防止大型变压器损坏措施(通用版)

防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故的反事故措施1.为了防止大型变压器损坏、互感器爆炸事故的发生，依据《关于“变压器类设备管理规定”的通知》（电安生[1996]589）、及《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589）的有关规定，特制定本措施。

1.1防止大型变压器损坏事故1.1.1 加强变压器投入运行前的外部检查。

检查一次回路中的全部短路接地线、短路线均应拆除，断开接地刀闸；常设遮栏和标示牌应按规定设置妥当；储油柜和充油套管的油位、油色应正常，无渗、漏油现象；油箱本体、油枕、瓦斯继电器及接缝处应不渗油；核对分接开关就地与集控位置指示全都；冷却装置运转正常，冷却器掌握箱内及集控室无特别信号。

1.1.2 变压器投入运行前均应测其绝缘电阻值，高压侧电压在6KV及以上者应用2500V摇表进行测定，其绝缘电阻值不低于300兆欧（20℃），汲取比≥1.3。

高压侧电压在0.4KV及以下者应用500V摇表进行测定，其绝缘电阻值不低于0.5兆欧（20℃），汲取比≥1.3。

绝缘电阻值不合格的变压器严禁投入运行。

1.1.3加强运行中变压器各表计的监视，定期抄录和分析有关数据，变压器的有关表计每小时抄录一次。

1.1.4运行中电压允许变动范围为额定电压的±5%，电压分接头不论在哪个电压档位置，所加电压都不得高于该档电压的105%。

1.1.5主变、启备变的上层油温不得超过75℃，最高不得超过85℃；启备变、厂高变的上层油温不得超过85℃，最高不得超过95℃。

1.1.6#3、#4主变冷却器在正常运行状况下不得少于3组，负荷超过75%或主变油温超过55℃启动两组帮助风扇。

#1、#2主变冷却器在正常运行状况下不得少于2组，负荷超过75%或主变油温超过55℃启动一组帮助风扇。

在环境温度高的状况下或满负荷运行下，可全部投入冷却器运行。

厂高变冷却风扇正常处于备用状态。

1.1.7主变、启备变正常过负荷以额定负荷的15%为限，厂高变正常过负荷以额定负荷的25%为限，严格监视上层油温不得超过以上规定值。

大型变压器事故防范据不完全统计，近10年来220kv及以上变压器事故率逐年降低，1995～1999年每年的事故率都在1%以下，其中500kv变压器比前5年降低了一倍。

1999年500kv变压器事故率为0.48%，220kv变压器为0.44%。

这样低的事故率是比较先进的。

说明我国的大型变压器制造质量和运行管理水平有了很大的提高。

现仅对近5年来200kv及以上变压器的几种事故类型的主要原因及预防措施简述如下。

一、绕组损坏1.绕组损坏的主要原因在大型变压器事故中，绕组损坏比较多，修复困难，损失大。

制造厂设计考虑不周，制作工艺不良是这类事故的主要原因。

（1）变压器内部绕组布置设计不当，500kv变压器采用200kv线端调压，调压绕组的引线从绕组的下端部引出，由于引线较多，不仅破坏了200kv绕组下端部布置的静电板的完整性，而与其相近的200kv 绕组中性点间的电位亦为200kv，造成该部位电场的复杂化，使得工艺处理更加困难，形成局部高场强，造成了绝缘结构上的薄弱环节，留下事故隐患。

此外，此部位正处于器身下部进油口附近，油的流速较高，可能发生油流带电，同时中低压绕组间的接地屏接地引线机械破损，可能造成电位悬浮，从而加速了制造缺陷的恶化，形成突发短路事故。

（2）引线支架存在制造缺陷支点少，强度不够，运行中折断造成突发性相间及对地短路。

变压器爆燃起火烧损。

（3）内部电屏蔽固定不牢，铜铂起皱剥离开壳体，又由于低压侧引线铜排全部裸露，引发放电，从而造成低压引线铜排发生三相短路，变压器烧损。

（4）由于结构设计不当，端部漏磁比较严重，增加了绕组和结构中的附加损耗，附加损耗与电阻损耗的比值高达80%，绕组最大分接与额定分接的短路损耗差值也很大，说明由于漏磁造成的损耗太大。

另外，由于低压绕组分成两个布置在高压绕组的内外两侧，其二端部正处于高压绕组的分接区内，局部安匝不平衡度增加，又由于低压绕组内外穿越大电流引线，工艺难以保证质量，从而造成绕组烧损事故。

大型变压器损坏应急预案批准：审核:编写：大唐XXXＸ发电有限责任公司二0 0 五年六月目录1、总则2、适应范围3、概况4、组织机构及其职责５、预案的表述６、应急事件的预防７、危急事件的应对8、应急预案的及时启动及生产恢复９、应急预案的修改完善大型变压器损坏应急预案1总则为了保证人身、电网和设备的安全,防止大型变压器损坏和出现大型变压器损坏这一危急事件时能迅速、有效控制和处理事故,根据《中国大唐集团公司安全生产危急事件管理工作规定》和《大唐ＸXXＸ发电有限责任公司安全生产危急事件管理工作实施细则》的要求，结合本单位的实际情况，本着“预防第一、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,制定本应急预案。

2适用范围2.1本应急预案适用于大唐XXＸX发电有限责任公司主变、高厂变、联络变等大型变压器；３概述3.1我厂2台发电机组全部采用发电机—变压器组的接线方式接于220KV 母线,高压厂用变直接接在发电机出线母线上，＃01、起备变分别作为#1、2机组的厂用备用电源，高压侧接于220KV母线上，这些大型变压器全部安装在主厂房外。

其主要参数如下：3.2危险区域：#1、＃２机主变区域。

4、织机构及其职责4.１指挥机构4.1.1领导小组组长：厂长副组长:生产副厂长经营副厂长总工程师成员：副总工程师安监部长生技部长发电部长检修公司经理保卫部长物资部长（各部门安全第一责任人,根据各单位机构编制确定成员) 4.1.2 应急救援指挥部总指挥：生产副厂长副总指挥：总工指挥部成员：副总工程师安监部长生技部长发电部长检修公司经理保卫部长物资部长物业公司经理运行当值值长指挥部设在集控室。

注:若总指挥、副总指挥均不在厂内时,指挥部成员按先后顺序为临时总指挥,全权负责应急救援工作。

4.２职责4．2.1领导小组1）负责组织本单位“大型变压器损坏应急预案”的制定、修订;2）负责组建应急救援专业队伍,并组织实施和演练；3）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

十七防止大型变压器和220kV及以上互感器损坏事故措施1总则1.1本措施规定了我电厂落实防止大型变压器和220kV及以上互感器损坏事故的组织措施和技术措施的基本要求、各生产部门及相关人员安全责任。

1.2本措施根据中国国电集团公司《防止电力生产重大事故的二十九项重点要求》的有关内容和华北网局的有关反措，结合本电厂实际情况和机组特点等制订。

1.3本措施适用于电厂司有关各级领导人员、生产技术管理人员和直接生产人员。

2防止大型变压器和220kV及以上互感器损坏事故的组织措施2.1电厂成立“防止大型变压器和220kV及以上互感器损坏、接地网、污闪、倒杆塔和断线事故专业组”，专业组由设备管理部、运行部、、输灰公司等部门相关人员组成。

专业组作的工作职责是：参加制订、定期审查、修订技术措施；定期检查措施的执行情况、分析防止大型变压器和220kV及以上互感器损坏事故中存在的问题，并将处理意见提交公司安委会讨论决策；参与反措项目的审核和闭环管理，并对反措项目的实施效果进行评价。

2.2各级人员的安全职责各生产部门专业主管、专业工程师、点检员是防止大型变压器和220kV 及以上互感器损坏事故的具体责任人，针对防止大型变压器和220kV 及以上互感器损坏事故措施的要求及时分析职责范围内存在的问题，提出和编写详细、切实可行的解决措施，并保证技术措施落实到位。

2.3防止大型变压器和220kV及以上互感器损坏事故的组织管理和工作要求2.3.1电厂、各部门和专业负责人应认真检查防止大型变压器和220kV及以上互感器损坏事故措施的执行情况，分析设备事故及异常情况，针对设备缺陷、运行方式、检修质量、人员素质等范围内影响大型变压器和220kV及以上互感器损坏事故的因素，提出相应的反措项目，并限时进行整改。

2.3.2在设备异动、改造、运行方式变动等情况下，发电部应及时修订相应运行规程、典型操作票，及时对运行人员作好书面和面对面的技术交底工作。

如何预防变压器烧毁事故引言变压器是电力系统中重要的设备，用于将高电压的电能转换为低电压的电能，并将电能输送到各个用户。

然而，由于各种原因，变压器烧毁事故时有发生，给电力系统的稳定运行带来严重威胁。

本文将就如何预防变压器烧毁事故展开详细探讨。

1. 定期进行维护保养定期进行变压器的维护保养是预防烧毁事故的重要一环。

以下是一些常见的维护保养措施： - 清洁变压器：保持变压器外壳的清洁，并定期清理变压器表面积聚的灰尘和杂物。

- 检查油位：定期检查变压器油位，确保油位在正常范围内。

- 检查油质：定期进行油质检测，确保变压器油质正常，没有污染和水分。

- 检查绝缘材料：定期检查变压器的绝缘材料，如绝缘纸和绝缘胶带，确保其完好无损。

- 检查冷却系统：定期检查变压器的冷却系统，保证冷却系统的正常运行。

2. 加强设备监测设备监测是及时发现潜在问题并采取措施的关键。

以下是一些常见的设备监测措施： - 温度监测：安装温度传感器监测变压器的温度，当温度异常升高时及时发出警报并采取相应的措施。

- 油质监测：使用油质监测装置实时监测变压器油质，当油质异常时及时进行处理。

- 气体监测：安装气体监测装置，检测变压器内部可能存在的故障气体，及时排除潜在隐患。

- 振动监测：安装振动传感器监测变压器的振动情况，当振动异常时进行维修或更换。

3. 加强操作管理良好的操作管理可以减少人为操作导致的烧毁事故。

以下是一些操作管理的建议： - 培训人员：为操作人员提供必要的培训，确保他们了解变压器的基本原理和操作规程。

- 编制操作规程：编制详细的操作规程，确保操作人员能够按照规程进行操作，避免错误操作。

- 提供安全设备：为操作人员提供必要的安全设备，如绝缘手套、绝缘靴等，确保他们在操作过程中的安全。

- 严禁超负荷运行：严格控制变压器的负荷运行，避免超负荷运行导致变压器过热损坏。

4. 加强防雷措施雷击是导致变压器烧毁的常见原因之一。

中山电厂防止大型变压器、互感器损坏事故预防措施为防止发生变压器、互感器损坏事故，根据本厂实际情况，结合国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全（2014）161号的相关规定，特制定本措施。

1、防止变压器出口短路事故（1）加强变压器选型、订货、验收及投运的全过程管理，完善相关设备台账。

（2）变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或绕组变形试验，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。

2、防止变压器绝缘事故（1）新安装和大修后的变压器应严格按照有关标准或厂家规定进行抽真空、真空注油和热油循环，真空度、抽真空时间、注油速度及热油循环时间、温度均应达到要求。

对采用有载分接开关的变压器油箱应同时按要求抽真空，但应注意抽真空前应用连通管接通本体与开关油室。

为防止真空度计水银倒灌进设备中，禁止使用麦氏真空计。

（2）变压器注油须严格按照制造厂说明书规定的工艺要求进行，防止空气进入或漏油，并结合大修或停电对胶囊和隔膜、波纹管式储油拒的完好性进行检查。

（3）加强变压器运行巡视，应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油，如果出现渗漏应切换停运冷却器组，进行堵漏消除渗漏点。

（4）对运行10年以上的变压器必须进行一次油中糠醛含量测试，加强油质管理，对运行中油应严格执行有关标准。

（5）运行超过15年变压器储油柜胶囊和隔膜应更换。

（6）220及以上电压等级变压器拆装套管需内部接线或进入后，应进行现场局部放电试验。

（7）开展变压器红外检测，大修后的变压器（电抗器）在投运带负荷后不超过1个月内（但至少在24h以后）进行一次精确检测。

220及以上电压等级的变压器（电抗器）每年在夏季前后应至少各进行一次精确检测。

在高温大负荷运行期间，对220及以上电压等级变压器（电抗器）应增加红外检测次数。

精确检测的测量数据和图像应制作报告存档保存。

（8）每月测量铁芯、夹件接地线中有无环流，当运行中环流异常变化，应尽快查明原因，严重时应采取措施及时处理，电流一般控制在100以下。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故(标准版)为了防止大型变压器和互感器爆炸事故的发生，应严格执行国电集团《重大事故预防措施》以及其他有关规定，并提出以下重点要求：1加强对变压器类设备从选型、定货、验收到投运的全过程管理。

2新投运或大修的变压器，投入运行前所有的试验必须完成且合格，检修人员做出可以运行的交待。

按规定测量绝缘合格。

新投入或检修后的变压器在充电时，应将重瓦斯保护投跳闸。

3变压器投运前要排除内部空气，如套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶等部残存气体。

强油循环变压器在安装（或检修）完毕投运前，应启动全部油泵将油循环，使残留气体逸出。

4从储油柜带电补油或带电滤油，应先将储油柜中的积水放尽，不应自箱底补油,以防止空气或箱底杂质带入器身中。

5变压器及其辅助设备应严格按照规定参数运行，对变压器过负荷运行应严格按照规程规定执行。

6加强检查变压器、互感器,防止接头套管、引线、分接开关进水受潮引起事故,发现问题及时处理。

应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区有无出现的渗漏油。

7为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。

发现冷却器脏污时，应及时通知检修清理。

8加强油温监视，防止绝缘老化，发现上层油温高，主变达65℃，其它油浸变压器达75℃，应查找原因，主变达70℃，其它油浸变压器达85℃，应由检修设法进行降温或降负荷、倒变压器运行。

9加强油质监督，对运行中的油应严格执行有关标准。

文件编号：GD/FS-1980A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故技术措施详细版防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1 加强对变压器类设备（变压器、电抗器、消弧线圈、互感器、耦合电容器等）从招标技术条件制订、选型、选厂、招标、定货、监造、试验、验收、运输、安装、投运的全过程管理。

各单位变压器专责人员必须参与设备技术条件审查、选型、选厂及招标、监造验收工作，对变压器类设备技术及管理全面负责。

2 对新购110kv 及以上变压器类设备进行监造验收，并出具监造验收报告。

确保招标技术条件中的改进措施，落实在设备设计、制造、安装、试验阶段，投产时不遗留同类型问题。

2.1 订货所选变压器厂必须通过同类型产品的突发短路试验，并向制造厂索取做过突发短路试验变压器的试验报告和抗短路能力动态计算报告；在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力计算报告。

2.2 220kv 及以上变压器应赴厂监造和验收。

按变压器赴厂监造关键控制点的要求进行监造，监造验收工作结束后，赴厂人员应提交监造报告，并作为设备原始资料存档。

大型变压器事故预防的技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-大型变压器事故预防的技术措施一、预防变压器绝缘击穿事故1.防止水分及空气进入变压器(1)变压器在运输和存放时必须密封良好，在安装过程中以及运行中必须采取措施防止进水；在安装中必须特别注意高于油枕油面的部件，如套管顶部、防爆膜、油枕顶部和呼吸道等处的密封应确实良好，并进行检漏试验，每年结合检修，应检查这些部件的密封情况。

(2)强油循环的变压器，在安装时应保证本体及冷却系统各部位的连接密封良好。

密封垫应安装正确，保持完好，制造上有缺陷的应处理好，例如潜油泵的胶垫、进油阀门杆的密封盘根、压差继电器的连接管等。

更换胶垫时，对性能不明的胶垫材料应取样作耐油试验。

(3)水冷却冷油器和潜油泵在安装前应按照制造厂的安装使用说明书对每台作检漏试验。

几台并列运行的冷油器，最好在每台潜油泵的出口加装逆止阀，以免备用冷油器中的油流倒向。

运行中和备用的冷油器必须保证油压大于水压。

潜油泵进油阀应全部打开，而用出油阀调节油的流量以避免负压。

运行中应定期监视压差继电器和压力表的指示以及出水中有无油花(每台冷油器应装有监察出水中有无油花的放水阀门)。

北方应采取措施防止冷油器停用时铜管冻裂。

(4)防爆筒应与油枕连通或经呼吸器与大气连通。

定期排放油枕内下部积水。

(5)呼吸器的油封应注意加油维护，保证畅通。

干燥器应保持干燥。

(6)220千伏及以上的变压器应采用真空注油以排除线圈中的气泡。

110千伏的变压器应积极创造条件采用真空注油。

(7)变压器投入运行前特别要注意排除内部空气，如高压套管法兰、升高座、油管路中的死区、冷油器顶部等处都应排除残存空气。

强油循环变压器在安装完毕投运前，应启动全部冷却设备，将油循环较长时间，使残留空气逸出。

(8)从油枕带电补油或带电滤油时，应先将油枕中的积水放尽。

不应自变压器下部注油以防止将空气或将箱底水份、杂物等带入线圈中。

文件编号：TP-AR-L3179In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________防止大型变压器损坏事故措施正式样本防止大型变压器损坏事故措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1 防止变压器绝缘损坏事故运行中的变压器应检查和部位渗油现象，变压器本体无积水，以防止水分和空气进入变压器引起变压器绝缘损坏变压器的呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通，干燥剂保持干燥，保证吸湿效果良好定期检查保证变压器的防爆膜、安全释压阀完好，防止与空气直接连通，造成变压器的油中水份含量增大，使油的绝缘性能变坏。

在给变压器补油时，应注意储油柜中的油质合格，防止补油而引起油质恶化，并且禁止由变压器的底部给油箱补油，防止空气和油箱底部杂质进入变压器身中，特别是防止金属杂质进入变压器内部。

当轻瓦斯保护动作后发出讯号时，要及时取气进行检验，以判明成分，并取油样进行色谱分析，查明原因，及时排除。

运行中的变压器轻瓦斯保护，应当可*地投入，不允许将无保护的变压器投入运行，如工作需要将保护短时停用，则应有措施，事后应立即恢复要对变压器绕组温度、上层油温进行重点监视，当接近报警温度时，要及时对负荷、冷却器及环境温度等进行对比性综合分析，并进行有效控制，争取做到及时发现变压器内部的潜在故障对油流指示器指示位置要仔细检查，一旦发现潜油泵停运要及时开启，否则油温会很快升高威胁变压器安全运行经常检查变压器的避雷器动作记录器，并做好动作次数记录，发现避雷器动作后，应设法停运变压器并进行检查对变压器本体油样孔螺栓要重点检查，防止检修人员取样后未紧固造成漏油变压器内部故障跳闸后，应尽快切除油泵，停止油泵运行，避免故障中产生游离、金属微粒等杂质进入变压器的非故障部分。

防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故为了防止大型变压器和互感器爆炸事故的发生，应严格执行国电集团《重大事故预防措施》以及其他有关规定，并提出以下重点要求：加强对变压器类设备从选型、定货、验收到投运的全过程管理。

新投运或大修的变压器，投入运行前所有的试验必须完成且合格，检修人员做出可以运行的交待。

按规定测量绝缘合格。

新投入或检修后的变压器在充电时，应将重瓦斯保护投跳闸。

3变压器投运前要排除内部空气，如套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶等部残存气体。

强油循环变压器在安装（或检修）完毕投运前，应启动全部油泵将油循环，使残留气体逸出。

4从储油柜带电补油或带电滤油，应先将储油柜中的积水放尽，不应自箱底补油,以防止空气或箱底杂质带入器身中。

5变压器及其辅助设备应严格按照规定参数运行，对变压器过负荷运行应严格按照规程规定执行。

6加强检查变压器、互感器,防止接头套管、引线、分接开关进水受潮引起事故,发现问题及时处理。

应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区有无出现的渗漏油。

7为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。

发现冷却器脏污时，应及时通知检修清理。

8加强油温监视，防止绝缘老化，发现上层油温高，主变达65℃，其它油浸变压器达75℃，应查找原因，主变达70℃，其它油浸变压器达85℃，应由检修设法进行降温或降负荷、倒变压器运行。

9加强油质监督，对运行中的油应严格执行有关标准。

10变压器正常应保持全保护运行，严禁无保护运行；变压器的本体、有载开关的重瓦斯保护投跳闸，若需退出重瓦斯保护时，经公司分管领导批准，需加强监视，限期恢复；重瓦斯及差动不得同时停用。

11呼吸器的油封应注意加油和维修，保证干燥剂干燥，其硅胶失效时，应及时通知检修更换。

12当轻瓦斯保护发信号，要及时取气体进行校验，以判断成分并取样做色谱分析，查明原因，及时排除。

13变压器油中一旦出现乙炔，即应缩短检查周期，跟踪变化趋势。

防止大型变压器损坏措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX防止大型变压器损坏措施1、对运行中的设备，应防止变压器、互感器进水或空气受潮。

加强运行巡视，应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油。

防止套管、引线、分接开关引起事故。

套管的伞裙间距低于标准的，应采取加硅橡胶伞裙套等措施，防止雨闪事故。

2、潜油泵的轴承，应采用E级或D级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承。

油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。

为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。

3、运行中的变压器轻、重瓦斯保护应可靠地投入，不允许将无保护的变压器投入运行。

重瓦斯保护与差动保护不得同时停用。

重瓦斯保护退出时，需经公司生产副经理或总工批准。

4、对220kV及以上电压等级变电设备，每月进行一次测温，另外还需每年进行至少一次红外成像测温检查。

5、加强变电设备技术管理工作，尽可能防止或减少变压器的出口短路，改善变压器的运行条件。

变压器在遭受近区突发短路后，应做好汇报联系工作，并做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。

6、在套管渗漏油时，应及时处理，防止内部受潮而损坏。

7、加强对充油套管油位的检查，如发现充油套管中缺油时，应查找原因并进行补油，对有渗漏油的套管应及时处理。

8、运行中的变压器应检查和部位渗油现象，变压器本体无积水，以防止水分和空气进入变压器引起变压器绝缘损坏9、变压器的呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通，干燥剂保第 2 页共 4 页持干燥，保证吸湿效果良好，如发现硅胶变色时应及时更换。

10、定期检查保证变压器的防爆膜、安全释压阀完好，防止与空气直接连通，造成变压器的油中水份含量增大，使油的绝缘性能变坏。

11、在给变压器补油时，应注意储油柜中的油质合格，防止补油而引起油质恶化，并且禁止由变压器的底部给油箱补油，防止空气和油箱底部杂质进入变压器身中，特别是防止金属杂质进入变压器内部，并注意保护装置的投退。

防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故安全技术措施为了防止变压器、互感器事故，依据电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、电力部《66kV及330kV电压、电流互感器预防事故的技术措施》、水电部《预防大型变压器事故的技术措施》、《关于加强变压器消防设施的通知》结合公司实际状况，特制定本平安技术措施。

1预防大型变压器损坏事故：1.1预防变压器的绝缘击穿事故1.1.1防止水分及空气进入变压器1.1.1.1每年检查套管顶部、防爆膜、油枕顶部和呼吸管道等处的密封状况，应的确良好，结合检修进行检漏试验。

1.1.1.2强迫油循环的变压器，对于潜油泵的胶垫、进油阀门杆的密封盘根等，每次检修后，密封垫应安装正确，保持完好；不允许使用性能不明的耐油胶垫。

潜油泵入口处消失的渗漏油应特殊留意。

1.1.1.3呼吸器的油封应留意加油和维护，保证畅通。

干燥剂应保持干燥，使用变色硅胶。

1.1.1.4110kV及以上的变压器应采纳真空注油以排解内部的气泡，其真空度应符合制造厂要求，防止变压器变形。

1.1.1.5禁止带电补油或滤油。

1.1.1.6当轻瓦斯爱护发信号时，应准时取气，判明成分，并取油样作色谱分析，查明缘由。

如因空气漏入，使轻瓦斯爱护频繁动作时，也要准时排解故障，不得长期运行。

若气体色谱分析中乙炔含量较高，超过《电气设备预防性试验规程》的允许范围，并经过分析表明可能存在放电性故障时，应将变压器停运，抓紧进行处理。

1.1.1.7气体继电器的接线盒应防水，每次检修后应将防水装置恢复。

1.1.2防止焊渣及铜丝等杂物进入变压器1.1.2.1潜油泵的轴承，应采纳E级或D级，可将其改为向心推力球轴承；禁止使用无铭牌、无级别的轴承。

油泵应转速不大于1000转/分的低速油泵。

运转中如消失过热、振动、杂音及严峻渗漏油时，应马上停运并准时加以检修。

大修后的潜油泵，应使用千分表检查叶轮上端密封环外圆的径向跳动公差，不得超过0.07mm。

变压器防护措施范文变压器是电力系统中常用的电气设备之一，为了确保其正常运行和延长其使用寿命，必须采取相应的防护措施。

本文将针对变压器的防护措施进行详细介绍。

一、外部环境防护措施1.防水防潮：变压器应放置于干燥通风良好的场所，避免在潮湿环境中运行。

如在湿润环境中使用，应采取相应的防潮措施，如安装防潮装置或将变压器安放在防潮箱中。

2.防火防爆：变压器内部产生的高温和电弧可能引发火灾，因此应在变压器周围设置防火墙，并保持其通风良好。

同时，应采用防爆型变压器或在变压器上安装防爆设备，以防止电气设备发生爆炸事故。

3.防盗防破坏：变压器是电力系统中重要的资产，为了保证其安全和稳定运行，应采取相应的防盗和防破坏措施，如在变压器周围设置围墙、安装监控设备等。

二、内部环境防护措施1.温度控制：变压器内部温度过高会导致绝缘老化和电气设备损坏，因此应采取相应的温度控制措施。

常见的措施包括安装温度控制器、风扇冷却系统、散热器等，以确保变压器内部温度在正常范围内。

2.绝缘保护：变压器的绝缘性能是保证其正常运行的重要条件之一、为了保护绝缘材料，应做好绝缘强度测试和绝缘油监测工作，以及定期清洗和维护绝缘部件。

3.防止污染：变压器的绝缘油易受到污染，会降低其绝缘性能。

因此，应定期监测绝缘油的质量，进行油封处理和绝缘油过滤等工作，以避免油污染对变压器的影响。

三、故障保护措施1.过电压保护：变压器在运行过程中可能会受到过电压的冲击，为了保护变压器不受损坏，应安装过电压保护装置，及时检测和限制过电压的影响。

2.过载保护：变压器的额定电流有限，如果长时间超负荷运行，会导致变压器过热甚至烧毁。

为了保护变压器的安全运行，应安装过载保护装置，及时切断电路以防止过载。

3.短路保护：变压器在发生短路时，会产生巨大的电流和电磁力，可能引发火灾和设备损坏。

为了保护变压器和电力系统的安全运行，应安装短路保护装置，及时切断电路以防止短路事故的发生。

总之，变压器作为电力系统中重要的电气设备，其防护措施的落实对于保证电力系统的安全和稳定运行至关重要。

预防大型变压器事故的技术措施一、预防变压器绝缘击穿事故1.防止水分及空气进入变压器(1)变压器在运输和存放时必须密封良好，在安装过程中以及运行中必须采取措施防止进水；在安装中必须特别注意高于油枕油面的部件，如套管顶部、防爆膜、油枕顶部和呼吸道等处的密封应确实良好，并进行检漏试验，每年结合检修，应检查这些部件的密封情况。

(2)强油循环的变压器，在安装时应保证本体及冷却系统各部位的连接密封良好。

密封垫应安装正确，保持完好，制造上有缺陷的应处理好，例如潜油泵的胶垫、进油阀门杆的密封盘根、压差继电器的连接管等。

更换胶垫时，对性能不明的胶垫材料应取样作耐油试验。

(3)水冷却冷油器和潜油泵在安装前应按照制造厂的安装使用说明书对每台作检漏试验。

几台并列运行的冷油器，最好在每台潜油泵的出口加装逆止阀，以免备用冷油器中的油流倒向。

运行中和备用的冷油器必须保证油压大于水压。

潜油泵进油阀应全部打开，而用出油阀调节油的流量以避免负压。

运行中应定期监视压差继电器和压力表的指示以及出水中有无油花(每台冷油器应装有监察出水中有无油花的放水阀门)。

北方应采取措施防止冷油器停用时铜管冻裂。

(4)防爆筒应与油枕连通或经呼吸器与大气连通。

定期排放油枕内下部积水。

(5)呼吸器的油封应注意加油维护，保证畅通。

干燥器应保持干燥。

(6)220千伏及以上的变压器应采用真空注油以排除线圈中的气泡。

110千伏的变压器应积极创造条件采用真空注油。

(7)变压器投入运行前特别要注意排除内部空气，如高压套管法兰、升高座、油管路中的死区、冷油器顶部等处都应排除残存空气。

强油循环变压器在安装完毕投运前，应启动全部冷却设备，将油循环较长时间，使残留空气逸出。

(8)从油枕带电补油或带电滤油时，应先将油枕中的积水放尽。

不应自变压器下部注油以防止将空气或将箱底水份、杂物等带入线圈中。

(9)当轻瓦斯发信号时，要及时取气(即使是空气)判明成份，并取油样作色谱检查，查明原因，及时排除故障。