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面粉企业设计案例分析报告1.引言1.1 概述概述:面粉企业在市场竞争激烈的情况下，需要不断提升自身的品牌形象和产品质量，以吸引更多消费者的关注和信赖。
设计在企业经营中发挥着重要作用，不仅可以提升产品的外观和包装吸引力，还可以在生产流程和销售环节中提高效率和用户体验。
本报告旨在通过对某面粉企业的设计案例分析，探讨设计对企业经营的影响和作用，总结出有效的设计方案，并对其实施效果进行评估，为面粉企业的发展提供有益的启示和建议。
1.2 文章结构文章结构部分本文分为引言、正文和结论三部分。
在引言部分，我们将对面粉企业设计案例分析报告进行概述，介绍文章的结构和目的；在正文部分，我们将详细介绍面粉企业的背景情况和设计案例分析，以及设计方案实施效果评估；在结论部分，我们将对整个案例进行总结，展望未来的成果，并提出建议。
通过这样的结构，能够全面、系统地呈现面粉企业设计案例分析的内容和结论。
目的部分：本报告旨在通过对面粉企业设计案例的深入分析，探讨其设计方案的实施效果和影响，为行业内其他企业的设计提供借鉴和指导。
通过对设计方案的实施效果评估，总结出该设计案例的优势和不足之处，提出针对性的建议，为相关企业提供参考，促进行业内的设计水平和效果提升。
1.3 目的部分的内容2.正文2.1 面粉企业背景介绍面粉企业是以生产和销售面粉产品为主要经营业务的企业。
面粉是人们日常生活中不可或缺的食品原料，广泛用于制作面包、饼干、面条等食品。
面粉企业通常会选择优质的小麦作为原料，通过加工生产，提供优质的面粉产品给消费者。
面粉企业通常涉及到原料的采购、加工生产、产品销售等环节。
在原料采购方面，企业需要与小麦种植户或大型农场进行合作，以确保原料的质量和稳定供应。
在加工生产环节，企业需要拥有先进的生产设备和技术，保证面粉产品的加工品质。
在产品销售方面，企业需要建立销售渠道，将面粉产品输送到市场，并与零售商或超市进行合作销售。
面粉企业通常会注重产品品质和品牌形象的建设。
面粉企业生产的管理面粉企业生产的管理面粉企业的生产和管理对制粉企业的发展是极其重要的，但是面粉企业的生产与管理是一项十分复杂的工作。
它涉及到了多个方面的工作内容。
因此面粉企业的生产和管理的工作并无定式与标准，所有的现代化的企业生产和管理方法都不是一定十分有效。
下面一起来看看关于面粉企业生产管理的文章：1 企业制粉人员的管理企业的生产管理当中关键因素在于人的因素。
新时代的面粉制作企业中要求的就是应该具备基本的制粉理论的相关知识以及操作的技术能力，还要拥有基本的综合素质以及优良的合作精神的工作人员。
如果一个企业缺乏了综合性高素质的工作人员，那么企业将不可能会有巨大的发展前程。
1.1 设置企业生产部门的岗位企业中每一位成员一定都有着员工自己的固定的工作内容和岗位，而在企业员工的工作岗位上和下之间的工作环节就是企业中的岗位图。
制粉企业首先应该考虑到的就是生产部的高管层、中管层以及基层需要建立什么岗位，所有的岗位要求的是怎样条件的人员，而针对新时期先进技术的面粉企业而言，企业中部门岗位的设立应该要精简，千万不可冗员，要不然很容易导致岗位的责任模糊以及互相推脱、扯皮等的问题。
1.2 制定制粉企业的岗位描述企业中的岗位和具体的工作人员明确之后，需要建立相应的企业岗位职责制度，职责制度的建立必须具体明白，一定得有实际的可行性和操作性。
在新时代的企业的`管理当中一般都是用岗位描述去替换岗位的职责制度，建立的时候基本要注明其直接的领导、直接的下属、本职的工作内容、直接的职责、领导的相关职责、主要的权利、事务的职责、事务的范围、相关的素质及要求等，使所有的工作人员都能够明白自己在工作中的责职责以及工作内容等，从而达到了分工非常明确以及责任非常清晰的目的。
1.3 制粉企业人员管理的相关要求企业想要能够确保制粉生产和指挥的高效率，针对工作人员的管理，一定要强调：(1)只有一个领导原则，也就是说每一个工作人员在其的岗位当中，通常的情况中只能属于一个上级管理。
现代面粉厂的设计与质量管理王志健2005年11月01日1 我国面粉工业的发展概况我国历史久远，人口众多，盛产各种农作物，粮食产量居世界第一。
我们的祖先从远古时代就利用各种工具将小麦加工成面粉进行食用，其中利用石磨加工面粉的时间可追朔到人文始祖伏羲时代，时间长达七千年之久。
近代，随着世界进入第一次工业革命时代，1878年我国引进第一条机制面粉生产线——天津“贻来牟机器磨坊”并获得成功，从此拉开了我国现代面粉工业发展的序幕。
从1878年到1949年共和国诞生的71年间，我国的面粉工业基本上是以无锡荣家为代表的民族资本工业，整个行业的发展受到连续不断的自然灾害和战争的严重影响。
第一次世界大战至抗日战争爆发的一段期间，国内的面粉工业有较大的发展，在上海、天津和哈尔滨等地，先后建成一批大型面粉厂。
其中上海阜丰和哈尔滨双合盛厂都拥有60台复式磨粉机，工艺及设备分别由英国西蒙和德国米亚格引进，具有当时的国际先进水平。
以后由于受到抗日战争和解放战争的影响，初步兴起的民族工业遭到极大摧残，各地的面粉厂大多都陷入瘫痪状态。
新中国建立后，人民当家作了主人，国民经济得到了恢复性的发展，国内的面粉工业逐步恢复生机。
朝鲜战争对面粉的需求拉动了解放初期面粉工业的发展；1958年随着国民经济的全面大跃进，面粉工业也得到了快速发展，在长江以北的广大地区多数县、市建立了工艺简单的中、小型面粉加工厂，那时许多厂只有2～4台磨粉机，工艺十分简单。
这样的好景不长，紧接着的“三年自然灾害”和“十年文化革命”动乱，经济遭到了严重摧残。
粮食的严重不足，农民和城市居民长期靠低标准的计划供应维持生存。
在这种情况下，面粉工业根本谈不上技术进步和发展。
党的十一届三中全会制订了改革开放、以经济发展为中心的方针政策，极大的调动了广大农民的生产积极性，推动了国民经济发展的全面提速。
仅仅经过二十来年的时间使我国的粮食生产由极端缺乏到自给有余，我国人民的生活也由极端贫穷进入了相对富裕的小康社会。
面粉加工厂施工方案一、土地平整与准备对选定厂址进行土地平整，确保地面平整、无障碍物，满足建筑物基础施工要求。
进行地质勘探，了解地下土壤及岩层情况，确保建筑基础安全。
完成土地征收、拆迁等前期工作，为施工创造良好环境。
二、建筑物布局设计根据工艺流程、设备尺寸及产量要求，合理规划厂房、仓库、办公区等建筑物的布局。
设计合理的物流通道，确保原料进厂、产品出厂的顺畅。
考虑通风、采光、消防等因素，确保建筑物的功能性和安全性。
三、设备选择与采购根据生产工艺需求，选择高效、节能、环保的面粉加工设备。
对比不同供应商的设备性能、价格、售后服务等，选定合适的设备供应商。
签订采购合同，明确设备型号、数量、交货时间等条款。
四、设备安装与调试制定详细的设备安装计划，确保设备按时、按序进场。
专业技术人员进行设备安装，确保安装质量。
完成设备安装后，进行设备调试，确保设备性能达标。
五、施工现场管理制定严格的施工现场管理制度，确保施工现场秩序井然。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
六、质量控制与检查制定完善的质量管理体系，确保施工过程中的质量控制。
对原材料、半成品、成品进行质量检验，确保产品质量。
定期进行质量检查，发现问题及时整改。
七、安全防护与措施设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套等。
定期对施工设备进行安全检查和维护，确保设备运行安全。
八、竣工验收与评估制定竣工验收方案，明确验收标准和流程。
组织专业人员进行竣工验收，确保施工质量符合要求。
对施工过程进行评估，总结经验教训，为今后的施工提供借鉴。
通过以上八个方面的施工方案，可以确保面粉加工厂的顺利建设，为企业的稳定发展奠定坚实基础。
在施工过程中，应注重质量、安全和进度控制，确保工程按时完成并投入使用。
现代面粉厂的发展与技术创新 摘要：当今，面粉主产品供大于求，面粉加工所获利润甚微.如何使设计的合理化、投资的经济化、生产的简单化，产品的多样化、专用化、品牌化以及成本的最低化是企业发展的关键，追求最佳管理、注重技术创新，是面粉企业参与市场竞争的基础。
关键词:营养结构:技术创新.工艺品质;综合利用 一、引言 粮食是人类生存的保证，发展粮食加工业，可以满足食品市场多样化、优质化、绿色化、营养化和方便化的需耍，对改善食物结构和营养结构，提高人民生活和健康水平具有重要作用：同时确保国家粮食安全.对优化粮油生产结构，实现农业产业化，促进粮油企业增效.农民增产、增收几有十分重要的意义。
1、小麦产量与面粉加工规模及分布 我国小麦种植区域分布十分明显，以河南、山东、河北、安徽和江苏等五省为代表的小麦主产区，其小麦产量占全国小麦总产最的68.9%。
小麦加工业区域布局的雏形已经恭本形成。
据中国粮食行业协会2002年统计显示，日处理小麦200吨以上的生产企业，小麦主产省河南、山东、江苏分别占小麦加工能力的21%, 22%. 23%,形成了我国重要的小麦加工产业群:以广东沿海地区为代表，由于有充足的进口小麦来源，其小麦专用粉生产能力一直居全国首位，基木垄断了国内高档面包粉及糕点粉市场。
世界小麦主产国近年来小麦产量情况见表1。
资料来源：中国国家信息中心；关国农业部：法国谷物行业管理局、加拿大小麦局。
2.我国面粉的实际产量与供需平衡 小麦制粉是粮油加工业的一部分，是指以小麦为原料进行加工制成一定细度粉状物料的生产过程.目前，我国日处理小麦200吨以上的制粉企业加工量占总加工量的42%,小麦副产品及综合利用率仅有3%左右。
据统计:2003年，我国年加工小麦能力为3.5亿吨，而实际生产小麦粉在9300万吨左右.据此推算，制粉行业平均开工率仅为38%左右，小麦制粉能力严重过剩.2004年实际生产量仅占总生产量的39% 小麦争夺战“硝烟弥漫”，规模化扩张忽视了成本的降低，产量的提高制约了新产品和高附加值产品的开发。
年产量20万吨专用面粉工厂设计摘要：食品专用而粉是为适应某些食品对所用而粉质量和品质的特定要求而专门生产配置的。
随着我国各种专用粉生产工艺的启用，专用粉所占领的市场份额也在逐年上升。
多种适合不同产品生产要求的而粉的出现，极大地丰富和提高了人民生活品质。
目前，专用粉的研究向更细、更专业化方向发展，作为发展型产品的预混合粉已成为专用而粉开发研究的热点。
我国是而食消费大国，专用粉生产起步虽晚，却市场潜力巨大，销量持续增长。
但与国外市场相比，国内专用粉市场还有很大的差距。
本次设计介绍了专用面粉的生产价值及加工生产状况和产品开发现状、对专用面粉的产品加工方案、厂址选择、工艺流程、物料计算、输送及通风与除尘系统等进行分析说明，此次设计的专用面粉年产量为20万吨，预计xxxx年回本关键词:专用面粉；工艺设计；工厂车间布置；设备选型第一章绪论1.1专用面粉生产价值1.2我国专用面粉加工生产状况及产品开发现状我国大部分而粉加工厂长期习惯于前路出粉生产工艺，粉路与操作条件和生产专用粉有较大的差距。
生产的而粉在保证一定出粉率的前提下精度要求不太高。
XX省属于优质小麦主产区，为而粉加工业提供了原粮优势，但是加工企业数量多，规模小，技术落后，产品主要以普通粉为主，严重制约企业的发展壮大，并且时常出现部分产品滞销的局面。
要改变现状，专用而粉的开发和生产就是一种必然。
当前，国内许多专用粉的生产厂家需使用进口小麦，由于价位较高，使专用粉生产的发展大多集中于而包粉、饼干粉、糕点粉、高档方便而粉等利润丰厚的食品上，而我国人民传统食品如馒头、而条和水饺等用量较大的食品专用粉发展缓慢，且各地发展也不平衡。
第二章设计内容及原则2.1本设计的主要内容2.2设计依据《面粉厂生产规X》----GB 13122-1991《小麦粉国家质量标准》--------GB1355 ---2015《建筑结构荷载规X》-----GB50009一20012.3设计任务2.4设计说明2.5设计原则(1)我国是农业大国，小麦的年产量巨大，原料资源充足。
食品工厂卫生设计六要点工厂地址的选择，我们会常常优先考虑周围人力、物料、交通方面的资源，同时还要参考一些必要的服务，例如燃料、保洁等。
特别注意，工厂周边不能有垃圾场、废品收集场、污水处理场、化学品工厂。
工厂建筑的大小要详细评估近期的需求和远期的规划，因为工厂一旦建成后，由于临近工业制约，再扩张就十分困难。
对于工厂安全来说，围墙、大门是必要的。
地面及灰尘的控制工厂的地面必须保证最小的潜在污染，建立良好的排水系统，防止积水；车道及停车场地面设计还应该注意防灰尘。
工厂建筑屋顶要平滑，容易清洁，若不平整就会积累灰尘，随着工厂新风系统（一般安装在屋顶）进入车间。
虫害控制最基本的虫害控制包括消除虫害藏匿的地点和阻止进入生产车间。
我们可以通过几个步骤设计来很好实现。
草地和灌木丛要保持修剪且远离车间。
见图1，厂房周围铺一条75-100cm 宽，10cm深的鹅卵石通道，可以很好防止虫害藏匿和限制啮齿类动物的行动，同时也方便虫害控制人员放置诱饵的工作。
进出车间的门要装上密封条，必要时门口上方安装风幕，可以防止飞虫进入；门窗上应安装纱窗，建议可以使用22目或更大。
厂区照明要尽量远离车间；昆虫诱捕灯使用蓝色的光是吸引和捕捉正在飞行的昆虫，车间内放置时应远离门和窗户，防止将车间外的昆虫吸引进车间。
车间内诱捕灯不要使用电击模式，因为电击会使昆虫身体爆炸，散落在食品或物料上方，造成污染。
工厂基本布局要求员工工作区域应分成生区和熟区，有利于微生物的控制；进出车间应设置独立的出入口，洗手间的门不能直接对着生产区域。
工厂储物箱是无孔易清洁的，箱门要有通气口，顶板建议60度倾角防止灰尘积累。
员工进入车间应更换统一的鞋子，防止把外部污染物带入车间，结束离开车间后应将鞋子清洗消毒后放入储物柜。
车间入口应放置消毒剂，员工进入车间时应通过消毒剂消毒鞋子。
车间设计应按照生产流程尽可能连续，生熟区不能交叉，成品不能进入原料区。
工厂使用的材料车间外部和内部使用的材料的费用和耐用性是不同的，要充分考虑产品及相关的风险、干湿清洁//加工的强度（例如盐水桶、极热的煎锅和极冷的冻结间）。
制面制程各岗位关键控制点倒面岗1、面粉品质确认（灰分、面筋含量、感官判定有无霉变、结块、麸皮）2、面粉是否按配比要求执行，是否与计划品种一致？3、辅助物料添加准确性4、倒面数量准确性5、异物防范（面粉酶变、麸皮、生虫；面粉外包装有大量粉尘；地面脏粉处理方式；员工着装规范性；振动筛死角清理不及时导致面粉生虫；面粉放置是否隔墙离地；窗户纱窗封闭情况）和面岗1、水质干净无杂质2、物料投入准确性3、水位确认4、波美值确认5、辅助物料添加准确性6、和面时间7、物料混合效果8、打粉效果9、和面锅清理及时性10、配好的水在使用过程是否一直搅拌（若不搅拌会导致盐水分层）11、异物防范（面粉输送通道长期积存面粉得不到及时清理，导致霉变、生虫；和面锅清理不及时导致氧化褐变；配水岗搅拌减速机渗黑油污染水源；和面锅搅拌轴损坏导致搅拌齿摩擦锅壁产生黑色面团；和面锅死角清理不干净，生虫污染；化胶器抽胶泵垫子损坏污染面团；加水系统管道长时间停用未清理到位）压延岗1、复压面带厚度控制（进连压时面带厚度）是否适当？理想控制在3-5㎜。
2、连压延比在调节过程中是否适当？各道辊水平张力一直，无抖动现象。
3、有无挂面现象？会导致克重偏差。
4、感官判定成型网带是否有抖动现象？克重偏差。
5、花型控制-理想的应该为近菊花型，小波浪型，没有粗条、并条、毛刺6、面条根数分布确认，避免出现单排克重偏差。
7、熟化时间应控制在10分钟8、面带厚度应严格按照工艺标准执行9、碎干面是否及时清理？处理时是否在和面岗处理？10、异物防范（粘在熟化盘上方湿面团未及时清理，霉变污染；熟化盘底部搅拌轴以下的面不及时清理，发生褐变；喂料槽侧壁粘上面团未及时清理，霉变污染；搅拌轴变形摩擦熟化盘底部，产生黑色面团；清理碎干面使用工具不当污染湿面团；刮刀长时间未彻底清理；面刀在正常使用过程中加油；面屑涌刀污染面条；苍蝇）油炸岗1、刀速、蒸面汽压、油炸温度严格按工艺执行（计量必须准确）2、蒸面效果管控3、喷淋效果确认4、油炸效果管控（控制油温、油位、油炸时间、油耗、油质、面块的物理性质，油炸效果判定：正反面允许色差，品质判定可依据“一看、二闻、三品尝”看面块的色泽、亮度、面条光洁程度、异物；闻面块气味，正常味道为纯正清香味，而不是浓重油味或面条生粉味；品尝干吃酥脆，香味十足，不粘牙、不牙碜、且无生粉味，泡吃时，复水性好，面条有咬筋、筋度好、弹性好、爽化性好、不黏牙；常见油炸不良：单排含油量大的面块、局部含油量大的面块、油炸不透、含油偏高、面块炸糊、油炸变形、黑渣面、油炸起泡）5、油质品质控制（参见油质品质管控方案）6、单排色差管控7、浸油面块规范处理控制8、异物防范（蒸网、压网不干净；蒸汽携带杂志；出蒸箱口风扇较脏污染；分排网卫生不达标；苍蝇、昆虫等；油锅出口处滴黑油；黑渣、黑星面块；煮锅后压盖冲洗不干净）包装岗1、面块温度不高于室温10度2、严禁块型不完整、油炸效果不良、黑渣、被油浸泡面块进入包装；3、调味料、精装纸、纸箱是否配套？4、内、外包装日期是否一致、正确？5、包装效果管控（中封偏纸、中端封褶皱、挂纸、推面干打纸、铜字高低不平挤破精装纸、端封漏气、叠角、砸面渣）6、精装纸印刷符合性及有没有异常气味（非塑胶味）7、多包、少包，多料、少料8、包材印刷符合性，纸箱强度等功能性指标符合性9、异物防范（冷风机夏季滴黑油；冷风网带卫生不达标；调料包有异物；包材有异物、异味；人员进出是否消毒）制面不可违背生产工艺：1、配方符合性（配水、和面物料投入准确性）；2、刀速1、倒粉品控重点：（1）面粉的感官质量A、色泽：自然乳白色B杂质：无可见杂物、杂质C、气味：有面粉的综合气味和口味，无牙碜感，无酶味及其他异味D、重量：毛重不底于25.1Kg,净重不低于25.0Ｋg,E、包装：干净、卫生，无破损，无混用、无泥污现象。
面粉厂设计防火规范
面粉加工厂的防火要求：
（1）面粉加工厂的厂房内表面应保持光滑，避免有凹面，一般不得用槽钢、工字钢作建筑构件，有凹面的设备外面应加防尘罩。
以防止粉尘积聚。
（2）面粉加工厂大多为多层建筑，上下左右贯通，因此要采取分隔措施。
管道穿过楼板、墙壁时，对孔洞要用不燃材料封堵。
（3）通风和输送物料的管道，均应保持密闭状态，防止粉尘泄漏。
（4）集尘室的电气设备应符合防爆要求。
（5）面粉加工设备中木质材料构件和其他可燃材料构件应逐步用不燃材料取代。
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（6）由于制粉车间的粉尘较多，遇明火易发生燃烧、爆炸事故，所以要采用封闭电气设备，禁止使用开启式电气设备。
（7）制粉车间不得采用明火取暖，暖气管道、散热片应经常清扫，防止积尘过厚，长时间受热而发生危险。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
1002021/02中国食品工业经营与管理OPERATION AND MANAGEMENT在当今商业环境下，组织领导者需要应对预算少、时间短、资源短缺以及技术日益更新等情况[1]。
面粉厂市场的竞争日趋激烈，客户的需求也越来越个性化。
为了在中国乃至全球市场中保持竞争力，公司利用项目管理来持续创造商业价值。
一家面粉厂的成功建立，项目管理在工程实践中发挥着关键作用，不仅能够确保项目进度，还能提高项目质量[2]。
笔者于2018年取得美国项目管理协会PMI 认证的PMP(Project Management professional）项目管理专业人士的资格认证。
结合近几年的项目管理经验，浅谈项目管理在新建面粉厂中的应用。
1项目管理以及其主要方面项目管理指的是将知识、技能、工具以及技术应用于项目中，以满足项目的需求。
项目管理是通过合理运用、整合特定项目所需的项目管理过程得以实现[3]。
通俗地讲，就是一个项目中所有的人员和工作都要听从项目经理的安排，由项目经理科学统一管理项目的进展。
项目管理主要体现在范围管理、进度管理、成本管理和质量管理等几个主要方面。
2我国大型面粉厂项目管理的问题2002年以来，我国的面粉加工企业规模化、自动化和集团化管理的发展，形成了一批大型面粉加工企业[4]。
中国面粉行业三巨头的五得利、益海和中粮集团加工能力在不断扩大。
2020年7月投产的五得利大名新建小麦加工生产线达到1800吨/天。
益海泉州和益海昆山分别新建1150吨/天的小麦加工生产线于2020年8月正式投产。
中粮东莞日处理2000吨/天的小麦加工生产线也于2020年4月份正式投产。
这些大型面粉厂从可行性研究到正式投产，少的要3年，多的要4-5年，建设周期较长。
造成建设周期较长的原因有很多，主要是没有统一的项目管理，比如土地规划、土建施工、工艺、设备、安装和调试等原因。
3面粉厂项目管理问题解决方案面粉厂项目管理解决方案可以从项目范围管理、项目进度刘锋锋 杨 钰 布勒(无锡)商业有限公司 江苏无锡 214142作者简介：刘锋锋（1986.07—），男，汉，安徽歙县，工程师，研究生。
面粉厂设计流程Designing a flour mill process involves a variety of considerations. From selecting the right equipment to optimizing workflow, thereare many factors that must be taken into account to ensure a smooth and efficient operation. One of the key aspects of designing a flour mill process is deciding on the type of milling equipment to use. This includes choosing between roller mills, hammer mills, and other types of milling machines, each of which has its own advantages and disadvantages. The right choice will depend on various factors such as the type of grains being processed, the desired output capacity, and the level of automation required.设计面粉厂的流程涉及许多考虑因素。
从选择合适的设备到优化工作流程，有许多因素必须考虑，以确保运作顺利高效。
设计面粉厂流程的关键因素之一是决定使用何种类型的加工设备。
包括选择辊子磨、锤磨等类型的磨粉机器，每种都有其优缺点。
正确的选择将取决于多种因素，如加工的谷物类型、所需的产能以及所需的自动化水平。
In addition to selecting the right milling equipment, designing a flour mill process also involves optimizing the layout of the facility. Thisincludes determining the best placement of equipment to minimize the distance raw materials need to travel between processing steps, as well as ensuring efficient workflow and worker safety. Careful consideration must be given to factors such as space constraints, ventilation requirements, and compliance with building codes and safety regulations. A well-designed layout can help streamline operations and improve overall efficiency.除了选择正确的加工设备外，设计面粉厂流程还涉及优化设施的布局。
一、前言我国于1988年颁布了高筋和低筋小麦粉的国家标准，这说明从那时起小麦粉已由通用粉向专用粉方向发展但当时这种标准很笼统，1993年国家内贸部又组织有关单位以国产小麦为主要原料，分别对面包粉、面条粉、饺子粉、馒头粉、蛋糕粉、饼干粉等9类专用粉发布了行业标准，这标志着我国的食品专用粉及食品工业逐步走上一个新阶段。
我国小麦专用粉的生产起步较晚,目前正处在快速发展阶段。
由于专用粉具有独特的品质特点和工艺适应性,因而附加值高,是面粉加工业的发展方向之一。
目前生产的专用粉主要有面包、馒头、水饺等强筋和中筋类专用粉,饼干、糕点等弱筋类专用粉。
生产专用粉必须具备三个条件:合适的原料、先进的生产工艺和设备、配粉系统。
面粉的品质取决于原料的品质,面粉的加工精度取决于生产工艺和设备,而面粉品种的多样化取决于配粉系统。
这三者缺一不可，而制粉流程是整个加工工艺的核心。
1.1设计目的：通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
1.2设计要求：通过课程设计，加强学生对于本课程的巩固和学习。
要求学生应熟练掌握粮食加工厂工艺流程设计的方法、设备选择的原则、设备的计算、工艺流程图的绘制、设计说明书的正确书写。
二、设计任务书2.1设计题目：日处理小麦200吨专用粉厂工艺设计2.2设计依据：2.2.1 生产规模：日处理小麦200吨。
2.2.2 原粮工艺特性：小麦产地：江苏小麦品种：硬麦水分：13.5%含杂总量：1.5％（其中：沙石含量0.06％，异种粮粒含量3.1％）容重：780g/L2.2.3 主要指标：总出粉率：72％，其中专用面粉67%，次粉5%2.2.4物料提升方式麦间升运，粉间风运2.3设计内容：2.3.1 设计说明书2.3.2 流量平衡表2.3.3 设备清单2.3.4 工艺图纸粉路图设备布置图（平面立面侧面）小样图三、工艺流程分析3.1工艺流程方面分析：3.1.1 清理工艺流程设计：小麦清理工艺流程中间设置小麦调质工序（着水润麦），统称麦间工艺流程。
