移动式抓斗格栅除污机说明书
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清污机简要操作说明1、移动式清污机:内部:总电源、行走部分、清污部分、控制电源(使用时投上)风扇电源、检修电源、加温电源(平时不投)2KH :夹轨器3KH :提升刮板4KH1、4KH2:控制驾驶室外绿色推杆(4KH1→东边,4KH2→西边)行走电机变频器(黑色)外部:第一次使用时,切至 手动 位置进行定位,此时 夹轨器夹紧 指示灯亮,长按放松按钮,待 夹轨器放松 指示灯亮松开;再按 清污机前行(速度过快可以按 故障消音 按钮减速) 按钮进行定位,待定位准确后切至 分程 。
(手动位置一般在检修和初次启动时使用)孔口定位/清污指示灯:按一次定位,按第二次清污 修整—运行—清零 (调整孔位是否一致) 分程—手动—远控(远程不建议用(远操时可能出现定位不准、耙齿卡涩)) 故障消音故障指示灯急停按钮:清污时遇故障急停,再旋转(顺时针),恢复到初始状态清污机前行/后退按钮绿色:复位按钮夹轨器夹紧/放松按钮 耙斗 推杆切至分程后,将左侧开关切至修整位置,调整孔位于当前正确位置(每按一次递增,1孔到6孔→西往东,至6孔位置后,需将其切至清零位置,才可继续调整),修整玩以后切至运行位置。
按需要清理孔位的按钮一次,自动移动至该孔位后,再按一次进行清污。
(第一次使用时需要手动定位,然后切至分程按钮自动定位)2、清污机就地控制柜(西侧旋滤控制柜旁)(控制柜内部总电源投上,远操时将控制电源也投上)正确定位限位装置(驾驶室外):看是否定位准确。
如果坏了,在分程状态下会自动移至下一个孔位。
孔位液位差:200mm启动,80mm停止,300mm报警(目前设定值)(可通过MOD键修改)就地/远程切换:就地位置:驾驶室内切至远程远程位置:DCS控制(建议不用)急停故障消音清污机试验按钮:本地自动控制状态,自行对每个孔位进行清污一次。
故障指示灯孔位指示灯MOD:修改设定值,按MOD键选择修改参数,按上、下键修改值,按左、右键翻页。
污水处理格栅机操作规程一、引言污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备,用于去除污水中的固体杂质。
为了确保格栅机的安全运行和有效处理污水,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用污水处理格栅机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
2. 操作人员必须熟悉格栅机的结构和工作原理,并严格按照操作规程进行操作。
3. 在操作过程中,禁止戴长发、戴饰品或者穿松散的衣物。
4. 在操作前,必须检查格栅机的运行状态和安全装置是否完好。
5. 禁止将手或者其他物体伸入格栅机内部,以免发生危(wei)险。
四、操作步骤1. 开机准备a. 确保格栅机的电源已接通,并检查电源路线是否正常。
b. 检查格栅机的润滑油是否充足。
c. 检查格栅机的机械部件是否正常运转。
d. 确保操作区域清洁整齐,没有杂物。
2. 操作流程a. 打开格栅机的进水阀门,调节进水流量。
b. 打开格栅机的电源开关,启动格栅机。
c. 观察格栅机的运行情况,确保格栅机正常工作。
d. 定期检查格栅机的滤网,清除固体杂质。
e. 根据需要,调整格栅机的运行参数,如进水流量、滤网清洗频率等。
f. 在操作结束后,关闭格栅机的电源开关和进水阀门。
五、维护保养1. 格栅机的维护保养工作必须由专业技术人员进行。
2. 定期对格栅机进行检查,确保各部件的正常运行。
3. 定期清洗格栅机的滤网,保持其通畅。
4. 定期更换格栅机的润滑油,保证其正常润滑。
5. 注意格栅机周围的卫生环境,保持其清洁。
六、故障处理1. 在操作过程中,如果发现格栅机浮现异常情况,应即将住手操作,并通知维修人员进行检修。
2. 在维修过程中,严禁擅自拆卸格栅机的零部件,以免造成更大的损坏。
3. 维修人员必须按照维修流程进行操作,并做好相应的记录。
七、应急措施1. 在发生火灾、漏电等紧急情况时,应即将切断格栅机的电源,并采取相应的灭火或者救援措施。
移动式格栅除污机系统设备技术说明一、原理及结构
移动式格栅除污系统的(进水格栅、除污机、皮带输送机、栅渣箱等)材质为整体奥氏体304不锈钢。
格栅机本体(包括机架、除渣耙、移动小车、差动机构、松绳开关装置、升降机构、行走机构等)、轨道、水下平板格栅、移动输电装置、电源箱、PLC控制箱等全套移动式格栅除污系统,保证设备最终能正常使用。
(施工图纸中删条间隙为80mm,根据目前项目特点,后期可能删条间隙可能会做更改,厂家应做综合性考虑。
如果因格栅条间隙调整,后期不再进行设备价格调整。
)
二、主要技术参数
技术参数表
三、电气控制系统
设备配置电源箱和PLC电气控制箱,电气控制具有手动、自动、远程、运行状态等控制。
手动控制具有手动启停,自动控制具有时间等待自动启停功能(通过时间继电气在0~24小时内调节除污机的‘开—停’工作周期)、栅前栅后水位差启停接口等功能,远程控制具有接收中控或上位机启停功能并将设备运行、故障等信号反馈给中控或上位机。
控制箱配置切换、急停、切断、报警等功能。
在无人看管的情况下,将操作旋钮旋至自动位,除污机将在指定的时间程序上自动运行,或将操作旋钮旋至远程位,接受中控或上位机的操控。
控制柜采用户外型,不锈钢304材质。
设备电源箱和PLC控制箱在满足以上要求的同时,还必须满足施工图纸(第三册:电气部分)及PLC系统深化设计的要求。
污水处理格栅机操作规程一、引言污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备,用于去除污水中的固体杂质。
为了确保污水处理格栅机的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理厂中使用的各种类型的格栅机。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉格栅机的结构和工作原理,并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中,禁止将手或其他物体伸入格栅机内部,以免发生意外伤害。
4. 在清理格栅机时,必须先切断电源,并进行安全隔离操作。
5. 定期检查格栅机的电气设备和机械设备,确保其正常运行。
四、操作步骤1. 打开格栅机的电源开关,并检查电气设备是否正常。
2. 检查格栅机的机械设备,确保其无异常情况。
3. 打开格栅机的进水阀门,使污水进入格栅机。
4. 观察格栅机的运行情况,确保格栅机能够正常去除污水中的固体杂质。
5. 定期检查格栅机的滤网,清除堵塞的固体杂质。
6. 定期检查格栅机的传动装置,确保其正常运转。
7. 格栅机停机时,应关闭进水阀门,并切断电源。
五、故障处理1. 如果格栅机出现异常声音或振动,应立即停机检查。
2. 如果格栅机无法正常去除污水中的固体杂质,应检查滤网是否堵塞。
3. 如果格栅机的电气设备发生故障,应立即切断电源,并联系维修人员进行处理。
六、维护保养1. 定期对格栅机进行清洁,保持其表面干净。
2. 定期检查格栅机的防护装置,确保其完好无损。
3. 定期检查格栅机的电气设备,确保其正常运行。
4. 定期对格栅机进行润滑,保证传动装置的正常运转。
七、操作记录1. 每次操作格栅机时,应记录操作时间、操作人员、格栅机的运行情况等相关信息。
2. 每次维修保养格栅机时,应记录维修保养时间、维修保养人员、维修保养内容等相关信息。
八、附则1. 本操作规程的修订和解释权归污水处理厂所有。
2. 操作人员必须严格按照本操作规程执行操作,不得擅自修改或忽视操作规程的要求。
BLQ型移动式格栅清污机一、概述BLQ型格栅清污机(移动式BLQ-Y型)是由钢丝绳牵引的前耙型截污设备。
适用于城市、水厂、污水处理厂、各类泵站、城市防洪排涝等设施的取水口,以截取进水中较大、较粗的杂物与垃圾,保护水泵叶轮不受损坏,保证后续处理工序的正常运转。
该产品是本公司自行设计、制作的,经消化吸收德国PASSV ANT等发达国家的格栅清污机和国内运行的同类型清污机的优点,多年来历经无数次的改进、优化和实际考核,是一种符合我国国情的产品,广泛应用在给排水建设工程中。
有多组格栅并列布置时,采用BLQ-Y型移动式格栅清污机,它利用水上捞污的一套组合装置对水下多门格栅进行逐格清污处理的设备,从而节约投资成本,便于运行管理与维修保养。
该产品通过了省级鉴定,被列入国家星火计划项目,是国家级新品,省、部的优质产品,并获科技进步奖。
二、特点1、格栅清污机可适用于不同安装角度和较深的深度,而不影响耙抓垃圾的效果。
2、清污力矩强,前耙式抓斗容量大,可用于污物量大的场合。
结构紧凑占地省。
3、前耙式清污耙可到达渠底,直接挖除渠底沉积的垃圾。
4、所有运行部件均在水面以上,可减少污水运动部件的腐蚀,降低运行成本,并且关健部位用不锈钢和工程塑料,使整机性能可靠,延长寿命。
5、主要电器元件防护等级高,可确保用户在恶劣环境中正常运行,使用寿命长。
6、设备上均设有调整钢丝绳长度的装置,保证二侧钢丝绳受力均匀,清污耙平衡地上、下行。
7、设备上均具有断绳、松绳自动停车保护装置、过载保护装置和自动报警灯(声)装置,运行安全可靠。
8、可全自动连续清污,也可点动、手动按钮操作,动作规范到位,清污效果好,易操作。
9、移动式格栅移动稳定,停位正确。
三、供货范围1、规格及数量移动式格栅清污机包括机架、工作平台、行走机构、清污机构、翻耙机构、垃圾小车、18kg/m 轻轨、过载保护装置、钢丝绳防松装置及行程控制、移动电缆、清污小车、电气控制箱。
不论本文件是否指明,设备必须的附件供应是卖方的职责。
移动抓斗式格栅除污机安装、维护、操作使用手册地址(ADD):****************邮编(PQ): **************电话(TEL): ***************传真(FAX):*****************电邮(E-mail):*******************YDZD型移动式格栅除污机安装使用说明书一、主要用途与适用范围YDZD型移动抓斗式格栅除污机是我公司为满足大流量、宽渠道的格栅清污需求,在原钢丝绳格栅除污机的基础上设计了可水平移动的台车机构和驱动控制的一种新机型。
设计中考虑到大型取水构筑物负荷大的特点,用大容积的耙斗来清除水中的垃圾杂物。
三条钢丝绳其中两条钢丝绳在主电机的带动下将耙斗缓慢平稳的提升至出料口位置,另一条(即位于中间)钢丝绳在差动电机的带动下将耙斗翻转,并配合刮板机构将栅渣排除,达到除污的目的。
使用时可采用一台除污机进行多组并列格栅的清污,投资少,效果好,利用率高。
三条钢丝绳通过传感器相互配合,使耙斗升降和开合自如。
移动机构在移动电机的带动下平稳在轨道上移动,预定位置有定位开关和定位销,使其能够在任意一组格栅位置准确定位。
该格栅适用于进水渠道较宽的自来水厂;雨、污水提升泵站;污水处理厂;电厂等进水口处,依次去除水体中的漂浮垃圾和杂物,保护后续工艺设备安全运行。
二、主要规格及技术参数(见下表)三、主要结构及特点1、YDZD型移动格栅除污机由下列部件组成:上机架、移动装置、升降机构、差动机构、卸料机构、耙污装置、格栅胸墙组,电控装置等。
2、YDZD型移动格栅除污机由三台相互独立的减速机带有制动电机来驱动,即,移动、升降和差动控制电机,移动减速机电机位于上机架底盘一侧,通过转动轴带动行走轮作往返运动,升降减速机位于上机架工作平台上驱动钢丝绳卷筒,使耙斗作升降动作,差动减速机装于机架顶部带动差动滑轮、滑动、使耙斗做开、闭耙动作。
3、YDZD型格栅除污机设计有独特的“抓斗式”齿耙,它由斗体及两侧装有导轨,为抓斗(齿耙)的上下提供一个运行通道,使抓斗运行平稳,并有效地抓污排污。
格栅除污机使用说明一、产品概述二、使用前准备1.确保格栅除污机的各个部件完好无损,无松动现象。
2.确保电源供应稳定,地线连接可靠。
3.检查格栅清洗机具备所需的清洗剂和工具。
三、操作步骤1. 将格栅除污机放置在离格栅边缘50cm的距离处,并确保安全锁住。
2.打开电源开关,格栅除污机即进入待机状态。
3.打开进料阀,待进料管道内有一定压力后,缓慢打开出料阀,将污水通入格栅。
4.将清洗剂按照所需比例倒入清洗剂箱中,并打开清洗剂泵电源开关。
5.根据实际情况,选择合适的清洗剂浓度和清洗时间,调整清洗剂浓度调节器和清洗时间调节器。
6.打开清洗剂泵电源开关,使清洗剂从泵中流出,通过喷洒管喷洒到目标区域。
7.根据清洗区域进行对应的工作,例如使用刷子进行刷洗、使用水枪进行冲洗等。
8.清洗结束后,关闭清洗剂泵电源开关,并将喷洒管倒至底部排出清洗剂残留。
9.关闭进料阀和出料阀,将格栅除污机从原位移到下一个工作区域。
四、注意事项1.在使用格栅除污机前,务必熟悉并遵守相关安全操作规程。
2.在操作过程中,必须正确佩戴防护装备,如手套、护目镜等,以免造成伤害。
4.清洗剂浓度的调整应慎重进行,避免使用过量或过低的浓度。
5.清洗剂泵电源开关在清洗结束后应及时关闭,避免长时间工作造成设备损坏。
6.在进行清洗作业时,应注意不要将清洗剂喷溅到周围设备或人员上。
7.清洗结束后,及时将喷洒管内的清洗剂倒掉,并进行清洗和消毒。
8.格栅除污机的移动过程中,应谨慎操作,确保不会碰到其他设备或造成任何损坏。
五、维护保养1.格栅除污机在使用后应进行清洗,去除污垢和残留的清洗剂。
2.定期检查和更换清洗剂泵、喷洒管等易损件,确保其正常工作。
3.定期清理格栅除污机的进料管道和出料管道,防止堵塞发生。
4.格栅除污机长时间不用时,应进行防尘工作,避免灰尘、水汽等物质进入内部。
六、故障排除1.若格栅除污机不能正常启动,首先检查电源是否正常连接,排除电源问题。
2.若格栅清洗效果不理想,可适当增加清洗剂浓度或清洗时间。
抓斗式格栅清污机控制系统操作手册江苏华星电力环保设备有限公司2014.81 健康与安全任何时候现场立柱有急停箱可用在设备运转或可以在一个自动控制顺序下启动的情况下扶手和其它保护装置不能除去,维修时移动防护装置和护栏,设备重新工作时应复原。
“牢记自动运行是十分危险的因为设备有时会突然启动”当设备运转,或邻近渠道,不要一个人工作;禁止在悬挂重物下作业。
2 前言本控制系统是为拦污栅清污机配套的专用电气控制装置,用来控制清污机的运行。
适用于n面拦污栅的手动、自动清污工作。
3 概述3.1电气原理:本控制系统采用具有国际先进水平的可编程控制器(PLC)、并选用高可靠性元器件,因此具有结构合理、性能稳定、适用范围广等功能,能方便实现移动式清污机的自动或手动操作。
电气原理详见电气原理图。
3.2面板结构:面板结构详见面板布置图。
3.3 运行前的检查:3.3.1 定位用接近开关固定牢靠无松动,感应板位置正常。
接近开关检测面与感应板之间的距离为3mm,调试是已调整无需改动。
3.3.2 清污机耙斗齿条与拦污栅栅条间隔交错,但在齿条和栅条错位小于5mm时不影响清污运行。
3.3.3 清污机耙斗停在上限位。
抓斗卷筒钢丝绳卷绕整齐不乱,且钢丝绳无断股现象。
3.3.4电缆无破损、挂钩并在导槽内,电缆无脱落排列整齐。
3.3.5 各紧固螺丝无松动。
3.3.6 减速箱无漏油现象。
4 清污机操作运行清污机控制系统设有“手动、自动”二种工作方式,同时自动方式又分为就地自动和远程自动。
运行结束后,清污机耙斗必须停在“卸料”位置,有台风时应加固。
4.1 就地手动方式清污(主要用于调试,也可就地手动清污):“就地、远程”开关置于“就地”位置,“手动、停止、自动”开关置于“手动”位置。
手动控制设有就地电柜操作和遥控操作。
操作设备,首先打开抓斗并沿着导轨移动到清污区上部位置。
下降抓斗到达格栅底部当抓斗到达格栅底部时低限位感应开关动作将停止电机下降运行;如果遇到一个大件污物,抓斗将向前倾斜松绳感应开关动作下降电机停止运行。
可编辑修改精选全文完整版适用于污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠道(井),拦截水中的漂浮物,保证水泵和后续工作正常运行。
特点由于回转式格栅除污机的栅条放置在牵引链的中间位置,改变了齿耙在清捞过程中的运动方向,齿耙作栅前向上、栅后向下的循环回转运动,避免把硬物带入底部而将齿耙及牵引链卡死;在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载保护安全装置,以避免因意外原因过载而损坏设备;由于格栅除污机回转链配带多个除污齿耙,使得除污效率高,清污彻底。
结构简单、运行可靠、安装维护方便,可实现自动化运行。
型号意义设备宽度(mm)构造及工作过程如图所示,GH型格栅除污机主要由驱动装置、机架、栅条、托渣板、牵引链、齿耙组成。
在电动机的驱动下,通过减速机及传动链,带动齿耙牵引链作回转运动,固定在牵引链上的除污齿耙在牵引链带动下,在栅后向下运行到栅条底部,经过光轮后翻转到栅前迎水面的位置并插入固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物提升带出水面,并随着牵引链的运动到出渣口处自动翻转,污物自卸到格栅后的输送机或渣桶内,完成除污过程,液体则通过栅条的间隙流过,整个工作状态连续循环进行。
安装及外形尺寸图(见附图1)安装及调试安装前准备1.首先组织安装人员熟悉安装图中的结构、作用和特点,并了解设备有关知识。
2.设备开箱应由专人负责,开箱后,应按照箱单检查设备零部件是否完整,有无损坏。
必要时进行检修,清洗和涂油,然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
3.按施工基础图及安装图核对基础标高及基础预埋件位置尺寸,其误差应在允许范围内。
安装将整机吊入渠道内,放正位置,保证主轴水平度、机架与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠,即可用膨胀螺栓固定在基础上或将机架垫板焊固在基础预埋钢板上(视基础条件而定)。
试运行1.开机前应对设备进行全面的检查和注油。
检查各紧固件不得有松动现象;调整传动链及齿耙牵引链的松紧度;检测减速箱油位,如无油或不足应加注润滑油。
集体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。
移动式抓斗格栅除污机(抓斗移动式全自动清污机)YDQ型抓斗移动式全自动清污机,是一种节能、高效的移动式格栅清污机设备,它广泛应用于许多水务领域的取水口。
载重滑车载重滑车包括清污机的所有驱动设备。
升降减速电机:通过缆绳滚筒,控制抓斗上升、下降。
抓斗装置:通过液压系统动力,控制抓斗开启、闭合。
行走系统:通过减速行走轮,控制滑车水平运行.抓斗悬挂在移动车下方,并装有特殊维持平衡张力系统,保证移动车行走稳定可靠。
电控系统手动控制模式:通过按钮盒开关手动执行。
自动控制模式:通过时间或液位差系统执行。
支柱轨道支柱轨道的结构,主要是满足载重滑车的行走,轨道的走向轨迹能最大地满足场地空间的要求,支柱导轨可以安装在地面上、墙面上,节约土地投资,轨道直接横跨在取水口上方,所有电控缆线全部布置在轨道内,整体外观结构极为简单清洁,故设备稳定可靠,维修简便,维护量极低.产品优点由于YDQ型移动格栅除污机独特的结构及最新的技术,使其具有如下优点:适应性强:适应任何复杂的水质,能处理多种粗大垃圾,大面积水草,杂物等。
处理量大:抓斗的容量大,每次能抓数百公斤各类垃圾。
作业面积大:一台机能清除多组格栅,格栅从上至下全部清除。
抓取深度大:最大能抓到35米深度的垃圾,宽度不限.自动化程度高:全部工作过程通过PLC触摸屏全自动完成,实现了无人值守。
使用寿命长:无永久浸泡部件,无摩擦,故障少,维护量极低.工作环境好:垃圾直接放到排放区,无需输送装置,开放式平台,干净整洁。
土建投资少:能适应各种场地,空间,土建要求低,造价低等。
移动抓斗式格栅清污机是一种高效的格栅除污设备,广泛应用于许多领域的进水口处,其中包括:电站(核电站、热电站、水电站),饮水取水口处,污水及雨水泵站. 其独特的设计和有效的去污能力使除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。
此设备的独特设计使其满足各种场地的要求.由于设计简单,所以不需要任何土建施工改动方面的花费,也是现系统设备更新换代的理想选择。
一、总体结构及适用范围
门式移动抓斗清污机主要用于清除水中的粗大漂浮物,如:树木、杂草、垃圾、纤维、橡塑物等。
该格栅除污机适用于大、中型构筑物的进出水口处,如:防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火电及水电厂取水口、污水处理厂等。
以保证进水畅通,保护水泵叶轮。
减轻后续工序处理负荷,是一种经济选择的理想产品。
门式移动抓斗清污机,主要结构包括四个部分,抓斗装置、龙门式桁车、导轨、水下格栅。
抓斗装置由二片抓斗组成,抓斗选用不锈钢材质,中间有活动铰链,上部用工程油缸连接,通油时能使抓斗闭合。
清污部分,包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及油管伸缩卷筒等零件组成。
行车导轨,包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。
龙门式桁车,主要由龙门架、行走端梁、行走装置等构成。
主要特点:
门式移动抓斗清污机打破了传统粗格栅的设计,采用了许多新技术。
设备主要由龙门式桁车及抓斗装置组成,一台门式移动抓斗清污机可服务于多组格栅,行车导轨上装有限位感应位置,可使桁车准确停止在每个抓污点处抓污。
抓污的独特设计可使抓斗在抓污时与格栅栅条紧密啮合,因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠绕物。
由于轨道横跨在取水口处,使格栅平台非常干净。
所有控制缆线也延其布置,所以整体外观非常清洁。
抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置,所以减少了因摩擦而引起的能耗损失。
由于电控水平高而机械结构极为简单,故设备稳定性极高,维修简便,维护量极低。
污水型抓斗采用背网式结构,这样在拦截许多大型污物时也同时去除了
细小悬浮物,可大大降低后面细格栅的工作负荷。
产品优点
由于门式移动抓斗清污机独特的结构及最新的技术,使其具有如下优点
■适应性强:适应任何复杂水质,能处理多种粗大垃圾、大面积水草,杂物等。
■处理量大:抓斗的容量大,每次能抓起数百公斤各类垃圾。
■作业面积广:一台机能清除多组格栅,格栅从上至下全部清除。
■抓取深度大;最大能抓到75米深度的垃圾,宽度不限。
■结构性能好:抓斗上下运行不用导轨,无磨擦,能耗小。
■自动化程度高:全部工作过程通过PLC触摸屏全自动完成,实现了无人值守。
■使用寿命长:无永久浸泡部件,无摩擦,故障少,维护量极低。
■工作环境好:垃圾直接放到排放区,无需输送装置,开放式平台,干净整洁。
■土建投资少:能适应各种场地、空间,土建要求低,造价低。
■性价比优:一台机可替代数台传统格栅除污机。
1、龙门式桁车;
2、抓斗装置;
3、水下平板格栅;
4、输电装置
二、供货分散程度
1.分散供货。
其中地面部分包括(抓斗装置、龙门行车、导轨)三部分;水下部分包括水下栅架等
2.地面部分在厂内调试后合格后出厂。
三、安装前的准备
1、请用户单位提前清理现场,清除土建施工的脚手架等,现场不能有阻碍
施工进度的杂物。
2、保证基础四周平整。
3、现场具备水、电、气等条件,电源接至现场控制柜。
4、施工场地:地坪平整,基础完善,场地夯实平整,便于所购设备、电焊
机、气割设备等加工设备的安放使用和零部件的加工制作、原材料堆放。
我公司要求贵方须提供施工的现场条件:
1、必须在完成设备基础的条件下,提供平整的场地。
2、提供施工所必须的水、电条件及时到位。
3、及时提供设备卸货、吊装、就位的机械设施。
四、安装说明:
1.安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。
2.检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。
检查后应将碰损处整形到位、补足缺件。
3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。
4.将平板格栅插入闸槽内。
4.龙门桁车的安装
根据总图所示位置尺寸,先将端按图纸要求布置,然后固定眼子龙门架。
并将提升装置安装就位
5.检查无误后将点焊部位焊接牢靠。
6.将抓斗装置安装到位。
抓斗装置应与地面平行。
四、调试说明:
开机前,将加油部位加油,卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油;检查机体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于1MΩ,接地电阻不大于4Ω。
然后开机进行整机调试,运行一个周期,检测以下项目:
1.抓斗闲置于地面机架上部位置,启动后,抓斗下行一段距离开始张合爪,检查电气控制是否达到此要求。
2.行车装置在导轨上行走应水平,无倾斜、卡阻等现象。
3.抓斗上升下降过程中应畅通无阻,钢丝绳无乱绳现象。
4.抓斗到达栅井底部约100mm处,抓斗自动合爪,与栅条无碰擦。
5.抓斗在水下栅架上行走时应顺畅,无啃道、阻滞和突跳现象。
6.抓斗升至或下降至指定位置时,行程开关动作指令,抓斗停止上行或下行。
7.行车装置在导轨上行走到各仓感应开关,下仓捞渣时。
感应开关动作指令,行车装置停止。
8.检查各部分构件动作的协调性和连续性,运行过程无异响。
五、使用与维护
1.减速机在最初投入使用时,应向机内加注润滑油,润滑油一般选用L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油,-10℃~10℃时用L-CKC68、
L-CKC46(原N68、N46)润滑油,0℃~40℃时,用L-CKC68~L-CKC220
(原N68、N100、N150、N220)润滑油,加至油标中心位置。
-40℃~-10℃
时选用长城牌合成齿轮油SH5000系列。
运行150小时后应更换新油,热
机换油,并须冲洗干净,以后每3~6个月换油一次,运转中减速机机体
内储油量必须保持规定的油位高度,不宜过多或过少,请注意及时补充。
2.液压站最初运行100小时后,应更换液压油。
(液压油选用可降解生物液压油,防止漏油时液压油对水产生污染)以后每2~3个月换油一次,运
转中必须保持规定的油位高度,不宜过多或过少,请注意及时补充。
液
压油加至液位计高度的4/5.注:严禁缺油和反转运行,否则将造成油泵
干烧损坏。
3.各滚动轴承、耙斗滚轮的滑动轴承定期加注润滑脂。
4.定期检查各感应开关、行程开关是否完好,钢丝绳是否磨损。
5.设备投入正常运行后,若遇故障造成停机,应查明原因,排除故障后方可再次开机,不得在未作处理前强行开机,以免造成不必要的损害。
6.设备在自动状态下禁止锁定4号池。
其它池可任意锁定。
7.设备附带的遥控接收装置由航空插座与柜体连接,插拔航空插座时应确保电源断开,严禁热插拔航空插座,以免造成危险。
8.设备在运行过程中应确保航空插头连接完好。