子轴承，按轴承所能承受的载荷方向可分为径向轴承和推力轴承等。
详细描述
首先应检查轴承是否损坏，如有问题需及时 更换。在安装过程中，确保轴承安装正确， 没有异物。同时，要保证轴承的润滑充足， 润滑脂的质量要好。如果噪音问题依然存在 ，可能需要检查轴承的配合面是否正确。
轴承温度过高问题
要点一
总结词
轴承温度过高可能是由于轴承损坏、润滑不足或转速过高 引起的。
要点二
详细描述
轴承被广泛应用于各种机械中，如汽车、机床、电机等。轴承的性能对机械的整体性能有着重要影响 ，如轴承的精度、寿命和可靠性等都会影响到机械的运转精度、振动和噪声等。因此，选择合适的轴 承并正确安装和拆卸轴承是保证机械正常运转的重要环节。
《轴承基础知识培训》PPT课件
为什么我们用轴承？
✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
可编辑课件
轴承的分类
根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
可编辑课件
轴承的分类
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要 。
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承润滑的原因
＊ 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
＊保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
＊散热
可编辑课件
轴承安装&维护
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承安装方法的分类： 一，冷装／机械法 二，热安装 三，液压法
安装方法的选择： 轴承内径ＩＤ＜１００MM, 选用机械安装法；
轴承内径ＩＤ＞＝１００ MM,选用加热法或者液压法
可编辑课件
轴承安装&维护
冷装／机械法
可编辑课件
轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110～120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C ＊注意: 必须对工件进行消 磁
可编辑课件
滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求，有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
可编辑课件
✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
可编辑课件
轴承的分类
根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
可编辑课件
轴承的分类
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要 。
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承润滑的原因
＊ 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
＊保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
＊散热
可编辑课件
轴承安装&维护
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承安装方法的分类： 一，冷装／机械法 二，热安装 三，液压法
安装方法的选择： 轴承内径ＩＤ＜１００MM, 选用机械安装法；
轴承内径ＩＤ＞＝１００ MM,选用加热法或者液压法
可编辑课件
轴承安装&维护
冷装／机械法
可编辑课件
轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110～120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C ＊注意: 必须对工件进行消 磁
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滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求，有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
可编辑课件
《轴承基础知识培训》PPT课件
绿色制造 环保意识的提高将推动轴承行业向绿色 制造方向发展，减少能源消耗和废弃物
排放。 高端化发展 高端轴承产品具有更高的附加值和市 场竞争力，是未来轴承行业发展的重
要方向。
个性化定制
随着市场需求的变化，轴承产品将更 加注重个性化定制，满足不同客户的 需求。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流， 提升我国轴承行业的整体水平和国际 竞争力。
轴承市场规模及增长趋势
01
全球轴承市场规模不断扩大，中国轴承市场已成为全球最大市
场之一，且保持着稳定增长。
轴承行业产业链结构
02
轴承行业涉及原材料、零部件、成品制造、销售等多个环节，
产业链结构完整。
市场需求特点
03
随着工业领域的发展，轴承市场需求呈现出多样化、个性化、
高品质化等特点。
技术创新和产品升级趋势
密封保养
检查轴承密封件是否完好，如有 损坏及时更换，确保密封效果良 好。
存放保养
长期不使用的轴承应妥善存放， 避免潮湿和腐蚀。
PART 05
轴承故障分析与排除方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表面疲劳产生裂 纹，进而扩展为剥落。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，导 致滚动体和滚道表面磨损，产生间隙 增大、振动和噪声等问题。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承，适用于高速、 轻载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱或圆锥形的轴承，适用于 重载、低速场合。
PART 02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构
排放。 高端化发展 高端轴承产品具有更高的附加值和市 场竞争力，是未来轴承行业发展的重
要方向。
个性化定制
随着市场需求的变化，轴承产品将更 加注重个性化定制，满足不同客户的 需求。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流， 提升我国轴承行业的整体水平和国际 竞争力。
轴承市场规模及增长趋势
01
全球轴承市场规模不断扩大，中国轴承市场已成为全球最大市
场之一，且保持着稳定增长。
轴承行业产业链结构
02
轴承行业涉及原材料、零部件、成品制造、销售等多个环节，
产业链结构完整。
市场需求特点
03
随着工业领域的发展，轴承市场需求呈现出多样化、个性化、
高品质化等特点。
技术创新和产品升级趋势
密封保养
检查轴承密封件是否完好，如有 损坏及时更换，确保密封效果良 好。
存放保养
长期不使用的轴承应妥善存放， 避免潮湿和腐蚀。
PART 05
轴承故障分析与排除方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表面疲劳产生裂 纹，进而扩展为剥落。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，导 致滚动体和滚道表面磨损，产生间隙 增大、振动和噪声等问题。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承，适用于高速、 轻载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱或圆锥形的轴承，适用于 重载、低速场合。
PART 02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构
轴承知识培训课件
根据载荷大小和性质选择轴承类型
根据转速选择轴承精度等级
根据设备的工作条件和载荷性质，选择适 合的轴承类型，如深沟球轴承、圆柱滚子 轴承等。
根据设备的转速要求，选择相应精度等级 的轴承，以确保设备的正常运转和稳定性 。
根据安装尺寸选择轴承规格
考虑工作环境和特殊要求
根据设备的安装尺寸和轴径，选择适合的 轴承规格，确保轴承能够正确安装并发挥 正常功能。
高性能要求的场合。
04 轴承安装、维护与保养
轴承安装方法及注意事项
安装前准备
确保轴承和安装环境清洁，检查轴承 和轴径的配合尺寸，准备好所需的安 装工具。
安装后检查
安装完成后，检查轴承的旋转灵活性 ，确保无卡滞、异响等问题。同时检 查轴承的固定情况，确保安装牢固。
安装方法
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安 装方法，如压入法、热装法或冷装法 等。注意避免直接敲击轴承，以免损 坏。
滚动轴承的旋转精度是指其运 转时的平稳性和准确性，直接 影响机械设备的性能和使用寿 命。
摩擦性能
滚动轴承的摩擦性能是指其在 工作过程中的摩擦阻力和磨损 情况，影响轴承的发热、噪音 和使用寿命。
耐久性
滚动轴承的耐久性是指其在长 期工作过程中的抗疲劳和抗磨 损能力，是评价轴承质量的重
要指标。
滚动轴承选用原则
滑动轴承材料选择
金属材料
常用的金属材料包括巴氏合金、 铜合金、铝合金等。这些材料具 有良好的导热性、耐磨性和抗胶 合性，适用于高速、重载和高温
等恶劣工况。
非金属材料
非金属材料如聚合物、陶瓷等， 具有自润滑、耐腐蚀、耐磨损等 优点，适用于特殊工况如化学腐
蚀、高温等环境。
复合材料
复合材料结合了金属和非金属材 料的优点，如金属基复合材料、 陶瓷基复合材料等，具有优异的 力学性能和摩擦学性能，适用于
《轴承安装基础知识》PPT课件
调整
使用高质量、长寿命的锂/钙 油脂的预润滑
球状轴承座镗孔与 球状轴承外径匹配。 这使得装置可适应调心上
的初始误差
最小化内部形变的 120固定螺丝角度 和增加振动阻抗的 滚花圆端止动螺钉
较宽的内圈长度以获得 更好的负荷分布
轴承底座内陷以适应 不平的安装表面
常见的Y-轴承单元
轴承的定位
紧固套定位和过盈配合定位
用于振动工况轴承
SKF VA405 设计:
• 抗振动 • 高强度 • 耐磨损 • 低工作温度
轴受热、自重及受力会产生变形 （位移和不对中）
两套球面滚子轴承一起使用可同时解决位移（浮动 端外径与轴座滑动）和不对中问题（圆柱轴）
左端不加挡圈为浮动端（外径小间隙配合） 右端加挡圈为定位端（圆锥轴）
轴承安装工具 TMFT 33
正确地冷装 不污染轴承 不损伤轴承
轴承锁紧螺母扳手
TMHN 7 用于 SABB 及 小尺寸 SRB 轴承
最大到11 (内径为55毫米)
钩型扳手
钩型扳手
用于中型尺寸锁紧螺母 的所有系列及所有尺寸
冲击扳手
用于大型尺寸的锁紧 螺母
HN 4-16 (set)
(圆锥孔)
设置螺栓锁紧
(更宽的内圈；间隙配合）
角接触球轴承
接触角的变化
负荷能力
角接触球轴承的常用安装排列
单列
串联
背对背
面对面
轴承预负荷、弹簧负荷
加载弹簧的面对面布局
加载弹簧的背对背布局
单列角接触球轴承
轴向游隙 ▪ CA – 小于常规距离的轴向游隙
▪ CB –范围。有的可以 调整
3、保持精度不变。
轴承的精度：滚动轴承是一种精密产品
使用高质量、长寿命的锂/钙 油脂的预润滑
球状轴承座镗孔与 球状轴承外径匹配。 这使得装置可适应调心上
的初始误差
最小化内部形变的 120固定螺丝角度 和增加振动阻抗的 滚花圆端止动螺钉
较宽的内圈长度以获得 更好的负荷分布
轴承底座内陷以适应 不平的安装表面
常见的Y-轴承单元
轴承的定位
紧固套定位和过盈配合定位
用于振动工况轴承
SKF VA405 设计:
• 抗振动 • 高强度 • 耐磨损 • 低工作温度
轴受热、自重及受力会产生变形 （位移和不对中）
两套球面滚子轴承一起使用可同时解决位移（浮动 端外径与轴座滑动）和不对中问题（圆柱轴）
左端不加挡圈为浮动端（外径小间隙配合） 右端加挡圈为定位端（圆锥轴）
轴承安装工具 TMFT 33
正确地冷装 不污染轴承 不损伤轴承
轴承锁紧螺母扳手
TMHN 7 用于 SABB 及 小尺寸 SRB 轴承
最大到11 (内径为55毫米)
钩型扳手
钩型扳手
用于中型尺寸锁紧螺母 的所有系列及所有尺寸
冲击扳手
用于大型尺寸的锁紧 螺母
HN 4-16 (set)
(圆锥孔)
设置螺栓锁紧
(更宽的内圈；间隙配合）
角接触球轴承
接触角的变化
负荷能力
角接触球轴承的常用安装排列
单列
串联
背对背
面对面
轴承预负荷、弹簧负荷
加载弹簧的面对面布局
加载弹簧的背对背布局
单列角接触球轴承
轴向游隙 ▪ CA – 小于常规距离的轴向游隙
▪ CB –范围。有的可以 调整
3、保持精度不变。
轴承的精度：滚动轴承是一种精密产品
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ABB 及 小尺寸 SRB 轴承
最大到11 (内径为55毫米)
5
钩型扳手
钩型扳手
用于中型尺寸锁紧螺母 的所有系列及所有尺寸
冲击扳手
用于大型尺寸的锁紧 螺母
HN 4-16 (set) 6
热安装感应式加热法的原理
感应加热器
TIH 070m (230V)
– 推力负荷限制是额定径向负 荷的25%
– 有防止污染的防护罩或密封 设计
• 可承受轻微的偏心现象
– 10弧分(1/6度)。应避免安装 偏斜。
一般内圈过盈配合。
15
密封结构：防护罩（铁盖）注：不带盖叫开式
非接触式密封（胶盖） 接触式密封（胶盖）
16
轴承的使用位置选择： 轴承使用位置一般分：定位端和浮动端 深沟球轴承为定位端，圆柱滚子为浮动端
19
自调心轴承和 Y-轴承装置的区别
自调心球轴承
可变 负荷
无摩擦 调整
对轴承寿命 无影响
Y-轴承装置
可变 负荷
轴承中 的应力
轴承寿命 缩短
注：自调心轴承外沟与钢球密合度较小，不利于重载荷
20
不同的安装方法
干涉配合
（圆柱孔）
紧定套
(圆锥孔)
设置螺栓锁紧
(更宽的内圈；间隙配合）
21
角接触球轴承
22
接触角的变化
23
负荷能力
24
角接触球轴承的常用安装排列
单列
串联
背对背
面对面
25
轴承预负荷、弹簧负荷
加载弹簧的面对面布局
加载弹簧的背对背布局
26
单列角接触球轴承
轴向游隙 CA – 小于常规距离的轴向游隙
CB – 常规轴向游隙 CC – 大于常规距离的轴向游隙
轴向预负荷 GA – 轻型预负荷 GB – 中型预负荷 GC – 重型预负荷
17
深沟球轴承安装注意事项
冷装--专用套筒和榔头（小型轴承）。 专用套筒和压力设备。专用扳手。 热装—电感加热器、加热板、烘箱等。 应注意：1、安装力避免通过滚珠。
2、游隙值应在合理范围。 3、精度不变。
18
自调心球轴承
安装前应注意钢球不要露 出划伤和污染。 轴承壁薄容易变形要求确 保轴孔精度。
压
力设备安装内圈。
热装—电感加热器、加热板、烘箱等安装内 圈。
加装导套后安装外圈。
应注意：1、安装时避免划伤滚道。 2、游隙值应在合理范围。 3、保持精度不变。
45
圆锥滚子轴承
46
承载能力
负荷方向 角度
47
圆锥滚子轴承的系列设计
单列轴承
双列轴承
背对背排列 名称后缀 DB
四列轴承
TDO 配置
TQO 配置
35
轴向力的传递方向
36
螺杆式压缩机安装四点接触轴承
37
滚子轴承类型及安装
圆柱滚子轴承
球面滚子推力轴承
球面滚子轴承
CARB轴承
圆锥滚子轴承
38
圆柱滚子轴承的构成
非固定
半固定
全固定
非固定
39
各种不同的园柱滚子轴承
NU
NJ
NUP
N
NU+HJ
NJ+HJ
– 尺寸大、滚子数量大
– 对数接触轮廓线和
良好的表面光洁度
27
安装在风机轴上
28
高精度配对外径有标记
29
水泵专用配置轴承
推力负荷 方向
30
有装球缺口双列角接触球轴承
有装球缺口双列角接触 球轴承的正确安装方向
带缺口
单向 作用力
31
双列角接触轴承安装在泵上
32
双半内圈泵轴承
33
四点接触球轴承(QJ轴承)安装方式
34
四点角接触球轴承的命名
例如：QJ 217 N2MA/C3
–滚子端面 /凸缘接触面几何形状深刻
优化
– 3种不同的保持架： 钢、 尼龙、黄铜
40
圆柱滚子轴承的命名
类型
圆柱滚子轴承
系列 内径
列数
N = 单列 NN = 双列 NNN = 三列
41
满滚子园柱滚子轴承
42
精密圆柱滚子轴承
43
螺旋式压缩机用圆柱滚子轴承
44
圆柱滚子轴承安装注意事项
冷装--专用套筒和榔头。专用套筒和
系列可自动消磁
8
加热法安装
加热圆柱滚子轴承内圈 (可用于安装及拆 卸)
铝加热环
可调整式加 热器 EAZ
固定式加热器 EAZ
9
注油法应用于轴承安装
液压驱动法
零位
起始位
最终位
10
液压驱动法的原理
11
使用紧定套和退卸套的液压安装
12
Stage 2: 安装工具
新 轴承夹持工具 – TMMH系列
Get a SAFE grip on handling bearings!
13
球轴承安装方法及特点
单列深沟 球轴承
(DGBB)
单列角接 触球轴承
(SRACB)
双列角 接触球 轴承
(DRACBB)
四点角 接触球 轴承
(FPACBB)
自调心球轴 承 (SABB)
14
单列深沟球轴承
• 可承受径向、轴向和联合 负荷
面对面布排列 名称后缀 DF
TDI 配置
TQI 配置
48
轴向和径向负荷影响
QR = 外部径向负荷 QA = 内部产生的轴向负荷
49
滚子端面/法兰接触
外圏
滑动
滚子端面/法兰 接触点
滚子
内环外圏
50
蜗轮蜗杆齿轮箱安装圆锥轴承
51
破碎机安装圆锥轴承
52
圆锥滚子轴承安装注意事项
冷装--专用套筒和榔头。专用套筒和 压力设 备安装内圈。
TIH 090m (400-460V)
TIH 210m (400-460v)
TIH 240 for > 300 kg
7
感应式加热法的原理
• 保证待加热工件与轴之间的温差+70°C • 监测轴承内圈的温度 • 轴承的最大加热温度. +110-120°C
(加热温度极限值 +150°C) • 防摩擦保护手套 • 注意: 必须对工件进行消磁， TMBH 1 及TIH
轴承安装基础知识
1
安装不当
占轴承提前失效原因的
16-40 %
2
安装
冷装/机械法（敲击法、 螺旋法、机械压力法）
热安装（电感应、电热 板、其他法）
液压法
轴承安装基础知识
SKF Maintenance Products
3
轴承安装工具 TMFT 33
正确地冷装 不污染轴承 不损伤轴承
热装—电感加热器、加热板、烘箱等安装内 圈。
分离式直接安装外圈。
应注意：1、安装时避免划伤滚道。 2、游隙值应在合理范围。有的可以
调整 3、保持精度不变。
QJ - 四点角接触球轴承 (0)2 - 轻型轴承；（宽度）直径系列 17 - *5得到毫米单位的内径数据 ，不包括内径尺寸小于20毫米的
应用 N2 – 外圈中配有防旋转凹槽(2) MA – 黄铜保持架 C3 – 大于普通轴向游隙
其他相关后缀：
TN9 – 尼龙6.6保持架（加固的玻璃纤维制成）
最大到11 (内径为55毫米)
5
钩型扳手
钩型扳手
用于中型尺寸锁紧螺母 的所有系列及所有尺寸
冲击扳手
用于大型尺寸的锁紧 螺母
HN 4-16 (set) 6
热安装感应式加热法的原理
感应加热器
TIH 070m (230V)
– 推力负荷限制是额定径向负 荷的25%
– 有防止污染的防护罩或密封 设计
• 可承受轻微的偏心现象
– 10弧分(1/6度)。应避免安装 偏斜。
一般内圈过盈配合。
15
密封结构：防护罩（铁盖）注：不带盖叫开式
非接触式密封（胶盖） 接触式密封（胶盖）
16
轴承的使用位置选择： 轴承使用位置一般分：定位端和浮动端 深沟球轴承为定位端，圆柱滚子为浮动端
19
自调心轴承和 Y-轴承装置的区别
自调心球轴承
可变 负荷
无摩擦 调整
对轴承寿命 无影响
Y-轴承装置
可变 负荷
轴承中 的应力
轴承寿命 缩短
注：自调心轴承外沟与钢球密合度较小，不利于重载荷
20
不同的安装方法
干涉配合
（圆柱孔）
紧定套
(圆锥孔)
设置螺栓锁紧
(更宽的内圈；间隙配合）
21
角接触球轴承
22
接触角的变化
23
负荷能力
24
角接触球轴承的常用安装排列
单列
串联
背对背
面对面
25
轴承预负荷、弹簧负荷
加载弹簧的面对面布局
加载弹簧的背对背布局
26
单列角接触球轴承
轴向游隙 CA – 小于常规距离的轴向游隙
CB – 常规轴向游隙 CC – 大于常规距离的轴向游隙
轴向预负荷 GA – 轻型预负荷 GB – 中型预负荷 GC – 重型预负荷
17
深沟球轴承安装注意事项
冷装--专用套筒和榔头（小型轴承）。 专用套筒和压力设备。专用扳手。 热装—电感加热器、加热板、烘箱等。 应注意：1、安装力避免通过滚珠。
2、游隙值应在合理范围。 3、精度不变。
18
自调心球轴承
安装前应注意钢球不要露 出划伤和污染。 轴承壁薄容易变形要求确 保轴孔精度。
压
力设备安装内圈。
热装—电感加热器、加热板、烘箱等安装内 圈。
加装导套后安装外圈。
应注意：1、安装时避免划伤滚道。 2、游隙值应在合理范围。 3、保持精度不变。
45
圆锥滚子轴承
46
承载能力
负荷方向 角度
47
圆锥滚子轴承的系列设计
单列轴承
双列轴承
背对背排列 名称后缀 DB
四列轴承
TDO 配置
TQO 配置
35
轴向力的传递方向
36
螺杆式压缩机安装四点接触轴承
37
滚子轴承类型及安装
圆柱滚子轴承
球面滚子推力轴承
球面滚子轴承
CARB轴承
圆锥滚子轴承
38
圆柱滚子轴承的构成
非固定
半固定
全固定
非固定
39
各种不同的园柱滚子轴承
NU
NJ
NUP
N
NU+HJ
NJ+HJ
– 尺寸大、滚子数量大
– 对数接触轮廓线和
良好的表面光洁度
27
安装在风机轴上
28
高精度配对外径有标记
29
水泵专用配置轴承
推力负荷 方向
30
有装球缺口双列角接触球轴承
有装球缺口双列角接触 球轴承的正确安装方向
带缺口
单向 作用力
31
双列角接触轴承安装在泵上
32
双半内圈泵轴承
33
四点接触球轴承(QJ轴承)安装方式
34
四点角接触球轴承的命名
例如：QJ 217 N2MA/C3
–滚子端面 /凸缘接触面几何形状深刻
优化
– 3种不同的保持架： 钢、 尼龙、黄铜
40
圆柱滚子轴承的命名
类型
圆柱滚子轴承
系列 内径
列数
N = 单列 NN = 双列 NNN = 三列
41
满滚子园柱滚子轴承
42
精密圆柱滚子轴承
43
螺旋式压缩机用圆柱滚子轴承
44
圆柱滚子轴承安装注意事项
冷装--专用套筒和榔头。专用套筒和
系列可自动消磁
8
加热法安装
加热圆柱滚子轴承内圈 (可用于安装及拆 卸)
铝加热环
可调整式加 热器 EAZ
固定式加热器 EAZ
9
注油法应用于轴承安装
液压驱动法
零位
起始位
最终位
10
液压驱动法的原理
11
使用紧定套和退卸套的液压安装
12
Stage 2: 安装工具
新 轴承夹持工具 – TMMH系列
Get a SAFE grip on handling bearings!
13
球轴承安装方法及特点
单列深沟 球轴承
(DGBB)
单列角接 触球轴承
(SRACB)
双列角 接触球 轴承
(DRACBB)
四点角 接触球 轴承
(FPACBB)
自调心球轴 承 (SABB)
14
单列深沟球轴承
• 可承受径向、轴向和联合 负荷
面对面布排列 名称后缀 DF
TDI 配置
TQI 配置
48
轴向和径向负荷影响
QR = 外部径向负荷 QA = 内部产生的轴向负荷
49
滚子端面/法兰接触
外圏
滑动
滚子端面/法兰 接触点
滚子
内环外圏
50
蜗轮蜗杆齿轮箱安装圆锥轴承
51
破碎机安装圆锥轴承
52
圆锥滚子轴承安装注意事项
冷装--专用套筒和榔头。专用套筒和 压力设 备安装内圈。
TIH 090m (400-460V)
TIH 210m (400-460v)
TIH 240 for > 300 kg
7
感应式加热法的原理
• 保证待加热工件与轴之间的温差+70°C • 监测轴承内圈的温度 • 轴承的最大加热温度. +110-120°C
(加热温度极限值 +150°C) • 防摩擦保护手套 • 注意: 必须对工件进行消磁， TMBH 1 及TIH
轴承安装基础知识
1
安装不当
占轴承提前失效原因的
16-40 %
2
安装
冷装/机械法（敲击法、 螺旋法、机械压力法）
热安装（电感应、电热 板、其他法）
液压法
轴承安装基础知识
SKF Maintenance Products
3
轴承安装工具 TMFT 33
正确地冷装 不污染轴承 不损伤轴承
热装—电感加热器、加热板、烘箱等安装内 圈。
分离式直接安装外圈。
应注意：1、安装时避免划伤滚道。 2、游隙值应在合理范围。有的可以
调整 3、保持精度不变。
QJ - 四点角接触球轴承 (0)2 - 轻型轴承；（宽度）直径系列 17 - *5得到毫米单位的内径数据 ，不包括内径尺寸小于20毫米的
应用 N2 – 外圈中配有防旋转凹槽(2) MA – 黄铜保持架 C3 – 大于普通轴向游隙
其他相关后缀：
TN9 – 尼龙6.6保持架（加固的玻璃纤维制成）