煤矿综采工作面安全技术措施

正邦煤业有限公司

150105综采工作面过陷落柱措施

预计150105综采工作面有三个陷落柱，运输顺槽回采到394米时，遇到一号陷落柱：长约33米，宽约28米;回风顺槽回采到520米时，遇到二号陷落柱：长约20米，宽约13米;工作面回采到604米时，工作面中遇到三号陷落柱：长约51米，宽约28米;内含灰岩、砂岩和泥岩及煤层碎屑,杂乱无章无水患。在回采过程中由于陷落柱的作用给回采工作带来了一定的影响，为保证工作面安全顺利通过陷落柱。特制定本措施:

一、150105工作面过陷落柱技术要求：

1、回风顺槽的超前支护采用3排单体柱和4米∏型梁进行支护,保证第一根柱距上帮500 mm，第二根柱距第一根柱1000 mm，第三根柱距下帮500 mm，排距为0.8米，误差±100mm。运输顺槽的超前支护采用3排单体柱和4.5米∏型梁进行支护,保证第一根柱距上帮500 mm，第二根柱距第一根柱2300 mm，第三根柱距下帮500 mm，排距为0.8米，误差±100mm。

2、支柱初撑力90KN，支架的初撑力31.5pa，支架成直线状态布置。

3、加强上隅角支护质量管理，打好切顶柱，若顶板不落时及时进行砌墙，防止出现顶板大面积空洞，造成瓦斯积聚。

4、保证工作面“三直、一平、二畅通”。

5、如果工作面岩石岩硬，采用打眼放炮震动与滚筒装运结合的方法。

二、安全措施

1、过陷落柱时，综采队必须有一名队长现场跟班，统一指挥，随时处理现场存在的安全隐患，保证安全施工。

2、安全员每班必须巡视过陷落柱的安全情况，保证现场支护质量及支护强度，发现安全隐患必须通知现场作业人员立即进行处理，处理安全隐患时，队长及安全员必须在现场监督。

3、在过陷落柱时，矿管理人员经常深入现场进行技术指导，及时解决现场存在的技术问题。

4、过陷落柱前，现场施工人员必须严格检查工作面所有设备及支护情况，发现问题及时处理，保证过陷落柱时的设备完好和支架的支撑强度。

综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施

1. 背景介绍

综采工作面是煤矿开采过程中的关键区域，不可避免地存在着安全风险。其中，防片帮和漏顶是比较常见的安全隐患。本文将介绍与综采工作面防片帮、漏顶伤人相关的安全技术措施。

2. 综采工作面防片帮技术措施

在综采工作面开采过程中，防片帮是一种非常重要的设施，目的是防止岩层片帮（即岩层的脱落）对工人造成伤害。下面是几种常用的综采工作面防片帮技术措施：

2.1. 预拱技术

预拱技术是一种常用的防片帮技术。它通过提前施工或者设置预制件来加强岩壁的支抗能力，减少片帮的发生。预拱技术需要对综采工作面的岩层进行详细的勘探和分析，并根据勘探结果来确定预拱的位置和尺寸。

2.2. 增强支护技术

增强支护技术是另一种常用的防片帮技术。它通过使用增强材料或者设备来加固工作面的支护结构，提高工作面的稳定性和强度。常用的增强支护技术包括锚索支护、钢拱架支护等。

2.3. 监测预警技术

监测预警技术是一种防片帮的无形技术手段。通过安装传感器和监测设备，在工作面进行实时监测，及时反馈工作面的变形情况，以便采取相应的措施。常见的监测预警技术包括应力监测、变形监测等。

3. 综采工作面漏顶伤人安全技术措施

综采工作面的漏顶是指工作面顶板（岩石层）的部分或整体坍落，容易导致工人受伤。为了预防漏顶伤人事故的发生，需要采取一些安全技术措施：

3.1. 顶板支护技术

顶板支护技术是一种常用的防止漏顶的技术措施。它通过加固和加强顶板的支护结构，使其具备足够的强度和稳定性。常见的顶板支护技术包括钢拱架支护、锚索支护等。 3.2. 喷浆充填技术

喷浆充填技术是一种常用的漏顶修复技术。当发生漏顶时，可以使用喷浆设备将混凝土或其他修复材料喷洒到漏顶区域，填补空隙，加固顶板的稳定性。

3.3. 安全监测技术

安全监测技术是一种防止漏顶伤人的无形技术手段。通过安装传感器和监测设备，实时监测工作面顶板的变形、位移等情况，以便及时采取措施避免漏顶事故的发生。

综采工作面停面期间

安全技术措施

根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求，综采工作面停止生产，考虑到停产时间较长，停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限，特制定以下安全技术措施：

1、综采工作面停产前，全面整理工作面工程质量，片帮处及时维护好。

2、调整综采工作面供风量，使供风量控制在1000m3/min左右，通风科每天进行风量测定，并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。

3、综采工作面上隅角构筑密闭墙，然后采用高分子材料进行充填封堵，以减少采空区瓦斯涌出。上隅角闭墙内留3根抽放软管，管口位置控制在支架后，用于抽放上隅角区域内的瓦斯。

4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。

5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔，确保钻孔进度，钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。

6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查，如有积水必须及时放水，放水时必须与调度室取得联系。

7、综采工作面下隅角构筑密闭墙，然后采用注高分子材料进行充填封堵，以减少向采空区漏风。

8、综采工作面停产期间，继续实施向采空区注氮，注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。注氮硐室司机必须每小时向调度室汇

报注氮量及氮气纯度。如有异常应及时向调度室汇报。

9、束管监测系统每天乙班运行2个小时，进行数据采集。上隅角束管管路应放置在密闭墙内，回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。每天出具束管监测报表。

10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况，汇报地点包括：工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。如有异常必须立即向调度室汇报。

11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。

2013年4月

综采工作面安装安全技术措施

(一)工作面概况

1、工作面情况

工作面煤层厚度、倾角，顶底板情况、切眼支护形式及参数，包括补强支护情况等。

2、切眼断面规格与支护形式及参数

3、其它需说明事项

(二)综采工作面安装内容

列表说明安装设备的名称、型号、数量、位置。

(三)设备安装方案

1、设备与支架运输路线

2、支架运输方式

整架、分体等方式。

3、设备安装顺序

(四)安装前的准备工作

1、对地面调试、试运转及待安设备分类拆装要求进行说明

2、运输设备准备

⑴副井提升

根据提升最大件重量、副井钢丝绳最大静张力与最大静张力差等校核。

⑵斜巷绞车选型

根据提升最大件重量、巷道坡度等，选择各处绞车型号、钢丝绳型号。

⑶绞车安装质量要求 ⑷组装峒室与起吊设备

组装峒室照明、起吊行车安全校验等。

⑸专用运输车辆

类型、数量、质量方面要求等。

3、设备运输路线及轨道铺设质量要求

(五)设备安装方法、质量要求及安全注意事项

分项说明下列设备的安装方法、质量要求及安全注意事项。

1、移变、泵站

2、刮板输送机

3、综采液压支架

4、采煤机

5、转载机、破碎机

6、胶带输送机

7、其它设备

(六)安全技术措施

1、设备起吊装卸

2、电瓶车运送及人力推车

3、斜巷运输

斜巷运输管理要求、绞车的使用管理、车辆掉道处理措施。

4、峒室起吊设备、支架组装

5、切眼支架挪移就位顶板管理 6、设备运输系统管理

运输系统的巷道断面、支护质量要求、日常维护等。

7、其它安全技术要求

(七)施工与劳动组织安排

(八)附图

1、切眼平、剖面图

2、进架系统及绞车布置示意图

3、切眼支架就位及顶板管理示意图