十三种常用塑料整理

塑料种类及其应用示例
1.聚乙烯（PE）
注塑件：例如家用电器外壳、玩具等
薄膜：例如塑料袋、保鲜膜等
2.聚丙烯（PP）
瓶子：例如食品包装瓶、洗发水瓶等
箱子：例如储物箱、运输箱等
3.聚氯乙烯（PVC）
管道：例如排水管、电线套管等
板材：例如建筑模板、广告牌等
4.聚苯乙烯（PS）
食品：例如一次性餐具、冷饮杯等
缓冲材料：例如包装内衬、保护填充物等
5.聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
饮料瓶：例如矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等
纤维：例如面料、工业线等
6.聚碳酸酯（PC）
透明制品：例如眼镜镜片、塑料窗户等
电子产品外壳：例如手机壳、电脑外壳等
7.聚酰胺（PA）
纤维：例如尼龙丝袜、钓鱼线等
工业件：例如齿轮、汽车零部件等
8.聚甲醛（POM）
机械零件：例如滑轮、齿轮等
装饰品：例如手表链条、首饰等
以上为常见塑料种类及其应用示例，不同塑料种类具有不同特点和用途，请根据具体需求选择适合的塑料材料。

请注意，本文档提供的应用示例仅供参考，并不能确保适用于所有情况。

塑料分类及用途一览表随着生活水平的提高和科技的发展，我们使用的塑料制品越来越多，但同时也带来了塑料污染的问题。

有效地分类垃圾可以减少污染，因此了解塑料分类是非常重要的。

本文将为大家介绍塑料分类及用途一览表，以帮助大家更好地了解对环境的影响。

一. 塑料分类1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是最常见的塑料之一，有着优异的韧性和耐冲击性能。

常用于制造食品包装袋、瓶子、杯子、食品容器、车道隔板、医疗器械、垃圾袋等物品。

2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种有毒的塑料，有着相对较高的硬度和抗腐蚀能力。

常用于制造管道、电线、汽车内饰等领域。

3. 聚丙烯(PP)聚丙烯具有优异的耐热、耐酸碱和耐化学腐蚀性能。

常用于制造食品容器、食品包装袋、玩具、文具盒等物品。

4. 道尔(DOEL)道尔是一种透明的塑料，常用于制造瓶子、食品包装袋、电子产品外壳等物品。

5. 聚酯(PEt)聚酯是一种具有优异的机械强度和抗冲击性能的塑料。

常用于制造毛衣、水瓶、电视机和医疗设备等物品。

6. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优异耐热性和透明性的塑料，常用于制造眼镜、水杯、食品器具、CD等物品。

二. 塑料用途1. 食品包装：聚乙烯、聚丙烯等塑料可以用于制造食品包装袋、食品容器等物品，以保证食品的新鲜度和卫生安全。

2. 医疗器械：塑料医疗器械常常用于单次使用的一次性材料，如注射器、输液袋、生物手套等。

3. 电器电子：实现小型化和轻量化的电器电子产品需要塑料的支持，如电视机、笔记本电脑和手机外壳等。

4. 日用品：日用品中的玩具、文具盒、鞋子等都会使用塑料。

5. 建材：塑料制品也可用于道路分界、隔离、钢板底座等、建筑结构、隔音保温构件。

综上所述，塑料材料是我们日常生活中不可或缺的一部分，但同时也需要我们重视分类和回收，以减少对环境的负面影响。

了解不同塑料的分类和用途，也能帮助我们更加科学地使用它们。

常用塑料热塑性塑料一﹑聚乙烯(PE)1﹑基本特性﹕聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。

按聚合时采用的压力不同而分为高压﹑中压和低压三种。

低压聚乙烯的分子链上支链较少﹐相对分子质量﹑结晶度和密度较高(故又称高密度聚乙烯)﹐所以比较硬﹑耐磨﹑耐蚀﹑耐热及绝缘性较好。

高压聚乙烯分子带有许多支链﹐因而相对分子质量较小﹐结晶度和密度较低(故称低密度聚乙烯)﹐且具有较好的柔软性﹑耐冲击性及透明性。

聚乙烯无毒﹑无味﹑呈乳白色。

密度为0.91~0.96g/cm3﹐有一定的机械强度﹐但和其它塑料相比机械强度低﹐表面硬度差。

聚乙烯的绝缘性能优异﹐常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂﹐并耐稀硫酸﹑稀硝酸和任何浓度的其它酸以及各种浓度的碱﹑盐溶液。

聚乙烯有高度的耐水性﹐长期与水接触其性能可保持不变。

其透水气性能较差﹐而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸气的性能好。

在热﹑光﹑氧气的作用下会产生老化和变脆。

一般高压聚乙烯的使用温度约在80度左右﹐低压聚乙烯为100度左右。

聚乙烯能耐寒﹐在-60度时仍有较好的力学性能﹐-70度时仍有一定的柔软性。

2﹑主要用途低压聚乙烯可用于制造塑料管﹑塑料板﹑塑料绳以及承载不高的零件﹐如齿轮﹑轴承等﹔高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜﹑软管﹑塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。

3﹑成型特点聚乙烯成型时﹐在流动方向与垂直方向上的收缩差异较大﹐注射方向的收缩大于垂直方向的收缩率﹐易产生变形﹐并使塑件浇口周围部位的脆性增加﹔聚乙烯收缩率的绝对值较大﹐成型收缩率也较大﹐易产生缩孔﹔冷却速度慢﹐必须充分冷却﹐且冷却速度要均匀﹔质软易脱模﹐塑件有浅的侧凹时可强行脱模。

二﹑聚丙烯(PP)1﹑基本特性聚丙烯无色﹑无味﹑无毒。

外观似聚乙烯﹐但比聚乙烯更透明更轻。

密度仅为0.90~0.91g/cm3。

它不吸水﹐光泽好﹐易着色。

屈服强度﹑抗拉﹑抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。

定向拉伸后聚丙烯可制作铰链﹐有特别高的抗弯曲疲劳强度。

【1】PE聚乙烯―最简单的塑料○白色蜡状，摸上去像石蜡；○做各种容器，如水壶、饭盒等餐具和厨房用品（无色无味无毒）；玩具（易于成型，耐冲击）；○各种糖果、糕点等食品包装袋，化妆品、药品容器；○童车、摩托车的挡风盖，汽车挡泥板（易于成型，轻）；○海底电缆（耐腐蚀、绝缘，不透水）。

缺点：吸收紫外线易变色、脆化、裂纹。

【2】PP聚丙烯―产量最大的塑料○比PE更轻，硬，透明，耐热；○纤维面料叫“丙纶”；○做各种容器、热水瓶壳、饮料包装、玩具等。

PP做的杯子比PE更硬，耐热（100度不变形），但不如PE光滑；○机械强度可与尼龙相比，做汽车水箱、车门等零部件；用玻璃纤维增强做汽车保险杠；○做透明包扎绳、包扎带、编织带，用于编织草帽、拖鞋、地毯、门帘等；○做文具盒、仪器盒铰链（耐弯曲疲劳性很好）；○做耐酸、碱管道（耐酸、碱性很好）。

缺点：透气性比PE好，不宜作食品及化妆品包装。

【3】PS聚苯乙烯―最铿锵有声的塑料○无色透明。

在塑料中，除了有机玻璃外，透明性能要算聚苯乙烯最好，比普通玻璃透光性好。

价格比有机玻璃便宜很多。

耐火性不如有机玻璃；○绝缘性能好，尤其是高频特性，做雷达的绝缘材料；○做仪表外壳、灯罩、透明模型、玩具（特别易于加工成型，易于着鲜艳色彩）；○改造为ABS。

缺点：脆性大，耐热性差。

【4】PVC聚氯乙烯―最多才多艺的塑料○硬质PVC：脸盆、梳子、热水瓶壳、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各种管材、板材、水管、塑料地板和天花板；○软质PVC：如塑料窗帘、台布、塑料雨衣、塑料腰带、塑料手提包、塑料鞋底及塑料凉鞋、拖鞋等；○透明PVC：印刷用覆膜、包装用塑料带、农用塑料薄膜（透气性小，保温性好，能透紫外线）；塑料吹气玩具；○不透明PVC：如塑料洗衣板、塑料管子；○各种颜色鲜艳的塑料制品，如塑料头绳、娃娃的头、彩色塑料花（着色性好）；○电线被覆层（绝缘。

耐老化）；○人造革（比真皮加工容易、不怕水、质地均匀、可以做很大一块，但不透气，低温变硬）；做成手提袋、钱包、雨衣等。

常见塑料制品1、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等，通常呈无色透明。

因为它只可耐热至70℃，所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮，装高温液体（如：热开水）或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出；并且该塑料制品使用10个月后，可能会释放出致癌物，对人体具有毒性。

PET也可纺丝，就是我们常说的涤纶，故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。

许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的，很久以前流行的衣料“的确良”也是此物，但是限于当时纺丝手段的落后，的确良衣物穿着上不如现在的舒服。

此外PET亦有许多工程应用。

常用于：灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。

优点：透明度高，可看清瓶子的内容物；耐酸碱，可装碳酸饮料；防水性高，不易渗出。

注意：无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇，这些都是有一定毒性的，用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。

PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质，有害物质容易溶出来。

也不要装70℃以上液体，过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。

2、HDPE：高密度聚乙烯适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。

目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用，手感较厚。

常用于：白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。

优点：较耐各种腐蚀性溶液，多被用在清洁用品、沐浴产品等。

注意：盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用，但这些容器通常洗不干净，残留的物质会变成细菌的温床，最好不要循环使用，特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。

3、PVC：聚氯乙烯PVC现在多用于制造一些廉价的人造革，脚垫，下水管道等；由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性，被广泛用于电线电缆的外皮制造。

塑料大全手册目录塑料的定义与分类ABS 苯乙烯树脂三元聚合物ASA 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛CPVC 氯化聚氯乙烯烯丙酯类树脂EEA 乙烯-丙烯酸乙酯EMAC 乙烯—丙烯酸甲酯EP 环氧树脂EPS可发性聚苯乙烯ETFE 聚四氟乙烯-乙烯共聚物ETPES 工程用热塑性弹性体EVOH 乙烯—乙烯醇共聚物HIPS 抗冲击聚苯乙烯IS 有机硅塑料MF,UF 氨基塑料PA 聚酰胺（尼龙)PA6 聚酰胺6或尼龙6PA12 聚酰胺12或尼龙12PA66 聚酰胺66或尼龙66PAR 或PAT聚芳基酸酯or聚芳酯PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯PC 聚碳酸酯PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈—丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物PE 聚乙烯PE—HD 高密度聚乙烯（HDPE）PE-LD 低密度聚乙烯（LDPE）PE-LLD 线性低密度聚乙烯(LLDPE) PE—VLD 超低密度聚乙烯(VLDPE）PEI 聚乙醚PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯PF 酚醛PFA 可溶性聚四氟乙烯PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯POM 聚甲醛PP 聚丙烯均聚物（1)PP 聚丙烯（2）PP 聚丙烯无规共聚物PP 抗冲击型共聚物PPA 聚邻苯二酰胺PPE 聚丙乙烯PPO 改性聚苯醚PPS 聚苯硫醚PS 聚苯乙烯PS 通用级聚苯乙烯PSO 聚砜（PSU)聚醚砜PTFE（F4）聚四氟乙烯PVC 聚氯乙烯PVDC 聚偏氯乙烯SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物OSA 烯烃改性苯乙烯—丙烯腈共聚树脂S—MA 苯乙烯-马来酸酐共聚物苯乙烯—丁二烯共聚物SMC 热固性聚酯热塑性弹性体（弹性）合金烯烃类热塑性弹性体TPE 热塑性弹性体苯乙烯类热塑性弹性体(苯乙烯类TPES）聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯TPEs）TPOS 热塑性聚烯烃TPUS 聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯TPUS）热塑性聚酰亚胺附录1塑料名称中英文对照表附录2常用塑料的分类和用途附录3常用塑料的鉴别表附录4常用泡沫塑料的主要特性塑料的定义与分类一、塑料的定义塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

塑料分类及用途一览表塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料，具有重量轻、可塑性好、耐腐蚀、绝缘性能优良等特点。

根据塑料的化学结构和性能，可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体三大类。

以下是塑料分类及其用途的一览表：1.热塑性塑料热塑性塑料具有在一定的温度范围内可逆性的物理变化，可以反复熔融和成型。

常见的热塑性塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。

-聚乙烯(PE)：广泛应用于包装薄膜、垃圾袋、瓶盖、玩具等领域。

-聚丙烯(PP)：常用于食品包装盒、瓶盖、医疗器械、汽车零部件等制造。

-聚氯乙烯(PVC)：用于制作电线电缆、管道、窗框、地板等建筑材料。

-聚苯乙烯(PS)：广泛应用于食品包装、电子消耗品、医疗器械等制品。

2.热固性塑料热固性塑料在加热固化后，形成具有耐热、耐溶剂等特性的坚硬物质。

常见的热固性塑料有酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。

-酚醛树脂：广泛应用于电器、仪器仪表、自动化设备等领域。

-不饱和聚酯：常用于高耐候性的外墙装饰、水上运动器材等制造。

-环氧树脂：用于制作电子元件、航空航天部件、涂料、胶粘剂等。

3.弹性体弹性体具有优异的弹性、耐磨损、耐候性等特性，广泛应用于橡胶制品、密封材料、胶粘剂等领域。

常见的弹性体包括天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。

-天然橡胶：用于生产轮胎、橡胶管、橡胶鞋等。

-丁苯橡胶：广泛应用于汽车零部件、工业密封件、胶粘剂等。

-丁腈橡胶：常用于防油、防腐、耐溶剂等场合的制品制造。

-硅橡胶：用于制作高温密封件、绝缘材料、模具等。

此外，还有一些特殊用途的塑料材料，例如PTFE（聚四氟乙烯）具有优异的耐热、耐腐蚀性，广泛应用于高温状况下的密封、润滑材料；POM（聚甲醛）具有优异的耐磨性和力学性能，常被用于制作齿轮、轴承等机械零件。

总结起来，不同种类的塑料材料具有各自独特的特性和用途。

塑料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，不仅可以满足人们对于轻便、耐用、易加工的需求，还有助于资源的节约和环境的保护。

塑胶材料分类01、PVCPVC是一种聚氯乙烯塑料，具有色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用的特点。

PVC产品一般不存放食品和药品。

02、聚苯乙烯类塑料聚苯乙烯类塑料包括PS、HIPS、ABSAAS、ACS、MBS、AS等。

03、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种透明、坚硬、耐热、耐腐蚀、不易老化的塑料材料，可以通过注塑、挤出、吹塑等方式加工成各种形状的制品。

聚丙烯广泛应用于家居用品、玩具、文具、电器等领域。

04、PC 聚碳酸酯PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有高冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

05、PEPE是聚乙烯塑料，具有稳定化学性能，常用于制作食品袋和容器。

聚乙烯可分为不同类型，如低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)06、工程塑料工程塑料是指具有优良的力学性能和耐高温、低温性能的塑料材料，可以用于制造工程结构。

工程塑料包括聚酰胺、聚砜等。

07、ABSABS是一种由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合的塑料，具有色彩醒目、耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜的特点。

08、超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯是一种塑料材料，具有高分子量、高强度的特点。

它常用于制作齿轮、轴承、星轮、汽车燃料槽等工业用容器，因为它具有良好的强度和耐磨性。

09、聚烯烃塑料聚烯烃塑料包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等。

10、PPPP是聚丙烯的简称，常用于制作微波炉餐盒和果汁瓶等，具有高熔点和耐高温的特点。

11、非结晶型塑料非结晶型塑料是一种塑料材料，它没有明确的结晶形态，而是保持塑料的形状和特性。

长链分子在热塑性塑料中形成网状结构，而保持这种结构的方式则是非结晶型塑料。

12、聚酰胺类聚酰胺类是指大分子链中含有酰胺基团的一类树脂，包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等。

工程塑料总汇-绝对免费!工程塑料总汇-绝对免费!工程塑料大全1.ABS塑料2.PS塑料3.PMMA塑料(有机玻璃)4.POM塑料5.PP塑料6.PE塑料7.PVC8.PA塑料(尼龙)9.PC塑料10.PPO塑料（MPPO）11.PSU塑料12.PTFE塑料(F4)13.ASA塑料14.PPS塑料15.ETFE塑料16.PFA塑料17.PAR塑料（U塑料）18.酚醛塑料19.氨基塑料20.环氧树脂(EP)21.有机硅塑料(IS)ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

PS塑料英文名称:Polystyrene (聚苯乙烯)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：---物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.PMMA塑料(有机玻璃)英文名称:Polymethyl Methacrylate (聚甲基丙烯酸甲脂)比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.POM塑料英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)(聚甲醛)比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500～1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。

常用塑胶材质整理一、塑胶的分类：（硬胶/软胶）1、GPPS：硬胶、透明、较脆，易成型。

如灯罩、文具、玩具2、LDPE：软胶、半透明。

如包装胶袋、玩具、胶瓶、胶花、电线3、HDPE 硬性软胶、半透明。

如包装胶袋、水筒、玩具、建材4、HIPS：不碎胶、比重：1.05、缩水率5‰，常用来代替ABS用，但是强度不如ABS，如电器零件、机壳、玩具、白色延性易成型5、ABS757：超不碎胶、此材料较硬、光滑的特点，缩水率5‰，一般用于产品的外壳。

有透明不透明之分，价格便宜，是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，ABS+PC是手机外壳的常用材料，如玩具、家私、运动用品、机壳、日用品、把手、齿轮、黄白色延性易成型6、ABS767：超不碎胶，属于一种防火材料，主要作用于防火防爆装置中。

如开关、电话机。

7、MBS：透明ABS，各参数同ABS，但是比ABS脆一些8、AS（SAN）：透明大力胶，耐高温，透明材料。

如食具表面、家庭电器用品、装饰品、水杯、水壶9、PS：不碎胶，缩水率5‰可用做透明材料，比较脆，但是价格便宜，透明透光性好、着色性佳、电气机械性能良好，如仪表外壳、灯罩、白色延性易成型。

10、PC：防弹胶，缩水率5－7‰，强度很高，也是耐高温的材料，透明性高达90%，刚、硬、韧都好，无毒，被誉为透明金属，价格较ABS高些，常用于手机壳、机机盒DVB面板镜片11、PVC: 有硬胶和软胶之分，缩水率10-25‰，还可做透明料用，易变形、老化，价格便宜，表面粗糙，有气味，不透明，由于现在对安规的要求是越来越严，现在一般是使用无毒PVC 来做产品，如软管、硬管、软板、硬板、电线、电缆、鞋、人造革、地板、线管、水管12、PE：花料，防腐蚀，缩水率20－25‰,常用于吹塑产品当中，也可用于做软齿轮（消音齿轮)，用于天线夹架、衬套、阀件等13、PP：百折胶，比重0.91，可浮在水上，缩水率16-20‰，常用在对尺寸要求不高的外壳上，它耐摔，此材料较软有韧性，不易折断，一般用上下盖的连接处，包装胶袋、拉丝、带、绳、玩具、瓶子、洗衣机部件14、PA-6: 尼龙单，缩水率8-14‰,耐磨性好，有很高的韧性，有钎维性、韧性和弹性、轴承、齿轮、油管、容器15、PA-66：尼龙双，白色，机械配件，齿轮、拉丝、轴套、工具外壳、电器装置薄膜16、POM：赛钢料，缩水率20-25‰，耐磨和强度都很高，如塑料齿轮常用材料，此材料特别硬，而且非常耐磨，一般用塑料齿轮，如单放机的齿轮17、PMMA:亚克力，又称“有机玻璃”，透明性能好高达92%，有“塑胶水晶”之美誉，但是极易刮花，易成型，耐腐蚀，导光性很好，常用导光柱，导光圈等，如油杯、油标、光学镜片18、EV A:俗名泡沫、泡绵，防震性能好又环保，常用中小性产品脚垫19、PBT ：常用做电器配件，机械配件，螺母，阀门，防护面罩20、PET ：常用做汽水胶瓶，链条，录音带，磁带，相机菲林，轴承，齿轮21、橡胶：广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、密封圈、电缆及其他各种橡胶制品，产品脚垫当中注：PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。

常见塑料制品1、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等，通常呈无色透明。

因为它只可耐热至70℃，所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮，装高温液体（如：热开水）或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出；并且该塑料制品使用10个月后，可能会释放出致癌物，对人体具有毒性。

PET也可纺丝，就是我们常说的涤纶，故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。

许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的，很久以前流行的衣料“的确良”也是此物，但是限于当时纺丝手段的落后，的确良衣物穿着上不如现在的舒服。

此外PET亦有许多工程应用。

常用于：灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。

优点：透明度高，可看清瓶子的内容物；耐酸碱，可装碳酸饮料；防水性高，不易渗出。

注意：无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇，这些都是有一定毒性的，用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。

PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质，有害物质容易溶出来。

也不要装70℃以上液体，过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。

2、HDPE：高密度聚乙烯适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。

目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用，手感较厚。

常用于：白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。

优点：较耐各种腐蚀性溶液，多被用在清洁用品、沐浴产品等。

注意：盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用，但这些容器通常洗不干净，残留的物质会变成细菌的温床，最好不要循环使用，特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。

3、PVC：聚氯乙烯PVC现在多用于制造一些廉价的人造革，脚垫，下水管道等；由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性，被广泛用于电线电缆的外皮制造。

第六节常用塑料一、热塑性塑料（一）聚乙烯（PE）１．基本特性聚乙烯塑料由乙烯单体经聚合而成, 按聚合时采用的生产压力的高低可分为高压、中压和低压聚乙烯三种。

低压聚乙烯又称高密度聚乙烯(HDPE），具有较高的刚性、强度和硬度。

但柔韧性、透明性较差。

高压聚乙烯低又称低密度聚乙烯(LDPE）,具有较好的柔软性、耐寒性、耐冲击性,但耐热、耐光、耐氧化能力差、易老化.聚乙烯无毒、无味、外观上是白色蜡状固体，微显角质状，柔而韧，比水轻，除薄膜外，其它制品皆不透明，有一定的机械强度，但与其他塑料相比除冲击强度较高外，其它力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的.聚乙烯有优异的介电绝缘性，介电性能稳定;化学稳定性好,能耐稀硫酸、稀硝酸及其他任何浓度的酸、碱、盐的侵蚀;除苯及汽油外，一般不溶于有机溶剂；其透水气性能较差，而透氧气、二氧化碳及许多有机物质蒸气的性能好；聚乙烯是分子链仅由碳氢两种元素组成的高分子烷属链烃,极易燃烧，氧指数仅17.4，是最易燃烧的塑料品种之一。

聚乙烯制品受到日光照射时,制品最终老化变脆。

聚乙烯的耐低温性能较好，在—60℃下仍具有较好的力学性能，但其使用温度不高，一般LDPE的使用温度在80℃左右，HDPE的使用温度在100℃左右。

２．应用聚乙烯是产量最大，应用最广的塑料品种,高密度聚乙烯可用于制造塑料管、各种型材、单丝以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等;低密度聚乙烯常用作塑料薄膜、软管于制、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电线电缆包皮等。

３．成型特点聚乙烯的成型加工都是在熔融状态下进行的,成型时,收缩率大，在流动方向与垂直方向上的收缩差异大,易产生变形和产生缩孔；成型时的熔体温度一般约高出聚乙烯熔融温度30～50摄氏度.它可采用多种成型加工，可以注塑、挤出、中空吹塑、薄膜压延、大型中空制品滚塑、发泡成型等。

聚乙烯质软易脱模，制品有浅的侧凹时可强行脱模。

(二)聚氯乙烯(PVC）１．基本特性聚氯乙烯树脂是白色或淡黄色的坚硬粉末，纯聚合物的透气性和透湿率都较低。

常见塑料制品1、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等，通常呈无色透明。

因为它只可耐热至70℃，所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮，装高温液体（如：热开水）或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出；并且该塑料制品使用10个月后，可能会释放出致癌物，对人体具有毒性。

PET也可纺丝，就是我们常说的涤纶，故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。

许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的，很久以前流行的衣料“的确良”也是此物，但是限于当时纺丝手段的落后，的确良衣物穿着上不如现在的舒服。

此外PET亦有许多工程应用。

常用于：灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。

优点：透明度高，可看清瓶子的内容物；耐酸碱，可装碳酸饮料；防水性高，不易渗出。

注意：无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇，这些都是有一定毒性的，用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。

PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质，有害物质容易溶出来。

也不要装70℃以上液体，过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。

2、HDPE：高密度聚乙烯适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。

目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用，手感较厚。

常用于：白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。

优点：较耐各种腐蚀性溶液，多被用在清洁用品、沐浴产品等。

注意：盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用，但这些容器通常洗不干净，残留的物质会变成细菌的温床，最好不要循环使用，特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。

3、PVC：聚氯乙烯PVC现在多用于制造一些廉价的人造革，脚垫，下水管道等；由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性，被广泛用于电线电缆的外皮制造。