油漆施工质量通病及防治措施
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油漆施工质量通病及防治措施
一、油漆流挂
1、现象
油漆在自重作用下，往下流淌，其形态如泪痕。
2、原因分析：
（1）基层或基体过湿，表面太光滑，吸水少；
（2）涂料本身粘度过低，或积水过多；
（3）一次施涂过厚；
（4）施工环境的湿度过大或温度过低。
3、防治措施：
（1）抹灰墙面施涂水性和乳胶漆时，其含水率不得大于10%；
（2）根据涂料的性能，控制好涂料的施工粘度；
（3）控制施涂厚度，一般控制在膜厚20～50μm为宜；
（4）普通涂料的施工环境温度应保持在10℃以上，湿度应小于85%。
二、漆膜痕迹
1、现象
涂层出现毛刷辊筒的痕迹，或在施涂搭接部位接痕明显。饰面干后，存在高低不平的纹痕。
2、原因分析：
（1）基层处理不当，基层或腻子材料吸水过快；
（2）刷子、辊筒过硬，或刷子陈旧，毛绒短小，涂刷厚薄不均； （3）涂料本身的流平性差；
（4）施涂操作不当，搭接部位接痕明显。
3、防治措施：
（1）基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底涂，采用经检验合格的腻子，薄而均匀地满批腻子。腻子干后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工；
（2）根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒，及时清洗更换刷具；
（3）使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性能；
（4）涂料施工应连续进行；每个刷涂面应尽量一次完成；在辊涂过程中，向上时要用力，向下时轻轻回带，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊棒长度的1/4；一般辊涂两遍，其间隔应在2h以上。
三、漆膜起雾
1、现象
墙面涂料涂刷完成后，出现漆膜表面起雾的现象。
2、出现原因
基层处理不到位，含水率过大；施工时的温度、湿度未控制好，或者施工完后门窗未及时封闭。
3、防治措施：
（1）对基层处理质量必须严格控制，要求基层施工应平整，抹纹通顺一致；涂刷前，应将基层表面油污等清理干净；
（3）对存在色差大的基层，适当增加基层满刮腻子的遍数；
（4）面层涂刷时，基层含水率不得超过10％； （5）进行涂饰施工时，控制好施工温度（应在10℃以上）；
（6）涂料涂刷完成后应及时封闭门窗。
四、成品保护
1、油漆施工前技术员、施工队长应对现场情况进行分析，可能造成污染的设备、管道必须全部覆盖并协调好施工顺序，支吊架油漆在外护安装前应施工完毕。
2、施工人员在油刷蘸漆后要备刷，以减少油漆滴落，污染设备和浪费油漆。油漆施工时要对下面的平台、地面、仪表箱、盘柜、线管及其它已安装设备用塑料布覆盖严密并用透明胶带固定牢靠，随时检查下方已保温管道上覆盖的彩条布是否脱落并及时恢复。
3、喷漆时应对附近的设备、已油漆的管道、已保温的设备、墙面用彩条布、报纸进行遮挡，以免产生二次污染。
4、油漆桶应放置在平稳、可靠且人员不易接近的部位防止无意踢翻，在架子上放置应固定牢靠并栓有保险绳，下班时必须将剩余油漆带回工具房严禁在现场长时间存放。
5、施工完毕的设备管道悬挂警示牌，注明油漆未干。
6、油漆施工期间施工队长应对现场情况进行监督，技术员对其进行抽查，并将成品防护当作一项工序进行验收，并填写工序验收单，若未按要求执行将进行罚款处理。
