焊接作业中的安全防护

焊接作业安全技术

一、焊接及焊接作业安全技术的意义

焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等；固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外，金属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法，通常这属于焊接研究的范畴。

焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。

焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。

二、气焊与气割作业安全技术

（一）气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。

（二）气焊与气割用气体。气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。

1.乙炔。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无色气体。工业用乙炔因含杂质硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、氨（NH3）等，故具有特殊的臭味。乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300，因此，足以迅速溶化金属进行焊接或切割。乙炔又是一种具有爆炸性危险的气体。乙炔分子不稳定，很易分解，随着乙炔的分解即放出它在生成时所吸收的全部热量。

电焊作业防护措施

1、应正确佩戴个人劳作防护用品和防毒面具。

2、严格遵守技术规程和按照技术交底进行工作。

3、施焊前应对电焊机、工具和操作场地进行检查。

4、施焊过程中不得带负荷拉闸、合闸。

5、改换焊条时，应戴皮手套，身体切忌靠在焊件上，以防触电。

6、不要将焊接电缆搭在身上或搁在脚上，电焊设备运行时，不得触摸导电部分。

7、清除焊渣，采纳电弧气刨清根时，应佩戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8、配合企业做定期身体健康检查，做到早发现、早治疗。

9、电焊机安装时应做好防雨措施，以免受潮。一次线长度不应超过5m，二次线应不大于30m，一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。

10、电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查电焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

11、电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次空载降压保护器，导线绝缘必须优良。电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须由电工完成。

12、电焊机安放在通风优良、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用的焊机应设防雨棚。

13、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。电焊作业现场四周10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

14、作业时应穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时须系好安全带。

15、在易燃易爆气体或液体扩散区域内、承压状态的压力容器及管道、带电设备、装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上严禁焊接或切割。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

16、施焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。绝缘鞋的绝缘状况应定期检查。

17、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电，必须马上切断电源。

电焊作业防护措施

一.为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定：在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理；建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全。

与本行业在生产过程中出现职业病的主要种类、危害工种及预防措施：

二.电焊作业防锰毒措施：集中焊接场所，用抽风机将锰尘吸入管道，过滤净化后排放；分散焊接点，可设置移动式锰烟除尘器，随时将吸尘罩设在焊接作业人员上方，及时吸走焊接时产生的锰烟尘；现场焊接作业声狭小，流动频繁，每次焊接作业时间短，难以设置移动排毒设备装置焊接时应选择上风方向进行操作，以减少锰烟尘的危害。

三. 在思想上认识职业病对职工的危害，设置职业卫生专业人员，定期对职业危害场所进行测定，重视职业病危害工程技术工作，建立健全职业病管理制度，加强职业病宣传教育工作。根据危害的种类、性质、环境条件等，有针对性的发给作业人员有效的防护用品、用具；对从事粉尘、有毒作业人员，在工地设置淋浴设施，定期对有害作业职工进行体检，发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，及时调换工作岗位。

四. 管理对策：

1. 建立职业安全卫生管理体系。

2. 配备职业安全卫生管理、检查、事故调查分析、监测、检验室和设备设施。

3. 配备职业安全卫生培训、教育设备设施。

4. 根据生产特点，适应事故应急计划措施的需要，配备必要的训练、急救、抢险的设备设施。

5. 职业安全卫生管理需要的其他设备设施。

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更多防护用品、劳保用品请登陆官方网站： 或关注腾讯微博@鹏亮工贸 1 在焊接操作中，如果忽视个人防护，人体仍有受害危险(尤其密闭容器内作业)，因此，加强个人的防护措施至关重要。一般个人防护措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品外，可根据需要使用送风盔式面罩及防护口罩等。如送风盔式面罩可分为：顶送风式、下送风式以及风机内藏式。必须注意，风源应是经过净化的新鲜空气，不许用氧气来代替，以免发生燃烧爆炸事故。在焊接行业操作中，所带来的危害主要有电弧光、放射性及噪声。

对于电弧光防护

①焊接作业时必须按有关规定穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜等防护用品，不允许卷起衣袖、敞开衣领或将上衣扎在裤内。

②焊接操作时必须使用适用、可靠且镶有特制滤光镜片的防护面罩。滤光镜片对强可见光、紫外线、红外线应有良好的吸收或反射能力，并根据焊工视力和焊接电流的强度加以选择。

③为防止焊接弧光伤害他人，可在焊接作业场地周围设置具有耐火、隔热性能的防护屏风，引弧时要注意避闪和提示周围人员。

④如发现因电弧光引起电光性眼炎，一般可采用奶汁点治法、凉物敷盖法、凉水浸敷法和火烤治疗法进行治疗或医院就医。

⑤对于特殊焊接方法(如氩弧焊、等离子弧焊)，应改变工作服(如毛料工作服)。

对于放射性防护

①磨尖钍钨棒应备有专用砂轮，砂轮应安装除尘设备。砂轮机地面上的磨屑经常作湿式扫除，并集中深埋处理。地面、墙壁宜铺设瓷砖或水磨石，以利清扫污物。

②焊接地点应设单室。钍钨棒储存地点应固定在地下室，并存放在封闭箱内。大量存放应放于铁箱里，并安装通风装置。

③手工焊接操作时，必须戴送风式头盔，或采取其他有效的通风措施。磨尖钍钨极时应戴除尘口罩。

④根据生产条件尽可能采取稳弧排烟罩，并且在操作中不应随便打开罩体。

⑤要合理地选用工艺规范，避免钍钨极的过量烧损。