车间日常安全生产点检表

江苏超威电源有限公司
车间安全环保巡查情况点检表 ①
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。

②
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。

④点检人： 车间主任： 极板科长: 生产副总: 行政副总: 总经理； 日期： 年 月 日
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。

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注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。

注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。

注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。

③
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。

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注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。

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注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。

安全生产管理制度与检查表1 安全生产管理一、安全生产检查制度和安全生产情况报告制度由于各企业的生产性质和特点不同，以及检查的目的、要求不同，安全检查的具体内容差别较大，应根据企业的实际情况来制定。

这里仅以车间、班组和安全管理部门的安全检查重点内容为例，说明安全检查的具体内容构成。

1．班组安全生产检查内容（1）明确有安全员。

（2）班组的各项安全记录做到了准确、齐全、清晰、工整，记录本管理完好、整洁。

（3）班组和每个岗位都有安全生产责任制和安全技术操作规程。

（4）新入厂、新调换工种的工人，离岗一个月后上岗前全部进行了班组安全教育及考核，教育考核有记录。

（5）特种工种持证上岗率达到100%。

（6）每周按规定的内容进行了安全活动，做到了人员、时间、内容三落实，活动有记录。

（7）全班人员都有自己的安全检查点，巡回检查路线及标准，并按点、路线、标准进行了检查，检查有记录。

（8）按时进行班前安全讲话及班后安全讲评，并有记录。

（9）连续生产的单位认真执行了交接班制度，并有记录。

（10）危险施工现场有安全监护人，严格执行监督检查，每次都应有记录。

（11）所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管，有安全检查责任牌，按时进行检查，检查有记录。

（12）所有设备、设施、工具、用具必须完好，安装前符合要求；部件、附件完好齐全，连接牢固；防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全，准确灵活，作用有效，该检验的应有记录，符合规定标准；所有场地的油气水管线，闸门无跑、冒、滴、漏现象。

（13）应装置安全标志的地方，按标准装置且标志完好清晰。

（14）生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施；生产的成品、半成品，所用的材料、原料，使用的用品、工具堆、摆放符合安全要求；无生产中不需要的易燃易爆及危险物品，如需要应有使用规定及防护措施；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。

（15）设备、设施等高处部位，无没有固定的工具及其它物件。

车间现场安全点检制度范本一、总则为确保车间现场安全生产，预防事故发生，提高安全生产管理水平，依据国家法律法规、公司安全生产管理制度和车间实际情况，制定本车间现场安全点检制度。

本制度适用于车间内所有设备、设施和从业人员。

二、安全点检内容1. 设备设施：检查设备设施的安全防护装置、指示仪表、操作规程等是否齐全有效，设备设施是否存在异常声音、温度、振动等现象。

2. 作业环境：检查作业环境是否整洁，安全通道是否畅通，作业场所的照明、通风、防尘、防毒、防火、防爆等设施是否完好。

3. 个人防护用品：检查从业人员是否按照要求穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

4. 工艺流程：检查工艺流程是否合理，生产过程中是否存在跑、冒、滴、漏等现象。

5. 安全管理制度：检查安全生产责任制、操作规程、应急预案等安全管理制度是否得到有效执行。

6. 事故隐患：查找和整改事故隐患，对不能立即整改的隐患要制定整改计划，并及时上报。

三、安全点检方法1. 日常点检：从业人员在班前、班中和班后对所在岗位的设备、设施、环境等进行全面检查。

2. 定期点检：车间安全管理人员组织定期对车间内的设备、设施、环境等进行全面检查。

3. 专业点检：由专业人员进行，针对特定的设备、设施、环境等进行深入检查。

四、安全点检要求1. 从业人员要认真履行安全点检职责，做到“四不放过”：即事故隐患不放过、问题不整改不放过、整改不彻底不放过、整改后不复查不放过。

2. 安全点检中发现问题要及时整改，不能立即整改的，要制定整改计划，并上报车间安全管理人员。

3. 车间安全管理人员要加强对安全点检工作的指导和监督，确保安全点检制度得到有效执行。

4. 对安全点检工作中发现的严重问题，要严肃处理，必要时停产整改。

五、安全点检考核1. 车间安全管理人员要定期对从业人员的安全点检工作进行考核，考核结果与从业人员的安全绩效挂钩。

2. 对安全点检工作不到位，导致事故发生的，要依法追究相关责任人的责任。

工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。

- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。

- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。

2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。

- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。

- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。

3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。

- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。

- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。

4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。

- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。

- 检查作业场所的卫生情况是否良好。

5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。

- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。

- 检查员工是否参与相关安全培训。

排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。

- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。

- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。

备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
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以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。

根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。

安全生产检查记录汇总表1、安全生产月底汇总你可以参考一下：北京市城镇房屋设备检查统计报表制度《北京市城镇房屋设备检查统计报表制度》已于2005年10月经北京市统计局（京统函[2005]94号）批准执行，其执行期限为2007年5月31日止。

一、检查项目北京市房屋设备安全检查项目包括：电梯设备、二次供水设备、避雷设备。

二、检查内容房屋设备现状、等级评定，以及房屋设备是否存在安全隐患或其它的应修项目等。

三、检查方法房屋设备安全检查为年度房屋设备状况调查。

由我委组织各区县建委（房管）实施，由各管理单位、各区县建委（房管）逐级按房屋设备管理性质分别汇总上报。

四、检查要求城镇房屋设备安全检查的重点是电梯设备的机房、井道、底坑等部位。

二次供水检查的重点是供水泵、消防泵、电动机、控制盘、高低位水箱。

避雷设备检查的重点是接闪器、引下线、接地装置。

对在检查中发现的设备安全隐患必须及时解决。

要求保证检查质量、上报的数据全面、及时和准确。

五、指标解释1、北京市电梯设备检查汇总表检查数量：应查电梯为单位所管电梯总数。

实查电梯为实际检查电梯数量。

综合评定等级：按每部电梯一套的基础检查表“电梯设备检查表”的评定结果核实、填写。

启用时间：从电梯起用之日算起。

分别按20年以上含20年；15年以上20年以下含15年；10年以上15年以下含10年及10年以下。

控制方式：2V指调压调速电梯、3V指调频、调压、调速电梯，其它指除上述两种以外的电梯。

填报单位：本报表由电梯管理单位填报，区县建委（房管）汇总后上报。

管理性质：应填写直管、自管、物业管理。

直管：指管理政府产权的电梯设备。

自管：指单位自管的电梯设备。

物业管理：指由物业公司管理或由物业公司委托专业电梯公司管理的电梯设备。

本表平衡关系：第2栏＝第4＋6＋8＋10栏＝第12＋13＋14＋15栏＝第16＋17＋18栏2、北京市二次供水设备检查汇总表检查数量：单位所管二次供水水泵、水箱数量和实际检查二次供水水泵、水箱数量。

生产安全点检表生产安全点检表一、设备安全1. 生产设备是否正常运行，是否有异常声音或震动？2. 生产设备的电源是否正常，是否有漏电或过载现象？3. 是否定期对生产设备进行保养和检修，保证设备的正常运行？4. 是否为生产设备配备了紧急停机装置，以应对突发状况？5. 生产设备是否定期进行维护，确保其安全性能？二、工作环境安全1. 生产车间的通风是否畅通，是否保持良好的空气质量？2. 车间是否保持清洁，是否存在杂物堆积的现象？3. 是否定期进行车间的清洁和消毒，防止细菌滋生？4. 车间的照明是否充足，是否有维护状况？5. 是否对车间的工作环境进行定期检测，确保无有害气体和粉尘？三、防护措施1. 是否为操作人员配备了适合的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等？2. 是否在生产车间显眼位置设置了紧急电话和急救箱，以应对突发事故？3. 是否为高温、高压、高噪声等特殊工作场所配置了防护设备？4. 是否定期对生产过程中的危险因素进行排查和评估，采取相应的防护措施？5. 是否定期培训操作人员，提高其安全意识和应对突发事故的能力？四、生产工艺安全1. 生产工艺是否合理，是否存在潜在的安全隐患？2. 是否对生产过程中的危险源进行有效的管控和防范？3. 是否定期进行生产工艺的风险评估，提出改进意见和措施？4. 是否为操作人员提供了详细的操作规程和安全操作指引？5. 是否定期对生产工艺进行跟踪和监控，及时发现和处理异常情况？五、应急预案1. 是否制定了紧急事故的应急预案，明确各岗位的责任和应对措施？2. 是否对应急预案进行定期的演练和检查，确保其有效性和可行性？3. 是否对应急设备和设施进行定期的维护和检修，保证其完好性？4. 是否设置了应急疏散通道和安全出口，方便人员撤离？5. 是否定期进行应急演练和培训，提高人员的应急处理能力？六、员工安全培训1. 是否对新员工进行安全培训，让其了解工作环境和安全要求？2. 是否定期进行员工安全教育培训，提高员工的安全意识和技能？3. 是否定期进行员工安全知识考核，检查员工的安全知识掌握情况？4. 是否确保员工参与安全会议和安全活动，增强员工的安全责任感？5. 是否对员工的违反安全规定进行及时的纠正和处理，确保安全生产的顺利进行？通过对生产安全点检表的使用和落实，能够提高生产安全的管理水平，减少事故的发生概率，保障员工的人身安全和生产的连续性，确保企业的可持续发展。

隐患排查/安全检查计划表
月份
检查形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 厂级综合检查●●●●
车间综合检查
●●●●●●●●●●●●班组综合检查
●●●●●●●●●●●●
专业检查●●季节性检查●●●
节假日检查●●●
岗位人员日常检查●●
●●●●●●●●●●
管理人员日常检查●●
●●●●●●●●●●
备注1、厂级综合检查内容：消防设施、特种设备、特种作业、危化品库房、安全标示牌、岗位操作、安全教育、劳防用品穿戴、厂区重点部位、公用设施、叉车、5S等。

2、车间综合检查内容：设备设施运行情况、日常人员安全教育、安全会议、5S、劳保用品穿戴、消防设施等。

3、班组综合检查内容：设备保养、人员培训、5S、安全活动、消防设施等。

4、专业检查内容：用电安全、职业卫生、危化品作业安全等。

5、季节性检查内容：夏季高温用电、职业卫生、冬季防火等。

6、岗位人员日常检查内容：安全操作规程、5S、设备设施点检记录等。

7、管理人员日常检查内容：设备设施安全运行情况、“三违”检查、5S、消防设施等。

填表人：。

车间管理人员日常安全检查记录表范本日期：车间名称：车间管理员：车间情况：1. 车间内物品摆放整齐，无杂物堆积。

2. 车间地面清洁无污物。

设备安全：3. 设备运行正常，无异常声音或异味。

4. 电气设备线路完好，无漏电现象。

5. 定期检查设备防护装置有效性。

消防安全：6. 消防器材摆放位置明显，无遮挡。

7. 定期检查消防器材有效期，及时更换。

8. 灭火器号码标识清晰可见。

危险源管理：9. 严格按照规定存放危险品，分类摆放，标识齐全。

10. 定期检查危险源管理情况，及时修复漏洞。

11. 危险源地区设置警示标识，提醒人员注意。

作业安全：12. 员工佩戴个人防护用品，符合要求。

13. 工作环境通风良好，无异味影响。

14. 操作区域设置明显的安全警示标识。

职工培训：15. 定期组织安全培训课程，员工参加情况记录完整。

16. 培训课程内容简明扼要，重点突出。

安全生产：17. 定期组织安全生产检查，记录明确。

18. 安全生产责任人履职有序，安全工作落实到位。

19. 对发现的问题及时进行整改和处理。

应急准备：20. 应急预案制定完备，员工熟悉并能正确执行。

21. 应急设备齐备，有效性检查记录完整。

22. 定期组织应急演练，记录准确。

其他安全管理：23. 详细记录近期工伤事故情况，分析原因并制定对策。

24. 定期进行车间安全巡查，记录详实。

25. 对员工的安全行为进行表扬和奖励。

备注：车间管理人员签字：日期：。

铝加工（深井铸造）企业安全生产执法检查重点事项表序号违法行为描述执法依据方式方法处罚依据1固定式熔炼炉铝水出口未设置机械锁紧装置；倾动式熔炼炉控制系统未与铸造系统联锁，未实现自动控流【法律】《安全生产法》第三十八条第一款规定：生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。

事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。

现场检查：1.固定炉的出铝口是否有可靠的机械锁紧装置；2.倾动炉是否实现自动控流。

【法律】《安全生产法》第九十九条规定：生产经营单位未采取措施消除事故隐患的，责令立即消除或者限期消除；生产经营单位拒不执行的，责令停产停业整顿，并处十万元以上五十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。

2固定式熔炼炉高温铝水出口和流槽接口位置未配置液位传感器和报警装置，液位传感器未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁【法律】《安全生产法》第三十八条第一款规定：生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。

事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。

现场检查：1.高温铝水出口是否设置了液位传感器；2.流槽与模盘接口处是否设置了液位；3.流槽上是否设置了快速切断阀；4.流槽上是否设置了紧急排放阀。

【法律】《安全生产法》第九十九条规定：生产经营单位未采取措施消除事故隐患的，责令立即消除或者限期消除；生产经营单位拒不执行的，责令停产停业整顿，并处十万元以上五十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款。

序号违法行为描述执法依据方式方法处罚依据3存放铝锭的地面潮湿，熔炼炉、保温炉及铸造等作业场所存在非生产性积水或存放易燃易爆物品【部门规章】《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》（国家安全监管总局令第91号）第二十八条第一款企业在进行高温熔融金属冶炼、保温、运输、吊运过程中，应当采取防止泄漏、喷溅、爆炸伤人的安全措施，其影响区域不得有非生产性积水。

安全生产点检表安全生产点检表1. 生产设备安全检查:- 检查所有机器设备是否正常运行，并确保它们都有正确的保护措施。

- 检查是否有任何机器设备存在故障或潜在危险。

- 检查所有机器设备的安全开关是否正常工作。

2. 电气设备安全检查:- 检查电气线路是否正常，是否有任何漏电或短路的迹象。

- 检查所有插头和插座的工作状态，确保它们没有损坏或松动。

- 检查所有电气设备的接地情况，确保它们都接地良好。

3. 人员安全检查:- 确保所有员工都佩戴个人防护设备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

- 检查员工是否明确了工作流程和安全规章制度，是否进行过相关培训。

- 检查是否有任何不良操作行为或不安全的工作习惯。

4. 生产环境安全检查:- 检查生产现场是否干净、整洁，是否有任何杂物或障碍物堆积。

- 检查是否有足够的灭火器、疏散标志和应急出口，以备发生紧急情况时使用。

- 检查是否有任何危险物质或有毒气体泄漏的迹象。

5. 废料处理安全检查:- 检查废料处理区域是否布置合理，是否有设备和措施来处理和储存废料。

- 检查废料储存容器是否密封良好，是否有任何泄漏。

- 检查废料处理过程中是否有任何违规行为或不安全操作。

6. 突发事件应急预案:- 确保公司已制定了应对突发事件的应急预案，并且员工对此有清楚的了解。

- 检查应急设备（如灭火器、呼吸器等）是否在正常工作状态，并且容易到达。

- 检查应急出口是否畅通无阻，是否有明确的疏散路线和集合点。

7. 安全培训和沟通:- 确保公司定期开展安全培训，以提高员工的安全意识和应对能力。

- 检查公司是否有定期组织安全例会，以确保员工对公司安全政策和流程的了解。

- 检查公司是否有建立安全反馈机制，以收集员工的安全建议和意见。

以上是一份简要的安全生产点检表，可以根据企业实际情况进行调整和扩充。

保持安全生产是每个企业的责任，通过定期检查，可以及时发现和解决安全隐患，保障员工的生命财产安全。