恒定湿热试验检测报告

交变湿热试验报告
1、样品信息
委托方：传感器事业部
型号规格：SB-AH5t
编号：5512409
外观：成品
2、依据文件
JJG669-2003《称重传感器检定规程》
SB-AH5t 传感器制作工艺
3、本次检验所用主要设备
4、测试地点、环境条件
地点：实验中心环境实验室气压：101kPa
温度：25℃相对湿度：60%R.H.
5、湿热循环试验条件
湿热箱温度： 40 ℃相对湿度：96%R.H.
湿热箱温度： 25℃相对湿度：80%R.H.
6、实验程序简述
该实验由每一循环持续24小时的12个温度循环组成，根据规定的循环相对湿度80%和96%之间温度从25℃到40℃之间变化。

试验严酷度：40℃ 12个循环
7、测试数据：
8、结论：
交变湿热（程序如6）
绝缘电阻试验为100000M欧姆，试验后为100000M欧姆，绝缘合格。

零点试验前为136Uv/10V，试验后为135.1 Uv/10V，变化了0.9 Uv/10V，小于800 Uv/10V （4%F.S.），合格。

批准：审核编制：周云杰2012-4-1 发传感器品管中心品管中心留底。

恒定湿热试验检测报告
（实用版）
目录
1.恒定湿热试验检测报告概述
2.恒定湿热试验的定义及目的
3.恒定湿热试验的测试方法
4.恒定湿热试验的测试标准
5.恒定湿热试验的应用领域
6.恒定湿热试验检测报告的撰写
正文
恒定湿热试验检测报告是针对产品在恒定湿热环境下的性能检测而
撰写的报告。

恒定湿热试验是一种模拟产品在特定湿度和温度条件下使用的环境，以检测产品在潮湿环境中的性能变化和使用寿命。

恒定湿热试验的定义是指在恒定的温度和湿度条件下，对产品进行测试以评估其性能和可靠性。

这种测试方法主要用于检测产品在潮湿环境中的耐受性，以及其防潮、防霉、防盐雾等性能。

在恒定湿热试验中，测试方法通常包括将产品放入恒定湿热试验箱中，设置特定的温度和湿度条件，然后观察产品在测试期间的性能变化。

这种测试方法可以评估产品在潮湿环境中的耐受性，以及其防潮、防霉、防盐雾等性能。

恒定湿热试验的测试标准是由国际和国内环境工程的经验得知的。

根据产品的受潮机理和吸湿方式选择湿热试验方法，产品是以吸附或吸收水分后而受潮的，一般应采用恒定湿热试验；产品是以凝露或通过呼吸作用加强了湿度对产品的影响的，应采用交变湿热试验。

恒定湿热试验的应用领域广泛，主要用于电子电工技术领域。

例如，
封装等级 3 表示材料在恒定湿热环境中，可以持续保持安全使用至少 3 年。

湿热测试被广泛用于检测电子元器件、材料、设备等产品在潮湿环境中的性能和可靠性。

在撰写恒定湿热试验检测报告时，需要详细记录测试过程、测试条件、测试结果以及评估结论。

恒定湿热试验检测报告
摘要：
1.恒定湿热试验检测报告概述
2.恒定湿热试验的选用方法
3.恒定湿热试验的应用领域
4.恒定湿热试验的标准及测试方法
5.恒定湿热试验结果的再现性
正文：
恒定湿热试验检测报告是一种对产品在特定湿度和温度条件下的性能进行检测的方法，旨在确保产品在实际使用环境中的稳定性和可靠性。

恒定湿热试验是在恒定的温度和湿度条件下进行的，通常用于检测产品的耐湿性和耐热性。

在进行恒定湿热试验时，需要根据产品的受潮机理和吸湿方式来选择试验方法。

例如，如果产品是通过吸附或吸收水分后受潮的，那么一般应采用恒定湿热试验。

如果产品是通过凝露或通过呼吸作用加强了湿度对产品的影响，那么应采用交变湿热试验。

恒定湿热试验的应用领域非常广泛，包括电子电工技术、汽车制造、航空航天、医疗器械等。

在这些领域中，恒定湿热试验可以帮助企业评估产品的性能和可靠性，以便改进产品设计和制造工艺。

恒定湿热试验的标准及测试方法包括GBT2423.3-2006、IEC60068-2-78:2001 等。

这些标准规定了试验的条件、方法、设备和结果处理等内容，可以帮助企业进行规范的恒定湿热试验。

恒定湿热试验结果的再现性非常重要，因为它可以确保试验结果的准确性和可信度。

为了提高试验结果的再现性，企业需要采用规范的试验方法、设备和工艺，并进行定期的试验设备校验和维护。

总之，恒定湿热试验检测报告是一种重要的产品检测方法，可以帮助企业确保产品的性能和可靠性。

序号使用范围试验时间常用物质结果评定1胶壳2CAP3护套所有进行压胶壳后的产品168+1H （168H为试验时间，1H 为试验结束后试样在常温状态下的试验时间）1.所测试的试样堆放量不能影响可程式恒温恒湿箱风量的循环，否则可能会影响设备的性能；2.绝对禁止加热或测试爆炸性、可燃性以及高腐蚀的物质，以免造成不必要的损失；3.在使用可程式恒温恒湿箱做试验时试验箱门一定要关好、关严，以免温湿外泄而达不到设定范围；4.若在0℃以下运转时，如无特殊必要，建议最好不要打开箱门。

因为在做低温试验时，打开箱门很容易造成内部蒸发器和其他部位造成冰封的现象，温度越低，现象就越严重。

假如是实验要求必须打开，最好尽量缩短开启时间；5.设备运行高温时，打开箱门时请注意，以防被烫伤。

41.设备在低温运行48H后，必须运行2小时高温（60度），给本设备除霜；2.每个季度对箱内零部件进行一次清洗。

3.设备需离墙间隙至少250mm，箱间距离至少160mm；4.设备应置于通风、干燥、无腐蚀性介质室内环境下使用；5.对储水区应每月更换一次，确保水质清洁，确保水质流畅；6.确保设备在进行实验前箱内干净、无污渍；7.若设备长期停机不使用时，应定期每半个月对设备进行一个小时的通电。

维修保养 1.外观评定：对涂料主要是外观的评定，塑胶和橡胶必要时也可以进行外观评定，检查的项目主要是光泽、颜色变化、粉化、斑点、起泡、裂纹及尺寸稳定性等。

应尽量用仪器进行定量的项目检测，如光泽。

2.力学及其它性能的评定：一般橡胶材料进行抗拉强度、延伸率、硬度测量、塑胶测量冲击强度、断裂延伸率、拉伸强度、弯曲强度，如必要可规定其他性能测试项目。

3.功能评定：对整机成品进行Gain、Lo等所涉及的电特性测试，若没有特殊要求，则按照测试标准进行测试。

结果评定备注塑胶类试验条件整机成品（无外包装)核 准： 审 核： 拟定：1.采用GB/T2423.3-2006《电工电子产品环境试验 试验Ca：恒定湿热试验方法》2.采用GB/T2424.6-2206《电工电子产品环境试验 温度/湿度试验箱性能确认》判定标准备注：1.实验室现只针对上述材质进行恒温恒湿测试，试验结果不能直接判断出试样产品的直接寿命； 2.严禁非专职人员随意操作此仪器；3.如客户有特殊要求，则按客户要求进行；代表性材质ABS TPE、TPR PP 1.试验前后外观和其他性能均符合标准时属合格；2.试验前后外观和其他性能中任有一项出现轻微不良现象时需相关部门评定；3.试验前后外观和其他性能中任有一项出现严重不良或两项出现轻微不良时属不合格。

恒定湿热试验标准绝缘测试一、绝缘电阻测试在恒定湿热环境下，绝缘材料的电阻值对于判断其性能至关重要。

我们采用高精度绝缘电阻测试仪，测量试样在湿热环境下的绝缘电阻值，以评估其在该环境下的绝缘性能。

二、耐压测试耐压测试是评估电气绝缘材料在持续高压下的性能。

在恒定湿热环境下，我们会对试样施加一定的高压，并持续一段时间，观察其是否发生击穿或电弧放电现象，以此判断其耐压性能。

三、泄漏电流测试泄漏电流测试是通过测量电气绝缘材料在施加电压下的电流泄漏情况来判断其绝缘性能。

在恒定湿热环境下，我们会对试样施加一定的电压，并测量其泄漏电流，以评估其在该环境下的绝缘性能。

四、绝缘材料性能测试在恒定湿热环境下，绝缘材料的性能会受到不同程度的影响。

我们会对试样的机械性能、热性能、电性能等进行测试，以评估其在该环境下的综合性能。

五、耐候性能测试耐候性能测试是评估电气绝缘材料在自然环境下的耐久性和适应性。

在恒定湿热环境下，我们会模拟各种自然环境条件，对试样进行暴露试验，观察其外观变化、物理性能变化等，以评估其在该环境下的耐候性能。

六、温度循环测试温度循环测试是评估电气绝缘材料在温度变化环境下的性能。

在恒定湿热环境下，我们会模拟实际使用中可能出现的温度变化，对试样进行温度循环试验，观察其外观变化、物理性能变化等，以评估其在该环境下的温度循环性能。

七、机械强度测试机械强度测试是评估电气绝缘材料在受到外力作用下的性能。

在恒定湿热环境下，我们会模拟实际使用中可能出现的机械应力，对试样进行拉伸、压缩、弯曲等试验，以评估其在该环境下的机械强度。

八、防腐蚀性能测试防腐蚀性能测试是评估电气绝缘材料在腐蚀环境下的性能。

在恒定湿热环境下，我们会模拟实际使用中可能出现的腐蚀环境，对试样进行腐蚀试验，观察其外观变化、质量变化等，以评估其在该环境下的防腐蚀性能。

九、防潮性能测试防潮性能测试是评估电气绝缘材料在潮湿环境下的性能。

在恒定湿热环境下，我们会模拟实际使用中可能出现的湿度条件，对试样进行防潮试验，观察其外观变化、物理性能变化等，以评估其在该环境下的防潮性能。

高低温交变湿热试验报告
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高低温交变湿热试验报告
1.试验方舱基本情况
2.检验中所用仪器设备
检验中所用仪器设备见表1
3.试验依据
GJB 150.9A-2009军用设备环境试验方法湿热试验
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法
4.试验方法
a）试验用仪器的准备、校正；
b）将样件安装在试验箱内，并进行初始检测，试验箱内的温度为25℃、相对湿度为55%，保持24h；
c）调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%，启动试验箱步入高低温湿热试验，设置控制器，调用测试程序按照湿热循环控制图进行性能检测。

c）1个周期为24h，循环10个周期，试验结束，对测试样件观察测量，并记入表2。

5.检查记录
试验测得的数据结果见表2。

试验结果与结论:
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